વેલ્ડીંગ ઉદ્યોગમાં, લેસર વેલ્ડીંગને જોડાવાની પ્રક્રિયાની એક મજબૂત અને અત્યાધુનિક પદ્ધતિ માનવામાં આવે છે. તે લેસર તરીકે ઓળખાતા અત્યંત કેન્દ્રિત પ્રકાશ બીમનો ઉપયોગ કરે છે. સામગ્રીની લક્ષિત સપાટી પર, લેસર બીમ સંપર્ક બિંદુ પર તીવ્ર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને સામગ્રીને ઓગળે છે અને ઠંડુ થાય છે અને ઘન બને છે ત્યારે એક મજબૂત બંધન બનાવે છે.
લેસર વેલ્ડીંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા બંને છે. MIG અથવા TIG જેવી અન્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓની તુલના કરીએ તો, લેસર વેલ્ડીંગ વધુ મજબૂત છે. આજે, આપણે લેસર વેલ્ડીંગ, તેની શક્તિઓ અને મર્યાદાઓ, ઉપયોગિતા વગેરે વિશે શીખીશું. આ લેખમાં આપણે લેસર વેલ્ડીંગની ઘણી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ સાથે પણ તુલના કરીશું.
તો, ચાલો લેસર વેલ્ડીંગની દુનિયામાં ડૂબકી લગાવીએ.
લેસર વેલ્ડીંગ શું છે?
લેસર વેલ્ડીંગ એ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે ધાતુની સપાટીને ઓગાળવા માટે ઉચ્ચ ગરમીના કેન્દ્રિત લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. પીગળેલા ભાગો પછી જોડાય છે અને ઠંડા થયા પછી મજબૂત બને છે. અન્ય કોઈપણ લેસર મશીનરીની જેમ, લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો લેસરના કેટલાક ચોક્કસ તત્વોનો પણ ઉપયોગ કરો જેમાં સોલિડ-સ્ટેટ લેસરો, ગેસ લેસરો (CO2 લેસરો), અને ડાયોડ લેસરો.
ન્યૂનતમ વિકૃતિ અને ગરમ ઝોન સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી વેલ્ડીંગ તેને વેલ્ડીંગ પ્રોજેક્ટ્સની વિશાળ શ્રેણી માટે સારી પસંદગી બનાવે છે.
ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (GMAW/MIG), ગેસ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (GTAW/TIG), શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (સ્ટીક), ફ્લક્સ-કોર્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ, ડૂબકી આર્ક વેલ્ડીંગ, રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ વેલ્ડીંગ જેવી અન્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ છે.
ખાસ કરીને લેસર વેલ્ડીંગ એ બધામાં સૌથી વ્યવહારુ અને બહુમુખી છે.

તે કેવી રીતે કામ કરે છે?
લેસર વેલ્ડીંગ ધાતુની સપાટીને ઓગળવા માટે ગરમ કરવા માટે ઉચ્ચ-કેન્દ્રિત કેન્દ્રિત લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. ભાગોને જોડ્યા પછી તેમને ઠંડુ થવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તેઓ નક્કરતા ન મેળવે.
વપરાશકર્તા માહિતી નીચે પગલું દ્વારા પગલું આપવામાં આવી છે.
૧. બીમ જનરેશન: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસર બીમના જનરેશનથી શરૂ થાય છે. વિવિધ પ્રકારના લેસર, જેમ કે સોલિડ-સ્ટેટ લેસર, ગેસ લેસર (દા.ત., CO2 લેસરો), અથવા ડાયોડ લેસરો, એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે વાપરી શકાય છે.
2. બીમ ફોકસિંગ: પછી લેસર બીમને મિરર્સ અને લેન્સનો ઉપયોગ કરીને ફોકસ્ડ પોઈન્ટ તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની કાર્યક્ષમ ગરમી અને ગલન મોટાભાગે ફોકસ પોઈન્ટ અને તાપમાનની ચોકસાઈ પર આધાર રાખે છે.
