જ્યારે આપણે લાકડા કાપવા અથવા કોતરવા માટે CNC લાકડાના રાઉટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ત્યારે તે ઘણીવાર ઘણી બધી ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે. આ ધૂળના કણો નાના હોય છે. જો તે સીધા શરીરમાં શોષાય છે, તો તે શરીરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. વધુમાં, ધૂળ આપણા પર્યાવરણ માટે અનુકૂળ નથી, તેથી ધૂળ સંગ્રહક હોવું ખૂબ જ જરૂરી છે.
ધૂળ કલેક્ટર સિસ્ટમ નકારાત્મક દબાણ કાર્યકારી સ્થિતિ અપનાવે છે. ધૂળ ધરાવતો ગેસ હવાના ઇનલેટ દ્વારા બોક્સમાં પ્રવેશ કરે છે. પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેનના નકારાત્મક દબાણની ક્રિયા હેઠળ, ગેસ ફિલ્ટર બેગની બહારથી ફિલ્ટર સામગ્રીને ફિલ્ટર બેગમાં પ્રવેશ કરે છે, ગેસમાં રહેલી ધૂળ ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પર ફિલ્ટર થાય છે, અને સ્વચ્છ ગેસ સ્વચ્છ રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે અને હવાના આઉટલેટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. જ્યારે ધૂળ ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પર એકઠી થાય છે, ત્યારે પ્રતિકાર મોટો અને મોટો થતો જાય છે. જ્યારે સેટ મૂલ્ય પહોંચી જાય છે (તે નિયમિતપણે સેટ પણ કરી શકાય છે), પલ્સ વાલ્વ ખુલે છે, અને ફિલ્ટર બેગને ક્રમિક રીતે પલ્સ કરવા માટે સંકુચિત હવા સીધી ફિલ્ટર બેગના કેન્દ્રમાં ફૂંકાય છે. ધૂળ સાફ કરો અને ઓછી-પ્રતિરોધક કામગીરી ફરી શરૂ કરો.
લાકડાના CNC રાઉટર મશીનની ધૂળ સંગ્રહ પ્રણાલીમાં મુખ્યત્વે નીચેના સાધનોનો સમાવેશ થાય છે: પંખો, ધૂળ સંગ્રહ બોક્સ, એર ડક્ટિંગ સિસ્ટમ, સક્શન પોઈન્ટ નિયંત્રણ ઉપકરણ, પંખો પાવર નિયંત્રણકર્તા અને ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ બોક્સ.
ફેન
તે સક્શન પાવર પૂરો પાડવા માટે વપરાતું બ્લોઅર છે. પંખાને મોટા પ્રમાણમાં હવાનું પ્રમાણ અને ઉચ્ચ હવાના દબાણની કામગીરીની જરૂર પડે છે, અને સામાન્ય રીતે 4-72 સેન્ટ્રીફ્યુગલ વેન્ટિલેશન પંખાનો ઉપયોગ થાય છે.
ડસ્ટ બ .ક્સ
તેનો ઉપયોગ ધૂળ સંગ્રહ અને ગેસ ધૂળ અલગ કરવા માટે થાય છે.
એર ડક્ટિંગ સિસ્ટમ
તે એક પાઇપિંગ સિસ્ટમ છે જે સેન્ટ્રલ ડસ્ટ કલેક્શન બોક્સ અને ઓપરેશન સાધનોને જોડે છે, અને એરફ્લો અને ધૂળ માટે એક ચેનલ છે. એર ડક્ટનો વ્યાસ હવાના જથ્થા અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, અને તે સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ સંકોચન પદ્ધતિમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે. ઓપરેટિંગ સાધનોના લેઆઉટ અનુસાર. (બિલ્ટ-ઇન ફાયર ડિટેક્શન હેડ અને ફાયર એક્સ્ટીંગ્યુશિંગ સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ ખરીદનાર દ્વારા અલગથી ઓર્ડર કરવામાં આવશે).
