આધુનિક યુગનો હેતુ તમારા કિંમતી સમયને બચાવવાનો છે. શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં ચોકસાઈ હંમેશા મહત્તમ નફો લાવે છે. તમે શોખીન હોવ કે વ્યવસાયના માલિક, લાકડા કે ધાતુ પર તમારી ડિઝાઇનને કાપતી વખતે અથવા કોતરતી વખતે આકર્ષક વ્યાવસાયિક દેખાવ લાવવાની વાત આવે ત્યારે, સારી રીતે પસંદ કરેલ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત રાઉટર મશીન હંમેશા પ્રયાસ કરવા માટે યોગ્ય સાધન છે. અમે જાણીએ છીએ કે વ્યવસાય ઓટોમેશન માટે યોગ્ય કમ્પ્યુટર સંખ્યાત્મક રીતે નિયંત્રિત મશીન ટૂલ કીટ શોધવાનું ક્યારેય એટલું સરળ નથી, ખાસ કરીને શિખાઉ માણસ તરીકે. ચિંતા કરશો નહીં, સારી રીતે વર્ગીકૃત સેગમેન્ટ્સ સાથે, STYLECNC મોટાભાગના શ્રેષ્ઠ CNC રાઉટર્સ એકત્રિત કર્યા છે જે શોખીન અને વ્યાવસાયિક વ્યવસાય માલિક બંને માટે કામ સરળતાથી પૂર્ણ કરી શકે છે.
રસ છે? અહીં ચર્ચા શરૂ થાય છે.
તમારે શા માટે આધાર રાખવો જોઈએ STYLECNC?
બજાર હજારો સચોટ કટીંગ ટૂલ્સથી ભરેલું છે, જેના કારણે તમને જોઈતી વસ્તુ મેળવવાનું મુશ્કેલ બની જાય છે. ચિંતા કરશો નહીં, STYLECNC તમારા સલાહકાર બનવા માટે અહીં છે.
STYLECNC ગ્રાહકોને વિવિધ પ્રકારના વ્યવહારુ અને સસ્તા ઓટોમેટિક મશીન ટૂલ્સ પૂરા પાડશે. તમે ગમે તે વિચારો, તમે અંતિમ કિંમત અને સેવાની સરખામણી કરી શકો છો, કયો બ્રાન્ડ અથવા સપ્લાયર તમારી અંતિમ પસંદગી હશે, ફક્ત તમારી યોજનાઓને અનુરૂપ વેપારીઓ પાસેથી મફત ભાવ મેળવો, તમારે આખરે તમારી પોતાની જરૂરિયાતો નક્કી કરવી પડશે. અમે R&D, ડિઝાઇન, વેચાણ, ઉત્પાદન અને સેવાને એકીકૃત કરીએ છીએ, અને એક સર્વાંગી 24/7 પ્રી-સેલ, ઇન-સેલ, આફ્ટર-સેલ્સ સર્વિસ અને સપોર્ટ માટે ઓનલાઈન અને ઓફલાઈન સર્વિસ સિસ્ટમ. તમે અમારી પાસેથી ફ્રી ડિઝાઇન સાથે કસ્ટમ CNC રાઉટર્સ ખરીદી શકો છો. તમારી નજીકની સ્થાનિક સેવાઓની તુલનામાં, તમે ડોર-ટુ-ડોર સર્વિસ પણ મેળવી શકો છો. STYLECNC.
વ્યાખ્યા અને અર્થ
CNC રાઉટર મશીન એ એક ઓટોમેટિક કોતરણી સાધન છે જે X, Y અને Z અક્ષોની ગતિવિધિને ચલાવવા માટે વ્યાવસાયિક કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ કીટથી સજ્જ છે, જે CAM સોફ્ટવેર અને G-કોડ સૂચનાઓ સાથે કામ કરે છે જેથી સબસ્ટ્રેટ પરના વધારાના ભાગો (જેમ કે લાકડું, પથ્થર, પ્લાસ્ટિક, ફોમ, ધાતુ અને સંયુક્ત સામગ્રી) દૂર કરવા માટે CAD સોફ્ટવેર દ્વારા જનરેટ કરાયેલ ટૂલ પાથ સાથે કાપવા અને મિલ કરવા માટે બીટને નિયંત્રિત કરી શકાય, અને ડિઝાઇન કરેલા ટેક્સ્ટ અને પેટર્ન સાથે વ્યક્તિગત આકારો અને રૂપરેખા બનાવી શકાય.
CNC રાઉટર ટેબલ એ એક સ્માર્ટ વર્કબેન્ચ કીટ છે જેમાં પ્રમાણભૂત મશીન ટૂલના સંપૂર્ણ યાંત્રિક વિભાગ બનાવવા માટે તમામ ભાગો અને એસેસરીઝનો સમાવેશ થાય છે, જે DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC અને વધુ નિયંત્રક સિસ્ટમો સાથે કામ કરે છે, રાહત કોતરણી, રોટરી કોતરણી, ફ્લેટબેડ કટીંગ, 3D લાકડું, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, પિત્તળ, પથ્થર, કાચ, પીવીસી, MDF, ફોમ, પ્લાસ્ટિક અને એક્રેલિક પર અત્યંત ચોકસાઇ અને જટિલતા સાથે મિલિંગ.
CNC રાઉટર કીટ એ કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત રાઉટર મશીન બનાવવા માટે રચાયેલ ઘટકોનો સમૂહ છે, જેમાં કંટ્રોલર, સોફ્ટવેર, ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ, મશીન ફ્રેમ (બેડ), સ્પિન્ડલ્સ, ગેન્ટ્રી, મોટર, ડ્રાઇવર, ગાઇડ રેલ, બોલ સ્ક્રુ, પાવર સપ્લાય, ટી-સ્લોટ ટેબલ અથવા વેક્યુમ ટેબલ, વેક્યુમ પંપ, કોલેટ, લિમિટ સ્વીચ, રેક અને પિનિયન અને વધારાના એક્સેસરીઝ સહિત તમામ જરૂરી ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. દરેક ઘટક લાકડા, પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુમાં કોતરણી, કોતરણી, કટીંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અથવા સ્લોટિંગ જેવા વિવિધ કાર્યો આપમેળે પૂર્ણ કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે. CNC રાઉટર કીટ શોખીનો અને નાના વ્યવસાયોમાં ચોકસાઇ અને ઓટોમેશન સાથે જટિલ ડિઝાઇન અથવા પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે લોકપ્રિય છે.
