ધાતુ માટે ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો ખરીદવા માટેની માર્ગદર્શિકા

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન શું છે?

A ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન એક લેસર મશીન છે જે લેસરમાંથી પ્રકાશ ઉત્સર્જન કરે છે અને તેને ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમ દ્વારા ઉચ્ચ શક્તિ ઘનતાવાળા લેસર બીમમાં કેન્દ્રિત કરે છે. લેસર બીમ વર્કપીસની સપાટી પર અથડાવે છે, જેના કારણે વર્કપીસ તેના ગલનબિંદુ અથવા ઉત્કલન બિંદુ સુધી પહોંચે છે, જ્યારે બીમ સાથેનો ઉચ્ચ-દબાણવાળો ગેસ કોએક્ષિયલ પીગળેલી અથવા બાષ્પીભવન પામેલી ધાતુને ઉડાડી દે છે.

બીમ અને વર્કપીસની સંબંધિત સ્થિતિની હિલચાલ સાથે, કાપવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રીને આખરે કાપવામાં આવે છે.

લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા પરંપરાગત યાંત્રિક છરીઓને અદ્રશ્ય બીમથી બદલે છે. તેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી કટીંગ ગતિ છે, કટીંગ પેટર્ન પ્રતિબંધો સુધી મર્યાદિત નથી, અને સ્વચાલિત ટાઇપસેટિંગ દ્વારા સામગ્રી બચાવે છે, એક સરળ ચીરો ધરાવે છે, અને તેની પ્રક્રિયા ખર્ચ ઓછો છે. તે ધીમે ધીમે પરંપરાગત ધાતુ કાપવાની પ્રક્રિયાના સાધનોમાં સુધારો કરશે અથવા બદલશે. લેસર કટર હેડના યાંત્રિક ભાગનો વર્કપીસ સાથે કોઈ સંપર્ક નથી. તે કામ દરમિયાન વર્કપીસ સપાટીને ખંજવાળશે નહીં. લેસર કટીંગ ગતિ ઝડપી છે અને ચીરો સરળ અને સપાટ છે. સામાન્ય રીતે કોઈ અનુગામી પ્રક્રિયાની જરૂર નથી. ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન નાનો છે, પ્લેટ વિકૃતિ નાની છે, અને ચીરો સાંકડો છે (0.1mm~0.3mm); કોઈ યાંત્રિક તાણ નહીં, નોચ પર કોઈ કટીંગ બર્ર્સ નહીં; ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ, સારી પુનરાવર્તિતતા, સામગ્રીની સપાટીને કોઈ નુકસાન નહીં; NC પ્રોગ્રામિંગ, કોઈપણ યોજના પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, આખા બોર્ડને મોટા ફોર્મેટ સાથે કાપી શકે છે, ખુલ્લા ઘાટ વિના, આર્થિક અને સમય બચાવે છે.

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો શેના માટે વપરાય છે?

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો તમામ પ્રકારની ધાતુની સામગ્રી કાપી શકે છે જેમ કે:

લોખંડ

એલોય

બ્રાસ

કોપર

ટાઇટેનિયમ

એલ્યુમિનિયમ

કાર્બન સ્ટીલ

માળખાકીય સ્ટીલ

કાટરોધક સ્ટીલ

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન કયા ક્ષેત્રમાં વપરાય છે?

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ ખૂબ જ વ્યાપક છે, તેમાં ઘણા ઉદ્યોગોનો સમાવેશ થાય છે, અને તે ઘણા વ્યવસાયો માટે જરૂરી સાધનોમાંનું એક છે.

જાહેરાત ઉદ્યોગ

શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ

ચેસિસ કેબિનેટ ઉત્પાદન

વસંત શીટ ઉત્પાદન

સબવે ભાગો

એલિવેટર ઉત્પાદન

રસોડાના વાસણોનું ઉત્પાદન

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ, જાહેરાત સાઇન મેકિંગ, હાઇ અને લો વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ મેકિંગ, મિકેનિકલ પાર્ટ્સ, રસોડાના વાસણો, ઓટોમોબાઇલ્સ, મશીનરી, મેટલ ક્રાફ્ટ, સો બ્લેડ, ઇલેક્ટ્રિકલ પાર્ટ્સ, ચશ્મા ઉદ્યોગ, સ્પ્રિંગ શીટ, સર્કિટ બોર્ડ, ઇલેક્ટ્રિક કેટલ, મેડિકલ માઇક્રો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, હાર્ડવેર, છરી માપવાના સાધનો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં લાગુ પડે છે.

