લેસર કટરનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

લેસર કટર દ્વારા કાપી શકાય તેવી ઘણી સામગ્રી છે: લાકડાથી પ્લાસ્ટિક સુધી, સ્ટીલથી સિરામિક સુધી.

ચાલો લેસર કટીંગ એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી પર એક નજર કરીએ:

એરોનોટિક્સ અને એરોસ્પેસ

એરોનોટિકલ અને લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી હંમેશા ગાઢ રીતે સંકળાયેલી રહી છે. યાદ રાખો, બોઇંગ ૧૯૭૦ના દાયકામાં તેના એન્જિન માટે લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરનારી પહેલી કંપનીઓમાંની એક હતી.

ઉડ્ડયન અને અવકાશ યાત્રામાં ખરેખર સામગ્રી અને ટેકનોલોજીની સૌથી વધુ માંગ હોય છે: આધુનિક એન્જિનોને ઇંધણનો વપરાશ ઘટાડતી વખતે વધુ સારી કામગીરી પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે. સુધારેલી તાકાત અને ઓછી ઘનતાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો એ આ ધ્યેય પ્રાપ્ત કરવાનો સૌથી કાર્યક્ષમ માર્ગ છે, અને લેસર સામગ્રી પ્રક્રિયા આ મહત્વાકાંક્ષાઓ માટે યોગ્ય સાબિત થઈ છે.

એરોનોટિક્સ અને એરોસ્પેસમાં, લેસરોની શક્તિઓ થોડા સેંકડો વોટથી લઈને હજારો વોટ સુધીની હોય છે. તેનો ઉપયોગ એલોય અને સુપરએલોય શીટ્સના કટિંગ અને ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ, ટર્બાઇન એન્જિન ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ, ગેસ ટર્બાઇન એરક્રાફ્ટ એન્જિન માટે બ્લેડનું સમારકામ, ડી-આઇસિંગ પેનલ્સના ઓન-ધ-ફ્લાય ડ્રિલિંગ અને સપાટીઓની ગરમીની સારવાર માટે થાય છે. આ તકનીકોનો આભાર, એન્જિન ઊંચા તાપમાને કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરી શકે છે.

એરોનોટિક્સ અને એરોસ્પેસ હવે અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર કટરનો પણ ઉપયોગ કરે છે. બે પ્રકારના અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર છે: પિકોસેકન્ડ (1x10-12 સેકન્ડ) અને ફેમ્ટો2nd (1x10-12 સેકન્ડ). તેમનો અત્યંત ટૂંકા પલ્સ સમયગાળો ગીગા વોટ સુધી પહોંચતી ટોચની શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે લગભગ તમામ પ્રકારની સામગ્રીને લેસર ઇરેડિયેશન હેઠળ તાત્કાલિક તૂટી જવાની મંજૂરી આપે છે.

ટિપ્સ:

• સામગ્રીની મજબૂતાઈ સુધારે છે પરંતુ તેની ઘનતા ઘટાડે છે.

• આ પ્રક્રિયા ખૂબ જ બહુમુખી છે: લેસર પરિમાણોને ટ્યુન કરીને, એક જ મશીન વડે કટીંગ, ડ્રિલિંગ, વેલ્ડીંગ અને ક્લેડીંગ જેવા બહુવિધ કાર્યો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સ

ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ બનાવવા માટે વાહક અને ફોટોએક્ટિવ સામગ્રીના ઘણા પાતળા સ્તરોની જરૂર પડે છે. આ સ્તરોને પછી સંરચિત, ડ્રિલ્ડ અને કેબલ કરવામાં આવે છે.

પાતળા ફિલ્મ સૌર કોષો પર ધાર દૂર કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ થાય છે. પાતળા ફિલ્મ સૌર મોડ્યુલોને કાટ અને લાંબા ગાળાના શોર્ટ સર્કિટથી બચાવવા માટે, મોડ્યુલની ધાર પરની લેયરિંગ સિસ્ટમ દૂર કરવામાં આવે છે અને લેમિનેટેડ કરવામાં આવે છે. 2000 ના દાયકામાં, સિલિકોન વેફરની ધારમાંથી સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીના આ થોડા મિલીમીટર અપૂર્ણાંકને દૂર કરવા માટે સમગ્ર સૌર ઉદ્યોગ લેસરમાં રૂપાંતરિત થયો, જે અન્યથા ધારની આસપાસ અનિચ્છનીય શોર્ટ-સર્કિટિંગ તરફ દોરી જશે.

આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, લેસર બીમ 700 મીમી પ્રતિ સેકન્ડથી વધુની ઝડપે કાર્ય કરે છે, જેમાં શોર્ટ-સર્કિટ થવાનું જોખમ ખૂબ જ ઓછું હોય છે. તે બજારમાં ઉપલબ્ધ અન્ય કોઈપણ તકનીકો કરતાં ઘણી વધુ વિશ્વસનીય છે, ઉદાહરણ તરીકે સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ કરતાં વધુ સારી.

સોલાર પેનલ બનાવતી વખતે લેસર દ્વારા સફળતાપૂર્વક કરવામાં આવેલું બીજું ઓપરેશન સોલાર સેલ ડ્રિલિંગ છે. લેસર સંપર્ક વિના કામ કરે છે અને કોઈપણ યાંત્રિક ચાર્જ ઉત્પન્ન કર્યા વિના ખૂબ જ ઝડપથી સ્થિતિમાં આવી શકે છે. એક સેકન્ડમાં હજારો છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકાય છે.

