વેચાણ માટે ઓટોમેટેડ CNC મોલ્ડ મેકિંગ મશીન

CNC મિલિંગ મશીન એ એક ઓટોમેટિક કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઉત્પાદન સાધન છે, જે પ્રોગ્રામ કરેલી સૂચનાઓ સાથે કામ કરે છે, મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસમાંથી વધારાનું દૂર કરે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા સાથે ચોક્કસ આકાર મળે છે.

ધાતુઓ, લાકડું અને કમ્પોઝિટ સહિત મોટાભાગની સામગ્રીના ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ માટે CNC મિલિંગ મશીનો અત્યંત લોકપ્રિય છે, જે ઓટોમેટેડ પ્રક્રિયા દ્વારા જટિલ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ-સહનશીલતાવાળા ભાગો બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.

CNC મિલોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોલ્ડ મેકિંગ, પ્રોટોટાઇપિંગ, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી ઉપકરણો અને કસ્ટમ ટૂલિંગ તેમજ ફિક્સર માટે ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. આધુનિક ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં તેમને મહત્વપૂર્ણ સ્થાન એ છે કે તેઓ કટીંગ, કોતરણી, ટેપિંગ, ગ્રુવિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ અને સપાટી ફિનિશિંગ સહિત વિવિધ કાર્યો કરી શકે છે.

મોલ્ડ બનાવવા માટે ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનની વિશેષતાઓ અને ફાયદા

• આ CNC મિલનું ફેક્ટરી છોડતા પહેલા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

• બંધ કાર્યસ્થળ કાર્યકારી સલામતી અને દૂષણ-મુક્ત વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

• એક અભિન્ન કાસ્ટ-આયર્ન ગેન્ટ્રી માળખું ધરાવે છે જે ઉચ્ચ સ્થિરતા અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે, જે મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. 0.01mm. ગેન્ટ્રી બેડ અને વર્કટેબલ શ્રેષ્ઠ કઠોરતા માટે એકીકૃત ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, બંને વચ્ચેની એસેમ્બલી ભૂલોને દૂર કરે છે અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન સતત મશીનિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. ડ્યુઅલ-કૉલમ ડિઝાઇન પણ અભિન્ન છે, જે એકંદર મશીન કઠોરતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

• હાઇ-સ્પીડ, વોટર-કૂલ્ડ વેરિયેબલ-ફ્રિકવન્સી મોટરથી સજ્જ, CNC મિલિંગ મશીન લાંબા સેવા જીવન સાથે ઉચ્ચ ટોર્ક, મજબૂત કટીંગ ફોર્સ અને ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે, જે સતત, લાંબા ગાળાના ઓપરેશનને ટેકો આપે છે.

• HIWIN રેખીય માર્ગદર્શિકા: તાઇવાનમાં બનાવેલ, રેખીય પારસ્પરિક ગતિ માટે રચાયેલ.

• સર્વો મોટર્સ અને ડ્રાઇવ્સ: ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણું માટે જાણીતા જાપાની બ્રાન્ડ્સ.

• SYNTEC (તાઇવાન) CNC નિયંત્રણ સિસ્ટમ: શક્તિશાળી, વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ અને ખર્ચ-અસરકારક.

• મશીનિંગ ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બધા 3 અક્ષો જર્મન બોલ સ્ક્રૂ અને તાઇવાની રેખીય માર્ગદર્શિકાઓનો ઉપયોગ કરે છે.

• મશીનમાં કાર્યકારી સ્થિરતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ જાળવવા માટે મૂવિંગ-ટેબલ ડિઝાઇન છે.

• સ્પિન્ડલ ઓઇલ-સર્ક્યુલેશન કૂલિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. વર્કપીસ કૂલિંગની વિવિધ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે, જેમાં નિમજ્જન (પાણી/તેલ સ્નાન) અથવા નોઝલ-આધારિત મિસ્ટ કૂલિંગનો સમાવેશ થાય છે.

