જો તમે મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે CNC મશીન ખરીદવાનું વિચારી રહ્યા છો અને આ લોકપ્રિય મશીન ટૂલ વિશે વધુ જાણવા માંગો છો, તો આ માર્ગદર્શિકા તમને રસ લેશે. તે ઓટોમેટિક મેટલ મિલિંગ, કટીંગ, કોતરણી અને કોતરણી મશીનો સંબંધિત કેટલીક મૂળભૂત બાબતોને આવરી લેશે, જે તમને તે શું છે, તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે અને તે તમારા આગામીમાં કેમ ફરક લાવી શકે છે તે સમજવામાં મદદ કરી શકે છે. આ માર્ગદર્શિકા ઘર દુકાન, નાના વ્યવસાય, શોખીનો, તાલીમ, શાળા શિક્ષણ, વ્યાપારી ઉપયોગ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે તમામ પ્રકારના મેટલ CNC મશીનોની સૂચિ આપશે. ચાલો ઉત્પાદકો, DIYers, મકાનમાલિકો, દુકાન માલિકો, શિખાઉ માણસો, ઓપરેટરો, મશીનિસ્ટ, વેપારીઓ, દલાલો, વિતરકો, એજન્ટો, વ્યાપારી વપરાશકર્તાઓ, જથ્થાબંધ વેપારીઓ, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદકો, કારીગરો, બિલ્ડરો અને ફેબ્રિકેટર્સ માટે 2025 માં શ્રેષ્ઠ ખરીદી માર્ગદર્શિકાને સમજવાનું શરૂ કરીએ.
વિશ્વના ટોચના રેટેડ CNC ઉત્પાદકો અને બ્રાન્ડ્સમાંના એક તરીકે, STYLECNC શ્રેષ્ઠ સ્ટોર અને દુકાન હશે જે તમને 2025 માં તમારા બજેટમાં કિંમતના ભાવે ટોચના રેટેડ નવા અને વપરાયેલા મેટલ CNC મશીનો ઓફર કરી શકે છે, જેમાં તમારા માટે મફત નિષ્ણાત ગ્રાહક સેવાનો સમાવેશ થાય છે. 2D/3D વ્યક્તિગત કટીંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, રૂટીંગ, મિલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ અને સોલ્યુશન્સ.
વ્યાખ્યા
મેટલ સીએનસી મશીન એ એક ઓટોમેટેડ કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ્ડ મશીન ટૂલ છે જે તમામ પ્રકારની ધાતુઓને કાપવા, હોલોઇંગ, મિલિંગ, મોલ્ડિંગ, ડ્રિલિંગ, ટ્વિસ્ટિંગ, એમ્બોસિંગ અને કર્વ મશીનિંગ કરવા સક્ષમ છે. તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી ગતિ, ઓછી કિંમત અને કોઈ પ્રદૂષણ સાથે સુવિધાઓ ધરાવે છે, અને તેનો ઉપયોગ કાપવા માટે થાય છે. 2D/3D ઉત્પાદન માટેના ભાગો, તેમજ સંપૂર્ણ 3D પ્રોટોટાઇપ્સ, મોડેલ્સ અને મોલ્ડ, લહેરિયું અને વિસ્તૃત ધાતુઓ, ફ્લેટ શીટ સામગ્રી અને વધુ બનાવવા માટે મિલિંગ. તેનું પોતાનું સમર્પિત સોફ્ટવેર છે જે તમને હાલના ડ્રોઇંગ્સ અને ડિઝાઇન્સને G-કોડ ફાઇલોમાં સરળતાથી રૂપાંતરિત કરવામાં મદદ કરે છે.
વર્કિંગ પ્રિન્સીપલ
મેટલ CNC મશીન કામ પૂર્ણ કરવા માટે નીચેના 4 સરળ પગલાંઓનો ઉપયોગ કરે છે: પહેલું, તમારે CAD મોડેલ ડિઝાઇન કરવું જોઈએ; બીજું, તમારે CAD મોડેલને CNC પ્રોગ્રામમાં રૂપાંતરિત કરવું જોઈએ; ત્રીજું, તમારે સેટ કરવું જોઈએ સી.એન.સી. મશીન; છેલ્લું, તમારે મશીનિંગ કામગીરી ચલાવવી જોઈએ.
