જ્યારે તમને CNC રાઉટર મશીન ખરીદવાનો વિચાર આવે, ત્યારે તમારે તેના માટે કેટલા અક્ષોની જરૂર પડશે? CNC રાઉટર કીટ? દરેક CNC રાઉટર ખરીદનાર માટે આ એક સામાન્ય સમસ્યા છે, તો ચાલો 3 અક્ષ, 4 અક્ષ અને 5 અક્ષ CNC રાઉટરની સરખામણી શરૂ કરીએ.
CNC રાઉટર મશીન કિટ્સ માટે 3 અક્ષ, 4થો અક્ષ, 4 અક્ષ અને 5 અક્ષ સમજો
૫ અક્ષ: XYZAB, XYZAC, XYZBC (સ્પિન્ડલને ડાબે અને જમણે ફેરવી શકાય છે) 180° આસપાસ.)
4 અક્ષ: XYZA, XYZB, XYZC (4 અક્ષ જોડાણ)
ચોથો અક્ષ: YZA, XZA (4 અક્ષ જોડાણ)
૩ અક્ષ: XYZ (૩ અક્ષ જોડાણ)
A, B અથવા C અક્ષ X, Y, Z ના પરિભ્રમણ અક્ષને અનુરૂપ છે.
3 એક્સિસ CNC રાઉટર મશીન
આ ચોક્કસ CNC રાઉટર્સ એક જ સમયે 3 અલગ અલગ ધરીઓ પર જઈ શકે છે.
X-અક્ષ: ડાબેથી જમણે
Y-અક્ષ: આગળથી પાછળ
Z-અક્ષ: ઉપર અને નીચે
૩ અક્ષીય CNC રાઉટર મશીનો એક જ સમયે ૩ અક્ષોને ખસેડે છે; X-અક્ષ, Y-અક્ષ અને Z-અક્ષ. X-અક્ષ સાથે કાપવાથી રાઉટર બીટ ડાબેથી જમણે ખસે છે, Y-અક્ષ સાથે કાપવાથી તે આગળથી પાછળ ખસે છે, અને Z-અક્ષ પર કાપવાથી તે ઉપર અને નીચે ખસે છે. આ મશીનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફ્લેટ, 3D અને 3D ભાગો કાપવા માટે થાય છે. ભલે તે ફ્લેટ કોતરણી હોય કે ગોળાકાર કોતરણી, તમે તેને ફ્લેટ કોતરણી તરીકે વિચારી શકો છો, તે પલ્સ અનુસાર ગણતરી કરવામાં આવે છે.
ચોથી એક્સિસ CNC રાઉટર મશીન
સામાન્ય રીતે, 3 અક્ષ CNC રાઉટર કીટ પર એક પરિભ્રમણ અક્ષ ઉમેરો, જેને A અક્ષ પણ કહેવાય છે, એટલે કે, 4થો રોટરી અક્ષ CNC રાઉટર. વાસ્તવિક 4 અક્ષ CNC રાઉટર કીટ કેવી રીતે અલગ પાડવી? અમે 4 અક્ષનું એક સામાન્ય ઉદાહરણ આપીએ છીએ. 3D સિલિન્ડર રૂટીંગ, જેમાં ગોળ ટૂંકી લાકડી કાપેલી અથવા કોતરેલી હોય છે a 3D બુદ્ધ, આ કાર્યમાં 4 અક્ષ છે, પરંતુ ફક્ત 3 અક્ષ CNC સિસ્ટમ સાથે કામ કરે છે, પરિભ્રમણ અક્ષને ચલાવવા માટે તેમાં X અક્ષ અથવા Y અક્ષનો ઉપયોગ થાય છે, વાસ્તવિક કાર્યકર 3 અક્ષ CNC મશીન અથવા રોટરી 4થા અક્ષ CNC મશીન છે.
4 એક્સિસ CNC રાઉટર મશીન
4 અક્ષ CNC રાઉટર ટેબલ બંને બાજુએ કામ શક્ય બનાવે છે, જે 3 અક્ષ CNC રાઉટર ટેબલ પર નથી. 4 અક્ષ CNC મશીન ટૂલ્સમાં X, Y, Z અક્ષ પણ હોય છે, તે XYZA, XYZB, XYZC નો સંદર્ભ આપે છે, 4 અક્ષ જોડાયેલા છે, 4 અક્ષ એક જ સમયે કામ કરી શકે છે.