૩. સામગ્રીની તૈયારી: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા, સામગ્રીની તૈયારી કરવી જરૂરી છે. આમાં સફાઈ, ક્લેમ્પિંગ અને સપાટીની સારવારનો સમાવેશ થાય છે.
4. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા: સામગ્રીની તૈયાર સપાટી પર લેસર બીમ કેન્દ્રિત કરો. સપાટીનો નિર્દેશિત બિંદુ લેસરની કેન્દ્રિત ગરમીથી પીગળી જાય છે.
૫. વેલ્ડ રચના: પીગળેલા પદાર્થો એકબીજા સાથે ભળી જાય છે અને એક નક્કર સાંધા બનાવે છે. સાંધાની મજબૂતાઈ વધારવા અને ગાબડા ભરવા માટે વધારાના ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
૬. ઠંડક અને ઘનકરણ: વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, પીગળેલા પદાર્થો ઝડપથી ઠંડુ અને ઘન બને છે, જે જોડાયેલ સપાટીઓ વચ્ચે એક મજબૂત બંધન બનાવે છે. વિકૃતિ ઘટાડવા માટે યોગ્ય ઠંડક નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
7. વેલ્ડિંગ પછીનું નિરીક્ષણ: ગુણવત્તા અને અખંડિતતા માટે વેલ્ડીંગનું નિરીક્ષણ કરો. વેલ્ડીંગ ફિનિશના આધારે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અથવા કોટિંગ જેવી વધારાની ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે.
શું લેસર વેલ્ડીંગ મજબૂત છે?
હા, લેસર વેલ્ડીંગ એક મજબૂત અને વિશ્વસનીય વેલ્ડીંગ તકનીક માનવામાં આવે છે. લેસર વેલ્ડીંગ એક મજબૂત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા હોવા પાછળના કારણો નીચે આપેલ છે.
• ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ
પાવર, સ્પીડ અને ફોકસ જેવા વેલ્ડીંગ પરિમાણો પર ચોક્કસ નિયંત્રણ રાખવાથી વેલ્ડીંગ અને સામગ્રીના ગુણધર્મો સતત જાળવવામાં આવે છે. આના પરિણામે મજબૂત વેલ્ડ સાંધા બને છે.
• ન્યૂનતમ ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ)
કેન્દ્રિત બીમ લઘુત્તમ ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનનું પરિણામ આપે છે. આ થર્મલ વિકૃતિ, અવશેષ તાણ અને સામગ્રીના નબળા પડવાને ઘટાડે છે. પરિણામે, વેલ્ડેડ સાંધાના યાંત્રિક ગુણધર્મો ઘણીવાર અન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરેલા ગુણધર્મો કરતા શ્રેષ્ઠ હોય છે.
• Deepંડા ઘૂંસપેંઠ
લેસર વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ પાસા ગુણોત્તર સાથે ઊંડા પ્રવેશ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તેના માટે જાડા પદાર્થોમાં વેલ્ડીંગ વધુ સુલભ બને છે. તે સાંધાની માળખાકીય અખંડિતતાને વધારે છે.
• ઉચ્ચ Energyર્જા ઘનતા
ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા સામગ્રીના કાર્યક્ષમ ગલન અને સંમિશ્રણને સુનિશ્ચિત કરે છે. આના પરિણામે મજબૂત ધાતુશાસ્ત્ર બંધન બને છે. આ ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ એલોયના વેલ્ડીંગને પણ સક્ષમ બનાવે છે.
• બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા
લેસર વેલ્ડીંગ એક બિન-સંપર્ક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ હોવાથી, વેલ્ડેડ સામગ્રીના ભૌતિક વિકૃતિ અને દૂષણને ઘટાડે છે.