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનનો ઘટક શું છે?

તે 3 મહત્વપૂર્ણ ભાગોથી બનેલું છે.

પહેલું, હેવી ડ્યુટી ફ્રેમ જે સામાન્ય રીતે ટ્યુબ અને શીટ મેટલ દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. તે લાંબા સમય સુધી સેવા સમય પૂરો પાડી શકે છે અને સ્પિરિટ લેવલ માપન (આકૃતિ 1-4) સાથે, તે કાર્યની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે. તેનો ઉપયોગ કાપવા માટેની વર્કપીસ મૂકવા માટે થાય છે અને તેને નિયંત્રણ કાર્યક્રમ અનુસાર ચોક્કસ અને ચોક્કસ રીતે ખસેડી શકાય છે. તે સામાન્ય રીતે 1pcs સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે (આકૃતિ 2-4).

(આકૃતિ 4-1 ભાવના સ્તરનું માપન)

(આકૃતિ 4-2 યાસ્કાવા સર્વો મોટર)

બીજો, બીમ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ. લેસર જનરેટર (આકૃતિ 2-4) માંથી વર્કપીસ સુધી ઉત્સર્જિત બીમથી સમગ્ર પ્રક્રિયાના ટ્રાન્સમિશન ઓપ્ટિક્સ અને યાંત્રિક ઘટકો.

(આકૃતિ 4-3) IPG લેસર જનરેટર)

છેલ્લું. CNC કંટ્રોલ સિસ્ટમ (આકૃતિ 4-4). તે X, Y અને Z અક્ષની ગતિ પૂરી પાડે છે. તે જનરેટરના આઉટપુટ પાવરને પણ નિયંત્રિત કરી શકે છે.

(આકૃતિ 4-4 સાયપકટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ)

3 મહત્વપૂર્ણ ભાગો ઉપરાંત, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન માટે અન્ય ભાગો પણ છે.

• બાહ્ય પ્રકાશ માર્ગ. તેનો અર્થ રીફ્રેક્ટિવ મિરર છે જેનો ઉપયોગ લેસરને ઇચ્છિત દિશામાં દિશામાન કરવા માટે થાય છે. બીમ માર્ગની નિષ્ફળતાને રોકવા માટે, બધા મિરર્સને રક્ષણાત્મક કવર દ્વારા સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે, અને લેન્સને દૂષણથી બચાવવા માટે સ્વચ્છ હકારાત્મક દબાણ રક્ષણાત્મક ગેસ દાખલ કરવામાં આવે છે. સારી કામગીરી કરતા લેન્સનો સમૂહ બીમને અનંત નાના સ્થળે વિચલન વિના ફોકસ કરશે. સામાન્ય રીતે 5.0 ઇંચ ફોકલ લંબાઈવાળા લેન્સનો ઉપયોગ થાય છે. 7.5-ઇંચ લેન્સનો ઉપયોગ ફક્ત > માટે થાય છે.12mm જાડા પદાર્થો.

• સ્થિર વોલ્ટેજ સપ્લાય. તે લેસર જનરેટર, ફ્રેમ અને પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ વચ્ચે જોડાય છે. મુખ્યત્વે બાહ્ય પાવર ગ્રીડના દખલને રોકવા માટે.

• ફાઇબર લેસર કટીંગ હેડ. તેમાં મુખ્યત્વે પોલાણ, ફોકસિંગ લેન્સ હોલ્ડર, ફોકસિંગ લેન્સ, કેપેસિટીવ સેન્સર અને સહાયક ગેસ નોઝલ જેવા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. કટીંગ હેડ ડ્રાઇવિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ પ્રોગ્રામ અનુસાર Z-અક્ષ દિશામાં કટીંગ હેડ ચલાવવા માટે થાય છે, અને તે સર્વો મોટર, સ્ક્રુ રોડ અથવા ગિયર વગેરેથી બનેલું છે.

