લેસર એ એક પ્રકારનો પ્રકાશ છે જેનું પ્રકૃતિમાં કોઈ સીધું અસ્તિત્વ નથી અને તેમાં સારી દિશાત્મકતા, ઉચ્ચ તેજ, સારી મોનોક્રોમેટિકિટી અને સારી સુસંગતતા જેવા લક્ષણો છે. લેસર પ્રકાશ હોવા છતાં, તે સામાન્ય પ્રકાશથી સ્પષ્ટપણે અલગ છે. લેસર ખૂબ જ ટૂંકા ગાળા માટે સ્વયંભૂ કિરણોત્સર્ગ પર આધાર રાખે છે. ત્યારબાદની પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે લેસર કિરણોત્સર્ગ દ્વારા નક્કી થાય છે. તેથી, લેસરનો રંગ ખૂબ જ શુદ્ધ છે અને લગભગ કોઈ અલગ દિશાત્મકતા નથી.
લેસરમાં અત્યંત ઊંચી તેજસ્વી તીવ્રતા હોય છે, અને તે જ સમયે તેમાં ઉચ્ચ સુસંગતતા, ઉચ્ચ તીવ્રતા અને ઉચ્ચ દિશાત્મકતા હોય છે. લેસર દ્વારા લેસર ઉત્પન્ન થયા પછી, તે પરાવર્તક દ્વારા પ્રસારિત થાય છે અને સંગ્રહ અરીસા દ્વારા પ્રક્રિયા કરેલ પદાર્થ પર ઇરેડિયેટ થાય છે, જે પ્રક્રિયા કરેલ પદાર્થ (સપાટી) ને શક્તિશાળી બનાવે છે. ગરમી ઊર્જા અને તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો થાય છે, જેથી ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે બિંદુ ઝડપથી ઓગળી જાય છે અથવા બાષ્પીભવન થાય છે, અને પ્રક્રિયાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે લેસર હેડના ચાલતા ટ્રેક સાથે સહકાર આપે છે.
લેસર હેડ મૂવમેન્ટની ગતિ સામાન્ય રીતે IPS (ઇંચ પ્રતિ સેકન્ડ) માં દર્શાવવામાં આવે છે. હાઇ સ્પીડ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા લાવે છે. કટીંગ ઊંડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ ઝડપનો ઉપયોગ થાય છે. ચોક્કસ લેસર તીવ્રતા માટે, ઝડપ જેટલી ધીમી હશે, કટીંગ અથવા કોતરણી ઊંડાઈ એટલી જ વધારે હશે.
લેસર કોતરણી એ એક પ્રકારનું યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે હાલમાં પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં રોકાયેલું છે. તેનો ઉપયોગ લોકોના રોજિંદા જીવન સાથે સંબંધિત ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે કપડાં, પગરખાં, ટોપીઓ, બેગ, રમકડાં, ટ્રેડમાર્ક, હસ્તકલા અને અન્ય ઉદ્યોગો. આ કાર્ય મુખ્યત્વે કોતરણી અને કાપવા માટે વપરાય છે.
લેસર એન્ગ્રેવરનો કાર્ય સિદ્ધાંત ડોટ મેટ્રિક્સ કોતરણી અને વેક્ટર કટીંગનો સંદર્ભ આપે છે. ડોટ મેટ્રિક્સ કોતરણી ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ડોટ મેટ્રિક્સ પ્રિન્ટીંગ જેવું લાગે છે. લેસર હેડ ડાબે અને જમણે સ્વિંગ કરે છે, દરેક વખતે બિંદુઓની શ્રેણીથી બનેલી રેખા કોતરે છે, અને પછી લેસર હેડ ઉપર અને નીચે ખસે છે જેથી તે જ સમયે બહુવિધ રેખાઓ કોતરે છે, અને અંતે પૂર્ણ-પૃષ્ઠ છબી અથવા ટેક્સ્ટ બનાવે છે. સ્કેન કરેલા ગ્રાફિક્સ, ટેક્સ્ટ અને વેક્ટરાઇઝ્ડ ગ્રાફિક્સ ડોટ મેટ્રિક્સ કોતરણીનો ઉપયોગ કરી શકે છે. વેક્ટર કટીંગ ડોટ મેટ્રિક્સ કોતરણીથી અલગ છે. વેક્ટર કટીંગ ટેક્સ્ટના બાહ્ય સમોચ્ચ પર કરવામાં આવે છે.
આપણે સામાન્ય રીતે આ મોડનો ઉપયોગ લાકડા, એક્રેલિક, કાગળ અને અન્ય સામગ્રીને કાપવા માટે કરીએ છીએ, અને વિવિધ સામગ્રીની સપાટી પર માર્કિંગ કામગીરી પણ કરી શકીએ છીએ. લેસર કોતરણી ગતિ એ લેસર હેડ હિલચાલની ગતિનો સંદર્ભ આપે છે, સામાન્ય રીતે IPS (ઇંચ પ્રતિ સેકન્ડ) નો અર્થ એ છે કે ઉચ્ચ ગતિ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા લાવે છે. ઝડપનો ઉપયોગ કટીંગ ઊંડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થાય છે. ચોક્કસ લેસર તીવ્રતા માટે, ઝડપ જેટલી ધીમી હશે, લેસર કટીંગ અથવા લેસર કોતરણી ઊંડાઈ તેટલી વધારે હશે. તમે ઝડપને સમાયોજિત કરવા માટે કોતરણી મશીન પેનલનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અથવા ગોઠવવા માટે કમ્પ્યુટરના પ્રિન્ટ ડ્રાઇવરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. 1% થી 100%, ગોઠવણ શ્રેણી 1% છે.
લેસર કોતરણી મશીનની અદ્યતન ગતિ નિયંત્રણ પ્રણાલી તમને ઉચ્ચ ગતિએ કોતરણી કરતી વખતે અલ્ટ્રા-ફાઇન કોતરણી તીવ્રતા મેળવવા માટે સક્ષમ બનાવી શકે છે. ચોક્કસ કોતરણી ગતિ માટે, તીવ્રતા જેટલી વધારે હશે, કટીંગ અથવા કોતરણીની ઊંડાઈ એટલી જ વધારે હશે. તમે તીવ્રતાને સમાયોજિત કરવા માટે કોતરણી મશીન પેનલનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અથવા તમે સમાયોજિત કરવા માટે કમ્પ્યુટરના ડ્રાઇવરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. 1% થી 100%, ગોઠવણ શ્રેણી 1% છે. જેટલી તીવ્રતા વધારે, તેટલી સમકક્ષ ગતિ વધારે.
લેસર બીમ સ્પોટનું કદ વિવિધ ફોકલ લંબાઈના લેન્સ વડે ગોઠવી શકાય છે. નાના સ્પોટ લેન્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન કોતરણી માટે થાય છે. મોટા સ્પોટ લેન્સનો ઉપયોગ ઓછા રિઝોલ્યુશન કોતરણી માટે થાય છે, પરંતુ તે વેક્ટર કટીંગ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. નવા સાધનોનું પ્રમાણભૂત રૂપરેખાંકન 2.0-ઇંચ લેન્સ છે. સ્પોટ કદ મધ્યમાં છે, જે વિવિધ પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે. કોતરણીયોગ્ય સામગ્રીમાં શામેલ છે: લાકડાના ઉત્પાદનો, કાર્બનિક કાચ, મેટલ પ્લેટ્સ, કાચ, પથ્થર, સ્ફટિક, કોરિયન, કાગળ, 2-રંગ પ્લેટ્સ, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ, ચામડું, રેઝિન, પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેડ મેટલ.