હેન્ડહેલ્ડ રાઉટર્સથી વિપરીત, CNC રાઉટર્સ એ ઓટોમેટેડ મશીન ટૂલ્સ છે જે કમ્પ્યુટર-પ્રોગ્રામ કરેલ સૂચનાઓ સાથે કામ કરે છે, જે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જટિલ ડિઝાઇન માટે પરવાનગી આપે છે.
ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
| બ્રાન્ડ | STYLECNC |
| કોષ્ટક કદ | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| એક્સિસ | 3 અક્ષ, ચોથો અક્ષ, 4 અક્ષ, 5 અક્ષ |
| ક્ષમતા | 2D મશીનિંગ, 2.5D મશીનિંગ, 3D મશીન |
| સામગ્રી | લાકડું, પથ્થર, ફીણ, ધાતુ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, પિત્તળ, પ્લાસ્ટિક, એક્રેલિક |
| પ્રકાર | ઘર વપરાશ માટે હોબી કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ રાઉટર કિટ્સ અને વાણિજ્યિક ઉપયોગ માટે ઔદ્યોગિક કોમ્પ્યુટર નિયંત્રિત રાઉટર મશીન |
| સોફ્ટવેર | આર્ટકેમ, ટાઇપ3, કેબિનેટ વિઝન, કોરલડ્રો, યુજી, સોલિડવર્ક્સ, મેશકેમ, આલ્ફાકેમ, યુકેનકેમ, માસ્ટરકેમ, કેએસમેટ, પાવરમિલ, ફ્યુઝન360, એસ્પાયર, ઓટોકેડ, ઓટોડેસ્ક શોધક, અલીબ્રે, ગેંડા 3D |
| નિયંત્રક | DSP, Ncstudio, Mach3, Mach4, OSAI, Siemens, Syntec, LNC, FANUC |
| ભાવ રેંજ | $2,580 - $150,000 |
| OEM સેવા | X, Y, Z એક્સિસ વર્કિંગ એરિયા |
| વૈકલ્પિક ભાગો | ડસ્ટ કલેક્ટર, વેક્યુમ પંપ, રોટરી ડિવાઇસ, મિસ્ટ-કૂલિંગ સિસ્ટમ, સર્વો મોટર્સ, કોલંબો સ્પિન્ડલ |
પ્રકારો અને મોડેલો
જ્યારે તમારા પોતાના વ્યવસાયને વિકસાવવાની અથવા તમારી સર્જનાત્મકતા દર્શાવવાની વાત આવે છે, ત્યારે તમારે યોગ્ય પ્રકારનું CNC મશીન પસંદ કરવું જરૂરી છે જે ફક્ત તે જ કરવા માટે બનાવાયેલ છે જે તમે કરવા માંગો છો. સામાન્ય રીતે, ઓટોમેટિક કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત રાઉટર મશીનોને તેમની સાથે આવતા અક્ષોના પ્રકારને આધારે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. ઘણી અન્ય પેટા શ્રેણીઓ પણ બનાવી શકાય છે. અહીં કેટલાક લોકપ્રિય પ્રકારો છે જે તેનો સારાંશ આપે છે.
હોમ કિટ્સ
નાના પ્રકારો, નાના પ્રકારો, પોર્ટેબલ પ્રકારો, ડેસ્કટોપ પ્રકારો, બેન્ચટોપ પ્રકારો અને ટેબલટોપ પ્રકારો.
ઔદ્યોગિક કિટ્સ
લાકડાનું રાઉટર, પથ્થર કાર્વર, ફોમ કટર અને એલ્યુમિનિયમ મિલિંગ મશીન.
ધરીના પ્રકારો
૩-અક્ષ, ચોથો-અક્ષ (રોટરી-અક્ષ), ૪-અક્ષ, ૫-અક્ષ, અને બહુ-અક્ષ.
ટેબલ કિટ્સ
સૌથી લોકપ્રિય CNC રાઉટર ટેબલ પગમાં આવે છે જેમ કે 2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, અને 6x12, ઇંચમાં ૧૬x૧૬, ૧૬x૨૪, 24x24, 24x36, 24x488, 48x48, 48x96, 60x120, ૮૦x૧૨૦, અને ૮૦x૧૬૦, અને મિલીમીટર (મીમી) માં 4040, 6040, 6060, 6090, 1212, 1218, 1224, 1325, 1530, 2030, 2040. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ખાસ વ્યવસાયિક જરૂરિયાતો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ટેબલ કદ અહીં ઉપલબ્ધ છે STYLECNC.
તમારું પરફેક્ટ CNC રાઉટર ટેબલ પસંદ કરો
ઘરે મોટાભાગના શોખીનો સામાન્ય રીતે નાના કદના 2x3 or 2x4 CNC રાઉટર ટેબલ કીટ જે ડેસ્કટોપ પર કામ કરી શકે છે, અને નાના પ્રોજેક્ટ્સ પર કામ કરતા મોટાભાગના કારીગરો મધ્યમ કદના ટેબલ કીટ પસંદ કરવા માંગે છે. 4x4 ટેબલ કીટ જેવો હોવો જોઈએ, જ્યારે તેના કદથી બમણો, સૌથી વધુ લોકપ્રિય 4x8, નાના વ્યવસાય માલિકો અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદકો બંને માટે પૂર્ણ-કદના ટેબલ કીટ જે હોઈ શકે છે તેનો ઉપરનો ભાગ બનાવે છે. જો કે, કેટલાક મોટા-ફોર્મેટ CNC કોતરણી ટેબલને તમારી ઇચ્છા મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમાં શામેલ છે 5x10, 6x12 અને ખાસ જરૂરિયાતો ધરાવતા લોકો માટે વધુ કદ.
