વેચાણ માટે ઓટોમેટિક CNC મોલ્ડ મેકિંગ મશીન

CNC મિલિંગ મશીન એ એક ઓટોમેટિક કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઉત્પાદન સાધન છે, જે પ્રોગ્રામ કરેલી સૂચનાઓ સાથે કામ કરે છે, મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસમાંથી વધારાનું દૂર કરે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા સાથે ચોક્કસ આકાર મળે છે.

ધાતુઓ, લાકડું અને કમ્પોઝિટ સહિત મોટાભાગની સામગ્રીના ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ માટે CNC મિલિંગ મશીનો અત્યંત લોકપ્રિય છે, જે ઓટોમેટેડ પ્રક્રિયા દ્વારા જટિલ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ-સહનશીલતાવાળા ભાગો બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.

CNC મિલોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોલ્ડ મેકિંગ, પ્રોટોટાઇપિંગ, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી ઉપકરણો અને કસ્ટમ ટૂલિંગ તેમજ ફિક્સર માટે ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. આધુનિક ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં તેમને મહત્વપૂર્ણ સ્થાન એ છે કે તેઓ કટીંગ, કોતરણી, ટેપિંગ, ગ્રુવિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ અને સપાટી ફિનિશિંગ સહિત વિવિધ કાર્યો કરી શકે છે.

મોલ્ડ બનાવવા માટે ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનની વિશેષતાઓ અને ફાયદા

• ગુણવત્તા ખાતરી: અમે ફેક્ટરી છોડતા પહેલા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર વડે કયૂનું પરીક્ષણ કરીશું.

• બંધ કાર્યસ્થળ સલામત અને દૂષણમુક્ત કાર્ય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

• ગેન્ટ્રી માળખું: સંપૂર્ણ કાસ્ટ-આયર્ન માળખું, સ્થિર માળખું, ઉચ્ચ કઠોરતા, ચોકસાઇ 0.01mm. ડબલ કોલમ સંપૂર્ણ ભાગ છે, જે મશીનની કઠોરતામાં ઘણો વધારો કરે છે.

• CNC મિલ હાઇ-સ્પીડ વોટર કૂલિંગ વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી મોટર, મોટો ટોર્ક, મજબૂત કટીંગ, હાઇ-ફ્રિકવન્સી, લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે.

• HIWIN રેખીય માર્ગદર્શિકા: તે તાઇવાનમાં બનેલ છે, તેનો ઉપયોગ રેખીય રેસિપ્રોકેટિંગ સ્ટેડિયમ માટે થાય છે.

• સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવ્સ: તે જાપાનથી બનાવવામાં આવ્યું છે જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને લાંબા આયુષ્ય છે.

• ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત સાથે તાઇવાન SYNTEC દ્વારા બનાવેલ કાર્યાત્મક અને સરળતાથી ચલાવી શકાય તેવી નિયંત્રણ સિસ્ટમ.

• ચોકસાઈ અને પુનઃસ્થાપનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બધા 3 અક્ષો જર્મની બોલ સ્ક્રુ અને તાઇવાન રેખીય ભ્રમણકક્ષા અપનાવે છે.

• કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મિલિંગ મશીન સ્થિર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ રાખવા માટે ટેબલ હિલચાલ અપનાવે છે.

• ઠંડક પ્રણાલી: સ્પિન્ડલ માટે તેલ ફરતું તેલ કૂલર, ટાંકીમાં પાણી અથવા તેલ સાથે વર્કપીસને ઠંડુ કરવું અથવા એટોમાઇઝેશન પ્રવાહી થ્રુ અથવા સ્પ્રે નોઝલ.

• સ્થિર અને કઠોર માળખું: ગેન્ટ્રી પ્રકારના બેડ અને ટેબલ એક હોવાથી, તે માત્ર સારી કઠોરતા જ નથી, પરંતુ બંને માટે કોઈ ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ પણ નથી. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં લેવા છતાં પણ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને અસર થશે નહીં.

• આ ઓટોમેટિક મિલ સંપૂર્ણપણે બંધ ડિઝાઇન સાથે આવે છે, જેમાં બાહ્ય ફરતા કટીંગ ઓઇલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે. મિલિંગ ટેબલ સ્થિર રચના અને ઉત્તમ વજન વહન ક્ષમતા સાથે સંપૂર્ણપણે કાસ્ટિંગ છે.

• આ મશીન પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ, તાઇવાન સ્ક્વેર રેલના સચોટ દ્વિદિશાત્મક બોલ સ્ક્રૂ અને મજબૂત કઠોરતા અને ઉચ્ચ ગતિશીલ ચોકસાઈ સાથે સચોટ બેરિંગથી સજ્જ છે. તે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથે જાપાન યાસ્કાવા સર્વો મોટરને પણ અપનાવે છે જે કંપનવિસ્તારને નાનું અને 3-અક્ષને વધુ સ્થિર બનાવે છે.

