ડિજિટલ કટીંગ મશીન કાપવા માટે બ્લેડના ઉચ્ચ અને ઓછી આવર્તન વાઇબ્રેશનને અપનાવે છે. તેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ ગતિ છે, અને તે કટીંગ પેટર્ન સુધી મર્યાદિત નથી. તે આપમેળે લોડિંગ અને અનલોડિંગ, બુદ્ધિશાળી ટાઇપસેટિંગ, પરંપરાગત લવચીક કટીંગ પ્રક્રિયા સાધનોને ધીમે ધીમે સુધારી અથવા બદલી શકે છે. ડિજિટલ કટર મશીન સંપૂર્ણ કટીંગ અને માર્કિંગની પ્રક્રિયા આપમેળે અને સચોટ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે, અને તેનો વ્યાપકપણે ઓટોમોટિવ આંતરિક, જાહેરાત, કપડાં, ઘરના ફર્નિચર, સંયુક્ત સામગ્રી વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે.
ડિજિટલ કટરની વિશેષતાઓ
1. ફોકસિંગ ટેકનોલોજી નિયંત્રણ: વાઇબ્રેટિંગ બ્લેડ કટીંગ મશીનનો એક ફાયદો તેની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા છે, સામાન્ય રીતે 10W/cm2. આ રીતે ઉત્પન્ન થતા સ્પોટનો વ્યાસ નાનો થશે, આમ એક નાનો ચીરો કાપશે; ફોકસિંગ લેન્સની ફોકલ લંબાઈ લેસરને પણ અસર કરશે. લાઇટ સ્પોટનું કદ, ફોકલ લંબાઈ જેટલી નાની હશે, તેટલો પાતળો પ્રકાશ સ્પોટ. જો કે, લેન્સ કટીંગ મટીરીયલની ખૂબ નજીક હોવાથી, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતો સૂટ સરળતાથી અરીસાની સપાટીને ગંદી કરી શકે છે, ફોકસિંગ લેન્સના ટ્રાન્સમિટન્સને અસર કરે છે, પ્રકાશના રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સને ઘટાડે છે, જરૂરી પ્રકાશ તીવ્રતા પ્રાપ્ત કરવામાં અસમર્થ હોય છે અને લેન્સના સર્વિસ લાઇફને અસર કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ માટે, અસરકારક ફોકલ લંબાઈ લેન્સના વ્યાસ અને કાપવા માટેની સામગ્રી સાથે પણ સંબંધિત છે. તેથી, કાપવા માટેની સામગ્રીની સપાટીની તુલનામાં ફોકલ પોઇન્ટની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
2. કટીંગ અને પંચિંગ ટેકનોલોજી: કોઈપણ પ્રકારની થર્મલ કટીંગ ટેકનોલોજી બોર્ડની ધારથી શરૂ થઈ શકે છે, સિવાય કે થોડા કિસ્સાઓમાં, સામાન્ય રીતે બોર્ડમાં નાના છિદ્ર દ્વારા. અગાઉ, લેસર પંચિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનમાં, પંચિંગ મશીનનો ઉપયોગ પહેલા છિદ્રો પંચ કરવા માટે થતો હતો, અને પછી નાના છિદ્રોમાંથી કાપવાનું શરૂ કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ થતો હતો.
3. નોઝલ ડિઝાઇન અને એરફ્લો કંટ્રોલ ટેકનોલોજી: જ્યારે વાઇબ્રેશન કટર સ્ટીલને કાપે છે, ત્યારે ઓક્સિજન અને ફોકસ્ડ લેસર બીમ નોઝલ દ્વારા કાપવા માટેની સામગ્રી તરફ દિશામાન થાય છે, જેનાથી એરફ્લો બીમ બને છે. એરફ્લો માટે મૂળભૂત આવશ્યકતા એ છે કે ચીરામાં પ્રવેશતો એરફ્લો મોટો અને ઝડપ વધારે હોવી જોઈએ, જેથી પૂરતું ઓક્સિડેશન ચીરા સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે એક્ઝોથર્મિક પ્રતિક્રિયા આપી શકે. તે જ સમયે, પીગળેલા સામગ્રીને બહાર કાઢવા માટે પૂરતી ગતિ હોય છે. તેથી, બીમની ગુણવત્તા અને તેના નિયંત્રણ ઉપરાંત, કટીંગ ગુણવત્તા, નોઝલ ડિઝાઇન અને હવા પ્રવાહ નિયંત્રણ (જેમ કે નોઝલ દબાણ, હવા પ્રવાહમાં વર્કપીસની સ્થિતિ, વગેરે) પર સીધી અસર પડે છે. ) પણ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. હાલમાં, લેસર કટીંગ માટે નોઝલમાં એક સરળ માળખું છે, એટલે કે, છેડે એક નાનો ગોળાકાર છિદ્ર ધરાવતો ટેપર્ડ હોલ.
ડિજિટલ કટીંગ મશીન ટેકનોલોજીમાં અદ્યતન છે, જે સમયસર ટેમ્પલેટમાં ફેરફાર કરી શકે છે, પ્લેટ વિકસાવવા અને સ્ટેમ્પિંગનો સમય બચાવી શકે છે, પ્લેટનું ઝડપથી ઉત્પાદન અને બદલી શકે છે અને ઝડપી અને બદલાતી બજાર માંગને અનુરૂપ થઈ શકે છે.