સુવિધાઓ અને ફાયદાઓ
• તમે કોઈપણ સમયે થોભાવી શકો છો, ઝડપ વધારી અથવા ઘટાડી શકો છો, ઊંડાઈને સમાયોજિત કરી શકો છો અને પૂર્વાવલોકન કરી શકો છો 2D/3D મિલિંગ પાથની ડિઝાઇન. સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન વિવિધ સામગ્રી કાપવા માટે અનુકૂળ છે અને વિવિધ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.
• તે પાવર નિષ્ફળતા અને સમયસર ભૂલ કોડ ફાઇલો પછી મિલિંગ ચાલુ રાખવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, અને મૂળ સ્થાને ભૂલોને આપમેળે સુધારી શકે છે. તૂટેલા કટર સાથે વ્યવહાર કરવો અને કોઈપણ સમયે મિલિંગ ચાલુ રાખવું અનુકૂળ છે, ફરીથી ટાઇપસેટિંગ કર્યા વિના અથવા ફરીથી મિલિંગ માટે મૂળ બિંદુ પર પાછા ફર્યા વિના.
• તે ચલાવવા અને માસ્ટર કરવા માટે સરળ છે, અને વિવિધ CAD/CAM સોફ્ટવેર અને ટાઇપસેટિંગ સોફ્ટવેરને સપોર્ટ કરે છે અને તેની સાથે સુસંગત છે.
• ફ્યુઝલેજમાં ઉચ્ચ બેરિંગ ક્ષમતા છે અને તેમાં કોઈ વિકૃતિ નથી. ટોચના બ્રાન્ડનો બોલ સ્ક્રુ મિલિંગ ગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે, અને ચોરસ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ અસરકારક રીતે મિલિંગ ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.
• બેડ ફ્રેમની ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન લાંબી સેવા જીવન સાથે રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સ (નળાકાર અથવા ચોરસ) અપનાવે છે.
• હાઇ-સ્પીડ વોટર-કૂલ્ડ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટર, મોટું અંતર, મજબૂત કટીંગ, ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સી, લાંબુ આયુષ્ય.
• વોટરજેટ અને ફાઇબર લેસર કટર કરતાં ઘણું સસ્તું.
કાર્યક્રમો
મેટલ સીએનસી મશીનોનો ઉપયોગ સ્ટીલ, તાંબુ, પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ, લોખંડ, તેમજ પ્લાસ્ટિક, પથ્થર, લાકડું, જેડ, કાચ, ફોમ, સિરામિક ટાઇલ અને અન્ય સામગ્રી જેવી તમામ પ્રકારની ધાતુ સામગ્રીને મિલિંગ અને કાપવા માટે થાય છે. તે કોપર ઇલેક્ટ્રોડ, એસેસરીઝ, ઉચ્ચ-આવર્તન મોલ્ડ, ડ્રિપ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ અને અન્ય નાના મોલ્ડ, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પેટર્ન, ટેક્સ્ટ, બ્રોન્ઝિંગ, પ્રિન્ટિંગ, મેટલ ટેમ્પ્લેટ્સ, ઘડિયાળના ભાગો, પોઝિશનિંગ પંચિંગ, શૂ મોલ્ડ મેકિંગ, ઓટો પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પાર્ટ્સ, ચશ્મા એસેસરીઝ, હાર્ડવેર પ્રોસેસિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં લાગુ પડે છે.