• બાહ્ય કટીંગ-ઓઇલ પરિભ્રમણ પ્રણાલી સાથે સંપૂર્ણપણે બંધ ડિઝાઇન. વર્કટેબલ એક સિંગલ-પીસ કાસ્ટિંગ છે, જે સ્થિર માળખું અને ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

• શ્રેષ્ઠ કઠોરતા અને ગતિશીલ ચોકસાઈ માટે પ્રખ્યાત ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા દ્વિદિશ બોલ સ્ક્રૂ, તાઇવાની રેખીય માર્ગદર્શિકા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે. યાસ્કાવા (જાપાન) સર્વો મોટર્સ - ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત - અસરકારક રીતે કંપન કંપનવિસ્તારને ઘટાડે છે, જે તમામ 3 અક્ષો પર સરળ ગતિશીલતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

• આ CNC મિલ એક બહુવિધ કાર્યકારી એકમ છે જે પરંપરાગત CNC મશીનો જેવા જ સિદ્ધાંતો પર કાર્યરત છે: નિયંત્રણ સિસ્ટમ પ્રોગ્રામ કરેલા કોડના આધારે મશીનની ગતિવિધિને દિશામાન કરે છે જેથી કોતરણી અને મિલિંગ પ્રક્રિયાઓ આપમેળે અમલમાં મુકાય.

મોલ્ડ બનાવવા માટે ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનના ટેકનિકલ પરિમાણો

CNC મિલિંગ પ્રક્રિયા

મોલ્ડ મેકિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીન

આ CNC મિલિંગ મશીન કોપર, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ, લોખંડ, પિત્તળ, લાકડું, ફોમ અને પ્લાસ્ટિક સહિત મોટાભાગની સામગ્રીને મિલિંગ કરવા માટે આદર્શ છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ, આયર્નવેર મોલ્ડ, શૂ મોલ્ડ, ડ્રોપ મોલ્ડ, મેટલ મોલ્ડ, ઘડિયાળના ભાગો, કોપર ઇલેક્ટ્રોડ, ઝિંક ઇલેક્ટ્રોડ, મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ, મેટલ હસ્તકલા, મેટલ આર્ટ્સ, જ્વેલરી, જેડ, ડેન્ટલ ક્રાઉન અને અન્ય મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગો બનાવવા માટે થાય છે. તે બેચ મશીનિંગ મોલ્ડ, ઘડિયાળ, ચશ્મા, પેનલ, બ્રાન્ડ, બેજ, બાહ્ય સપાટીના સ્લીકિંગ, 3-ડાયમેન્શનલ ગ્રાફિક્સ અને શબ્દો માટે રચાયેલ છે, આ મિલિંગ મશીન માટે ઉત્પાદન કરવું સરળ છે. 2D/3D વિવિધ સામગ્રી પર રાહત.

ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીન પ્રોજેક્ટ્સ

CNC મિલિંગ મશીનો માટે જાળવણી ટિપ્સ

CNC મિલિંગ મશીન એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ધરાવતું મશીનિંગ સાધન છે. તેની ચોકસાઈ જાળવવા અને તેની સેવા જીવન વધારવા માટે નિયમિત જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે.

• ડસ્ટ ક્લિનઅપ: કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના સાધનોની સપાટીને સાફ કરવા, સાધનોનો દેખાવ સુઘડ રાખવા અને ધૂળ અને કાટમાળને સાધનોમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે નરમ કાપડ અને ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ કરો.

• ભાગો જાળવણી: કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના વિવિધ ભાગો, જેમાં ગાઇડ રેલ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, સ્પિન્ડલ્સ, ફિક્સર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, નિયમિતપણે તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે તે સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે, અને સમયસર સમસ્યાઓ શોધીને તેનું નિરાકરણ લાવો.

• લ્યુબ્રિકેશન જાળવણી: સાધનોના ભાગો વચ્ચે ઘર્ષણ ગુણાંક અને કામગીરી કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોના માર્ગદર્શિકાની જરૂરિયાતો અનુસાર કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના વિવિધ ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો.

• તાપમાન નિયંત્રણ: કોતરણી અને મિલિંગ મશીનના કાર્યકારી તાપમાનને નિયમિતપણે તપાસો જેથી વધુ પડતું તાપમાન સાધનોના સામાન્ય સંચાલનને અસર ન કરે, અને સમયસર અસામાન્ય તાપમાનની સમસ્યાઓનો સામનો કરો.

• ઠંડક પ્રણાલીની જાળવણી: કોતરણી અને મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઠંડક પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે જેથી સ્પિન્ડલ અને ટૂલ ગરમીનું વિસર્જન સુનિશ્ચિત કરી શકે, ટૂલનો ઘસારો ઓછો કરી શકાય અને સાધનોનું આયુષ્ય વધારી શકાય.

