બધી સામગ્રી માટે સસ્તા લેસર કોતરણી મશીનો

બજારમાં ઘણા બધા લેસર ટૂલ્સ ઉપલબ્ધ હોવાથી, આજકાલ વ્યક્તિએ કઈ પસંદગી કરવી જોઈએ તે અંગે થોડું મૂંઝવણભર્યું બની ગયું છે. નિઃશંકપણે, લેસર એન્ગ્રેવર એ ઉપલબ્ધ સૌથી બહુમુખી કોતરણી ઉકેલોમાંનું એક છે જે વિવિધ સામગ્રી પર ચોક્કસ કોતરણી કરી શકે છે. નાનાથી મોટા વ્યવસાયિક ક્ષેત્રો અને વ્યાવસાયિકોથી લઈને ઉત્સાહી શોખીનો સુધી, આવી કોતરણી મશીન હંમેશા આકર્ષણ બનાવે છે. હવે, તમને તમારા સંપૂર્ણ કોતરણી સાધનને પસંદ કરવાની મંજૂરી શું આપશે? સારું, ઘણી બધી બાબતોનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે, ખાસ કરીને લેસર પાવર, કોતરણી ક્ષેત્ર અને સીમલેસ સોફ્ટવેર સુસંગતતા હંમેશા ઉલ્લેખ કરવા યોગ્ય છે. પરંતુ હંમેશા વધુ હોય છે. આ ખરીદી માર્ગદર્શિકામાં, અમે તે બધાનું અન્વેષણ કરવા માટે અહીં છીએ. જો તમને રસ હોય, તો ચાલો શરૂ કરીએ.

પરંપરાગત કોતરણી સાધનો કરતાં લેસર કોતરણી કરનારા શા માટે વધુ સારા છે?

લેસર કોતરણી કરનાર તરફ વળવાનું એક મુખ્ય કારણ એ છે કે આ સાધનો મોટાભાગના અન્ય પરંપરાગત કોતરણી સાધનો કરતાં અત્યંત સચોટ છે. જ્યારે ઉચ્ચ સ્તરની વિગતો સાથે ઉચ્ચ-સ્તરીય નિશાનો બનાવવાની વાત આવે છે, ત્યારે હળવા બીમ કોતરણી સાધન આગામી અજાયબી બની શકે છે. સોફ્ટવેર-આધારિત આદેશો અને કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ ઓટોમેટિક ક્રિયા સાથે, કોઈપણ ભૂલો થવાની શક્યતા હંમેશા શૂન્ય રહેશે. લેસર કોતરણી મેન્યુઅલ કોતરણી કરતાં પણ ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ છે, જેમાં જટિલ ડિઝાઇન ઝડપથી અને સરળતાથી બનાવવાની ક્ષમતા છે. એકંદરે, લેસર કોતરણી એક બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ સાધન છે જે વ્યક્તિગત અને વ્યાવસાયિક ઉપયોગ બંને માટે વિશાળ શ્રેણીના લાભો પ્રદાન કરે છે.

અર્થ અને વ્યાખ્યા

લેસર એન્ગ્રેવર મશીન એ એક વ્યાવસાયિક બારીક કોતરણી સાધન છે જે હેન્ડહેલ્ડ DSP કંટ્રોલર અથવા ઓટોમેટિક CNC કંટ્રોલરનો ઉપયોગ કરીને લેસર બીમને સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરીને ધુમાડામાં ફેરવવા માટે દિશામાન કરે છે જેથી વિવિધ સામગ્રીની સપાટી પર કાયમી ગ્રાફિક્સ અથવા ટેક્સ્ટ બનાવી શકાય.

લેસર કોતરણી સિસ્ટમ એ હાર્ડવેર યુનિટ્સ અને સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સનો સમૂહ છે જે ધાતુ, લાકડું, કાચ, ફેબ્રિક, એક્રેલિક અને પ્લાસ્ટિકની સપાટી પર ચોક્કસ અને પુનરાવર્તિત કોતરણી કરવા માટે એક પદ્ધતિના ભાગ રૂપે સાથે કામ કરે છે.

લેસર એન્ગ્રેવર કીટ એ ભાગો અને ઘટકો (બેડ ફ્રેમ, જનરેટર, પાવર સપ્લાય, એન્ગ્રેવિંગ હેડ, ટ્યુબ, લેન્સ, મિરર, સર્વો મોટર અથવા સ્ટેપર મોટર, ગેસ સિલિન્ડર, ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી, એર કોમ્પ્રેસર, ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર, એર કૂલિંગ ફાઇલર, ડ્રાયર, વોટર ચિલર, લેસર સોફ્ટવેર અને કંટ્રોલર) નો સંગઠિત સંગ્રહ છે જે બનાવવા માટે સંકલિત છે. 2D/2.5D/3D ઘરગથ્થુ સ્ટોર, નાના વ્યવસાય, વાણિજ્યિક ઉપયોગ, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન, શાળા શિક્ષણ અને કૌશલ્ય તાલીમમાં ધાતુઓ, ધાતુઓ અને બિન-ધાતુઓ પર ટેક્સ્ટ અથવા ગ્રાફિક્સ.