સક્શન પોઈન્ટ કંટ્રોલ ડિવાઇસ
તેનો ઉપયોગ સાધનોના એર ડક્ટ ઇન્ટરફેસ પર ઇલેક્ટ્રિક ડેમ્પરને નિયંત્રિત કરવા માટે ઓપરેટિંગ સાધનોના ખુલવા અથવા બંધ થવાનું અનુસરણ કરવા માટે થાય છે. જ્યારે સાધન ખોલવામાં આવે છે અથવા બંધ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એર વોલ્યુમ પ્રેશર સેન્સર પ્રાપ્ત સિગ્નલને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સમાં ટ્રાન્સમિટ કરશે, અને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ અનુરૂપ ઇલેક્ટ્રિક ડેમ્પરના ખુલવા અથવા બંધ થવાનું નિયંત્રણ કરે છે, (ગ્રાહક ઓટોમેટિક અથવા મેન્યુઅલ પસંદ કરે છે).
ફેન પાવર કંટ્રોલર
ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ દ્વારા પ્રાપ્ત હવાના વોલ્યુમ પ્રેશર સેન્સરમાંથી સિગ્નલ એકસાથે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલરમાં ટ્રાન્સમિટ થાય છે. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલર દબાણ અનુસાર ફ્રીક્વન્સીને ઉપર અને નીચે ગોઠવે છે, અને ઓપરેટિંગ સાધનોના ખુલવા અથવા બંધ થવાને અનુસરવા માટે પંખાની ગતિ અને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર સેટ કરેલ ઊર્જા બચત કામગીરીના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે અનુરૂપ ફેરફારો કરવા માટે સાધનોની શક્તિને નિયંત્રિત કરે છે.
(ફાયર ડિટેક્શન બોક્સ એક્સટીંગ્યુશિંગ સ્પ્રિંકલર: બિલ્ટ-ઇન ફાયર ડિટેક્ટર, ફાયર એક્સટીંગ્યુશિંગ સ્પ્રિંકલર, અને એર ડક્ટમાં ફાયર મોનિટરિંગ અને ટ્રીટમેન્ટ માટે ફાયર પાઇપિંગ) અલગથી નક્કી કરવાના રહેશે.
ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ બક્સ
તે સેન્ટ્રલ ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમની ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે. પ્રાપ્ત સિગ્નલ અનુસાર, તે મુખ્ય એન્જિન, ઇલેક્ટ્રિક ડેમ્પર, ફાયર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ વગેરેના સંચાલનને સમયસર નિયંત્રિત કરી શકે છે. પંખાની આવર્તન રૂપાંતર શરૂ થાય છે.
ધૂળ સંગ્રહ પ્રણાલી ધૂળ સ્વ-પડતી અને ફિલ્ટર બેગ મજબૂત ફિલ્ટરેશનની સંયુક્ત ડિઝાઇન અપનાવે છે, એટલે કે, હવાનો પ્રવાહ ધૂળ સંગ્રહકના મધ્ય બોક્સમાં પ્રવેશ કરે છે અને ઉપલા બોક્સના ફિલ્ટર હેડરમાંથી છોડવામાં આવે છે. હવાના પ્રવાહની દિશા એ દિશાની વિરુદ્ધ છે જેમાં ધૂળ એશ હોપરમાં પડે છે. શુદ્ધ હવાને સીધી હવાના આઉટલેટમાંથી છોડવામાં આવી શકે છે, જે માત્ર ધૂળ સંગ્રહકના પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, પંખાનો ભાર ઘટાડે છે, પરંતુ વીજળીનો વપરાશ પણ બચાવે છે. તે ધૂળના અવક્ષેપ માટે પણ અનુકૂળ છે જેથી દર ધૂળ દૂર થાય અને શુદ્ધિકરણનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય.
CNC વુડ રાઉટરની ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમમાં 4 વૈકલ્પિક કાર્યો છે: ઑફલાઇન સફાઈ, ઑનલાઇન સફાઈ, સતત દબાણ તફાવત સફાઈ અને સમય સફાઈ. તેમાં દબાણ અને તાપમાન શોધ સિસ્ટમો અને મેન્યુઅલ મેન્યુઅલ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ પણ છે. સમાન પ્રવાહ વિતરણ અને અનબ્લોક્ડ એશ અનલોડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન એર ઇનલેટ ડાયવર્ઝન અને કરંટ શેરિંગ ટેકનોલોજી અપનાવો. પલ્સ વાલ્વ સર્વિસ લાઇફ અને સંપૂર્ણ સફાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. ડસ્ટ કલેક્ટરની ફિલ્ટર બેગ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ છે અને તેમાં સારી સીલિંગ કામગીરી છે, જે મશીનને રોક્યા વિના બેગમાં ફેરફારને અનુભવી શકે છે.