| ઇંચ | ફીટ | મિલીમીટર |
|---|---|---|
| 24" x 24" | 2' x 2' | 600 x 600 |
| 24" x 36" | 2' x 3' | 600 x 900 |
| 24" x 48" | 2' x 4' | 600 x 1200 |
| 48" x 48" | 4' x 4' | 1200 x 1200 |
| 48 "x 72" | 4' x 6' | 1200 x 1800 |
| 48" x 96" | 4' x 8' | 1300 x 2500 |
| 60" x 120" | 5' x 10' | 1500 x 3000 |
| 72" x 144" | 6' x 12' | 2000 x 4000 |
વર્કિંગ પ્રિન્સીપલ
CNC રાઉટર મશીનો ઓછામાં ઓછા 3 અક્ષો X, Y અને Z સાથે કામ કરે છે જેથી કામ આપમેળે પૂર્ણ થાય, જે હેન્ડહેલ્ડ રાઉટર્સ અને ડિજિટલ રાઉટર્સથી વિકસિત થાય છે. X-અક્ષ આડી છે, Y-અક્ષ ઊભી છે, અને Z-અક્ષ અન્ય 2 અક્ષોને ઊભી દર્શાવે છે. કમ્પ્યુટર કંટ્રોલર G-કોડ અથવા અન્ય મશીન ભાષા સૂચનાઓ વાંચે છે અને ગતિ નિયંત્રણ માટે એક સાધન ચલાવે છે. સ્પિન્ડલ ટૂલને પકડી રાખે છે, X, Y અને Z અક્ષ સાથે આગળ વધે છે, સોફ્ટવેર દ્વારા જનરેટ કરાયેલ ટૂલ પાથને અનુસરે છે. 3-અક્ષ મશીનમાં, ટૂલ હંમેશા ઊભી હોય છે, અને અંડરકટ્સ શક્ય નથી. વધુમાં, 3-અક્ષ કીટને X, Y અને Z અક્ષની આસપાસ રોટરી અક્ષ (ચોથો અક્ષ) થી સજ્જ કરી શકાય છે, જેને ઓટોમેટિક લેથ મશીન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિલિન્ડર કોતરણી અને કાપવાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે થાય છે અને કેટલાક 3D પ્રોજેક્ટ્સ. વાસ્તવિક 4-અક્ષ મશીનમાં એક વધારાનો અક્ષ હોય છે, જે XYZA, XYZB, XYZC નો સંદર્ભ આપે છે. 4 અક્ષો જોડાયેલા છે, જે એક જ સમયે કાર્ય કરી શકે છે. 5-અક્ષ મશીન ટૂલમાં 2 વધારાના અક્ષો હોય છે, જે એકસાથે XYZAB, XYZAC અને XYZBC બનાવે છે. બહુવિધ અક્ષો એક જ સમયે કાર્ય કરી શકે છે. સ્પિન્ડલને ડાબે અને જમણે ફેરવી શકાય છે 180° આસપાસ. આ વધારાના અક્ષો એકસાથે સામગ્રીના 5 ધાર કોતરવાની ક્ષમતાને કારણે પ્રોજેક્ટ સમય ઓછો કરે છે. સ્થાન કમ્પ્યુટર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. કમ્પ્યુટર મોટર્સને દરેક દિશામાં કેટલું ખસેડવું તે કહેશે. કાર્યક્ષેત્રમાં કોઈપણ સ્થાન સ્થાનીકરણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે. મશીનને તે જગ્યામાં ખસેડી શકાય છે, અને મશીન કમ્પ્યુટર સાથે જોડાયેલ છે, કમ્પ્યુટર તેને ક્યાં ખસેડવું તે કહેશે. પ્રથમ, ઓપરેટરે ટૂલ પાથ બનાવવું જોઈએ, ઓપરેટર CAD (કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન) અને CAM (કમ્પ્યુટર-એડેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ) સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ આકાર દોરવા અને મશીન જે ટૂલ પાથને અનુસરશે તે બનાવવા માટે કરે છે.
એકંદરે, જ્યારે તમારા મનમાં યોજનાઓ હોય, ત્યારે કયા ટેબલના કદ પસંદ કરવા જોઈએ? બધું તમારા વ્યવસાયની જરૂરિયાતો અને બજેટ પર આધાર રાખે છે.
ઉપયોગો અને એપ્લિકેશનો
એપ્લાઇડ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ
CNC રાઉટર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લાકડાકામ, સાઇન મેકિંગ, ફર્નિચર, કેબિનેટરી, ફિક્સર, કસ્ટમ મિલવર્ક, ચેનલ લેટર્સ, મોડેલ મેકિંગ, જોઇનરી, ઓર્થોટિક મેન્યુફેક્ચરિંગ, પોઈન્ટ-ઓફ-પરચેઝ (પોપ), જ્વેલરી મેન્યુફેક્ચરિંગ, CAD/CAM ઇન્સ્ટ્રક્શનલ, પ્રોસ્થેટિક મેન્યુફેક્ચરિંગ, શૈક્ષણિક, સોલિડ સરફેસ પ્રોડક્શન, પ્રોટોટાઇપિંગ, રેડિયસ મોલ્ડિંગ્સ, એરોસ્પેસ, ફોમ પેકેજિંગ, કાઉન્ટરટૉપ પ્રોડક્શન, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરર્સ, મેનેક્વિન પ્રોડક્શન, મેટલ વર્કિંગ, મ્યુઝિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરર્સ, પેકેજિંગ, સ્ટોર ફિક્સર, બોટ બિલ્ડીંગ, એક્સટ્રુઝન કટીંગ બોર્ડ, PCB ફેબ્રિકેટર્સ, સેફ્ટી એન્ક્લોઝર, કન્વેયર મેન્યુફેક્ચરર્સ, કોતરણી, પૂલ ક્યુઝ, મેગ્નેટિક, ગન સ્ટોક મેન્યુફેક્ચરર્સ, નાઇફ ટેમ્પલેટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફેન બ્લેડ મેન્યુફેક્ચરર્સ, પિસ્તોલ ગ્રિપ મેન્યુફેક્ચરર્સ, કોર્બલ મેન્યુફેક્ચરર્સ, ન્યુલ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ, કલાત્મક કોતરણી, નામ ટૅગ્સ, MDF દરવાજા, ઔદ્યોગિક મેન્યુફેક્ચરિંગમાં કોયડાઓ, નાના વ્યવસાય, નાની દુકાન, ગૃહ વ્યવસાય, ઘરની દુકાન, શાળા શિક્ષણ, શોખીનો અને SMB જેવા વિશાળ શ્રેણીના ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
લાગુ સામગ્રી
CNC રાઉટર્સ લાકડું, પ્લાયવુડ, MDF, વાંસ, ફોમ, પ્લાસ્ટિક, એક્રેલિક, પથ્થર, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, પિત્તળ અને અન્ય નરમ ધાતુઓ જેવી વિવિધ સામગ્રીને કાપી અને પીસી શકે છે.