તરફથી
| બ્રાન્ડ | STYLECNC |
| વર્ક ટેબલ | ટી-સ્લોટ |
| ઠંડક પ્રકાર | પાણી ઠંડક |
| ડ્રાઇવ મોટર્સ | સ્ટેપર મોટર્સ |
| આદેશ | જી કોડ |
| વિદ્યુત્સ્થીતિમાન | 3 ફેઝ AC380V, 50-60Hz અથવા 220V |
| ભાવ રેંજ | $5,000.00 - $23,800.00 |
પ્રકાર
મેટલ સીએનસી મશીનોને તેમના કાર્યકારી સિદ્ધાંતો અનુસાર 11 પ્રકારો અને શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યા છે: લેથ્સ, ડ્રિલિંગ પ્રકારો, બોરિંગ પ્રકારો, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રકારો, ગિયર પ્રોસેસિંગ પ્રકારો, થ્રેડીંગ પ્રકારો, મિલિંગ પ્રકારો, પ્લાનિંગ અને સ્લોટિંગ પ્રકારો, બ્રોચિંગ પ્રકારો, સોઇંગ પ્રકારો અને અન્ય ખાસ પ્રકારો. મૂળભૂત વર્ગીકરણ ઉપરાંત, સમાન પ્રકારના મેટલ સીએનસી મશીનોને અન્ય સુવિધાઓ અનુસાર પણ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.
1. એપ્લિકેશનના અવકાશ અનુસાર વર્ગીકરણ, તેને સામાન્ય-હેતુ પ્રકારો, વિશિષ્ટ પ્રકારો અને વિશેષ-હેતુ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
જનરલ મશીન ટૂલ
આ પ્રકાર વિવિધ ભાગોની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે. તેમાં પ્રક્રિયાની વિશાળ શ્રેણી અને ઉચ્ચ વૈવિધ્યતા છે, પરંતુ તેનું માળખું પ્રમાણમાં જટિલ છે. ટરેટ મિલ, ઊભી અને આડી ટરેટ મિલ, ટૂલ મિલ.
વિશિષ્ટ મશીન ટૂલ
આ પ્રકારની પ્રક્રિયા શ્રેણી સાંકડી છે અને તેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને એક અથવા અનેક પ્રકારના ભાગો, જેમ કે ક્રેન્કશાફ્ટ પ્રકારો, ગિયર પ્રકારો, વાવંટોળ મિલો, ષટ્કોણ લેથ્સ અને કીવે મિલો પર પ્રક્રિયા કરવાની ચોક્કસ પ્રક્રિયા માટે થાય છે.
ખાસ મશીન ટૂલ
આ પ્રકારમાં સૌથી સાંકડી પ્રક્રિયા શ્રેણી છે અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત ચોક્કસ ભાગની ચોક્કસ પ્રક્રિયા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે જ થઈ શકે છે. તે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જેમ કે સ્પિન્ડલ બોક્સ માટે ખાસ બોરિંગ મશીન, કનેક્ટિંગ રોડ માટે ખાસ રાઉન્ડ ટેબલ મિલ, ઓટોમોબાઈલ એક્સલ માટે ગેન્ટ્રી ડ્રિલ અને મિલ, એન્જિન કેસીંગ માટે ખાસ મિલ.
2. મશીનિંગ ચોકસાઈના વર્ગીકરણ અનુસાર, તેને સામાન્ય ચોકસાઇ પ્રકારો, ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
3. ઓટોમેશનની ડિગ્રી અનુસાર, તેને મેન્યુઅલ, મોટરાઇઝ્ડ, સેમી-ઓટોમેટિક, ઓટોમેટિક અને CNC મેટલ મશીનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે સામાન્ય વર્ટિકલ ટરેટ મિલ્સ, ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ટરેટ મિલ્સ, CNC ટરેટ મિલ્સ, ઓટોમેટિક ટરેટ મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર.
4. ગુણવત્તા અને કદ દ્વારા વર્ગીકૃત, તેને સાધન પ્રકારો, ચોકસાઇ સાધન ગોઠવણી પ્રકારો, ડેસ્કટોપ નાના પ્રકારો, મોટા ગેન્ટ્રી મશીનિંગ કેન્દ્રો, મોટા ગેન્ટ્રી વર્ટિકલ લેથ્સ, મોટા પ્રેસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
5. મુખ્ય કાર્યકારી ભાગોની સંખ્યા અનુસાર, તેને સિંગલ-એક્સિસ, મલ્ટી-એક્સિસ, સિંગલ-ટૂલ અથવા મલ્ટી-ટૂલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
6. ઓટોમેશન કાર્યોના વર્ગીકરણ અનુસાર, તેને સામાન્ય પ્રકારો, CNC પ્રકારો, મશીનિંગ કેન્દ્રો, લવચીક ઉત્પાદન એકમો અને બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન રેખાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
ખરીદનારની માર્ગદર્શિકા
1. સલાહ લો:
તમારી જરૂરિયાતો, જેમ કે તમે જે સામગ્રી કોતરવા માંગો છો, સામગ્રીનું મહત્તમ કદ (લંબાઈ x પહોળાઈ x જાડાઈ) વિશે જાણ કર્યા પછી અમે તમને સૌથી યોગ્ય મેટલ CNC રાઉટરની ભલામણ કરીશું.
