સામગ્રી દ્વારા લેસર કોતરણી શક્તિ અને ગતિ સેટિંગ્સ ચાર્ટ

ડાયોડ મોડ્યુલ હેઠળ એક જ પ્લાયવુડ શીટ 3 અલગ અલગ રીતે વર્તે છે, a CO2 ટ્યુબ, અને ફાઇબર સ્ત્રોત. આ માર્ગદર્શિકા ત્રણેય માટે રૂઢિચુસ્ત પ્રારંભિક મૂલ્યો આપે છે, પછી કોઈપણ નવી સામગ્રીમાં ડાયલ કરવા માટે પુનરાવર્તિત પદ્ધતિ બતાવે છે.

ગતિ અને શક્તિ એકસાથે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

દરેક નિશાન પ્રતિ બિંદુ ઊર્જા પર આવે છે, જે શક્તિને ગતિ દ્વારા વિભાજીત કરવામાં આવે છે. માથાને ધીમા કરો અને બળવું ઘાટા અને ઊંડા થતું જાય છે; તેને ઝડપી બનાવો અને નિશાન હળવું થાય છે.

એકમો પ્રથમ ટ્રેપ છે. ડાયોડ સોફ્ટવેર સામાન્ય રીતે મીમી/મિનિટ દર્શાવે છે જ્યારે મોટાભાગના CO2 અને ફાઇબર નિયંત્રકો mm/s નો ઉપયોગ કરે છે, તેથી નકલ કરેલ મૂલ્ય લક્ષ્યથી સાઠ ગણું દૂર ઉતરી શકે છે.

વોટેજ એ બીજો ટ્રેપ છે. એક રેસીપી જે 10W મોડ્યુલ બળી જશે a પર 20W સમાન સંખ્યાઓ પર આગળ વધો, તેથી પરીક્ષણ કરતા પહેલા આશરે પ્રમાણમાં પાવર ડાઉન કરો. સમગ્ર લેસર કોતરણી મશીન શ્રેણી, તે એક આદત મોટાભાગના બગાડેલા સ્ટોકને અટકાવે છે.

માસ્ટર સેટિંગ્સ ચાર્ટ: ડાયોડ વિ. CO2 ફાઇબર વિરુદ્ધ

નીચેના મૂલ્યો 3 સામાન્ય રૂપરેખાંકનો માટે રૂઢિચુસ્ત પ્રારંભિક બિંદુઓ છે: a 10W ડાયોડ કોતરનાર, એક 80W CO2 લેસર કટીંગ મશીન, અને 50W ગેલ્વો લેસર માર્કિંગ મશીનસ્વચ્છ પરીક્ષણ પરિણામ પછી જ ઉપરની તરફ ગોઠવો.

બધા મૂલ્યો દરેક કટીંગ કામગીરીમાં સ્વચ્છ ઓપ્ટિક્સ, યોગ્ય ફોકલ ઊંચાઈ અને હવા સહાય ધારે છે. યોગ્ય ન હોય તેવા ચિહ્નિત થયેલ એન્ટ્રીઓને પાવર મર્યાદાને બદલે તરંગલંબાઇ મર્યાદા તરીકે ગણો.

યાદ રાખવા લાયક મુખ્ય આંકડા

• ડાયોડ ફીડ દર સામાન્ય રીતે ૧૦૦૦ થી ૬૦૦૦ મીમી/મિનિટ સુધીનો હોય છે, જે ૩ સ્ત્રોત પ્રકારોમાં સૌથી ધીમો હોય છે.

• ગેન્ટ્રી CO2 સપાટી પર કોતરણીના કામ માટે મશીનો સરેરાશ 300 થી 600 mm/s ની ઝડપ ધરાવે છે.

• ગેલ્વો આગળ વધે છે ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીનો 7000 મીમી/સેકન્ડ સુધીની ઝડપે સ્વીપ કરો.

• લાકડાની કોતરણી શક્તિમાં ૧૦ થી ૧૫ ટકા ઘટાડો કરવાથી મોટાભાગની ધારની દાહકતા દૂર થાય છે અને કોઈ દૃશ્યમાન કોન્ટ્રાસ્ટ નુકશાન થતું નથી.

• બે લાઇટ પાસ સામાન્ય રીતે એક ધીમા, ગરમ પાસ કરતાં વધુ સ્વચ્છ એક્રેલિક ધાર છોડે છે.