સોલિડ લાકડું અને કઠણ લાકડું
રેડવુડ, ચેરી, કોટનવુડ, રાખ, ઓક, પાઈન, બિર્ચ, મહોગની, પોપ્લર, બીચ, હાર્ડ મેપલ, વોલનટ, સાગ, પર્પલ હાર્ટ, ટાઇગરવુડ, હિકોરી, લેપર્ડવુડ, કોકોબોલો, બ્લડવુડ, એસ્પેન, બાસવુડ, એલ્ડર, પીળો બિર્ચ, લાલ એલ્મ, બીચ, સાયપ્રસ, ગમ, હેકબેરી, પેસિફિક કોસ્ટ મેપલ, પેકન, લાલ ઓક, બોલિવિયન રોઝવુડ, સાયકામોર, સસાફ્રાસ, સફેદ ઓક, હોન્ડુરા મહોગની, કાળો અખરોટ, સ્પેનિશ દેવદાર, આફ્રિકન પડાઉક, વિલો, વેન્જે.
સોફ્ટ વુડ
નરમ મેપલ, પાઈન, ફિર, હેમલોક, દેવદાર, સ્પ્રુસ, રેડવુડ.
સંયુક્ત લાકડું
MDF, OSB, LDF, પ્લાયવુડ, મેસોનાઇટ, પાર્ટિકલ બોર્ડ, મેલામાઇન.
પ્લાસ્ટિક
ABS, PVC, PET, પોલિઇથિલિન, પોલીકાર્બોનેટ, પોલીપ્રોપીલિન, પોલિસ્ટરીન, કાસ્ટ અને એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક, uhmw, ફિનોલિક, લુઆન, vhmw, hdpe, મીકા, એસિટેટ, સિન્ટ્રા, લ્યુસાઇટ, મરીન પીવીસી, નાયલોન, લેક્સન, લાકડાનું પ્લાસ્ટિક, ઘન સપાટી સામગ્રી.
સ્ટોન
કબરનો પથ્થર, ગ્રેનાઈટ, કુદરતી આરસપહાણ, માઇલસ્ટોન, જેડ, કૃત્રિમ પથ્થર, બ્લુસ્ટોન, સેંડસ્ટોન, સિરામિક ટાઇલ.
મેટલ
તાંબુ, પિત્તળ, કાંસ્ય, એલ્યુમિનિયમ, હનીકોમ્બ એલ્યુમિનિયમ, માઇલ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
ફીણ
સાઇન ફોમ, પોલિઇથિલિન, પોલીયુરેથીન, પોલિસ્ટરીન, ઇવીએ, સ્ટાયરામફોમ, યુરેથેન, પ્રિસિઝન બોર્ડ, ફોમ રબર, સિલિકોન રબર.
અન્ય સામગ્રી
પીસીબી, રેન બોર્ડ, ફાઇબરગ્લાસ, વિનાઇલ કોટેડ પેનલ્સ, મશીનેબલ મીણ, મેટ બોર્ડ, બટર બોર્ડ, જીપ્સમ, મેગ્નેટિક રબર મેટ્સ, કમ્પોઝીટ, ચામડું, લાકડાના વેનિયર્સ, મધર-ઓફ-પર્લ, ડેલરીન, રબર, મોડેલિંગ માટી.
કિંમત અને કિંમત
શું તમને લાગે છે કે હેન્ડહેલ્ડ રાઉટર છોડીને ઓટોમેટિક CNC મશીન લેવાનો સમય આવી ગયો છે? આ એક સારો વિચાર છે, પરંતુ તમારે તમારા બજેટને ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કારણ કે તમે પસંદ કરેલા મોડેલ અને સુવિધાઓના આધારે કિંમતમાં મોટો તફાવત જોવા મળશે. હેન્ડહેલ્ડ રાઉટર ફક્ત 1000 થી શરૂ થાય છે. $100, જ્યારે આજે તમે ખરીદી શકો છો તે સૌથી ઓછી કિંમતના CNC રાઉટર્સ ખૂબ જ કિંમતના છે $2, 000.
DIY CNC રાઉટર કિટ્સ કરતાં ઓછી કિંમતે શરૂ થાય છે $1,000 થી વધુ કિંમતની કિંમતો પણ હોઈ શકે છે, જે તમારી હાર્ડવેર (વિવિધ ભાગો અને એસેસરીઝ સહિત) અને સોફ્ટવેર (ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ અને કંટ્રોલર પ્રોગ્રામ સહિત) ની પસંદગીના આધારે છે. આ બિલ્ડ-ઇટ-યોરસેલ્ફ કિટ્સ CNC શોખીનો અને ઉત્સાહીઓમાં લોકપ્રિય છે.
મોટાભાગના એન્ટ્રી-લેવલ CNC રાઉટર્સ અહીંથી લેવામાં આવે છે $2,380 થી $5,080 ની કિંમતે, નાના કદના વર્કબેન્ચ સાથે, જે ઓછા બજેટમાં નવા નિશાળીયા માટે યોગ્ય છે. આ શિખાઉ માણસ-મૈત્રીપૂર્ણ મશીન ટૂલ્સ સસ્તા છે અને ઘરની દુકાનો અને નાના વ્યવસાયોમાં લોકપ્રિય છે.
ફુલ-સાઇઝ સીએનસી રાઉટર્સ સામાન્ય રીતે વધુ મશીનિંગ રેન્જ માટે મોટા ફોર્મેટ ટેબલ કીટ સાથે ઉચ્ચ પ્રદર્શન ધરાવે છે, પરંતુ તેમની કિંમત પણ વધુ હોય છે, જે ઘણા વર્ષોથી વધુ સમય માટે ઉપલબ્ધ છે. $6, 780.
ઉચ્ચ કક્ષાના વ્યાવસાયિક CNC રાઉટર ટેબલની કિંમત ગમે ત્યાંથી $3,280 થી $1મશીનની વિશેષતાઓ અને ક્ષમતાઓના આધારે, વાણિજ્યિક ઉપયોગ માટે 8,000. જ્યારે આમાંના ઘણા મોડેલો ઊંચી કિંમત સાથે આવે છે, ત્યારે તેઓ સામાન્ય મોડેલો દ્વારા અજોડ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.