• વોટર ચિલર સિસ્ટમ (આકૃતિ 4-5). તેનો ઉપયોગ ઠંડક અને લેસર હેડ અને લેસર જનરેટર માટે થાય છે. લેસર એ એક ઉપકરણ છે જે વિદ્યુત ઉર્જાને પ્રકાશ ઉર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફાઇબર લેસરનો રૂપાંતર દર સામાન્ય રીતે 25% થી વધુ હોય છે, અને બાકીની ઉર્જા ગરમીમાં રૂપાંતરિત થાય છે. ઠંડુ પાણી લેસર જનરેટરને ઠંડા પાણીમાં કાર્યરત રાખવા માટે વધારાની ગરમી દૂર કરે છે. આ એકમ મશીનના બાહ્ય પ્રકાશ માર્ગ અરીસા અને ફોકસિંગ લેન્સને પણ ઠંડુ કરે છે જેથી સ્થિર બીમ ટ્રાન્સમિશન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય, અને લેન્સને વધુ ગરમ થવાથી, વિકૃતિ અથવા ફાટવાથી અસરકારક રીતે અટકાવે.

(આકૃતિ 4-5S&A વોટર ચિલર)

• ગેસ (આકૃતિ 4-6). મધ્યમ ગેસ અને સહાયક ગેસ પર કામ કરતા લેસર કટીંગ મશીન સહિત, તેનો ઉપયોગ કટીંગ હેડ માટે સહાયક ગેસ પૂરો પાડવા માટે થાય છે.

(આકૃતિ 4-6 ગેસ)

• રોજિંદા ઉપયોગ માટેના અન્ય સાધનો, જેમ કે એર કોમ્પ્રેસર, ફિલ્ટર, એક્ઝોસ્ટ ફેન, અને વધુ.

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત શું છે?

લેસર એક પ્રકારનો પ્રકાશ છે. બીજા પ્રકારના પ્રકાશની જેમ, તે પણ અણુઓ (પરમાણુ અથવા આયનીય) ના સંક્રમણ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

જોકે, સામાન્ય પ્રકાશથી વિપરીત, લેસર પ્રકાશ (આકૃતિ 5-1) ફક્ત ખૂબ જ ટૂંકા સમય માટે સ્વયંભૂ કિરણોત્સર્ગ પર આધારિત છે. પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે ઉત્તેજના પ્રકાશ દ્વારા નક્કી થતી હોવાથી, લેસર ખૂબ જ શુદ્ધ રંગ ધરાવે છે, લગભગ કોઈ અલગ દિશા નથી, અને ઉચ્ચ તેજસ્વી તીવ્રતા અને ઉચ્ચ સુસંગતતા ધરાવે છે.

ફાઇબર લેસર કટીંગ લેસર ફોકસિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ શક્તિ ઘનતા ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. કમ્પ્યુટરના નિયંત્રણ હેઠળ, લેસરને પલ્સ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે જેથી ચોક્કસ આવર્તન અને ચોક્કસ પલ્સ પહોળાઈનો બીમ બનાવવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન પલ્સ્ડ લેસરનું નિયંત્રિત પુનરાવર્તન આઉટપુટ થાય. પલ્સ્ડ લેસર બીમ ઓપ્ટિકલ પાથ દ્વારા સંચાલિત અને પ્રતિબિંબિત થાય છે અને ફોકસિંગ લેન્સ જૂથ દ્વારા કેન્દ્રિત થાય છે. પ્રક્રિયા કરેલ ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર, એક સૂક્ષ્મ, ઉચ્ચ-ઊર્જા ઘનતા પ્રકાશ સ્થળ રચાય છે. ફોકલ સ્પોટ પ્રક્રિયા કરવા માટેની સપાટીની નજીક સ્થિત છે, અને પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીને ત્વરિતમાં ઉચ્ચ તાપમાને ઓગાળવામાં આવે છે અથવા ગેસિફાઇ કરવામાં આવે છે. દરેક ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર પલ્સ તરત જ ઑબ્જેક્ટની સપાટીમાં એક નાનું છિદ્ર ફેંકે છે. કમ્પ્યુટરના નિયંત્રણ હેઠળ, લેસર પ્રોસેસિંગ હેડ અને પ્રક્રિયા કરવા માટેની સામગ્રીને પૂર્વ-દોરેલા પેટર્ન અનુસાર ક્રમિક રીતે ખસેડવામાં આવે છે અને પ્લોટ કરવામાં આવે છે, જેથી ઑબ્જેક્ટ ઇચ્છિત આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે.

(આકૃતિ 5-1 રેટૂલ્સ લેસર હેડ)

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ગુણવત્તા કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવી?

CNC લેસર કટીંગ મશીનની ગુણવત્તા નક્કી કરવામાં કટીંગ ચોકસાઈ એ પહેલો પરિબળ છે. કટીંગ ચોકસાઈને અસર કરતા 1 પરિબળો અહીં છે.