૪ અક્ષ વિ. ચોથો અક્ષ
4 અક્ષનો અર્થ એ છે કે મશીન ટૂલ એક જ સમયે X, Y, Z અને A અક્ષોની ગતિ કરે છે. 4 અક્ષો મશીન ટૂલ પરની 4 દિશાઓનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. સામાન્ય રીતે X અક્ષ ડાબી અને જમણી દિશાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, Y અક્ષ આગળ અને પાછળની દિશા છે, અને Z અક્ષ ઉપર અને નીચે દિશા છે. A અક્ષ પરિભ્રમણ અક્ષની સકારાત્મક અને નકારાત્મક દિશા છે. 4થા અક્ષનો અર્થ એ છે કે મશીન ટૂલ એક જ સમયે ફક્ત X, Y, Z અને A અક્ષની ગતિવિધિઓને જ ચલાવી શકે છે.
૩ અક્ષો એકસાથે ૪ અક્ષોની લિંકને એક્ઝિક્યુટ કરી શકતા નથી. ચોથા અક્ષ CNC રાઉટર મશીનને આશરે ૨ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, એક ચોથા અક્ષ ફ્લેટ-પ્લેન રાઉટર મશીન છે, અને બીજું ચોથું અક્ષ છે. 3D CNC રાઉટર મશીન. નામ સૂચવે છે તેમ, ચોથા અક્ષનું ફ્લેટ-પ્લેન રાઉટર મશીન ફક્ત સામગ્રીમાં એક બાજુ કોતરણી અથવા કાપ કરે છે.
ચોથો અક્ષ 3D મશીનિંગનો અર્થ એ છે કે મશીન કાર્ય કરી શકે છે 3D રોટરી કોતરણી અથવા કટીંગ, પરંતુ રૂટીંગ માટે 3 અક્ષો X, Y અને Z માંથી એકને A અક્ષમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે. અમે આ 2 પ્રકારના 3D વિવિધ ખૂણાઓથી CNC મશીનો:
1. સૈદ્ધાંતિક રીતે, 4 અક્ષ અને 4થા અક્ષ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે શું X, Y, Z, અને A ના 4-અક્ષ જોડાણને એક જ સમયે એક્ઝિક્યુટ કરી શકાય છે.
2. મશીનની કંટ્રોલ સિસ્ટમના દૃષ્ટિકોણથી, 4-અક્ષ CNC મશીન 4-અક્ષ લિંકેજ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, અને 4થો અક્ષ 3-અક્ષ લિંકેજ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.
3. 4 અક્ષીય જોડાણ સિસ્ટમ મશીનના ગતિ સંકેત અનુસાર 4-અક્ષીય સંકેત ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરે છે. નુકસાન, 3 અક્ષીય જોડાણ 3-અક્ષીય સંકેત ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરે છે, એક સિગ્નલ 4 અક્ષ કરતા ઓછો છે.
4. કોતરણી અસર મુજબ, 4-અક્ષમાં 4થા-અક્ષ કરતાં વધુ પ્રક્રિયા છે, પ્રક્રિયા વધુ સમાન છે, ડેડ એંગલ નાનો છે, અને દેખાવ વધુ સુંદર છે.
5. મશીન ટૂલની દિશાથી અલગ. 4-અક્ષ ટૂલટિપ જે દિશામાં નિર્દેશ કરે છે તે કોઈપણ સમયે બદલી શકાય છે. 4થા અક્ષની ટૂલ ટીપ હંમેશા વર્કપીસના કેન્દ્ર તરફ નિર્દેશ કરે છે. 4થા અક્ષ 4થા અક્ષ કરતા વધુ અદ્યતન અને વધુ વિશ્વસનીય છે. 4 અક્ષ એ વિકાસ વલણ છે 3D સીએનસી રાઉટર મશીનો. મહત્વની વાત એ છે કે તેનાથી વધુ 60% ના 3D બજારમાં ઉપલબ્ધ CNC રાઉટર મશીનો ચોથા અક્ષ છે. 4-અક્ષ પસંદ કરતી વખતે 3D CNC મશીન માટે, ફક્ત 4 અક્ષ અને 4થા અક્ષ વચ્ચે તફાવત કરવો જ નહીં, પણ તેની પોતાની મશીનિંગ પરિસ્થિતિઓ, જેમ કે વર્કપીસનું કદ, વજન, કઠિનતા અને મશીનિંગ પદ્ધતિઓનું વિશ્લેષણ કરવું પણ જરૂરી છે.