લેસર કોતરણી મશીનને લેસર એચિંગ મશીન, ઇચર, એબ્લેટર, એબ્લેશન કીટ, બર્નર, બર્નિંગ મશીન, ટેક્સચરિંગ ટૂલ, પેટર્નિંગ કીટ, સ્ટીપ્લર, સ્ટીપ્લિંગ મશીન, બ્રાન્ડિંગ મશીન, પ્રિન્ટર, પ્રિન્ટિંગ મશીન, માર્કર, માર્કિંગ મશીન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

વર્કિંગ પ્રિન્સીપલ

લેસર કોતરણી કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ટેકનોલોજી પર આધારિત છે. પ્રથમ, તમારે ફાઇલની ડિઝાઇન બનાવવાની જરૂર છે, પછી, સોફ્ટવેર દ્વારા ફાઇલ ખોલો, અને CNC પ્રોગ્રામિંગ શરૂ કરો, કંટ્રોલ સિસ્ટમને કંટ્રોલ કમાન્ડ મળ્યા પછી કોતરનાર કામ કરવાનું શરૂ કરશે. લેસર બીમ અરીસાઓ દ્વારા પ્રતિબિંબિત થાય છે, કેન્દ્રબિંદુ લેન્સ દ્વારા નીચે તરફ જાય છે, જ્યાં ગરમી સૌથી વધુ તીવ્ર હોય છે. આમ, બીમ સામગ્રી પર અથડાય છે, સામગ્રી બળી જશે અથવા બાષ્પીભવન થશે, અને રંગ પણ બદલાશે, અને કોન્ટ્રાસ્ટ બનાવશે. થોડા સમય પછી, એક સંપૂર્ણ કોતરણી પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થશે.

ઉપયોગો અને એપ્લિકેશનો

લેસર કોતરણી એ મુખ્યત્વે ઉપયોગમાં લેવાતા કોતરણીના સાધનો છે, જેનો ઉપયોગ ભરતકામ, બ્રાન્ડ પ્રોસેસિંગ, પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટિંગ, કસ્ટમ ક્રેડિટ કાર્ડ્સ, જાહેરાત શણગાર, આર્કિટેક્ચરલ મોડેલ્સ, મેટલ ફેબ્રિકેશન, લાકડાનું કામ, કસ્ટમ સ્માર્ટફોન અને લેપટોપ, મોલ્ડ, હસ્તકલા, ચામડા, જૂતા, રમકડાં, ફેબ્લેબ્સ અને શિક્ષણ, તબીબી ટેકનોલોજી, રબર સ્ટેમ્પ્સ, ઘડિયાળો, આર્કિટેક્ચરલ મોડેલ્સ, પેકેજિંગ ડિઝાઇન, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ, એવોર્ડ્સ અને ટ્રોફી, ચિહ્નો અને ડિસ્પ્લે, સાઇનેજ, ગિવેવે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ, ડેટા પ્લેટ્સ, વ્યક્તિગત ઘરેણાં બનાવનાર, બોલ બેરિંગ, બારકોડ સીરીયલ નંબર્સ અને વધુ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. લેસર બીમ કોતરણી સિસ્ટમ સાથે, તમે વિવિધ સબસ્ટ્રેટ પર વિવિધ ડિઝાઇન કોતરણી કરી શકો છો. લેસર બીમ સપાટીને બાષ્પીભવન બનાવશે. તે એવી વ્યક્તિ માટે આદર્શ છે જે કંઈક કસ્ટમાઇઝ અથવા વ્યક્તિગત કરવા માંગે છે.

કિંમત અને કિંમત

જો તમારી પાસે શોખ અથવા વ્યાપારી ઉપયોગ માટે શ્રેષ્ઠ બજેટ લેસર એન્ગ્રેવર્સ ખરીદવાનો વિચાર હોય, તો તમને આશ્ચર્ય થશે કે તેની કિંમત કેટલી છે? તમારા વિસ્તારમાં વાજબી કિંમત અથવા અંતિમ કિંમત કેવી રીતે મેળવવી? STYLECNC તમારા આગામી લેસર કોતરણી મશીન માટે તમારે કેટલી ચૂકવણી કરવાની અપેક્ષા રાખવી જોઈએ તે કહી શકે છે.

એક નવા લેસર એન્ગ્રેવરની સરેરાશ કિંમત $5280 માં એન્ટ્રી-લેવલ અને હાઇ-એન્ડ મોડેલો માટે ,2026. જો કે, તે આંકડો તમારા લેસર પાવર અને કોતરણી ટેબલના કદના આધારે બદલાય છે, તમે તેનાથી વધુ કે ઓછો ખર્ચ કરી શકો છો. નાના હોબી લેસર એન્ગ્રેવર કીટ સરેરાશ કરતા સસ્તા છે, લગભગ કિંમત $2,760, જ્યારે વ્યાવસાયિક ઔદ્યોગિક CNC લેસર કોતરણી મશીનો સરેરાશ $7,800. જો તમને વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર હોય તો કિંમતો પણ વધી શકે છે કારણ કે ઉત્પાદકો ગમે ત્યાંથી ચાર્જ કરી શકે છે $200 થી $1નવી ડિઝાઇન માટે ,000.

લેસર કોતરણી સિસ્ટમો 3 મૂળભૂત પ્રકારોમાં આવે છે. સસ્તા ફાઇબર લેસર કોતરણીની સરેરાશ કિંમત લગભગ છે $5,060, તેના કરતા થોડું ઓછું $5ગયા વર્ષે સરેરાશ કિંમત ,૫૧૦. બજેટ-ફ્રેંડલી CO2 2025 માં લેસર કોતરણી મશીનની સરેરાશ કિંમત વધી ગઈ હતી $3,960 અને ઘટીને $3680 માં ,2026. નવા યુવી લેસર એચિંગ મશીન ખરીદવાથી તમને પાછળ રહી શકે છે $5,૭૮૦ - આસપાસ 20% પાછલા વર્ષના સરેરાશ ભાવ ($7,120) કરતાં ઓછો.

વપરાયેલ લેસર કોતરણી કરનારા પ્રમાણમાં સસ્તા છે, જેમાં $1,280 થી $5,600. જોકે, આનાથી અપૂરતી લેસર સર્વિસ લાઇફ અને વેચાણ પછીની ટેકનિકલ સપોર્ટ પૂરી પાડવામાં અસમર્થતાની મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડશે.