• લેસર જનરેટરનું લેસર કોહેઝન કદ. જો કોહેઝન પછી, લેસર બીમ ખૂબ નાનું હોય, તો કટીંગ ચોકસાઇ ખૂબ ઊંચી હશે. કાપ્યા પછી, ગેપ પણ ખૂબ નાનું હશે. તે સમજાવે છે કે કટીંગ ગુણવત્તા અને કટીંગ ચોકસાઇ ખૂબ સારી છે.

જો લેસર જનરેટરમાંથી નીકળતો બીમ મોટો હોય, તો કટીંગ ગેપ પણ મોટો હોય છે. આ સ્થિતિમાં, વર્કપીસ જેટલી જાડી હશે, તેટલું મોટું ગેપ હશે.

• ફ્રેમની ચોકસાઈ. કામ કરતા પહેલા, આપણે ફ્રેમના દરેક ભાગને તપાસવાની જરૂર છે. ફ્રેમનો વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ ખૂબ સારો હોવો જોઈએ. જો 0 હોય તો.1mm દરેક ભાગનું વિચલન, મશીન કામ કરતાની સાથે, તે મોટું અને મોટું થતું જશે.

• લેસર બીમનો આકાર. જો લેસર જનરેટરમાંથી નીકળતો બીમ ટેપર હોય, તો કટીંગ ગેપ પણ ટેપર હોય છે. આ સ્થિતિમાં, વર્કપીસ જેટલી જાડી હશે, તેટલું મોટું ગેપ હશે.

• અલગ અલગ સામગ્રીને કારણે કટીંગ ગુણવત્તા પણ અલગ અલગ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, એક જ સ્થિતિમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ કાપવામાં મોટો તફાવત છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાપવા માટે ચોકસાઇ અને કટીંગ ધાર એલ્યુમિનિયમ કરતાં વધુ સારી હશે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ગુણવત્તા તે 5 ધોરણો દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે.

• અત્યાધુનિક ગુણવત્તા.

• કટીંગ એજના સ્લેગનું કદ.

• ટ્રિમિંગ લંબ અને ઝોક.

• અત્યાધુનિક ફીલેટનું કદ.

• સપાટતા.

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનનું સલામત સંચાલન

સ્વતંત્ર રીતે કાર્ય કરવા માટે વ્યાવસાયિકો દ્વારા સૂચનાઓને તાલીમ આપવી આવશ્યક છે. અમારા અનુભવના આધારે, સલામત કામગીરીની 13 વિગતો લેસર કટીંગ મશીન સારાંશ આપવામાં આવે છે.

• કટીંગ મશીનના સલામતી નિયમોનું પાલન કરો. લેસર સ્ટાર્ટ અપ પ્રક્રિયા અનુસાર કડક રીતે લેસર શરૂ કરો.

• ઓપરેટરને સાધનોની રચના અને કામગીરીથી પરિચિત થવા અને ઓપરેટિંગ સિસ્ટમના જ્ઞાનમાં નિપુણતા મેળવવા માટે તાલીમ આપવામાં આવવી જોઈએ.

• જો ફાઇબર લેસર બીમની નજીક કામ કરતા હોવ તો ચશ્મા પહેરો.

• સામગ્રી ફાઇબર લેસર માટે યોગ્ય છે કે નહીં તે શોધતા પહેલા, તેને પ્રક્રિયા કરશો નહીં કારણ કે તેનાથી વરાળ અને ધુમાડો થઈ શકે છે.

• જ્યારે કામ શરૂ થાય છે, ત્યારે ઓપરેટર મશીન છોડી શકતો નથી અથવા બીજાને સોંપી શકતો નથી. જો જવાની જરૂર હોય, તો ઓપરેટરે મશીન બંધ કરવું જોઈએ.

• અગ્નિશામક ઉપકરણ નજીકમાં મૂકો. જો મશીન ચાલુ ન હોય તો તેને બંધ કરો. લેસર બીમની નજીક કાગળ, ચામડું કે અન્ય જ્વલનશીલ સામગ્રી ન મૂકો.

• જો મશીન ચલાવતી વખતે કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિ જણાય, તો તાત્કાલિક મશીન બંધ કરો અને સમસ્યાનું નિરાકરણ કરો અથવા એન્જિનિયરોને જાણ કરો.