5 એક્સિસ CNC રાઉટર મશીન
આ રાઉટર્સ 3, 4 અક્ષ CNC મશીન કીટ જેવા જ છે, પરંતુ તેમની પાસે 2 વધારાના અક્ષ છે જે તેઓ સાથે આગળ વધી શકે છે. આ વધારાના અક્ષો એકસાથે સામગ્રીના 5 ધાર કાપવાની ક્ષમતાને કારણે પ્રોજેક્ટ સમય ઓછો આપે છે. જો કે, આ મશીનોમાં લાંબો X-અક્ષ હોવાથી, તે ઓછી સ્થિરતા અને ચોકસાઈ બનાવે છે - સંભવતઃ 3, 4 અક્ષ CNC રાઉટર કીટ કરતાં તમારા ધ્યાનની વધુ જરૂર પડે છે.
5-અક્ષ CNC મશીનિંગ સેન્ટરમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને પેન્ટાહેડ્રોનને વર્કપીસના એક ક્લેમ્પિંગમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. જો 5-અક્ષ લિંકેજ હાઇ-એન્ડ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ હોય, તો તે જટિલ અવકાશી સપાટીઓની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા પણ કરી શકે છે, અને ઓટો ભાગો અને એરક્રાફ્ટ માળખાકીય ભાગો જેવા આધુનિક મોલ્ડની પ્રક્રિયા માટે વધુ યોગ્ય છે. 2-અક્ષ વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરના રોટરી અક્ષ માટે 5 રીતો છે. એક ટેબલ રોટરી અક્ષ છે. બેડ પર સેટ કરેલ ટેબલ X અક્ષની આસપાસ ફેરવી શકે છે, જેને A અક્ષ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. A અક્ષની સામાન્ય કાર્ય શ્રેણી +30 ડિગ્રીથી - 120 ડિગ્રી છે. વર્કટેબલની મધ્યમાં એક રોટરી ટેબલ પણ છે, જે આકૃતિમાં બતાવેલ સ્થાન પર Z અક્ષની આસપાસ ફરે છે, જેને C અક્ષ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, અને C અક્ષ ફરે છે. 360°. આ રીતે, A-અક્ષ અને C-અક્ષના સંયોજન દ્વારા, વર્કટેબલ પર નિશ્ચિત વર્કપીસની નીચેની સપાટી પર 5-અક્ષ મશીનિંગ કેન્દ્ર સિવાય, અન્ય 5 સપાટીઓ ઊભી સ્પિન્ડલ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. A-અક્ષ અને C-અક્ષનું લઘુત્તમ ગ્રેજ્યુએશન મૂલ્ય સામાન્ય રીતે 0.001 ડિગ્રી હોય છે, જેથી વર્કપીસને કોઈપણ ખૂણામાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને ઝોકવાળી સપાટીઓ, ઝોકવાળા છિદ્રો વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. જો A-અક્ષ અને C-અક્ષ X, Y, Z 3 રેખીય અક્ષો સાથે જોડાયેલા હોય, તો જટિલ અવકાશી સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. અલબત્ત, આ માટે ઉચ્ચ-સ્તરીય CNC સિસ્ટમ્સ, સર્વો સિસ્ટમ્સ અને સોફ્ટવેરનો ટેકો જરૂરી છે. આ ગોઠવણીનો ફાયદો એ છે કે સ્પિન્ડલનું માળખું પ્રમાણમાં સરળ છે, સ્પિન્ડલની કઠોરતા ખૂબ સારી છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે. જો કે, સામાન્ય વર્કટેબલ ખૂબ મોટું હોઈ શકે નહીં, અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પણ નાની હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે A-અક્ષનું પરિભ્રમણ 90 ડિગ્રી કરતા વધારે અથવા બરાબર હોય, ત્યારે વર્કપીસ કાપતી વખતે વર્કટેબલ પર મોટી લોડ-બેરિંગ ક્ષણ લાવશે. બીજું વર્ટિકલ સ્પિન્ડલ હેડના પરિભ્રમણ પર આધાર રાખવાનું છે. મુખ્ય શાફ્ટનો આગળનો છેડો એક ફરતું માથું છે, જે Z અક્ષને વર્તુળ કરી શકે છે. 