ઔદ્યોગિક CNC રાઉટર મશીનો મોંઘા છે, જેમાં $16,000 થી $1૫૦,૦૦૦ ની કિંમતે ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર, ઓટોમેટિક ફીડર, ચોથો રોટરી એક્સિસ, બહુવિધ એક્સિસ અથવા અન્ય કેટલાક વિકલ્પો સાથે. આ મોંઘા મશીનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોટા સાહસો અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદકો દ્વારા કરવામાં આવે છે.
આ કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામિંગ મશીનોની કુલ કિંમત વિવિધ ભાગો, ટેબલ કદ, સુવિધાઓ, ટકાઉપણું, કામગીરી, ગુણવત્તા, એસેમ્બલી અને વૈકલ્પિક એસેસરીઝ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદકો અને બ્રાન્ડ ગ્રાહક સેવા અને સપોર્ટમાં અલગ અલગ હોય છે, જેના પરિણામે ખર્ચ અલગ અલગ હશે.
જો તમે વિદેશમાં ખરીદી કરી રહ્યા છો, તો અલગ અલગ ગંતવ્ય દેશોમાં અલગ અલગ કર દર, શિપિંગ ખર્ચ અને કસ્ટમ ક્લિયરન્સ ફી લાગશે, જે અંતિમ કિંમતને પણ અસર કરશે. બધું તમારા વ્યવસાયની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
તમારું શ્રેષ્ઠ બજેટ પસંદ કરો
| પ્રકાર | ન્યૂનતમ ભાવ | મહત્તમ ભાવ | સરેરાશ ભાવ |
|---|---|---|---|
| વુડ | $2,580 | $38,000 | $5,670 |
| મેટલ | $5,000 | $23,800 | $7,210 |
| ફીણ | $6,780 | $180,000 | $11,280 |
| સ્ટોન | $2,800 | $33,800 | $6,510 |
| માળો | $9,000 | $56,000 | $15,230 |
| ૩ ધરીના પ્રકારો | $2,380 | $22,800 | $5,280 |
| ચોથા રોટરી એક્સિસ પ્રકારો | $2,580 | $25,980 | $6,160 |
| ૩ ધરીના પ્રકારો | $22,800 | $37,800 | $26,120 |
| ૩ ધરીના પ્રકારો | $80,000 | $150,000 | $101,200 |
ભાગો અને એસેસરીઝ
કમ્પ્યુટર-પ્રોગ્રામ કરેલ CNC કીટ મશીન બેડ ફ્રેમ, X, Y ટેબલ (T-સ્લોટ ટેબલ અથવા વેક્યુમ ટેબલ), સ્પિન્ડલ, ગેન્ટ્રી, બોલ સ્ક્રુ, ગાઇડ રેલ, વેક્યુમ પંપ, ડ્રાઇવર, મોટર, કંટ્રોલર, ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ, સોફ્ટવેર, કોલેટ, રોટરી ચોથી ધરી, લિમિટ સ્વીચ, પાવર સપ્લાય, રેક અને પિનિયનથી બનેલ છે.
શ્રેષ્ઠ મશીન ટૂલ કિટ્સ મુખ્ય હાર્ડવેરના બ્રાન્ડ અને ગુણવત્તા અને કયા સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ થાય છે તેના પર બનાવવામાં આવે છે.
સ્પિન્ડલ મોટર
સ્પિન્ડલ એ CNC મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે જે હાઇ-સ્પીડ કટીંગ, મિલિંગ, કોતરણી અને ડ્રિલિંગ માટે વપરાય છે. કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીન ટૂલ સામાન્ય રીતે કામ કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્પિન્ડલ સાથે આવે છે. સ્પિન્ડલનું હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે. સમયસર ગરમીનો નિકાલ કરવામાં નિષ્ફળતા સ્પિન્ડલની સર્વિસ લાઇફ ઘટાડશે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, સ્પિન્ડલ બળી જશે. તેથી, સ્પિન્ડલ સામાન્ય રીતે ગરમીનો નિકાલ કરવા માટે પાણી અથવા હવા ઠંડક પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરે છે.
યોગ્ય સ્પિન્ડલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી વધારે હશે, સ્પિન્ડલની ગતિ ઓછી હશે. સખત સામગ્રીને ધીમે ધીમે ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર છે - જો ગતિ ખૂબ ઝડપી હશે, તો રાઉટર બીટ તૂટી જશે. સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, સ્પિન્ડલની ગતિ એટલી જ વધારે હશે, જે કેટલીક નરમ ધાતુઓ અથવા માનવસર્જિત સામગ્રી માટે છે. કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીન ટૂલમાં વપરાતા ટૂલનો વ્યાસ પણ સ્પિન્ડલ ગતિ નક્કી કરવામાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. હકીકતમાં, ટૂલનો વ્યાસ સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે. ટૂલનો વ્યાસ જેટલો મોટો હશે, સ્પિન્ડલ ગતિ ધીમી હશે. સ્પિન્ડલ ગતિનું નિર્ધારણ પણ સ્પિન્ડલ મોટરના હેતુ પર આધાર રાખે છે. સ્પિન્ડલ મોટર પાવર કર્વ પરથી જોઈ શકાય છે કે જ્યારે પરિભ્રમણ ગતિ ઘટે છે, ત્યારે મોટરની આઉટપુટ શક્તિ પણ ઘટે છે. જો આઉટપુટ શક્તિ ચોક્કસ હદ સુધી ઓછી હોય, તો તે કટીંગને અસર કરશે અને ટૂલના સર્વિસ લાઇફ પર વધુ ખરાબ અસર કરશે. તેથી, પરિભ્રમણ ગતિ નક્કી કરતી વખતે, સ્પિન્ડલ મોટરમાં ચોક્કસ આઉટપુટ શક્તિ છે તેની ખાતરી કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
બેડ ફ્રેમ
હાઇ-પાવર મશીનરી માટે કામ કરતી વખતે બેડ ફ્રેમ ચોક્કસ અને સ્થિર હોવી જરૂરી છે. તેથી, લાંબા ગાળાના હાઇ-પાવર મશીનિંગમાં તેની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાસ્ટિંગ બોડીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
CNC કંટ્રોલર
ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનમાં ઘણા પ્રકારના CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) કંટ્રોલર્સનો ઉપયોગ થાય છે. G-કોડ-આધારિત કંટ્રોલર્સ મશીન ટૂલને નિયંત્રિત કરવા માટે G-કોડ આદેશોના પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ ક્રમનો ઉપયોગ કરે છે. PLC (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર) કંટ્રોલર્સ કસ્ટમ પ્રોગ્રામેબિલિટી દ્વારા લવચીકતા પ્રદાન કરે છે. મોશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, જે મશીન અક્ષોની ગતિને નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન અલ્ગોરિધમ્સનો ઉપયોગ કરે છે. PC-આધારિત CNC કંટ્રોલર્સ PC પર ચાલે છે અને અદ્યતન સુવિધાઓ અને કસ્ટમાઇઝેશન પ્રદાન કરે છે. એમ્બેડેડ CNC કંટ્રોલર્સ મશીનમાં સંકલિત છે અને કોમ્પેક્ટ અને કાર્યક્ષમ નિયંત્રણ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
આ કંટ્રોલર વાસ્તવમાં એક કોમ્પ્યુટર છે, તેથી જ્યાં સુધી મશીન કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, ત્યાં સુધી કોમ્પ્યુટર તરત જ અન્ય ટાઇપસેટિંગ કામ કરી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે લાંબા સમય સુધી કામ કરે છે, ત્યારે ફાયદા ખાસ કરીને સ્પષ્ટ છે. મોટે ભાગે ઉપયોગમાં લેવાતા કંટ્રોલર્સમાં DSP, Mach3, Ncstudio, OSAI, LNC અને Syntecનો સમાવેશ થાય છે.