ગુણદોષ
લેસર વેલ્ડીંગ એ વિવિધ પ્રકારના વેલ્ડીંગ કાર્યો માટે એક બહુમુખી અને ઉપયોગી પ્રક્રિયા છે. છતાં, કેટલીકવાર તે અન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં જરૂરી આઉટપુટ પ્રદાન કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે. ચાલો લેસર વેલ્ડીંગની શક્તિઓ અને ખામીઓ પર એક નજર કરીએ.
| ગુણ | વિપક્ષ |
|---|---|
| જટિલ અને નાજુક ભાગો માટે આદર્શ, અત્યંત સચોટ અને નિયંત્રિત વેલ્ડીંગ માટે પરવાનગી આપે છે. | પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો માટે પ્રારંભિક રોકાણ પ્રમાણમાં વધારે છે. |
| ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને ભિન્ન સામગ્રી સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને વેલ્ડ કરી શકે છે. | ખૂબ જાડા પદાર્થો અથવા ખૂબ જ પ્રતિબિંબીત સપાટીઓ ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય ન પણ હોય, જે લેસર બીમને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે અથવા વિખેરી શકે છે. |
| આસપાસના પદાર્થના યાંત્રિક ગુણધર્મોને જાળવી રાખીને, થર્મલ વિકૃતિ અને સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડે છે. | લેસર બીમની દૃષ્ટિની પ્રકૃતિ વેલ્ડીંગ સાંધામાં તેનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત કરે છે જે સરળતાથી સુલભ નથી અથવા જટિલ ભૂમિતિ ધરાવે છે. |
| હાઇ-સ્પીડ વેલ્ડીંગ માટે સક્ષમ, જે ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે | |
| ઉચ્ચ પાસા ગુણોત્તર સાથે જાડા પદાર્થોમાં મજબૂત વેલ્ડ પ્રાપ્ત કરે છે, ઘણીવાર એક જ પાસમાં | |
| ઓટોમેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ્સમાં સરળતાથી સંકલિત, કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતામાં સુધારો |
લેસર વેલ્ડીંગની મર્યાદાઓને કેવી રીતે દૂર કરવી!
જો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો લેસર વેલ્ડીંગ એક શ્રેષ્ઠ તક બની શકે છે. હા, તેની કેટલીક મર્યાદાઓ છે પરંતુ તમે તેમાંથી મોટાભાગની મર્યાદાઓને દૂર કરી શકો છો. તો, તે કેવી રીતે કરવું?
ઉચ્ચ સાધનો ખર્ચ
• ખર્ચ-લાભનું સંપૂર્ણ વિશ્લેષણ કરો. વધેલી ઉત્પાદકતાથી લાંબા ગાળાની બચતનો વિચાર કરો.
• ફાઇનાન્સિંગ અથવા લીઝિંગ વિકલ્પોનું અન્વેષણ કરો.
• મશીન પર ઓછામાં ઓછા રોકાણથી શરૂઆત કરો. ધીમે ધીમે રોકાણ વધારો.
સામગ્રી મર્યાદાઓ
• પ્રતિબિંબીત સામગ્રી પર કોટિંગ્સ અથવા સપાટીની સારવારનો ઉપયોગ કરો. આ લેસર શોષણમાં વધારો કરશે અને પ્રતિબિંબની સમસ્યાઓ ઘટાડશે.
• સામગ્રીના ગુણધર્મો અને જાડાઈને વધુ સારી રીતે અનુરૂપ લેસર પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
• લેસર વેલ્ડીંગને અન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ (જેમ કે MIG અથવા TIG) સાથે જોડો.
મર્યાદિત સંયુક્ત સુલભતા
• રોબોટિક આર્મ્સ અને ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સના ઉપયોગથી મુશ્કેલ-થી-પહોંચના સાંધા સુધી પહોંચ મળશે.
• કસ્ટમ ફિક્સર અને જીગ્સ ડિઝાઇન કરો.