• CNC મિલ એક પ્રકારનું મલ્ટી-ફંક્શનલ CNC મશીન છે, જે સામાન્ય ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશીન જેવું જ છે, CNC મિલીંગ મશીન કોતરણી અને મિલિંગ પ્રક્રિયાને આપમેળે સાકાર કરે છે જેના દ્વારા ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ પ્રોસેસિંગ પ્રોસિજર કોડ અનુસાર મિલિંગ મશીનની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે.

મોલ્ડ બનાવવા માટે ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનના ટેકનિકલ પરિમાણો

CNC મિલિંગ પ્રક્રિયા

મોલ્ડ મેકિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીન

CNC મિલિંગ મશીન તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ, લોખંડ, પિત્તળ, લાકડું, ફોમ અને પ્લાસ્ટિક સહિત મોટાભાગની સામગ્રીને મિલિંગ માટે આદર્શ છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ, આયર્નવેર મોલ્ડ, શૂ મોલ્ડ, ડ્રોપ મોલ્ડ, મેટલ મોલ્ડ, ઘડિયાળના ભાગો, કોપર ઇલેક્ટ્રોડ, ઝિંક ઇલેક્ટ્રોડ, મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ, મેટલ હસ્તકલા, મેટલ આર્ટ્સ, જ્વેલરી, જેડ, ડેન્ટલ ક્રાઉન અને અન્ય મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગો બનાવવા માટે થાય છે. તે બેચ મશીનિંગ મોલ્ડ, ઘડિયાળ, ચશ્મા, પેનલ, બ્રાન્ડ, બેજ, બાહ્ય સપાટીના સ્લીકિંગ, 3-ડાયમેન્શનલ ગ્રાફિક્સ અને શબ્દો માટે રચાયેલ છે, આ મિલિંગ મશીન માટે ઉત્પાદન કરવું સરળ છે. 2D/3D વિવિધ સામગ્રી પર રાહત.

ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીન પ્રોજેક્ટ્સ

CNC મિલિંગ મશીનો માટે જાળવણી ટિપ્સ

CNC મિલિંગ મશીન એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ધરાવતું મશીનિંગ સાધન છે. તેની ચોકસાઈ જાળવવા અને તેની સેવા જીવન વધારવા માટે નિયમિત જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે.

1. ડસ્ટ ક્લિનઅપ: કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના સાધનોની સપાટીને સાફ કરવા, સાધનોનો દેખાવ સુઘડ રાખવા અને ધૂળ અને કાટમાળને સાધનોમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે નરમ કાપડ અને ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ કરો.

2. ભાગો જાળવણી: કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના વિવિધ ભાગો, જેમાં ગાઇડ રેલ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, સ્પિન્ડલ્સ, ફિક્સર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, નિયમિતપણે તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે તે સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે, અને સમયસર સમસ્યાઓ શોધીને તેનું નિરાકરણ લાવો.

3. લ્યુબ્રિકેશન જાળવણી: સાધનોના ભાગો વચ્ચે ઘર્ષણ ગુણાંક અને કામગીરી કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોના માર્ગદર્શિકાની જરૂરિયાતો અનુસાર કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના વિવિધ ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો.

4. તાપમાન નિયંત્રણ: કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના કાર્યકારી તાપમાનને નિયમિતપણે તપાસો જેથી વધુ પડતું તાપમાન સાધનોના સામાન્ય સંચાલનને અસર ન કરે, અને સમયસર અસામાન્ય તાપમાનની સમસ્યાઓનો સામનો કરો.

5. ઠંડક પ્રણાલીની જાળવણી: કોતરણી અને મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઠંડક પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે જેથી સ્પિન્ડલ અને ટૂલ ગરમીનું વિસર્જન સુનિશ્ચિત કરી શકે, ટૂલનો ઘસારો ઓછો કરી શકાય અને સાધનોનું આયુષ્ય વધારી શકાય.

6. નિયમિત માપાંકન: સાધનોની પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનને નિયમિતપણે માપાંકિત કરો.

7. સલામતી સંરક્ષણ: ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા અને અકસ્માતો ટાળવા માટે મશીનની આસપાસ સલામતી સુરક્ષા સુવિધાઓ અકબંધ છે તેની ખાતરી કરો.

8. સમયસર જાળવણી: જ્યારે સાધનોમાં નિષ્ફળતા અથવા સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, ત્યારે સમસ્યાનું વિસ્તરણ ન થાય અને સાધનોના સામાન્ય ઉપયોગને અસર ન થાય તે માટે સમારકામ માટે વ્યાવસાયિક જાળવણી કર્મચારીઓનો સમયસર સંપર્ક કરવો જોઈએ.

સારાંશમાં, CNC મિલિંગ મશીનોને નિયમિત જાળવણી અને વિગતવાર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે જેથી સાધનો સારી સ્થિતિમાં રહે અને તેમની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.