• ધ ફેબ્રિકેટર દ્વારા અહેવાલ કરાયેલ ઉદ્યોગ પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે કોમ્પ્રેસ્ડ એર હવે ઘણા ફાઇબર કટીંગ કાર્યોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા માટે નાઇટ્રોજનને ટક્કર આપે છે.

ટેસ્ટ ગ્રીડ કેવી રીતે ચલાવવું

૧૦ મીમી ચોરસનો ૫ બાય ૫ ગ્રીડ દોરો. દરેક પંક્તિને ગતિ અને દરેક સ્તંભને પાવર લેવલ આપો, જે તમારા ચાર્ટમાં સૂચવેલી શ્રેણીને આવરી લે.

જે બેચમાંથી તમે ઉત્પાદન કરશો તે જ બેચના સ્ક્રેપ પર ગ્રીડ કોતરો. ગુંદરનું પ્રમાણ, ભેજ અને કોટિંગની જાડાઈ શીટ્સ વચ્ચે ફેરફારનું પરિણામ છે, તેથી બેચ સ્ક્રેપ એકમાત્ર પ્રમાણિક નમૂનો છે.

સૌથી સ્વચ્છ ચોરસ પસંદ કરો અને મશીન, સામગ્રી, ફોકસ ઊંચાઈ અને પાસ ગણતરીનો લોગ બનાવો. લોકપ્રિય નિયંત્રણ સોફ્ટવેરમાં બિલ્ટ-ઇન મટિરિયલ ટેસ્ટ જનરેટર શામેલ છે જે સમગ્ર ગ્રીડને સ્વચાલિત કરે છે.

લેસર ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ અમેરિકાના માર્ગદર્શનને અનુસરતા તરંગલંબાઇ-રેટેડ આંખ સુરક્ષા સાથે દરેક પરીક્ષણ કરો, અને ફિલ્ટર કરેલ દ્વારા ધુમાડો કાઢો લેસર મશીનો માટે ફ્યુમ એક્સટ્રેક્ટર. લેસર જોખમો અંગે OSHA નું વિહંગાવલોકન નવું કાર્યસ્થળ સ્થાપિત કરી રહેલા કોઈપણ વ્યક્તિ માટે એક ટૂંકું, ઉપયોગી વાંચન છે.

ઓપરેટરો ખરેખર પૂછતા પ્રશ્નો

૩ મીમી પ્લાયવુડને કિનારીઓ પર સળગતા કેટલી ઝડપે રોકે છે?

તમારી કટીંગ સ્પીડ રાખો, પાવર 10 થી 15 ટકા ઓછો કરો, અને જો કટ મોડો ખુલે તો બીજો પાસ ઉમેરો. ચહેરા પર માસ્કિંગ ટેપ અને સ્ટેડી એર આસિસ્ટ મોટાભાગની બાકી રહેલી બળતરા દૂર કરે છે.

મારું નવું કેમ કરે છે? 20W મારા જૂના સેટિંગ્સમાં લાકડા બર્ન કરવા માટે મોડ્યુલ 10W પ્રેમ કર્યો?

સમાન સંખ્યાઓ પર બમણી ઓપ્ટિકલ પાવર પ્રતિ બિંદુ ઊર્જાને બમણી કરે છે. પહેલા અનુમાન તરીકે પાવર આકૃતિને અડધી કરો, પછી ઝડપી ગ્રીડ વડે રિફાઇન કરો.

કઈ સેટિંગ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ગ્રેને બદલે કાળો કરે છે?

માથાની ગતિ ધીમી કરો, 40 થી 60 kHz સુધી આવર્તન વધારો, અને થોડું ડિફોકસ કરો જેથી પલ્સ સપાટીને વિસ્ફોટ કરવાને બદલે ગરમ થાય. MOPA અને Q-સ્વિચ્ડ સ્ત્રોતો વચ્ચેનો તફાવત સમજાવે છે કે નાડી નિયંત્રણ શા માટે છાંયો નક્કી કરે છે.

સેટિંગ્સને બગાડતી સામાન્ય ભૂલો

• પહેલા પાવર સ્કેલિંગ કર્યા વિના વિવિધ વોટેજ વચ્ચે મૂલ્યોની નકલ કરવી.