તરફથી

ગુણદોષ

લેસર પ્રિન્ટરોથી વિપરીત, લેસર કોતરણી એ CNC લેસર ઑબ્જેક્ટ પર ટેક્સ્ટ અથવા પેટર્ન બનાવવાની ટેકનોલોજી. કોતરણી કરતી વખતે, ઑબ્જેક્ટની સપાટી હજુ પણ સુંવાળી રહે છે, અને લખાણ ઘસાઈ જતું નથી. લેસર બીમ સામગ્રીની સપાટીને સ્પર્શતું નથી, યાંત્રિક ગતિથી પ્રભાવિત થતું નથી, અને સપાટી વિકૃત થતી નથી, સામાન્ય રીતે તેને ઠીક કરવાની જરૂર નથી. લેસર એચિંગ સામગ્રીની સ્થિતિસ્થાપકતા અને સુગમતાથી પ્રભાવિત થતું નથી, અને તે તમામ પ્રકારની ધાતુ, ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રી માટે અનુકૂળ છે. એકંદરે તેના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા નીચે સૂચિબદ્ધ છે.

ગુણ

• ચોકસાઇ વર્કબેન્ચનો ઉપયોગ બારીક માઇક્રોમશીનિંગ માટે થઈ શકે છે.

• કોતરેલી સપાટીની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ અથવા દેખરેખ રાખવા માટે માઇક્રોસ્કોપ અથવા કેમેરા સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો.

• તે પ્રકાશ-પ્રસારિત સામગ્રી (જેમ કે ક્વાર્ટઝ, કાચ) માંથી પસાર થઈને તેના આંતરિક ભાગોને કોતરણી કરી શકે છે.

• તે મોટાભાગની ધાતુ અથવા બિન-ધાતુ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

• લેસર બીમ ખૂબ જ પાતળો છે, તેથી કોતરણી કરેલી સામગ્રીનો વપરાશ ઓછો છે.

• એચિંગ દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોન બીમ બોમ્બાર્ડમેન્ટ અને અન્ય કોતરણી પદ્ધતિઓની જેમ એક્સ-રે ઉત્પન્ન થશે નહીં, અને ઇલેક્ટ્રિક અને ચુંબકીય ક્ષેત્રો દ્વારા દખલ કરવામાં આવશે નહીં.

• તે "મિલિમીટર-સ્તર" ભાગોની સપાટીને ચિહ્નિત કરી શકે છે.

• લેસર કોતરણી માટે બિન-યાંત્રિક "ટૂલ્સ" નો ઉપયોગ કરે છે, જે સામગ્રી પર યાંત્રિક એક્સટ્રુઝન અથવા યાંત્રિક તાણ ઉત્પન્ન કરતું નથી, તેમાં કોઈ "ટૂલ" ઘસારાના નિશાન નથી, તે બિન-ઝેરી છે અને ભાગ્યે જ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે.

• પ્રિઝમ અને મિરર સિસ્ટમનો ઉપયોગ બીમને વર્કપીસની આંતરિક સપાટી અથવા ઢાળવાળી સપાટી પર એચિંગ માટે કેન્દ્રિત કરવા માટે કરી શકાય છે.

• કામગીરી સરળ છે, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ તકનીકનો ઉપયોગ સ્વચાલિત કોતરણીને સાકાર કરી શકે છે, ઉત્પાદન લાઇન પર ભાગોની હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ કોતરણી માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને લવચીક સિસ્ટમના ભાગ રૂપે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

વિપક્ષ

• ટૂંકી તરંગલંબાઇને કારણે લેસર માનવ આંખને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડે છે, જો કે, નુકસાન ઘટાડવા માટે વપરાશકર્તાઓ ખાસ રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરી શકે છે.

• આ કારણે CO2 કોતરણી માટે લેસર ટ્યુબ કાચની બનેલી હોય છે, અયોગ્ય ઉપયોગથી તે તૂટી શકે છે.

પ્રકાર

લેસર કોતરણી મશીનોને સામગ્રીના આધારે લેસર લાકડા બર્નિંગ મશીન, મેટલ કોતરણી મશીનો, ચામડાના એબ્લેશન મશીનો, પથ્થર કોતરણી મશીનો, ફેબ્રિક માર્કિંગ મશીનો, પ્લાસ્ટિક કોતરણી કીટ, રબર બ્રાન્ડિંગ કીટ, પેપર પ્રિન્ટિંગ ટૂલ્સ, ગ્લાસ એચિંગ મશીનો, એક્રેલિક કોતરણી ટૂલ્સ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

લેસર કોતરણી પ્રણાલીઓને આ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે CO2 સ્ત્રોતોના આધારે લેસર સિસ્ટમ્સ, ફાઇબર લેસર સિસ્ટમ્સ (ધાતુ કોતરણી માટેનું શ્રેષ્ઠ સાધન), અને યુવી લેસર સિસ્ટમ્સ (કાચ કોતરવા માટેનું શ્રેષ્ઠ સાધન).

લેસર કોતરણી કોષ્ટકોને મીની પ્રકારો, હેન્ડહેલ્ડ પ્રકારો, કોમ્પેક્ટ પ્રકારો, ડેસ્કટોપ પ્રકારો, પોર્ટેબલ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, 2x3 કોતરણી કોષ્ટકો, 2x4 કોતરણી કોષ્ટકો, 4x4 કોતરણી કોષ્ટકો, 4x8 કોતરણી કોષ્ટકો, 5x10 કોતરણી કોષ્ટકો, કાર્યક્ષેત્ર અનુસાર મોટા ફોર્મેટ કોતરણી કોષ્ટકો.

આ કિટ્સને એપ્લિકેશનના આધારે હોમ કિટ્સ, હોબી કિટ્સ, કોમર્શિયલ કિટ્સ, ઔદ્યોગિક કિટ્સમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

આ કોતરણીકારોને ઉદ્યોગોના આધારે લેસર જ્વેલરી કોતરણી કરનારા, પેન પ્રિન્ટર, આઇફોન કોતરણી સાધનો, ગન સ્ટીપ્લર, રિંગ કોતરણી કિટ્સ, સાઇનેજ માર્કર્સ, આર્ટ કોતરણી કિટ્સ, લોગો બ્રાન્ડર્સ, કપ કોતરણી કરનારા તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. જો તમે કામ કરી રહ્યા છો 3D કોતરણી માટે, રોટરી એન્ગ્રેવર કીટ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે.