• લેસર, ફ્રેમ અને આસપાસનો વિસ્તાર સ્વચ્છ, વ્યવસ્થિત અને તેલમુક્ત રાખો. વર્કપીસ, મેટલ શીટ અને સ્કાર્પને જરૂર મુજબ સ્ટેક કરો.

• ગેસનો ઉપયોગ કરતી વખતે, લીકેજ અકસ્માતો ટાળવા માટે વેલ્ડીંગ વાયરને કચડી નાખવાનું ટાળવું જોઈએ. ગેસ સિલિન્ડર અને પરિવહનનો ઉપયોગ સિલિન્ડર મોનિટરિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવો જોઈએ. સિલિન્ડરને સૂર્યપ્રકાશમાં અથવા ગરમીના સ્ત્રોતોની નજીક ન રાખો. બોટલ વાલ્વ ખોલતી વખતે, ઓપરેટરે બોટલના મોંની બાજુમાં ઊભા રહેવું જોઈએ.

• સર્વિસિંગ કરતી વખતે ઉચ્ચ દબાણવાળા સલામતી નિયમોનું પાલન કરો. દર 40 કલાકના ઓપરેશન અથવા સાપ્તાહિક જાળવણી, દર 1000 કલાકના ઓપરેશન, અથવા દર 6 મહિનાના જાળવણી, નિયમો અને પ્રક્રિયાઓ અનુસાર થવી જોઈએ.

• મશીન ચાલુ કર્યા પછી, કોઈ અસામાન્યતા છે કે કેમ તે તપાસવા માટે X અને Y દિશામાં ઓછી ગતિએ મશીનને મેન્યુઅલી શરૂ કરો.

• નવો ભાગ કાર્યક્રમ દાખલ કર્યા પછી, તેનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને તેની કામગીરી તપાસવી જોઈએ.

• કામ કરતી વખતે, મશીન ફ્રેમના સંચાલનનું નિરીક્ષણ કરો જેથી મશીન અસરકારક શ્રેણીની બહાર ન જાય અથવા 2 મશીનો અથડામણથી અકસ્માત ન થાય.

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની દૈનિક જાળવણી

ફ્રેમ (આકૃતિ 8-1).

• દરરોજ મશીન શરૂ કરતા પહેલા, લેસર કામ કરતા ગેસ અને કટીંગ ગેસની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ કાળજીપૂર્વક તપાસો. જો ગેસનું દબાણ પૂરતું ન હોય, તો તેને તાત્કાલિક બદલવું જોઈએ.

• તપાસો કે X-અક્ષ શૂન્ય બિંદુ, Y-અક્ષ શૂન્ય બિંદુ, Z-અક્ષ શૂન્ય બિંદુ, લેસર તૈયારી સ્થિતિ ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે નહીં (સૂચક તપાસો).

• શૂન્ય બિંદુ, X-અક્ષ, Y-અક્ષ અને Z-અક્ષના મર્યાદા સ્વીચ અને ઇમ્પેક્ટ બ્લોકના ઇન્સ્ટોલેશન સ્ક્રૂમાં કોઈ ઢીલાપણું છે કે કેમ તે તપાસો, અને દરેક અક્ષના મર્યાદા સ્વીચ સંવેદનશીલ છે કે કેમ તે તપાસો.

• ચિલરમાં ફરતું પાણીનું સ્તર પૂરતું છે કે નહીં તે તપાસો. જો તે અપૂરતું હોય, તો તે સમયસર ઉમેરવું આવશ્યક છે.

• બાહ્ય પ્રકાશ માર્ગના ફરતા પાણીના સર્કિટમાં કોઈ લીકેજ છે કે નહીં તે તપાસો. લીકેજને સમયસર સંભાળવું જોઈએ, નહીં તો ઓપ્ટિકલ લેન્સના જીવનને અસર થાય છે.

• કાપવાના દરેક દિવસ પછી, ફોકસિંગ લેન્સના લેન્સને નુકસાન માટે તપાસો.

• તપાસો કે બાહ્ય પ્રકાશ માર્ગના ધનુષ્ય બળી ગયા છે કે નુકસાન થયું છે.

• દૈનિક કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, સમયસર કટીંગ કચરો સાફ કરો, કાર્યસ્થળ સાફ કરો અને કાર્યસ્થળને વ્યવસ્થિત રાખો. તે જ સમયે, સાધનોના બધા ભાગો સ્વચ્છ અને ગંદકી મુક્ત રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોની સારી સફાઈ કરો.