• નિયંત્રકો વચ્ચે ગતિ કરતી વખતે mm/s ને mm/min સાથે ગૂંચવવું.

• ધ્યાન બહાર કોતરણી, જે સ્થળને પહોળું કરે છે અને બારીક વિગતોને ધોઈ નાખે છે.

• એક ધીમા, ગરમ પાસનો ઉપયોગ કરવો જ્યાં બે હળવા પાસ વધુ સ્વચ્છ કાપશે.

• હવા સહાય છોડવી અને કામ દરમિયાન ધુમાડાના અવશેષોને બીમ ઊર્જા શોષવા દેવી.

• એક શીટ પર પરીક્ષણ, પછી અલગ બેચ પર ઉત્પાદન.

• ૧૦૦ ટકા પાવર પર ડિફોલ્ટ થવું અને ટ્યુબ અથવા ડાયોડનું જીવન ટૂંકું કરવું.

• લેન્સની સફાઈને અવગણવી; ગંદા લેન્સ રેટેડ આઉટપુટનો મોટો હિસ્સો શોષી શકે છે.

પ્રી-એન્ગ્રેવિંગ સેટિંગ્સ ચેકલિસ્ટ

✓ મૂલ્યો દાખલ કરતા પહેલા ખાતરી કરો કે તમારું નિયંત્રક કયું સ્પીડ યુનિટ દર્શાવે છે.

✓ પૂરા પાડવામાં આવેલ ગેજ અથવા મશીનના ઓટો ફોકસ રૂટિન સાથે ફોકસ સેટ કરો.

✓ તમારા મશીનના વાસ્તવિક રેટેડ વોટેજ પર પાવર સ્કેલ કરો.

✓ ઉત્પાદન બેચમાંથી સ્ક્રેપ પર 25-ચોરસ ટેસ્ટ ગ્રીડ ચલાવો.

✓ દરેક કટીંગ ઓપરેશન માટે એર આસિસ્ટ ચાલુ કરો.

✓ સાપ્તાહિક સમયપત્રક પર લેન્સ સાફ કરો અને બીમ ગોઠવણી તપાસો.

✓ સામગ્રી, ફોકસ ઊંચાઈ અને પાસ ગણતરી સાથે વિજેતા મૂલ્યો લોગ કરો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

મને મળતા દરેક સેટિંગ્સ ચાર્ટ કરતાં મારા પરિણામો કેમ અલગ હોય છે?

ચાર્ટ ચોક્કસ મશીન, લેન્સ અને મટીરીયલ બેચ સાથે ટ્યુન કરવામાં આવે છે. તમારી ઓપ્ટિકલ પાવર, ફોકસ ઊંચાઈ અને પ્લાયવુડ ગુંદરનું પ્રમાણ પણ પરિણામને બદલી નાખે છે. કોઈપણ પ્રકાશિત મૂલ્યને પ્રારંભિક બિંદુ તરીકે ગણો, પછી ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા તમારા પોતાના સ્ટોક પર એક નાનું પરીક્ષણ ગ્રીડ ચલાવો.

શું ૬૦૦૦ મીમી/મિનિટ ૧૦૦ મીમી/સેકન્ડ બરાબર છે?

હા. mm/min ને 60 થી ભાગાકાર કરીને mm/s મેળવો. ડાયોડ સોફ્ટવેર સામાન્ય રીતે mm/min દર્શાવે છે જ્યારે મોટાભાગના CO2 અને ફાઇબર કંટ્રોલર્સ mm/s નો ઉપયોગ કરે છે, તેથી કન્વર્ટ કર્યા વિના કોપી કરેલ મૂલ્ય સાઠ ગણું ગરમ ​​અથવા ખૂબ ઝડપથી ચાલે છે. હંમેશા ખાતરી કરો કે તમારા કંટ્રોલર કયા યુનિટની અપેક્ષા રાખે છે.

એક જ પ્લાયવુડ શીટ્સ વચ્ચે અલગ અલગ રીતે કોતરણી કેમ કરે છે?

પ્લાયવુડ ગુંદરના પ્રકાર, મુખ્ય પ્રજાતિઓ અને ભેજમાં બદલાય છે, અને દરેક પરિબળ સપાટી કેટલી ઊર્જા શોષી લે છે તે બદલાય છે. ભેજવાળી દુકાનમાં સંગ્રહિત શીટને સૂકા શીટ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ શક્તિની જરૂર પડી શકે છે. દરેક નવા બેચમાંથી સ્ક્રેપનું પરીક્ષણ કરો અને તફાવતો લોગ કરો.