ડિજિટલ કટીંગ મશીનના 10 અદ્ભુત ફાયદા
1. ઉત્પાદન અને વિકાસ પ્રક્રિયા દરમિયાન છરીના ઉત્પાદન, સંચાલન અને સંગ્રહનો ખર્ચ અને સમય બચાવવા માટે ડિજિટલ કટીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો, પરંપરાગત મેન્યુઅલ છરી કાપવાની પ્રક્રિયાને વિદાય આપો, કુશળ કામદારો પર આધાર રાખતા સાહસોની અડચણને સંપૂર્ણપણે તોડી નાખો અને ડિજિટલ મોલ્ડિંગના યુગમાં પ્રવેશવામાં આગેવાની લો.
2. મલ્ટિફંક્શનલ કટીંગ હેડ ડિઝાઇન, અત્યંત સંકલિત પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સના બહુવિધ સેટ, ઇન્ટરેક્ટિવ કટીંગ, પંચિંગ અને સ્ક્રિબિંગ કામગીરી માટે કાર્યકારી એકમ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
3. મુશ્કેલી, જટિલ પેટર્ન, ટેમ્પ્લેટ કટીંગ જે ટૂલ મોલ્ડ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી, જૂતા ડિઝાઇનર્સની ડિઝાઇન જગ્યા ખૂબ જ વિસ્તૃત કરવામાં આવી છે, નવા પેટર્ન બનાવવામાં આવ્યા છે જેની મેન્યુઅલી નકલ કરી શકાતી નથી, ટેમ્પ્લેટ્સને આકર્ષક બનાવે છે, ડિઝાઇનને ખરેખર પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી બનાવે છે, અને પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી ન હોવાનો ડર રાખતી નથી.
4. સારા કાર્યો સાથે ઉત્સર્જન, ગણતરી પ્રણાલી સ્વચાલિત ઉત્સર્જન, સચોટ ગણતરી, ખર્ચ ગણતરી, સામગ્રી પ્રકાશનનું સચોટ સંચાલન કરે છે અને ખરેખર ડિજિટલ શૂન્ય ઇન્વેન્ટરી વ્યૂહરચનાનો અમલ કરે છે.
5. પ્રોજેક્ટર પ્રોજેક્શન અથવા કેમેરા શૂટિંગ દ્વારા, ચામડાની રૂપરેખાને સમજો, ચામડાની ખામીઓને અસરકારક રીતે ઓળખો. વધુમાં, ચામડાની કુદરતી પેટર્ન અનુસાર, ઉત્પાદન વધારવા, નુકસાન ઘટાડવા અને સામગ્રીના અસરકારક ઉપયોગને વધારવા માટે ડિજિટલ કટીંગ દિશાને રેન્ડમલી ગોઠવી શકાય છે. વાઇબ્રેટિંગ છરી ચામડાની કટીંગ મશીન
6. હાલના પુરવઠા પર કામદારોની લાગણીઓ, કુશળતા, થાક અને અન્ય વ્યક્તિગત પરિબળોના દખલને દૂર કરવા, છુપાયેલા કચરાને રોકવા અને સામગ્રીના ઉપયોગમાં સુધારો કરવા માટે પ્રક્રિયાગત કમ્પ્યુટર સિમ્યુલેશન.
7. તે મોડેલના સમયસર ફેરફારને સાકાર કરી શકે છે, વિકાસ અને વિકાસનો સમય બચાવી શકે છે, બોર્ડને ઝડપથી મુક્ત કરી શકે છે, બોર્ડને ઝડપથી બદલી શકે છે અને ઝડપી અને બદલાતી બજાર માંગને અનુકૂલન કરી શકે છે.
8. ઓવર-કટીંગ ઓપ્ટિમાઇઝેશન ફંક્શન: સ્વ-વિકસિત CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કટરની ભૌતિક ઓવર-કટીંગ ઘટનાને વ્યવસ્થિત રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ગ્રાફિક કોન્ટૂરને મોટા પ્રમાણમાં પુનઃસ્થાપિત કરવા અને ગ્રાહકને સંતોષકારક કટીંગ અસર લાવવા માટે થાય છે.
9. બુદ્ધિશાળી ટેબલ વળતર કાર્ય: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા અંતર શોધક દ્વારા ટેબલની સપાટતા શોધી કાઢવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે સોફ્ટવેર દ્વારા પ્લેનને વાસ્તવિક સમયમાં સુધારવામાં આવે છે.
10. સકારાત્મક અને નકારાત્મક સ્લીવ કટીંગ ફંક્શન: બુદ્ધિશાળી હકારાત્મક અને નકારાત્મક ગ્રાફિક સ્લીવ કટીંગ ફંક્શનને સાકાર કરવા માટે ટેબલ ડિટેક્શન ફંક્શન સાથે જોડવામાં આવે છે. મલ્ટી-ટાસ્ક ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ચક્રીય કટીંગ, વધુ શોષણથી સજ્જ થઈ શકે છે.
સંયુક્ત સામગ્રીની પ્રક્રિયા તકનીકમાં, ડિજિટલ કટીંગ મશીન પરંપરાગત સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મેન્યુઅલ ડ્રોઇંગ પ્લેટને બદલે છે, અને મેન્યુઅલ કટીંગ પ્રક્રિયા, ખાસ કરીને અનિયમિત આકાર અને અનિયમિત પેટર્ન જેવા જટિલ નમૂનાઓને કાપવા માટે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રીના ઉપયોગને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.