બોલ સ્ક્રૂ અને ગાઇડ રેલ્સ
બોલ સ્ક્રુ અને ગાઇડ રેલ્સ પણ મહત્વપૂર્ણ ભાગો છે. જ્યારે મશીનનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યારે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બોલ સ્ક્રુ અને ગાઇડ રેલ્સ મશીનિંગ ચોકસાઇ અને કામગીરીની ગેરંટી છે.
ટેબલ કીટ
ટેબલ કીટને સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલના ટેબલ ટોપ (ટી-સ્લોટ ફિક્સ્ચરિંગ ટેબલ) અને વેક્યુમ શોષણના ટેબલ ટોપમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ટી-સ્લોટ ટેબલ પરના વર્કપીસને રિવેટ્સ વડે મેન્યુઅલી ફિક્સ કરવાની જરૂર છે, જ્યારે વેક્યુમ ટેબલ તેને આપમેળે ફિક્સ કરી શકે છે. પ્રમાણમાં કહીએ તો, વેક્યુમ ટેબલ સમય બચાવી શકે છે અને વધુ મજબૂત બની શકે છે. વેક્યુમ શોષણ ટેબલનું માળખું મુખ્યત્વે વેક્યુમ પંપ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રિક બોર્ડથી બનેલું છે, તેથી ટી-સ્લોટ ટેબલની તુલનામાં, વેક્યુમ શોષણ ટેબલ પ્રમાણમાં વધુ ખર્ચાળ છે.
વેક્યુમ શોષણ કોષ્ટકને વેક્યુમ શોષણ માટે 6 પાર્ટીશન અથવા 8 પાર્ટીશનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને વિભાજિત વેક્યુમ શોષણ કોષ્ટક દ્વારા શોષણ ક્ષમતા વધારી શકાય છે. જ્યારે આપણે લાકડાના પેનલ કાપવાની જરૂર હોય, ત્યારે આપણે હવે પેનલ્સને ટેબલ પર મૂકીએ છીએ, પછી વેક્યુમ સક્શન વાલ્વ ખોલીએ છીએ, અને પેનલ્સ સીધા વેક્યુમ સક્શન ટેબલ પર ફિક્સ કરવામાં આવે છે. તે મુખ્યત્વે મોટા-એરિયા ફ્લેટ પેનલ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે.
સોફ્ટવેર
CAD/CAM સોફ્ટવેરમાં ફ્રી વર્ઝન, ક્રેક્ડ વર્ઝન અથવા પેઇડ વર્ઝનનો સમાવેશ થાય છે, તે બધું તમારી જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. મોટાભાગે ઉપયોગમાં લેવાતા સોફ્ટવેરમાં Type3, ArtCAM, Aspire, AutoCAD, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, PowerMILL અને Fusion360નો સમાવેશ થાય છે.
વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા
આ કામગીરી હંમેશા ઘણા સંભવિત ગ્રાહકો માટે ચિંતાનો વિષય રહી છે. દરેક વ્યક્તિ માને છે કે તે સચોટ કાપ મૂકવા માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મશીનિંગ ઉપકરણ છે, અને આ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ રાઉટર મશીનને ચલાવવાનું મુશ્કેલ છે. ઘણા લોકો સમજતા અને શીખતા પહેલા પીછેહઠ કરે છે, ડરથી કે તેઓ ઉપયોગ કરી શકશે નહીં. હકીકતમાં, CNC કોતરણી એ ખૂબ જ જટિલ અને બોજારૂપ કામગીરી છે. જ્યાં સુધી તમે તેને તમારા હૃદયથી શીખો છો, ત્યાં સુધી નવા નિશાળીયા માટે તેનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે, અને સમજવામાં કંઈ મુશ્કેલ નથી.
હવે STYLECNC તમારા સંદર્ભ તરીકે 5 ઓપરેશન સ્ટેપ્સનો વિગતવાર પરિચય કરાવશે.
પગલું 1. શરૂ કરવા માટે ચાલુ કરો.
1. કંટ્રોલ કમ્પ્યુટર અને મોનિટરનો પાવર ચાલુ કરો અને સોફ્ટવેર શરૂ કરો
2. પાવર સ્વીચ દબાવો.
3. સ્પિન્ડલ મોટર કૂલિંગ વોટર પંપ ચાલુ કરો અને કૂલિંગ વોટર ફ્લો તપાસો.
4. જો આજે પહેલી વાર મશીન ચાલુ હોય, તો લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ઇન્જેક્ટરના હેન્ડલને એકવાર દબાવો, અને લુબ્રિકેટ કરેલા ભાગમાં લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ઉમેરો.
5. સોફ્ટવેરમાં મિકેનિકલ ઓરિજિન રીટર્ન ઓપરેશન કરો, અને ઓપરેશન પહેલાં શક્ય અથડામણોને દૂર કરો.
6. પૂર્ણ સ્ટ્રોકમાં દરેક ફીડ અક્ષ 1 થી 2 ને મેન્યુઅલી આગળ અને પાછળ ખસેડો.
પગલું 2. વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગ.
1. ગાદીની સામગ્રી વર્કબેન્ચની મધ્યમાં મૂકો.