2. અવતરણ:
અમે તમને સલાહ લીધેલા CNC મેટલ મશીન અનુસાર અમારા વિગતવાર અવતરણ પ્રદાન કરીશું. તમને સૌથી યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો, શ્રેષ્ઠ એસેસરીઝ અને પોસાય તેવી કિંમત મળશે.
૩. પ્રક્રિયા મૂલ્યાંકન:
બંને પક્ષો કોઈપણ ગેરસમજને બાકાત રાખવા માટે ઓર્ડરની બધી વિગતો (ટેકનિકલ પરિમાણો, સ્પષ્ટીકરણો અને વ્યવસાયિક શરતો સહિત) કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન અને ચર્ચા કરે છે.
૪. ઓર્ડર આપવો:
જો તમને કોઈ શંકા ન હોય, તો અમે તમને PI (પ્રોફોર્મા ઇન્વોઇસ) મોકલીશું, અને પછી અમે તમારી સાથે કરાર પર હસ્તાક્ષર કરીશું.
5. ઉત્પાદન:
તમારા હસ્તાક્ષરિત વેચાણ કરાર અને ડિપોઝિટ પ્રાપ્ત થતાંની સાથે જ અમે મેટલ CNC રાઉટર ઉત્પાદનની વ્યવસ્થા કરીશું. ઉત્પાદન વિશેના નવીનતમ સમાચાર અપડેટ કરવામાં આવશે અને ઉત્પાદન દરમિયાન CNC મેટલ રાઉટર ખરીદનારને જાણ કરવામાં આવશે.
6. ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયમિત નિરીક્ષણ અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ હેઠળ રહેશે. ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળતા પહેલા સંપૂર્ણ મેટલ મિલિંગ મશીનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે સારી રીતે કામ કરી શકે છે.
7. ડિલિવરી:
કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મેટલ મશીન ખરીદનાર દ્વારા પુષ્ટિ કર્યા પછી અમે કરારની શરતો મુજબ ડિલિવરીની વ્યવસ્થા કરીશું.
8. કસ્ટમ ક્લિયરન્સ:
અમે મેટલ કોતરણી મશીન ખરીદનારને તમામ જરૂરી શિપિંગ દસ્તાવેજો પૂરા પાડીશું અને પહોંચાડીશું અને સરળ કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ સુનિશ્ચિત કરીશું.
9. સમર્થન અને સેવા:
અમે ચોવીસ કલાક ફોન, ઇમેઇલ, સ્કાયપે, વોટ્સએપ, ઓનલાઈન લાઈવ ચેટ, રિમોટ સર્વિસ દ્વારા વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ સપોર્ટ અને ઇનટાઇમ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મેટલ એન્ગ્રેવિંગ મશીન સેવા પ્રદાન કરીશું. અમારી પાસે કેટલાક વિસ્તારોમાં ડોર-ટુ-ડોર સેવા પણ છે.
મુશ્કેલીનિવારણ
અસામાન્ય ઓપરેશન
અસામાન્ય તાપમાનમાં વધારો, અસામાન્ય ગતિ, અતિશય કંપન અને અવાજ, અસરનો અવાજ, અસામાન્ય ઇનપુટ અને આઉટપુટ પરિમાણો, અને મશીન ટૂલના આંતરિક ખામીઓ. ઉપરોક્ત બધી ઘટનાઓ અકસ્માતોના પુરોગામી અને છુપાયેલા જોખમો છે. કેટલીક સ્પષ્ટ ઘટનાઓ (જેમ કે ધુમાડો, અવાજ, કંપન, તાપમાનમાં ફેરફાર) ઉપરાંત મોનિટર કરો.