સેટઅપ અને સ્થાપન

એક શિખાઉ અથવા DIYer તરીકે, તમારે પૈસા કમાવવા માટે તમારા વ્યવસાયમાં ઉપયોગ માટે લેસર કોતરણી મશીન કેવી રીતે સેટઅપ, ઇન્સ્ટોલ અને ડીબગ કરવું તે જાણવું જોઈએ. વ્યવસાયિક રીતે વિકાસ કરવામાં તમારી મદદ કરવા માટે અહીં 8 મૂળભૂત પગલાં છે.

પગલું ૧. પહેલી તપાસ કરો કે ટ્યુબ ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે નહીં અને કોઈ ભાગ છૂટો છે કે નહીં.

પગલું 2. એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરો, એક્ઝોસ્ટ પાઇપને એક્ઝોસ્ટ ફેન સાથે જોડો, અને બીજો છેડો બહાર ઇન્સ્ટોલ કરો. એક્ઝોસ્ટ ફેન અને આઉટડોર એર આઉટલેટ વચ્ચે મહત્તમ અંતર 2 મીટર છે. જો તે સ્થાનિક વાતાવરણને કારણે થાય છે, જો એક્ઝોસ્ટ પાઇપ ખૂબ લાંબો લંબાય છે, તો તમારે વધારાના એક્ઝોસ્ટ સાધનો ગોઠવવાની જરૂર છે.

પગલું 3. ગ્રાઉન્ડ વાયરને જોડો (મશીનની પાછળ ગ્રાઉન્ડિંગ સ્થિતિ જુઓ, ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર ≤4 ઓહ્મ હોવો જોઈએ).

પગલું 4. તપાસો 220V વાયરલેસ સર્કિટના વૃદ્ધત્વ, છૂટા કનેક્ટર્સ, નબળા સંપર્ક, વગેરે માટે પાવર સપ્લાય લાઇન. 220V AC વોલ્ટેજ સામાન્ય છે. જો જરૂરી હોય તો, એક ખાસ પાવર સપ્લાય લાઇન અને નિયમન કરેલ પાવર સપ્લાય (પાવર ≥)3000W) નો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ.

પગલું 5. આ મશીન બાહ્ય સબમર્સિબલ પંપ ફરતા પાણી પુરવઠા ઠંડક ઉપકરણનો ઉપયોગ કરે છે. વપરાશકર્તાએ ઢાંકણવાળી ડોલ તૈયાર કરવી આવશ્યક છે. કોતરણી મશીન અને સબમર્સિબલ પંપ વચ્ચેનો h8 તફાવત 0.5 મીટરથી વધુ ન હોવો જોઈએ. ઠંડુ ફરતું પાણી સ્વચ્છ, ધૂળ-મુક્ત અને સ્કેલ-મુક્ત હોવું જોઈએ.

પગલું 6. ફરતા ઠંડકવાળા પાણીનું પાણીનું તાપમાન 5-25 ℃ હોવું જોઈએ, નહીં તો તે કોતરણીની ઊંડાઈને અસર કરશે. ઠંડા વિસ્તારમાં, ખાતરી કરવી જોઈએ કે ટ્યુબમાં બરફનો અવરોધ ન હોય, નહીં તો ટ્યુબ ફાટી જશે. જ્યારે રાત્રે ફરતા પાણીની ચેનલ અને ટ્યુબ કામ કરવાનું બંધ કરે ત્યારે તેમાં બાકી રહેલું પાણી કાઢી નાખવું શ્રેષ્ઠ છે જેથી હિમ તૂટવાથી બચી શકાય.

પગલું 7. જો ટ્યુબમાં પાણીની અછત જણાય, તો તેને કામ કરવાનું બંધ કરવા માટે તાત્કાલિક બંધ કરી દેવી જોઈએ, પંપનો પાવર કાપી નાખવો જોઈએ, અને ઓછામાં ઓછો 30 મિનિટથી વધુ સમય માટે બંધ કરવો જોઈએ, પાણી કામ કરવાનું શરૂ કરે તે પહેલાં ટ્યુબ કુદરતી રીતે ઠંડુ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.

પગલું 8. સબમર્સિબલ પંપ ચાલુ કરો, ઠંડુ પાણી સામાન્ય રીતે ફરતું હોવું જોઈએ, અને ઠંડુ પાણીનું ચેનલ ભરાયેલા અને ટપકતા મુક્ત હોવું જોઈએ.

નોંધ: ઝીરો વાયરને ગ્રાઉન્ડ વાયર સાથે જોડશો નહીં.

ઓપરેશન

નવા નિશાળીયા અને વ્યાવસાયિકો માટે આવા સાધનને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે ચલાવવું તે અંગેના 8 ઓપરેટિંગ પગલાં અહીં આપેલા છે, અમને આશા છે કે આ માર્ગદર્શિકા તમને સમજવામાં મદદ કરશે.

પગલું ૧. પ્રથમ મુખ્ય પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો, વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર ચાલુ કરો અને ચિલર ચાલુ કરો (ટ્યુબમાં પાણી ભરાવા દો અને ૧-૩ મિનિટ માટે ચક્ર કરો). શિયાળા અને બરફના દિવસોમાં તમારે ચિલરમાં એન્ટિફ્રીઝ મૂકવું જોઈએ.

પગલું 2. મશીનનો પાવર ચાલુ કરો અને મશીન રીસેટ કરો.

પગલું 3. પંખાનો પાવર અને એર પંપ ચાલુ કરો.

પગલું 4. સ્વીચ ચાલુ કરો (પ્રકાશ ફેંકવા માટે મશીન ચાલુ કરો), અને પછી લાઇટિંગ સ્વીચ ચાલુ કરો.

પગલું 5. લેસર ઉત્સર્જિત થાય છે કે નહીં તે શોધવા માટે બર્સ્ટ બટન દબાવો.