ટિપ્સ:

• અત્યંત નાના અને સચોટ સૌર કોષો બનાવે છે.

• સસ્તું.

• ખૂબ ઓછો સમય લેનાર.

• ઉત્પાદન લાઇનમાં સંકલિત કરવા માટે સરળ.

• સંપર્ક રહિત, ચોક્કસ અને પ્રક્રિયા-સલામત.

• શોર્ટ-સર્કિટ થવાનું જોખમ ખૂબ જ ઓછું છે.

• બજારમાં અત્યાર સુધીની કોઈપણ અન્ય તકનીકો કરતાં ઘણી વધુ વિશ્વસનીય.

ફેશન

લેસર કટર પહેલા હૌટ કોચર ડિઝાઇન માટે આરક્ષિત હતું, પરંતુ હવે આ ટેકનોલોજી ઉત્પાદકો માટે વધુ સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે. હવે રેડી-ટુ-વેર રનવે કલેક્શનમાં અથવા ટોપશોપ અથવા ASOS જેવા રિટેલર્સ પર લેસર-કટ સિલ્ક અને ચામડું જોવાનું વધુ સામાન્ય છે.

સામાન્ય રીતે, લેસર-કટીંગ કૃત્રિમ કાપડ પર શ્રેષ્ઠ રીતે કામ કરે છે; આ કાપડમાં પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળી જાય છે, જેના પરિણામે એક સીલબંધ, સંપૂર્ણ ધાર બને છે જે તંતુઓથી ભરાઈ જાય છે. બીજી બાજુ, કુદરતી કાપડ લેસરની ગરમીથી સહેજ બગડે છે, જે રેસાને સ્થાને રાખે છે. આ સામાન્ય રીતે કટની ધાર પર વિકૃતિકરણ તરફ દોરી જાય છે, ભલે ફેબ્રિક અને લેસરની મજબૂતાઈના આધારે કોઈપણ નિશાન દૂર કરવા માટે ગોઠવણો કરી શકાય.

લેસર ચામડા પર પણ ખૂબ સારી રીતે કામ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્રેન્ચ સેડલર અને ડિઝાઇનર હર્મેસે તેના વર્કશોપમાં ઘણા લેસર મેળવ્યા છે, અને ચામડાની ચામડીના ટુકડા કાપવા માટે તેનો ઉપયોગ કરે છે. આ ચોક્કસ ટેકનોલોજીને કારણે કારીગરો હવે એક ચામડીમાં ચાર થી પાંચ બેગ કાપી શકે છે, બ્લેડથી કાપતી વખતે તેમની કિંમતી અને ખર્ચાળ સામગ્રી ગુમાવ્યા વિના.

ટિપ્સ:

• ઉચ્ચ ચોકસાઈ.

• લેસર કટ સાફ કરો.

• કાપડની કિનારીઓ સીલબંધ જેથી તે તૂટતી ન રહે.

• એક અનોખી મશીન ઘણી બધી વિવિધ સામગ્રી કાપી શકે છે: રેશમ, નાયલોન, ચામડું, નિયોપ્રીન, પોલિએસ્ટર, કપાસ...

• લેસર કટ કાપડ પર કોઈપણ દબાણ વિના કરવામાં આવે છે, કાપવાની પ્રક્રિયાના કોઈપણ ભાગને કપડાને સ્પર્શ કરવા માટે બીજું કંઈપણ જરૂરી નથી.

• કાપડ પર કોઈ અનિચ્છનીય નિશાન બાકી નથી, જે ખાસ કરીને રેશમ અને દોરી જેવા નાજુક કાપડ માટે ફાયદાકારક છે.

રોબોટ્સ, ડ્રોન અને ઇલેક્ટ્રોનિક ફેબ્રિકેશન્સ

લેસર કટર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગમાં લગભગ દરેક સામગ્રી માટે કાર્યક્ષમ કટીંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, માઇક્રોએસડી કાર્ડ્સની વાત કરીએ તો, લેસર કટીંગ વોટર જેટ કટીંગ કરતા તુલનાત્મક કામગીરીમાં 3 ગણું વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. સર્કિટ બોર્ડના લેસર-કટીંગ માટે પણ આવું જ છે. સેલફોન અને સ્માર્ટફોન બનાવતી વખતે, લેસર-કટીંગ એ ખ્યાલના દરેક પાસામાં એક શક્તિશાળી સાધન છે. લેસર પ્લાસ્ટિક બોક્સ કાપે છે, કીબોર્ડના છિદ્રો ડ્રિલ કરે છે, વિવિધ પ્લગ માટે, બ્રાન્ડ કોતરણી કરે છે... લેસરનો ઉપયોગ સ્ક્રીનને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્લાસ્ટિક પેચ ઓગાળવા માટે પણ થાય છે.

ડ્રોન અને રોબોટ્સને ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને ઉપકરણના ટુકડાઓ માટે લેસર-કટીંગની પણ જરૂર પડે છે.

ટિપ્સ:

• સ્કેનિંગ હેડ્સ સાથે બીમ ડિફ્લેક્શન કોઈપણ જટિલ રૂપરેખાને ટૂંકા સમયમાં કાપવાની મંજૂરી આપે છે જેને ફરીથી પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે.

• અન્ય કટીંગ પ્રક્રિયાઓથી વિપરીત, લેસર ઘસાઈ શકતું નથી, જે સતત પ્રક્રિયા ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.

• સીલબંધ અને સુઘડ કિનારીઓ.