પહેરવાના ભાગોમાં ખામી શોધવી
ઘટક નિષ્ફળતા શોધ
ફરતા શાફ્ટ, બેરિંગ્સ, ગિયર્સ, ઇમ્પેલર્સ સહિત. તેમાંથી, રોલિંગ બેરિંગ્સ અને ગિયર્સને નુકસાન વધુ સામાન્ય છે.
રોલિંગ બેરિંગ્સના નુકસાનની ઘટના અને ખામીઓ
નુકસાનની ઘટનાઓમાં બોલ સ્મેશિંગ, ફ્રેક્ચર, ક્રશિંગ, ઘસારો, રાસાયણિક કાટ, વિદ્યુત કાટ, લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ફાઉલિંગ, સિન્ટરિંગ, રસ્ટ, કેજ ડેમેજ, તિરાડોનો સમાવેશ થાય છે. શોધ પરિમાણોમાં કંપન, અવાજ, તાપમાન અને ઘસારાના અવશેષ વિશ્લેષણ અને ઘટક ગાબડાનો સમાવેશ થાય છે.
ગિયર યુનિટ નિષ્ફળતા
મુખ્યત્વે ગિયર બોડી ડેમેજ (દાંત અને દાંતની સપાટીને નુકસાન સહિત), શાફ્ટ, ચાવી, સાંધા, કપલિંગ ડેમેજ અને બેરિંગ ડેમેજ થાય છે. ડિટેક્શન પેરામીટર્સમાં અવાજ, કંપન, તેલ લિકેજ અને ગિયરબોક્સમાંથી ગરમીનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રવાહો
ઇલેક્ટ્રોનિક કોમ્પ્યુટર ટેકનોલોજી, નવા સર્વો ડ્રાઇવ ઘટકો, ગ્રેટિંગ્સ અને ઓપ્ટિકલ ફાઇબર્સ જેવી નવી ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો, યાંત્રિક માળખાને સરળ બનાવો, સ્વચાલિત કાર્યના કાર્યોમાં સુધારો અને વિસ્તરણ કરો અને મશીન ટૂલ્સને લવચીક ઉત્પાદન પ્રણાલીઓમાં સમાવેશ માટે યોગ્ય બનાવો.
નવા કટીંગ ટૂલ્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા અને કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે પાવર મેઈન મૂવમેન્ટ અને ફીડ મૂવમેન્ટની ગતિ વધારો, અને તે મુજબ માળખાની ગતિશીલ અને સ્થિર કઠોરતામાં વધારો.
ઇલેક્ટ્રોનિક મશીનરી અને એરોસ્પેસ જેવા ઉભરતા ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મશીનિંગ ચોકસાઈમાં સુધારો કરો અને અતિ-ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ વિકસાવો.
મશીનમાં મુશ્કેલ ધાતુની સામગ્રી અને અન્ય નવી ઔદ્યોગિક સામગ્રીની પ્રક્રિયાને અનુરૂપ બનાવવા માટે ખાસ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ્સ વિકસાવો.
ખરીદીનો વિચાર
મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે તમારું CNC રાઉટર મશીન ખરીદતી વખતે, શરૂઆતમાં આ પગલાં ધ્યાનમાં લો અને ખાતરી કરો કે મશીન તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
⇲ મશીનનું કદ અને ક્ષમતા નક્કી કરો.
⇲ સ્પિન્ડલની ગતિ અને કટીંગ પાવરનું મૂલ્યાંકન કરો.
⇲ એવી મશીન શોધો જે ચોકસાઈ અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે. આ સંદર્ભમાં બ્રાન્ડેડ મશીન પસંદ કરો.
⇲ સ્પિન્ડલ્સ વિકલ્પોમાં ઉપલબ્ધ છે. તમારા વ્યવસાય સાથે સૌથી વધુ બંધબેસતું સ્પિન્ડલ પસંદ કરો.
⇲ યાદ રાખો, નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને સોફ્ટવેર મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
⇲ મશીનની કઠોરતા અને સ્થિરતા પણ ચિંતા કરવાના મુખ્ય પરિબળો છે.
⇲ વ્યવસાયમાં તમારી નફાકારકતા શોધવા માટે બજેટ અને ROI નું સંશોધન કરો.