પગલું 6. કમ્પ્યુટર ચાલુ કરો (કમ્પ્યુટરનો USB કેબલ મશીન ઇન્ટરફેસ સાથે જોડાયેલ છે), કંટ્રોલ સોફ્ટવેર ખોલો, મશીન આગળ વધી રહ્યું છે કે નહીં તે તપાસવા માટે સોફ્ટવેર ઉપર, નીચે, ડાબે અને જમણે બટનો પર ક્લિક કરો. મશીનની ગતિ સૂચવે છે કે કમ્પ્યુટર મશીન સાથે જોડાયેલ છે.

પગલું 7. વર્કપીસ મૂકો અને ચિંતાને સમાયોજિત કરો (સામાન્ય રીતે, અમે ફક્ત કટીંગ નોઝલથી સામગ્રીની સપાટી સુધીનું અંતર માપીએ છીએ), જાડા સામગ્રી કાપવા માટે લાંબા ફોકલ લંબાઈના લેન્સ અને બારીક કોતરણી મશીનો માટે ટૂંકા ફોકલ લંબાઈ.

પગલું 8. ફાઇલો ટ્રાન્સફર કરવા, મશીનને સ્થાનાંતરિત કરવા, ફ્રેમ પર ચાલવા (કટ ફાઇલનો વિસ્તાર વર્કપીસની અસરકારક શ્રેણીમાં છે કે કેમ તે ચકાસવા) માટે કમ્પ્યુટર ચલાવો અને કોતરણી શરૂ કરો.

કોતરણી વિ માર્કિંગ

લેસર માર્કિંગ મશીન એક ઓટોમેટિક પ્રિન્ટિંગ સિસ્ટમ છે જે ડાયોડ, સોલિડ-સ્ટેટ અથવા મેટલનો ઉપયોગ કરે છે CO2 લેસર ટ્યુબ સપાટીની સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરીને ઊંડા પદાર્થને બહાર કાઢે છે, જે સપાટીની સામગ્રીમાં રાસાયણિક ફેરફારો અને છાપવાના ગુણમાં ભૌતિક ફેરફારો તરફ દોરી જાય છે, અથવા ઇચ્છિત છાપવાની પેટર્ન અને ટેક્સ્ટ બતાવવા માટે બીમ ઊર્જા દ્વારા સામગ્રીના ભાગને બાળી નાખે છે.

લેસર કોતરણી મશીન એક ઓટોમેટિક એચિંગ સિસ્ટમ છે જે કાચમાંથી બીમનો ઉપયોગ કરે છે CO2 વિવિધ પ્રકારના બિન-ધાતુ પદાર્થોને કાપવા અને કોતરવા માટે લેસર ટ્યુબ. યાંત્રિક કોતરણી મશીનથી વિપરીત, તે સબસ્ટ્રેટને કોતરવા માટે બીમમાંથી ગરમી ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે.

એપ્લિકેશન

કોતરણી પ્રણાલીઓ ઉપયોગ કરે છે CO2 કાચ, સ્ફટિક, એક્રેલિક, લાકડું, આરસ, કાપડ, ચામડું, ફીલ્ડ, કાગળ, પીવીસી, પ્લાસ્ટિક, મોઝેક અને અન્ય બિન-ધાતુ સામગ્રીને કોતરણી અને કાપવા માટે લેસર ટ્યુબ. લેસર માર્કિંગ સિસ્ટમ્સ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરે છે, CO2, અને વિવિધ ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવા માટે યુવી લેસર.

ડેપ્થ

કોતરણી કરેલ ઊંડાઈ 0 થી છે.1mm થી 80mm ની શક્તિઓ સાથે 40W થી 300W, બધું ચોક્કસ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. ચિહ્નિત ઊંડાઈ કરતાં ઓછી છે 5mm, અને શક્તિ વચ્ચે છે 20W અને 200W.

ઝડપ

કોતરનારની કાપવાની ઝડપ મહત્તમ છે 200mm/s, અને કોતરણી ઝડપ મહત્તમ 50 છે0mm/s. માર્કિંગ ગતિ કોતરણી ગતિ કરતા 3 ગણી ઝડપી છે.

શુદ્ધતા

ચિહ્નિત પ્રોજેક્ટ્સની ચોકસાઇ કોતરણીવાળા પ્રોજેક્ટ્સ કરતા ઘણી વધારે છે. માર્કર પાતળા બીમ સાથે સામગ્રીની સપાટી પર કામ કરી શકે છે, અને પાતળી રેખા પહોળાઈ સુધી પહોંચી શકે છે 0.01mm. તેણે ચોકસાઇ મશીનિંગ અને નકલ વિરોધી કાર્યોમાં વધારો કરવા માટે એક વ્યાપક એપ્લિકેશન જગ્યા બનાવી છે.

કાર્ય ક્ષેત્ર

લેસર માર્કિંગ મશીન સામાન્ય રીતે 200* ના ફોર્મેટને ચિહ્નિત કરી શકે છે200mm, અને કોતરણી મશીન મોટા ફોર્મેટમાં કોતરણી કરી શકે છે. માર્કિંગ સિસ્ટમ ગેલ્વેનોમીટર સ્કેનિંગનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી કાર્યક્ષેત્ર પ્રમાણમાં નાનું છે. સ્પષ્ટ શબ્દોમાં કહીએ તો, લેસર એચર CNC મશીનના સ્પિન્ડલને ફોકસિંગ લેન્સથી બદલવાનો છે, અને પ્રક્રિયા માટે ટૂલને બદલે બીમનો ઉપયોગ કરવાનો છે, તેથી જ્યાં સુધી X/Y/Z અક્ષ પૂરતો મોટો હોય, ત્યાં સુધી તમે ઇચ્છો તેટલા મોટા ફોર્મેટ પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો, પરંતુ ચોકસાઈ સારી નથી.