• મલ્ટી-એક્સિસ લેસર વેલ્ડીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવો
વધુમાં, હાલના ઉત્પાદનોનો ક્રમશઃ અમલીકરણ, સુસંગતતા મૂલ્યાંકન હાથ ધરવા અને પાયલોટ પ્રોજેક્ટ્સ શરૂ કરવાથી મશીનની કાર્યક્ષમતામાં વધારો થઈ શકે છે અને મર્યાદાઓ નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થઈ શકે છે.

લેસર વેલ્ડીંગ વિ MIG
| વિશેષતા | લેસર વેલ્ડીંગ | એમઆઇજી |
|---|---|---|
| ગરમીનો સ્ત્રોત | લેસર કિરણ | ઇલેક્ટ્રિક આર્ક |
| શુદ્ધતા | ખૂબ જ ઊંચી | માધ્યમ |
| ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન | ન્યૂનતમ | મોટા |
| વેલ્ડીંગ ઝડપ | હાઇ | મધ્યમથી નીચું |
| પ્રવેશ | ઊંડા, ઘણીવાર સિંગલ-પાસ | સારું, બહુવિધ પાસની જરૂર પડી શકે છે |
| સામગ્રી સુસંગતતા | વેલ્ડિંગમાં મુશ્કેલ સહિત વિશાળ શ્રેણી | વ્યાપક શ્રેણી, સામાન્ય ધાતુઓ |
| સ્પેટર | ન્યૂનતમ કોઈ નહીં | છાંટા ઉત્પન્ન કરે છે |
| સાધનસામગ્રીની કિંમત | હાઇ | નીચેનું |
| કૌશલ્ય આવશ્યકતા | ઉચ્ચ, વિશેષ તાલીમની જરૂર છે | મધ્યમ, શીખવામાં સરળ |
| સંયુક્ત સુલભતા | દૃષ્ટિની લાઇન-ઓફ-સાઇટ જરૂરી છે | વધુ લવચીક |
| ઓટોમેશન | સરળતાથી સ્વચાલિત | ઓછી સરળતાથી સ્વચાલિત |
| સુરક્ષા | ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસરોથી થતા નોંધપાત્ર જોખમો | સાવચેતી રાખવી જરૂરી છે પણ સામાન્ય રીતે વધુ સુરક્ષિત છે |
લેસર વેલ્ડીંગ વિ ટીઆઈજી
| પાસાં | લેસર વેલ્ડીંગ | ટીઆઈજી વેલ્ડીંગ |
|---|---|---|
| ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ | અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ, જટિલ અને સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ | મેન્યુઅલ નિયંત્રણ સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, વિગતવાર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ માટે આદર્શ |
| ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) | ન્યૂનતમ HAZ, થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડવી અને સામગ્રીના ગુણધર્મોનું જતન કરવું | HAZ ઘટાડે છે, પરંતુ લેસર વેલ્ડીંગ જેટલું નહીં |
| ઝડપ | હાઇ-સ્પીડ વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે | ધીમી વેલ્ડીંગ ગતિ ઉત્પાદકતા ઘટાડે છે |
| વૈવિધ્યતાને | ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને ભિન્ન સામગ્રી સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી માટે યોગ્ય. | વિવિધ ધાતુઓ માટે ઉત્તમ, ખાસ કરીને નોન-ફેરસ, પરંતુ પ્લાસ્ટિક સાથે ઓછા સર્વતોમુખી |
| કૌશલ્ય આવશ્યકતા | ખાસ તાલીમ અને કુશળતા જરૂરી છે | શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે નોંધપાત્ર કૌશલ્ય અને અનુભવની જરૂર છે |
| કિંમત | ઉચ્ચ પ્રારંભિક સાધનોનો ખર્ચ | મધ્યમ સાધનોનો ખર્ચ, અન્ય કેટલીક પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ |
| એપ્લિકેશન | ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, સ્વચાલિત અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ | ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ અને મેન્યુઅલ નિયંત્રણ માટે શ્રેષ્ઠ, જેમ કે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને કલાત્મક ધાતુકામમાં |