360° C અક્ષ બનવા માટે. ફરતા માથામાં A અક્ષ પણ હોય છે જે X અક્ષની આસપાસ ફેરવી શકે છે, જે સામાન્ય રીતે ±90 ડિગ્રીથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે અને ઉપરોક્ત કાર્ય પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આ સેટિંગ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે સ્પિન્ડલ પ્રોસેસિંગ ખૂબ જ લવચીક છે, વર્કટેબલને પણ ખૂબ મોટું ડિઝાઇન કરી શકાય છે, અને પેસેન્જર એરક્રાફ્ટના વિશાળ ફ્યુઝલેજ અને વિશાળ એન્જિન શેલને આ પ્રકારના મશીનિંગ સેન્ટર પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. આ ડિઝાઇનનો એક મોટો ફાયદો પણ છે: જ્યારે આપણે વક્ર સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ગોળાકાર મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જ્યારે ટૂલની મધ્ય રેખા મશીન કરેલી સપાટી પર લંબ હોય છે, કારણ કે ગોળાકાર મિલિંગ કટરના શિખરનો રેખીય વેગ શૂન્ય હોય છે, ત્યારે શિખર દ્વારા કાપવામાં આવેલી વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તા નબળી રહેશે. સ્પિન્ડલ પરિભ્રમણની ડિઝાઇનને વર્કપીસની સાપેક્ષમાં એક ખૂણા પર ફેરવવા માટે અપનાવવામાં આવે છે, જેથી ગોળાકાર મિલિંગ કટર શિખર કટીંગ ટાળે છે, ચોક્કસ રેખીય ગતિની ખાતરી આપે છે અને સપાટી પ્રક્રિયા ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. આ માળખું મોલ્ડના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સપાટી મશીનિંગ માટે ખૂબ જ લોકપ્રિય છે, જે રોટરી ટેબલ મશીનિંગ કેન્દ્રો માટે પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે. પરિભ્રમણની ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે, હાઇ-એન્ડ રોટરી અક્ષ પણ ગોળાકાર ગ્રેટિંગ પ્રતિસાદથી સજ્જ છે, અને ઇન્ડેક્સિંગ ચોકસાઈ થોડી સેકંડમાં છે. અલબત્ત, આ પ્રકારના સ્પિન્ડલનું પરિભ્રમણ માળખું વધુ જટિલ છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ પણ વધારે છે.
સાચું 5 અક્ષ VS નકલી 5 અક્ષ
સાચા 5 અક્ષમાં RTCP ફંક્શન હોય છે. તે સ્પિન્ડલની લોલક લંબાઈ અને ફરતી કોષ્ટકના યાંત્રિક કોઓર્ડિનેટ્સ અનુસાર આપમેળે રૂપાંતરિત થઈ શકે છે. પ્રોગ્રામનું સંકલન કરતી વખતે, ફક્ત વર્કપીસના કોઓર્ડિનેટ્સ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, સ્પિન્ડલની લોલક લંબાઈ અને ફરતી કોષ્ટકની સ્થિતિ નહીં. તે વાસ્તવિક 5-અક્ષ છે કે નહીં, તે 5-અક્ષ લિંક્ડ છે કે નહીં તેના પર નિર્ભર નથી, નકલી 5-અક્ષ પણ 5-અક્ષ લિંકેજ હોઈ શકે છે. જો સ્પિન્ડલમાં RTCP સાચું 5-અક્ષ અલ્ગોરિધમ હોય. તે ઇન્ડેક્સિંગ પ્રોસેસિંગ કરવાનું છે. RTCP ફંક્શનવાળા સાચા 5-અક્ષને ફક્ત એક જ કોઓર્ડિનેટ્સ સિસ્ટમ સેટ કરવાની જરૂર છે, અને ટૂલ માટે ફક્ત એક જ વાર કોઓર્ડિનેટ્સ સેટ કરવાની જરૂર છે. નકલી 5-અક્ષ ઘણી મુશ્કેલી આપે છે.
RTCP ફંક્શન ધરાવતી CNC સિસ્ટમ ફરતી અક્ષના કેન્દ્ર અંતરને ધ્યાનમાં લીધા વિના ટૂલ ટિપ પ્રોગ્રામિંગનો સીધો ઉપયોગ કરી શકે છે. RTCP મોડ લાગુ કર્યા પછી, પ્રોગ્રામિંગ 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ ફરતી સ્પિન્ડલ હેડના કેન્દ્રને બદલે ટૂલ ટિપને સીધું લક્ષ્ય બનાવી શકે છે, તેથી પ્રોગ્રામિંગ ખૂબ સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનશે.