2. પ્રક્રિયા કરવા માટેની વર્કપીસને સાદડી પર મૂકો.
3. વર્કટેબલ પર વર્કપીસને ઠીક કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 4 સેટ પ્રેશર પ્લેટનો ઉપયોગ કરો.
૪. શું વર્કપીસ સુરક્ષિત રીતે ક્લેમ્પ્ડ છે?
5. ધાર શોધો અને વર્કપીસનું મૂળ સેટ કરો:
૫.૧. સ્પિન્ડલને ફીડ અક્ષ સાથે ખસેડો જે મૂળને સચોટ રીતે સેટ કરે છે જ્યાં સુધી ટૂલ વર્કપીસને સ્પર્શ ન કરે.
૫.૨. સ્પિન્ડલ શરૂ કરો.
૫.૩. પગલાના કદ સાથે સિંગલ-સ્ટેપ મૂવમેન્ટ પર સ્વિચ કરો 0.01mm or 0.05mm.
૫.૪. પહેલા પગલામાં ફરતું સાધન વર્કપીસને સ્પર્શે ત્યાં સુધી ખસેડો. આ સમયે, થોડો અવાજ સંભળાશે.
૫.૫. આ અક્ષના વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ્સને શૂન્ય કરો અથવા વર્તમાન મશીન કોઓર્ડિનેટ્સને રેકોર્ડ કરો.
૫.૬. ટૂલને વર્કપીસથી દૂર ખસેડવા માટે અક્ષને ખસેડો, અને ગતિશીલ દિશા સાચી છે તેની ખાતરી કરવા માટે ધ્યાન આપો.
પગલું 3. CNC ટૂલ બદલવું.
1. સ્પિન્ડલ મોટર બંધ થાય તેની ખાતરી કરવા માટે પાવર ડિસ્કનેક્ટ કરો.
2. સ્પિન્ડલને એવી સ્થિતિમાં ખસેડો જ્યાં કટર બદલવું સરળ હોય, અને કટર પડી જાય ત્યારે કટીંગ એજને નુકસાન ન થાય તે માટે નરમ સામગ્રીને સીધી કટરની નીચે મૂકો.
3. નાના રેંચ વડે સ્પિન્ડલને ઠીક કરો, અને મોટા રેંચ વડે ચક નટને ઘડિયાળની દિશામાં (ઉપરથી નીચે જોવામાં આવે છે) ફેરવો, રેંચ કટીંગ એજ પર ન અથડાવે તેનું ધ્યાન રાખો.
4. જો તમારે ચક બદલવાની જરૂર હોય, તો ચક નટને ખોલીને મશીન ચક અને ચક નટમાં રહેલા વિદેશી પદાર્થોને દૂર કરવા માટે ચક બદલો.
5. તપાસો કે ક્લેમ્પ કરવાના રાઉટર બીટની કટીંગ એજ અકબંધ છે કે નહીં.
6. સ્પિન્ડલ પર કોલેટ અને નટ સ્થાપિત કરો.
7. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર શક્ય હોય ત્યાં સુધી ચકના છિદ્રમાં ક્લેમ્પ કરવા માટેનો બીટ દાખલ કરો (પરંતુ બીટનો નળાકાર ભાગ સંપૂર્ણપણે દાખલ કરી શકાતો નથી), અને નટને હાથથી કડક કરો. આ પગલું પાછલા પગલાથી ઉલટાવી શકાતું નથી: સ્પિન્ડલ પર નટ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા બીટ દાખલ કરશો નહીં.
8. બદામને 2 રેન્ચ વડે કડક કરો, વધુ પડતું બળ ન વાપરશો તેની કાળજી રાખો, અને રેન્ચ કટીંગ એજ પર ન વાગે તેની પણ કાળજી રાખો.
9. ખાતરી કરો કે રેન્ચ સ્પિન્ડલથી દૂર છે, અને પાવર ચાલુ કરો.
10. બીટ ફરીથી સેટ કરો અને વર્કપીસ ઓરિજિનનો Z કોઓર્ડિનેટ સેટ કરો.
પગલું 4. CNC પ્રોગ્રામિંગ શરૂ કરો.
1. નીચેના કાર્યની પુષ્ટિ કરો:
૧.૧. બીટ મજબૂત રીતે ક્લેમ્પ્ડ છે.
૧.૨. વર્કપીસનું મૂળ યોગ્ય રીતે સેટ થયેલ છે, ખાસ કરીને ટૂલ બદલ્યા પછી વર્કપીસના મૂળનો Z કોઓર્ડિનેટ.
૧.૩. વર્કપીસ મજબૂત રીતે ક્લેમ્પ્ડ છે.
૧.૪. NC પ્રોગ્રામ યોગ્ય રીતે લોડ થયેલ છે.
2. ફીડરેટ ઓવરરાઇડને લગભગ પર ગોઠવો 30% સોફ્ટવેરમાં અને પ્રોગ્રામિંગ શરૂ કરો.
3. કોઈ અસામાન્ય કામગીરી નથી તેની પુષ્ટિ કર્યા પછી, ફીડરેટ ઓવરરાઇડને સામાન્ય મૂલ્યમાં સમાયોજિત કરો.
4. ઓપરેશન દરમિયાન કોઈ વ્યક્તિ ફરજ પર હોવી જોઈએ.
પગલું 5. બંધ કરવા માટે બંધ કરો.
1. યાંત્રિક મૂળ પર પાછા ફરો.
2. બીટ દૂર કરો અને ચક નટ સ્પિન્ડલ પર રહેવા દેવામાં આવશે.
3. મશીન બંધ કરો.
4. કમ્પ્યુટર બંધ કરો, આ પગલું પાછલા પગલાથી ઉલટાવી શકાતું નથી.
રાઉટર બિટ્સ અને ટૂલ્સ
સચોટ કાપ માટે બિટ્સનું સ્થાપન અને સંચાલન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કાર્ય છે. જો બિટ્સ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં ન આવે, તો તે ફક્ત બિટ્સનો ઘસારો વધારશે નહીં, પરંતુ CNC રૂટીંગમાં અચોક્કસ ચોકસાઈ અને મુશ્કેલી પણ ઊભી કરશે. તેથી, પૂરતું ધ્યાન આપવું જોઈએ.
STYLECNC રાઉટર બિટ્સ અને ટૂલ્સને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે નીચેની પદ્ધતિઓનો સારાંશ આપે છે.