• દૈનિક કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, એર કોમ્પ્રેસરના તળિયે આવેલા એર રિઝર્વોયરનો ડ્રેઇન વાલ્વ ડ્રેઇન કરવા માટે ખોલવામાં આવે છે, અને ગંદા પાણીને છોડ્યા પછી ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ કરવામાં આવે છે.

• દૈનિક કાર્ય પછી, શટ ડાઉન કરવા માટે શટડાઉન સ્ટેપ દબાવો, પછી સમગ્ર મશીનનો કુલ પાવર બંધ કરો.

(આકૃતિ 8-1 હેવી ડ્યુટી ફ્રેમ)

લેસર જનરેટર (આકૃતિ 8-2).

દરરોજ શરૂ કરતા પહેલા લેસર જનરેટરની જાળવણી કરવી જોઈએ.

• ખાતરી કરો કે ઠંડુ પાણીનું દબાણ 3.5-5 Pa ની વચ્ચે જાળવવામાં આવે છે.

• ઠંડક આપતા પાણીનું તાપમાન તપાસો, પસંદ કરેલા લેસર જનરેટર માટે જરૂરી પાણીનું તાપમાન વધુ સારું.

• લેસર જનરેટર વેક્યુમ પંપમાં તેલ સ્તરનું h8 તપાસો. જો નહિં, તો તેને ઉમેરો.

• લેસર જનરેટરની તેલ, પાણી અને ગેસ લાઇનમાં કોઈ લીકેજ છે કે નહીં અને વેક્યુમ પંપ અથવા રેઝોનેટરમાં વાયુયુક્ત ઘટકો લીક થઈ રહ્યા છે કે નહીં તે તપાસો.

(આકૃતિ ૮-૨) Raycus લેસર જનરેટર)

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન કેવી રીતે ખરીદવું STYLECNC?

પગલું 1. સલાહ લો: તમારી જરૂરિયાતો, જેમ કે તમે કાપવા માંગો છો તે ધાતુની સામગ્રી, ધાતુની સામગ્રીનું મહત્તમ કદ (લંબાઈ x પહોળાઈ x જાડાઈ) વિશે જાણ કર્યા પછી અમે તમને સૌથી યોગ્ય ફાઇબર લેસર કટરની ભલામણ કરીશું.

પગલું 2. અવતરણ: અમે તમને અમારા કન્સલ્ટેડ મશીનો અનુસાર શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને સૌથી સ્પર્ધાત્મક કિંમત સાથે અમારા વિગતવાર અવતરણ પૂરા પાડીશું.

પગલું 3. પ્રક્રિયા મૂલ્યાંકન: બંને પક્ષો કોઈપણ ગેરસમજને બાકાત રાખવા માટે ઓર્ડરની બધી વિગતો (ટેકનિકલ પરિમાણો, સ્પષ્ટીકરણો અને વ્યવસાયિક શરતો સહિત) કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન અને ચર્ચા કરે છે.

પગલું 4. ઓર્ડર આપવો: કોઈ શંકા વિના, અમે તમને PI (પ્રોફોર્મા ઇન્વોઇસ) મોકલીશું, અને પછી બંને પક્ષો વેચાણ કરાર પર હસ્તાક્ષર કરશે.

પગલું ૫. ઉત્પાદન: તમારા હસ્તાક્ષરિત વેચાણ કરાર અને ડિપોઝિટ પ્રાપ્ત થતાંની સાથે જ અમે ઉત્પાદનની વ્યવસ્થા કરીશું. ઉત્પાદન વિશેના નવીનતમ સમાચાર અપડેટ કરવામાં આવશે અને ઉત્પાદન દરમિયાન ખરીદનારને જાણ કરવામાં આવશે.

પગલું ૬. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયમિત નિરીક્ષણ અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ હેઠળ રહેશે. સંપૂર્ણ લેસર મેટલ કટીંગ મશીન ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળતા પહેલા તેઓ ખૂબ સારી રીતે કામ કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.

પગલું 7. ડિલિવરી: અમે બંને સંમત થયા મુજબ અને ખરીદનાર દ્વારા પુષ્ટિ કર્યા પછી ડિલિવરીની વ્યવસ્થા કરીશું.

પગલું 8. કસ્ટમ ક્લિયરન્સ: અમે ખરીદનારને જરૂરી બધા શિપિંગ દસ્તાવેજો પૂરા પાડીશું અને પહોંચાડીશું અને સરળ કસ્ટમ ક્લિયરન્સ સુનિશ્ચિત કરીશું.