સ્યુડો 5-અક્ષ ડબલ ટર્નટેબલ માટે, ઇન્ડેક્સ પ્રોસેસિંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ કોઓર્ડિનેટ્સ સેટ કરવાની જરૂર છે. જો કે, જો તે 5-અક્ષ સ્વિંગ હેડ હોય, તો ઇન્ડેક્સિંગ પ્રોસેસિંગ પૂર્ણ કરી શકાતી નથી, કારણ કે 5-અક્ષ સ્વિંગ હેડ નીચેની તરફ પ્રક્રિયા કરતી વખતે એક Z ગતિ નથી, પરંતુ Z X અથવા Y સાથે એકસાથે ખસે છે. આ સમયે, નકલી 5-અક્ષ પ્રોગ્રામિંગ ખૂબ જ મુશ્કેલીકારક રહેશે અને ડિબગીંગ વધુ મુશ્કેલ બનશે, અને આ સમયે 3-અક્ષ ઓફસેટ ફંક્શનનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
કયું CNC રાઉટર મશીન તમારા માટે આદર્શ છે?
જ્યારે આ રાઉટર્સ તેઓ જે કરી શકે છે તેના વિશે કંઈક અંશે સીધા લાગે છે, તે ખૂબ જ નાજુક અને અદ્યતન ટેકનોલોજીના ટુકડા છે. જો તમે તમારી ડિઝાઇન સાથે વધુ સર્જનાત્મક બનવા માંગતા હો, તો ભલામણ કરવામાં આવે છે કે તમે 4 અક્ષ અથવા 5 અક્ષ CNC રાઉટર કીટમાં રોકાણ કરો, પરંતુ 3 અક્ષ અથવા 4થા અક્ષ CNC રાઉટર કીટ ઘણીવાર વધુ સસ્તું હોય છે.
હવે જ્યારે તમને રાઉટર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનું કાર્યકારી જ્ઞાન છે, તો તમે વિવિધ મોડેલો વચ્ચેના તફાવતોને વધુ સારી રીતે સમજી શકો છો.
5 અક્ષ CNC મશીનો 3 અક્ષ CNC મશીનો કરતાં 2 વધારાના અક્ષ સાથે કાપી શકે છે. આ રાઉટર્સ એક જ સમયે સામગ્રીના ટુકડાની 5 બાજુઓ કાપવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, જે ઓપરેટરની ક્ષમતાઓ અને સુગમતાને વિસ્તૃત કરે છે. તેમના 3 અક્ષ સમકક્ષોથી વિપરીત, આ મશીનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોટા કાપવા માટે થાય છે. 3D ભાગો. વધુમાં, 5 અક્ષ CNC મશીનોમાં ઊંચી ગેન્ટ્રી અને લાંબી X-અક્ષ હોય છે, જે તેમને મોટા ભાગને કાપવાની મંજૂરી આપે છે; જોકે, આ એક ગંભીર કિંમતે આવે છે; ગેન્ટ્રી જેટલી ઊંચી અને X-અક્ષ જેટલી લાંબી હશે, આ મશીનો તેટલી ઓછી સચોટ અને સ્થિર હશે. યોગ્ય ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે, ગેન્ટ્રીનો h8 અને X-અક્ષની લંબાઈ શક્ય તેટલી મર્યાદિત હોવી જોઈએ.
જોકે રાઉટર્સ સરળ મશીનો જેવા લાગે છે, તે ખૂબ જ આધુનિક ટેકનોલોજીના ટુકડા છે જેને ચલાવવા માટે ચોક્કસ સ્તરની કુશળતાની જરૂર પડે છે. 5 અક્ષ CNC મશીનો પરંપરાગત 3 અક્ષ પ્રકારો કરતાં વધુ ખર્ચાળ હોય છે, પરંતુ આખરે વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે અને વપરાશકર્તાઓને તેમની ડિઝાઇન સાથે વધુ સર્જનાત્મક બનવા સક્ષમ બનાવે છે.
તમને કેટલા એક્સિસની જરૂર છે?
તમે કદાચ સાત, 9 કે અગિયાર અક્ષો ધરાવતા CNC રાઉટર્સના સંદર્ભો જોયા હશે. જોકે તે ઘણા વધારાના અક્ષોની કલ્પના કરવી મુશ્કેલ લાગે છે, આવી આશ્ચર્યજનક ભૂમિતિઓનું સમજૂતી ખરેખર એકદમ સરળ છે.