જનરેટર

કોતરણી કીટની ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમ 3 પ્રતિબિંબીત લેન્સ અને ફોકસિંગ મિરરથી બનેલી છે, અને જનરેટર કાચનું છે. CO2 લેસર ટ્યુબ. તેનું જીવન સામાન્ય રીતે 2,000-10,000 કલાકની અંદર હોય છે. CO2 કાચની લેસર ટ્યુબ બધી નિકાલજોગ છે. લેસર માર્કિંગ સિસ્ટમના જનરેટરમાં મેટલ ટ્યુબ, ફાઇબર અને YAG લેસરનો સમાવેશ થાય છે, જેનું આયુષ્ય 5 વર્ષથી વધુ છે, અને મેટલ ટ્યુબ લેસરોને ફરીથી ઉપયોગ માટે ફૂલાવી શકાય છે.

સંભાળ અને જાળવણી

ભલે તેનો ઉપયોગ શોખ માટે થાય કે વ્યાપારી ઉપયોગ માટે, ભલે તેનો ઉપયોગ ધાતુ માટે થાય કે લાકડા માટે, લેસર કોતરણી મશીનને નિયમિત સંભાળ અને જાળવણીની જરૂર હોય છે.

• સાધનો પર બીજો કોઈ કાટમાળ ન હોવો જોઈએ, અને સપાટી સ્વચ્છ રાખવી જોઈએ.

• ઉત્પાદન કર્મચારીઓએ ઉત્પાદન કામગીરી માટે ઓપરેટિંગ સ્ટાન્ડર્ડ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ, અને રેન્ડમ કામગીરી સખત પ્રતિબંધિત છે.

• વ્યક્તિગત સલામતીનું રક્ષણ કરવા માટે સર્કિટ વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવી જોઈએ.

• ઠંડક પ્રણાલીને નિયમિતપણે નિસ્યંદિત અથવા ડીઆયનાઇઝ્ડ પાણીથી બદલવી જોઈએ, અને પાણી બદલતી વખતે પાણીની ટાંકી કાળજીપૂર્વક સાફ કરવી જોઈએ.

• મશીનને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખો, ભીના કપડાથી સાફ ન કરો, અને વીજળીથી સાફ કરો.

• મશીનને ચાલુ અને બંધ કરવાની પ્રક્રિયા અનુસાર સખત રીતે ચાલુ અને બંધ કરવું જોઈએ, અને રેન્ડમ ઓપરેશન સખત પ્રતિબંધિત છે.

• પાણી ન હોય અથવા અસામાન્ય પાણી પરિભ્રમણ ન હોય તો પાવર સપ્લાય અને Q-સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય શરૂ કરશો નહીં.

• કમ્પ્યુટર ડિસ્ક નિયમિતપણે સ્કેન અને ડિફ્રેગમેન્ટ થવી જોઈએ, અને જંક ફાઇલો વારંવાર સાફ કરવી જોઈએ.

• ફાઇલને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે બધી PLT ફોર્મેટ ફાઇલોનું સ્થાન નિશ્ચિત હોવું જોઈએ અને રેન્ડમ રીતે ખસેડવું જોઈએ નહીં.

• જો કમ્પ્યુટર ક્રેશ થાય અથવા સોફ્ટવેર પ્રતિસાદ ન આપે, તો ગેલ્વેનોમીટર સ્વીચ તાત્કાલિક બંધ કરો.

• ઠંડા પાણીની ગુણવત્તા અને માત્રા નિયમિતપણે તપાસો, અંદર ફરતા પાણીને સ્વચ્છ રાખો, પાણીની ટાંકી નિયમિતપણે સાફ કરો અને તેને સ્વચ્છ ડીયોનાઇઝ્ડ પાણી અથવા શુદ્ધ પાણીથી બદલો.

• કોતરણી મશીનના ગેલ્વેનોમીટરથી મોબાઇલ ફોન અને મજબૂત ચુંબકીય વસ્તુઓ દૂર રાખો.

• જ્યારે કમ્પ્યુટર એચિંગ સોફ્ટવેર ખુલ્લું ન હોય ત્યારે ગેલ્વેનોમીટર ચાલુ કરશો નહીં.

• તમારા હાથથી લેન્સને ડિસએસેમ્બલ કરશો નહીં.

• પરવાનગી વિના ઉપકરણ ખસેડશો નહીં.

• શું સાધન કામ કરતું હોય ત્યારે કોઈ અસામાન્ય અવાજ આવે છે?

• શું સાધન ક્ષતિગ્રસ્ત છે અથવા ભાગો ખૂટે છે?

• જો ઓપરેશન દરમિયાન અચાનક પાવર ખોરવાઈ જાય, તો કૃપા કરીને તરત જ લાલ બટન દબાવો અને તેને એક પછી એક બંધ અથવા બંધ સ્થિતિમાં ખેંચો, અથવા પાવર કરંટ એડજસ્ટમેન્ટ નોબને સૌથી નીચી સ્થિતિમાં ગોઠવો.

• જ્યારે મશીન ઓપરેશન દરમિયાન નિષ્ફળ જાય, ત્યારે તેને બંધ કરીને તાત્કાલિક જાણ કરવી જોઈએ.

• સાધનો માટે જાળવણી અને નિરીક્ષણ રેકોર્ડ સ્થાપિત કરવા જોઈએ, અને તમામ નિરીક્ષણો અને સમારકામ રેકોર્ડ કરવા જોઈએ.

• જાળવણી નિરીક્ષણની સામગ્રીમાં શામેલ છે:

દૈનિક નિરીક્ષણ

• મશીન સંપૂર્ણ રીતે સ્વચ્છ અને લુબ્રિકેટેડ છે.

• મશીન પર અને તેની આસપાસ વિવિધ વસ્તુઓ છે કે નહીં.

• પ્રવાહ સરળતાથી 20A થી વધી શકતો નથી.

• મોબાઇલ ફોન અને મજબૂત ચુંબકીય પદાર્થો ગેલ્વેનોમીટરની નજીક છે કે કેમ.

• સાધનોના સંચાલન દરમિયાન કોઈ અસામાન્ય અવાજ આવે છે કે કેમ.

• તમારા હાથ અથવા અન્ય વસ્તુઓ વડે લેન્સને સ્પર્શ કરશો નહીં.