• નિયમિત માપાંકન: સાધનોની પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનને નિયમિતપણે માપાંકિત કરો.

• સલામતી સંરક્ષણ: ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા અને અકસ્માતો ટાળવા માટે મશીનની આસપાસ સલામતી સુરક્ષા સુવિધાઓ અકબંધ છે તેની ખાતરી કરો.

• સમયસર જાળવણી: જ્યારે સાધનોમાં નિષ્ફળતા અથવા સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, ત્યારે સમસ્યાનું વિસ્તરણ ન થાય અને સાધનોના સામાન્ય ઉપયોગને અસર ન થાય તે માટે સમારકામ માટે વ્યાવસાયિક જાળવણી કર્મચારીઓનો સમયસર સંપર્ક કરવો જોઈએ.

સારાંશમાં, CNC મિલિંગ મશીનોને નિયમિત જાળવણી અને વિગતવાર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે જેથી સાધનો સારી સ્થિતિમાં રહે અને તેમની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.

મોલ્ડ સ્ટીલ્સ અને તે કેવી રીતે મશીન બનાવે છે

મોલ્ડનું કામ યોગ્ય સ્ટીલથી શરૂ થાય છે, અને દરેક ગ્રેડ મશીનો અલગ અલગ રીતે શરૂ થાય છે. પહેલાથી કઠણ ગ્રેડ કાપવા માટે તૈયાર થાય છે, જે સમય બચાવે છે અને વિકૃતિને મર્યાદિત કરે છે. P20 લગભગ ત્રીસ HRC પર બેસે છે અને સામાન્ય મોલ્ડ માટે સરળતાથી મશીનો બનાવે છે, જ્યારે NAK80 ચાલીસ HRC ની નજીક ચાલે છે છતાં કોસ્મેટિક પોલાણ માટે અરીસામાં પોલિશ કરે છે. સખત, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ કાર્ય H13 નો ઉપયોગ કરે છે, જે સામાન્ય રીતે નરમ મશીન કરવામાં આવે છે અને પછી લગભગ પચાસ HRC સુધી ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે. S136 જેવા સ્ટેનલેસ ગ્રેડ ઓપ્ટિકલ અને મેડિકલ મોલ્ડ માટે કાટ પ્રતિકાર ઉમેરે છે. આ હાઇ-સ્પીડ મિલ પહેલાથી કઠણ સ્ટીલ અને ફિનિશિંગ પાસને અનુકૂળ કરે છે; મોટા બ્લોક્સના ભારે રફિંગ માટે, CNC વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર વધુ માસ વહન કરે છે.

મોલ્ડ કેવિટીઝ માટે સાધનો અને વ્યૂહરચના

સ્વચ્છ પોલાણ કાર્બાઇડ ટૂલ્સ અને હળવા કટીંગ સ્ટ્રેટેજીથી આવે છે. બોલ-નોઝ એન્ડ મિલ્સ મોલ્ડની વક્ર સપાટીઓને ટ્રેસ કરે છે, અને કોટેડ કાર્બાઇડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં ટૂલ સ્ટીલમાં તેની ધાર ઘણી લાંબી રાખે છે. આધુનિક હાર્ડ મિલિંગ સખત બ્લોકને સીધા કાપે છે, છીછરા, સતત પાસ લે છે જેથી કટીંગ ફોર્સ અને ગરમી નિયંત્રિત રહે. સપાટી પૂર્ણાહુતિ ફિનિશિંગ પાસમાં સેટ કરવામાં આવે છે: એક નાનું સ્ટેપઓવર સ્કેલોપ h8 ને નીચું રાખે છે, તેથી પૂર્ણાહુતિ પોલિશ્ડની નજીક આવે છે અને હાથથી પૂર્ણાહુતિનો સમય ઘટાડે છે. ટૂંકા ટૂલ સ્ટીક-આઉટ અને લો રનઆઉટ પૂર્ણાહુતિ અને સાધન બંનેને સુરક્ષિત કરે છે. એક ઝડપી નજર CNC મિલિંગ કટર અને બિટ્સ માટેની માર્ગદર્શિકા સાધન પસંદગીમાં મદદ કરે છે.

સામાન્ય મોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ:

મોલ્ડ મિલિંગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ:

✓ સ્ટીલ ગ્રેડને મેચ કરીને લાઈફ અને ફિનિશ બનાવો.