ધૂળ કલેક્ટર સિસ્ટમ એ છે જ્યારે ધૂળ ધરાવતો ગેસ હવાના ઇનલેટમાંથી ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે તે પ્રથમ હવાના ઇનલેટ અને આઉટલેટની મધ્યમાં ઝોકવાળી પ્લેટ અને બેફલનો સામનો કરે છે, અને હવાનો પ્રવાહ એશ હોપરમાં વહેવા માટે ફેરવાય છે. તે જ સમયે, હવાના પ્રવાહની ગતિ ધીમી પડી જાય છે. સીધા એશ હોપરમાં. તે ધૂળને પૂર્વ-એકત્ર કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે. એશ હોપરમાં પ્રવેશતો હવાનો પ્રવાહ પછી ઉપર તરફ ફોલ્ડ થાય છે અને ફિલ્ટર બેગમાંથી પસાર થાય છે જેમાં ધાતુનો હાડપિંજર હોય છે. ધૂળ ફિલ્ટર બેગની બાહ્ય સપાટી પર ફસાઈ જાય છે. હવાનું આઉટલેટ ડિસ્ચાર્જ થાય છે, અને ધૂળ ધરાવતો ગેસ ફિલ્ટર બેગ દ્વારા શુદ્ધ થાય છે. જેમ જેમ સમય વધે છે, ફિલ્ટર બેગ પર વધુને વધુ ધૂળ એકઠી થાય છે, જે ફિલ્ટર બેગના પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે, પરિણામે પ્રક્રિયા હવાના જથ્થામાં ધીમે ધીમે ઘટાડો થાય છે. સામાન્ય કાર્ય માટે, જ્યારે પ્રતિકાર ચોક્કસ શ્રેણીમાં હોય ત્યારે તેને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે (1-14080mm પાણીનો સ્તંભ), ફિલ્ટર બેગ સાફ કરવી આવશ્યક છે. ધૂળ સાફ કરતી વખતે, પલ્સ કંટ્રોલર દરેક કંટ્રોલ વાલ્વને ક્રમશઃ પલ્સ વાલ્વ ખોલવા માટે ટ્રિગર કરશે, અને એર બેગમાં સંકુચિત હવા નોઝલના છિદ્રોમાંથી પસાર થશે. ટ્યુબ દરેક અનુરૂપ ફિલ્ટર બેગમાં છંટકાવ કરવામાં આવે છે, અને ફિલ્ટર બેગ તરત જ ઝડપથી વિસ્તરે છે, જેના કારણે ફિલ્ટર બેગની સપાટી પર એકઠી થયેલી ધૂળ પડી જાય છે, અને ફિલ્ટર બેગ ફરીથી ઉત્પન્ન થાય છે. સાફ કરેલી ધૂળ એશ હોપરમાં પડે છે અને એશ ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ દ્વારા શરીરમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. પરિણામે, ફિલ્ટર બેગ પર એકઠી થયેલી ધૂળને સમયાંતરે ધૂળ સાફ કરવા માટે પલ્સ કરવામાં આવે છે, જેથી શુદ્ધ ગેસ સામાન્ય રીતે પસાર થઈ શકે, અને ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ કાર્ય કરવાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
સુરક્ષા કારણોસર, ઓપરેટરોએ આંખો અને શ્વસન અંગોને સુરક્ષિત રાખવા માટે રક્ષણાત્મક ચશ્મા અને ડસ્ટ માસ્ક પહેરવા જોઈએ, કામદારો, ખાસ કરીને CNC રાઉટર પર લાકડાની ધૂળના બારીક પ્રકારમાં, ઓપરેટરે ધૂળને નુકસાન ન થાય તે માટે મોટા માસ્ક પહેરવા જોઈએ.