• સાધનો સ્વિચિંગ અને શટડાઉન માટે પાવર-ઓન અને ટર્ન-ઓફ પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરો.

• જો કમ્પ્યુટર ક્રેશ થાય અથવા સોફ્ટવેર પ્રતિસાદ ન આપે, તો તરત જ ગેલ્વેનોમીટર સ્વીચ બંધ કરો.

નિયમિત નિરીક્ષણ

• સર્કિટ સારી રીતે ગ્રાઉન્ડેડ છે.

• ઠંડા પાણીની ગુણવત્તા અને માત્રા તપાસો.

• વિદ્યુત ઉપકરણો અને સર્કિટનો ઉપયોગ.

• ભાગો અને એસેસરીઝની સ્વચ્છતા.

• સાધનોની જંગમ મિલકતમાં કોઈ અસામાન્ય અવાજ છે કે કેમ.

• ભલે ભાગો ક્ષતિગ્રસ્ત હોય કે ગુમ હોય.

• રેફ્રિજરેટરનું સંચાલન.

ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓ

લેસર કોતરણી મશીન કામ કરતી વખતે નિષ્ફળ જાય તે ખૂબ જ જોખમી છે. નવા નિશાળીયા સ્વતંત્ર રીતે કામ કરી શકે તે પહેલાં તેમને વ્યાવસાયિકો દ્વારા તાલીમ આપવી આવશ્યક છે. STYLECNC વપરાશકર્તાઓ અને ઓપરેટરોને મદદ કરવાની આશા સાથે, અનુભવના આધારે નીચેની ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓનો સારાંશ આપ્યો છે.

• સામાન્ય સલામતી સંચાલન પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરો. લેસરને સ્ટાર્ટ-અપ પ્રક્રિયા અનુસાર સખત રીતે શરૂ કરો.

• ઓપરેટરને સાધનોની રચના અને કામગીરીથી પરિચિત થવા અને ઓપરેટિંગ સિસ્ટમના સંબંધિત જ્ઞાનમાં નિપુણતા મેળવવા માટે તાલીમ આપવામાં આવવી જોઈએ.

• નિયમો અનુસાર શ્રમ રક્ષણાત્મક ઉપકરણો પહેરો, અને બીમ પાસે નિયમોનું પાલન કરતા રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરવા જ જોઈએ.

• ધુમાડા અને વરાળના સંભવિત જોખમને ટાળવા માટે લેસર દ્વારા ઇરેડિયેટ અથવા ગરમ કરી શકાય છે કે કેમ તે જાણ્યા વિના સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરશો નહીં.

• જ્યારે લેસર કોતરણી મશીન ચાલુ હોય, ત્યારે ઓપરેટર અધિકૃતતા વિના પોસ્ટ છોડી શકશે નહીં અથવા અન્ય લોકોને તેનો ઉપયોગ સોંપશે નહીં. જો છોડવું જરૂરી હોય, તો ઓપરેટરે મશીન બંધ કરવું જોઈએ અને પાવર સ્વીચ બંધ કરવી જોઈએ.

• અગ્નિશામક સાધનોને સરળ પહોંચમાં રાખો, પ્રક્રિયા ન કરતી વખતે લેસર અથવા શટર બંધ કરો, અને અસુરક્ષિત લેસર બીમની નજીક કાગળ, કાપડ અથવા અન્ય જ્વલનશીલ પદાર્થો ન મૂકો.

• જ્યારે પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ અસામાન્યતા જોવા મળે છે, ત્યારે તેને તાત્કાલિક બંધ કરવી જોઈએ, અને ખામીને સમયસર દૂર કરવી જોઈએ અથવા સુપરવાઇઝરને જાણ કરવી જોઈએ.

• જનરેટર, બેડ અને આસપાસના વિસ્તારોને સ્વચ્છ, વ્યવસ્થિત અને તેલમુક્ત રાખો, અને વર્કપીસ, પ્લેટો અને કચરાના પદાર્થોનો નિયમ મુજબ ઢગલો કરવો જોઈએ.

• સતત કામ કરવાનો સમય 5 કલાકથી વધુ ન હોઈ શકે (વચ્ચે 30 મિનિટથી વધુ આરામ જરૂરી છે).

• જાળવણી દરમિયાન ઉચ્ચ વોલ્ટેજ સલામતી નિયમોનું પાલન કરો. દર 40 કલાકના ઓપરેશન અથવા સાપ્તાહિક જાળવણી, દર 1000 કલાકના ઓપરેશન અથવા દર 6 મહિનાના જાળવણી નિયમો અને પ્રક્રિયાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

• મશીન ચાલુ કર્યા પછી, તેને X અને Y દિશામાં ઓછી ગતિએ મેન્યુઅલી શરૂ કરવું જોઈએ, અને કોઈ અસામાન્યતા છે કે કેમ તે તપાસવું જોઈએ.

• નવા વર્કપીસ પ્રોગ્રામને ઇનપુટ કર્યા પછી, તેને પ્રથમ ટ્રાયલ રનમાં ચલાવવું જોઈએ અને તેની ચાલી રહેલ સ્થિતિ તપાસવી જોઈએ.

• જ્યારે તે કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે મશીન અસરકારક મુસાફરી શ્રેણીની બહાર જવાથી થતા અકસ્માતો અથવા 2 અથડામણ ટાળવા માટે કામગીરીનું અવલોકન કરવા પર ધ્યાન આપો.

• એચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓપરેટરોને પરવાનગી વિના તેમની પોસ્ટ છોડવાની મનાઈ છે.

• એચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, લેસર કોઈને વાળીને બાળી ન નાખે તે માટે ઉપરનું કવર બંધ કરવું આવશ્યક છે.

• મશીનમાં લેસર અને હાઇ-વોલ્ટેજ ભાગો હોવાથી, બિન-વ્યાવસાયિકો માટે પરવાનગી વિના મશીનને ડિસએસેમ્બલ કરવાની સખત મનાઈ છે.