શું ડાયોડ લેસર પારદર્શક એક્રેલિક કાપી શકે છે?

ના. વાદળી ડાયોડ તરંગલંબાઇ પારદર્શક એક્રેલિકમાંથી શોષાય જવાને બદલે સીધી પસાર થાય છે, તેથી શીટ ભાગ્યે જ ગરમ થાય છે. ઘેરા અથવા અપારદર્શક કાસ્ટ એક્રેલિક સારી રીતે કોતરણી કરે છે, પરંતુ સ્પષ્ટ શીટ કટીંગ CO2 મશીનો, જેની તરંગલંબાઇ લાંબી હોય છે તે સામગ્રી લગભગ સંપૂર્ણપણે શોષી લે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર ફાઇબર લેસરનો ઉપયોગ કેટલી આવર્તન પર કરવો જોઈએ?

ઘાટા, સરળ નિશાન માટે 40 થી 60 kHz વચ્ચે શરૂઆત કરો અને જ્યારે તમે આક્રમક સામગ્રી દૂર કરવા માંગતા હો ત્યારે લગભગ 20 kHz. ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ સપાટીને વિસ્ફોટ કરવાને બદલે ગરમ કરતા હળવા પલ્સ પહોંચાડે છે, જે સ્ટેનલેસ પર સ્વચ્છ કાળા ફિનિશની જરૂર છે.

શું એક મજબૂત પાસ કરતાં અનેક પ્રકાશ પાસ વધુ સારા છે?

સામાન્ય રીતે, હા. 2 અથવા 3 હળવા પાસ ગરમીને ઓગળવા માટે સમય આપે છે, જેનો અર્થ થાય છે કે એક્રેલિકની ધાર સીધી થાય છે અને લાકડા પર ઓછી સળગતી અસર પડે છે. એક જ ધીમી, ગરમ પાસ ઊર્જાને કેન્દ્રિત કરે છે, કર્ફને પહોળી કરે છે અને રેઝિનસ સામગ્રી પર ફ્લેર-અપ્સનું જોખમ વધારે છે.

ફોકસ h8 પરિણામમાં કેટલો ફેરફાર કરે છે?

એક બીમ ફક્ત કેન્દ્રબિંદુ પર તેની રેટ કરેલી તીવ્રતા સુધી પહોંચે છે. 1 થી 2 મીમી ભૂલ પણ સ્થળને પહોળું કરે છે, વિગતોને નરમ પાડે છે અને તમને વધારાની શક્તિ સાથે વળતર આપવાની ફરજ પાડે છે. દરેક સામગ્રીની જાડાઈ માટે અને કોઈપણ લેન્સ અથવા નોઝલ ફેરફાર પછી ફરીથી ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.

શું મને કોતરણી માટે એર આસિસ્ટની જરૂર છે, કે ફક્ત કાપવા માટે?

કાપવાની હંમેશા જરૂર પડે છે, કારણ કે હવાનો પ્રવાહ પીગળેલા કાટમાળને સાફ કરે છે અને જ્વાળાઓને દબાવી દે છે. કોતરણી માટે, ઓછા દબાણવાળી હવા હજુ પણ લેન્સમાંથી ધુમાડો દૂર રાખીને અને અવશેષોના ડાઘ ઘટાડીને મદદ કરે છે, જોકે ખૂબ જ સુંદર ફોટો વર્ક ક્યારેક પ્રવાહ બંધ કરીને વધુ સ્વચ્છ બને છે.

મારી કોતરણી ઊંચી ઝડપે કેમ ઝાંખી પડી જાય છે?

ગતિ બીમ દ્વારા જમા થતી ઉર્જાને દરેક બિંદુએ વિભાજીત કરે છે. ફીડ રેટને બમણો કરવાથી બર્ન લગભગ અડધો થઈ જાય છે, તેથી ગતિ શક્તિ કરતાં વધી જાય પછી નિશાન નિસ્તેજ અને પેચીદા થઈ જાય છે. કાં તો ધીમો કરો, શક્તિ વધારો, અથવા જો ડિઝાઇનને અનુકૂળ આવે તો હળવા શેડનો ઉપયોગ કરો.