✓ કાર્બાઇડ બોલ-નોઝ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો 3D પોલાણ.

✓ પ્રકાશમાં સખત મહેનત, સતત પસાર થવું.

✓ ફિનિશિંગ સ્ટેપઓવરને કટ પોલિશિંગ સુધી સંકોચો.

✓ મશીનને સુરક્ષિત રાખવા માટે ગ્રેફાઇટ ધૂળ રાખો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

આ મિલ કેટલી સ્ટીલની કઠિનતાનો સામનો કરી શકે છે?

તે ત્રીસથી ચાલીસ HRC રેન્જમાં, જેમ કે P20 અને NAK80, પૂર્વ-કઠણ મોલ્ડ સ્ટીલને આરામથી મશીન કરે છે. ચાલીસ-આઠ HRC થી ઉપર સંપૂર્ણપણે કઠણ સ્ટીલને નરમ કાપવામાં આવે છે અને પછી ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે, અથવા હળવા કાર્બાઇડ પાસ સાથે સમાપ્ત કરવામાં આવે છે. તેના બદલે ખૂબ જ કઠણ વિગતો EDM ને અનુકૂળ આવી શકે છે.

શું તે ગ્રેફાઇટ અને કોપર EDM ઇલેક્ટ્રોડને મશીન કરી શકે છે?

હા. તાંબાના મશીનો તીક્ષ્ણ સાધનો અને ઝાકળથી સાફ થાય છે. ગ્રેફાઇટ ઝડપથી કાપે છે પરંતુ ઝીણી, ઘર્ષક, વાહક ધૂળમાં ફેરવાય છે, તેથી સ્પિન્ડલ અને સ્લાઇડ્સને સુરક્ષિત રાખવા માટે નિયંત્રણ અને નિષ્કર્ષણ જરૂરી છે. બંધ કેબિન તે ધૂળને નિયંત્રિત રાખવામાં મદદ કરે છે.

મશીનને સરળ રીતે કેવી રીતે પૂર્ણ કરવું?

બોલ-નોઝ ટૂલ અને નાના સ્ટેપઓવરથી સમાપ્ત કરો. સ્ટેપઓવર જેટલું કડક હશે, પાસ વચ્ચેના પટ્ટાઓ એટલા જ નીચા રહેશે, તેથી સપાટીને ફક્ત હળવા પોલિશિંગની જરૂર પડશે. ટૂલને ટૂંકા અને સંતુલિત રાખો, વળાંકો દ્વારા સતત ફીડ સાથે.

CNC મિલ રાઉટરથી કેવી રીતે અલગ છે?

ધાતુ કાપવા માટે મિલ ભારે અને વધુ કઠોર બનેલી હોય છે, જેમાં મજબૂત સ્પિન્ડલ હોય છે, જ્યારે રાઉટર લાકડા અને પ્લાસ્ટિક પર ગતિને પસંદ કરે છે. આ મોડેલ હાઇ-સ્પીડ મોલ્ડ મિલ છે. જુઓ કેવી રીતે મિલ, મશીનિંગ સેન્ટર અને રાઉટર અલગ છે.

તે કયા સોફ્ટવેર અને નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે?

તે સિન્ટેક કંટ્રોલ ચલાવે છે અને સ્ટાન્ડર્ડ જી-કોડ વાંચે છે. તમે CAM માં મોલ્ડ ડિઝાઇન કરો છો અને ટૂલપાથ જનરેટ કરો છો, પછી કોડને મશીન પર પોસ્ટ કરો છો. મોટાભાગના CAD અને CAM સોફ્ટવેર જે ક્લીન ૩-એક્સિસ જી-કોડ આઉટપુટ કરે છે તે તેને ચલાવશે.

શું તે આપમેળે સાધનો બદલે છે?

આ મોડેલ BT20 અથવા BT30 હોલ્ડર્સ સાથે મેન્યુઅલ ટૂલ ચેન્જનો ઉપયોગ કરે છે, જે થોડા ટૂલ્સ ચલાવતા કામોમાં ફિટ થાય છે. ઘણા ટૂલ્સમાંથી પસાર થતા અનટેન્ડેડ મોલ્ડ વર્ક માટે, a ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર સાથે મોલ્ડિંગ મશીન સ્ટોપ્સ સાચવે છે.