• બધા ભાગોનું ગ્રાઉન્ડિંગ સંપૂર્ણપણે વિશ્વસનીય હોવું જોઈએ જેથી સ્થિર વીજળી અન્ય ભાગોને નુકસાન ન પહોંચાડે.

• લેસર વિચલનને કારણે થતી આગને રોકવા માટે સાધનોની નજીક જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક વસ્તુઓ ન રાખો.

• લેસરને જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક પદાર્થો અથવા માનવ શરીર પર પ્રતિબિંબિત થતું અટકાવવા માટે મશીનની અંદર કોઈપણ અપ્રસ્તુત પ્રતિબિંબીત વસ્તુઓ ન મૂકો, જેનાથી અણધારી નુકસાન અને નુકસાન થઈ શકે છે.

• કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓપરેટરે કોઈપણ સમયે કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું અવલોકન કરવું આવશ્યક છે (જેમ કે: હૂકની ધારનું વિરૂપતા, લેસરને અવરોધિત કરવા માટે એર પંપ દ્વારા નાખેલા કાગળને ફૂંકવામાં આવ્યો છે કે કેમ, મશીનનો અસામાન્ય અવાજ, ફરતા પાણીનું પાણીનું તાપમાન).

• મશીનને પ્રદૂષણ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપથી મુક્ત વાતાવરણમાં મૂકો.

• જ્યારે વોલ્ટેજ અસ્થિર હોય ત્યારે મશીન શરૂ કરવા માટે વોલ્ટેજ સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

• પાણીનું ચક્ર સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ, અને પાણીનું તાપમાન 20-30 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ (શુદ્ધ પાણીની ભલામણ કરવામાં આવે છે).

• પાવર બ્રેકડાઉન ટાળવા અને ટ્યુબનું જીવન ટૂંકું ન થાય તે માટે એમ્મીટરને મહત્તમ મૂલ્ય પર ચાલુ કરશો નહીં.

• વીજ પુરવઠાના ઉપયોગ પર મૂળભૂત પ્રતિબંધો (એટલે ​​\u20b\uXNUMXbકે, મહત્તમ વર્તમાન મીટરmA થી વધુ ન હોઈ શકે)

• જો તે નિષ્ફળ જાય અથવા આગ લાગે, તો કૃપા કરીને તાત્કાલિક વીજળી કાપી નાખો. વપરાશકર્તાએ ઉપરોક્ત બાબતોનું કડક પાલન કરવું જોઈએ, અન્યથા, ઉત્પાદક વ્યક્તિગત ઈજા અથવા મશીનને થયેલા નુકસાન માટે જવાબદાર રહેશે નહીં.

ખરીદનારની માર્ગદર્શિકા

લેસર એન્ગ્રેવર ખરીદતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા જેવું પહેલું મહત્વપૂર્ણ પાસું તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને પસંદગી છે. એનો અર્થ એ કે જો તમે એવા શોખીન છો જેમને ક્યારેક કોતરણી કરવાનું ગમે છે, તો ઉચ્ચ કક્ષાના ખર્ચાળ વિકલ્પ પસંદ કરવો એ વધુ સારો વિકલ્પ રહેશે નહીં. પૂરતી તકનીકી સુવિધાઓ ધરાવતું સસ્તું કોતરણી સાધન તમારા માટે કામ કરશે. તેનાથી વિપરીત, જો તમે વ્યાવસાયિક હેતુઓ માટે મશીન શોધી રહ્યા છો, તો સાધન પર વધુ ખર્ચ કરવાનું વિચારો.

હવે તમે નક્કી કરી લો કે તમે ટૂલ માટે કેટલી રકમ ચૂકવવા તૈયાર છો તે પછી તકનીકી સુવિધાઓ તપાસવાની વાત આવે છે. જ્યારે તમે કોતરણી કરનાર પસંદ કરવાનું વિચારી રહ્યા હોવ ત્યારે તમારે કેટલીક બાબતો ધ્યાનમાં લેવી પડશે. લેસર પાવર અને કોતરણીની ઝડપ એ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જે તમારા કોતરણીની ઊંડાઈ અને ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. એક મોટું કોતરણી ટેબલ સામગ્રીના કદમાં વધુ સુગમતા પ્રદાન કરી શકે છે. વધુમાં, સોફ્ટવેર સુસંગતતા એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે તમારું લેસર તમારા પસંદગીના CAD/CAM સોફ્ટવેર સાથે એકીકૃત રીતે કાર્ય કરે છે. તમારા વિકલ્પોનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરીને અને તમારું સંશોધન કરીને, તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કોતરણી બનાવવા માટે જરૂરી ઉચ્ચ ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને વૈવિધ્યતા સાથે એક સંપૂર્ણ કોતરણીકાર મળશે અને ખરીદશો.

શા માટે STYLECNC?

STYLECNC એક જાણીતી બ્રાન્ડ છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોતરણી સાધનો પૂરા પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે જે ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ બંને છે. તેમના મશીનો નવીનતમ તકનીકી સુવિધાઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે વપરાશકર્તાઓ તેમની ઇચ્છિત કોતરણી ઝડપથી અને સરળતાથી પ્રાપ્ત કરી શકે. STYLECNC કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પણ પ્રદાન કરે છે, જે વપરાશકર્તાઓને તેમના લેસરોને તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને પસંદગીઓ અનુસાર તૈયાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેઓ મોટે ભાગે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન લેસર એન્ગ્રેવર્સના ઉત્પાદન અને વેચાણ માટે જાણીતા છે જે શોખીનો અને વ્યાવસાયિકોની દરેક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. STYLECNC ઘણા વર્ષોથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યું છે, અને એક ઉત્તમ લેસર કોતરણી અનુભવ પ્રદાન કરવા માટે તમે વિશ્વાસ કરી શકો તેવા વિશ્વ-અગ્રણી ઉત્પાદક તરીકે પગલું દ્વારા પગલું આગળ વધી રહ્યું છે.