જ્યારે તમે એવા મશીનો સાથે કામ કરી રહ્યા હોવ જેમાં, તમે કહી શકો છો, એક કરતાં વધુ ટર્નિંગ સ્પિન્ડલ હોય, તો તમારી પાસે પહેલાથી જ વધુ અક્ષો હોય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, આપણી પાસે બીજા સ્પિન્ડલ અને નીચલા બુર્જવાળા મશીનો છે. તે મશીનો પર, તમારી પાસે ઘણા અક્ષો હશે: ટોચના બુર્જમાં 4 અક્ષો હશે અને નીચલા બુર્જમાં 2 હશે, પછી તમારી પાસે વિરોધી સ્પિન્ડલ હશે જેમાં 2 અક્ષો પણ હશે. તે મશીનોમાં 9 સુધી હોઈ શકે છે.
એરોસ્પેસ વાલ્વ જેવો ઘટક 5 અક્ષ CNC મશીન પર બનાવી શકાય છે. અથવા આપણે તે ભાગ મલ્ટી-અક્ષ CNC રાઉટર પર કરી શકીએ છીએ જેમાં રોટરી B-અક્ષ અને 2 C-અક્ષ માટે ટ્વીન સ્પિન્ડલ્સ, વત્તા X, Y અને Z હોય છે. એક નીચલું બુર્જ પણ છે જે તમને બીજો X અને Z આપે છે. તેથી તે તમને વધુ અક્ષ આપે છે, પરંતુ ભાગ પોતે જ સમાન ભૂમિતિનો છે.
તો તમારા વ્યવસાય માટે તમારે કેટલા અક્ષોની જરૂર છે?
જેમ ઘણીવાર ઉત્પાદનમાં થાય છે, તે પ્રશ્નનો જવાબ તમારા ચોક્કસ ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે. નીચેના ઉદાહરણ પર એક નજર નાખો:
ટર્બાઇન બ્લેડ એક ફ્રીફોર્મ સપાટી છે અને તે ખૂબ જટિલ હોઈ શકે છે. આવા બ્લેડને મશીન બનાવવાનો સૌથી કાર્યક્ષમ રસ્તો એ છે કે 5 અક્ષનો ઉપયોગ કરવો, જેમાં ટૂલને બ્લેડના એરફોઇલની આસપાસ સર્પાકારમાં લઈ જવામાં આવે. જો તમે બ્લેડને એક સ્થાન પર ઇન્ડેક્સ કરો છો અને પછી તેને સપાટી પર મશીન કરવા માટે 3 રેખીય અક્ષનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમે મશીન કરવા માટે 3 અક્ષનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે સૌથી કાર્યક્ષમ રીત નથી.
ભાગની ભૂમિતિ તમને કહેશે કે તમને 3, 4 કે 5 અક્ષ રૂપરેખાંકનની જરૂર છે કે નહીં.
જોકે, એ યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે તમને જરૂરી ધરીઓની સંખ્યા ફક્ત એક ભાગ કરતાં વધુ પર આધારિત છે. ભાગ ઘણું બધું નક્કી કરશે, પરંતુ પછી દુકાન શું પ્રાપ્ત કરવા માંગે છે તે પણ છે.
કોઈ ગ્રાહક મને એક ભાગ લાવી શકે છે, જેમ કે ટાઇટેનિયમ એરોસ્પેસ બ્રેકેટ, અને હું કહી શકું છું કે, તે 5 અક્ષ CNC રાઉટર ટેબલ માટે એક સંપૂર્ણ ભાગ છે, પરંતુ તેઓ એવા ભાગો બનાવવાની યોજના બનાવી રહ્યા હશે જે અમારા મશીનોમાંથી એક પર વધુ સારી રીતે કામ કરે. તે મલ્ટી-ફંક્શન મશીન 5 અક્ષ CNC મશીનની જેમ ઑપ્ટિમાઇઝ ન પણ હોય, પરંતુ તે ગ્રાહકને લેથ, શાફ્ટ અથવા ચકર કામ કરવાની તકો આપી શકે છે જે તેમની લાંબા ગાળાની યોજનાનો ભાગ છે.
બીજી એક બાબત ધ્યાનમાં લેવાની છે તે છે વર્ક એન્વલપ, મશીનમાં મહત્તમ કદનો કેટલો ભાગ મૂકી શકાય છે અને છતાં પણ ટૂલ ફેરફારો અને પાર્ટ ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે? તે CNC મશીનની ક્ષમતાઓ અને તે શું કરી શકે છે અને શું નહીં તે સમજવાની છે.
૩ એક્સિસ સીએનસી રાઉટર વિ. ૪ એક્સિસ સીએનસી રાઉટર વિ. ૫ એક્સિસ સીએનસી રાઉટર.પીડીએફ