• ટૂલ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, પહેલા બીટનો ઘસારો તપાસો. જો ચીપિંગ અથવા ગંભીર ઘસારો જેવી ખામીઓ હોય, તો બીટને નવી સાથે બદલો અથવા તેને સમારકામ કર્યા પછી સચોટ કાપવા માટે તેનો ઉપયોગ કરો.
• ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સંબંધિત સપાટીને સાફ અને સાફ કરવી આવશ્યક છે, અને ગંદકી અને બર્સને ટૂલ ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિની ચોકસાઈને અસર કરતા અટકાવવા માટે ગાસ્કેટ અને છિદ્ર બર્સને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવા આવશ્યક છે.
• વોશર વડે ટૂલને ક્લેમ્પ કરતી વખતે, વોશરના બંને છેડા શક્ય તેટલા એકબીજા સાથે સમાંતર હોવા જોઈએ. જો ઇન્સ્ટોલેશન પછી બીટ ત્રાંસી હોય તેવું જણાય, તો વોશરની સંચિત ભૂલને ઓછી કરવા માટે વોશરની સ્થિતિ ગોઠવવી જોઈએ. જ્યાં સુધી વાહન ચલાવ્યા પછી બીટ હલી ન જાય.
• સ્ટ્રેટ શેન્ક મિલિંગ કટર સામાન્ય રીતે સ્પ્રિંગ ચક સાથે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સ્પ્રિંગ સ્લીવ રેડિયલી સંકોચાય તે રીતે નટને કડક કરો જેથી મિલિંગ કટરના શેન્કને ક્લેમ્પ કરી શકાય.
• ટેપર શેન્ક મિલિંગ કટરનું ઇન્સ્ટોલેશન: જ્યારે મિલિંગ કટરના ટેપર શેન્કનું કદ સ્પિન્ડલના છેડે ટેપર હોલ જેટલું હોય છે, ત્યારે તેને સીધા ટેપર હોલમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અને ટાઇ રોડ વડે કડક કરી શકાય છે. નહિંતર, ઇન્સ્ટોલેશન માટે ટ્રાન્ઝિશનલ ટેપર સ્લીવ્ઝનો ઉપયોગ કરો.
• ટૂલ હોલ્ડર સ્પિન્ડલમાં દાખલ થયા પછી, ટાઇટનિંગ સ્ક્રૂ વડે બીટને કડક કરો. એ નોંધવું જોઈએ કે બીટના પરિભ્રમણની દિશા ટાઇ રોડના થ્રેડ દિશા સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, જેથી ટાઇ રોડ અને મિલિંગ કટરના થ્રેડને પરિભ્રમણ દરમિયાન વધુ ચુસ્તપણે જોડી શકાય, અન્યથા મિલિંગ ટૂલ બહાર આવી શકે છે.
• રૂટીંગને અસર કર્યા વિના, બીટને શક્ય તેટલું સ્પિન્ડલ બેરિંગની નજીક બનાવવાનો પ્રયાસ કરો, અને હેંગર બેરિંગને બીટની શક્ય તેટલું નજીક બનાવો. જો બીટ મુખ્ય બેરિંગથી દૂર હોય, તો સ્પિન્ડલ બેરિંગ અને મિલિંગ કટર વચ્ચે રેક બેરિંગ સ્થાપિત કરવું જોઈએ.
• બીટ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ચાવી દૂર કરવી જોઈએ નહીં. કટર શાફ્ટ પર કોઈ ચાવી ન હોવાથી, જો મિલિંગ દરમિયાન અથવા ભારે ભાર કાપવા દરમિયાન અસમાન બળ હોય, તો બીટ સરકી જાય છે. આ સમયે, કટર શાફ્ટ પોતે જ મહાન રેડિયલ પ્રતિકાર અને પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે કટર શાફ્ટને સરળતાથી વળાંક આપશે અને ફિક્સિંગ ગાસ્કેટને નુકસાન પહોંચાડશે.
• બીટ ઇન્સ્ટોલ થયા પછી, બધા સંબંધિત વોશર્સ અને નટ્સ ફરીથી તપાસો જેથી તે છૂટા ન થાય. અને બીટના રેડિયલ જમ્પ અથવા એન્ડ જમ્પને તપાસવા માટે ડાયલ સૂચકનો ઉપયોગ કરો કે તે માન્ય શ્રેણીમાં છે કે નહીં.
• ટૂલ એક્સિસ શાફ્ટ દૂર કર્યા પછી, તેને રેક પર લટકાવવું જોઈએ જેથી ટૂલ એક્સિસ શાફ્ટ વળાંક અને વિકૃત ન થાય. ખાસ સંજોગોમાં, જ્યારે તેને આડી રીતે સંગ્રહિત કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે સ્ક્રેચ અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે તેને પેડ કરવા માટે લાકડાના ટુકડા અથવા નરમ વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
ખરીદનારની માર્ગદર્શિકા
તમારી ઇચ્છિત જરૂરિયાત માટે યોગ્ય CNC કીટ પસંદ કરવાની વાત આવે ત્યારે ઘણા મહત્વપૂર્ણ પાસાઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક શોખીન નાના અથવા મધ્યમ કદના કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત રાઉટર વડે લાકડાનું કામ કરી શકે છે, જ્યારે એક વ્યાવસાયિક વ્યવસાય માલિક મોટા અથવા બહુવિધ મશીનો પસંદ કરશે.
કારણ ગમે તે હોય, અહીં ટોચના 5 પાસાઓ છે જે તમને તમારા ઇચ્છિત ઉપયોગ માટે યોગ્ય મશીન શોધવામાં હંમેશા મદદ કરશે:
પગલું ૧. તમારા ક્ષેત્રનો વિચાર કરો
હા, લાકડાનું કામ કરવા માટે દરેકને હેવીw8 મશીનની જરૂર હોતી નથી. વ્યાવસાયિક વ્યવસાય માલિકોથી વિપરીત, જો તમે લાકડાના કોતરણીના શોખીન હોવ તો એક નાનું કે મધ્યમ કદનું મશીન બધું જ કરી શકે છે. યોગ્ય કાળજી અને જાળવણી સાથે, નાની વસ્તુથી પણ લાંબા સમય સુધી સેવા મેળવવી શક્ય છે.
પરંતુ જો તમે એવા વ્યવસાયના માલિક છો જેને ભારે કામગીરી કરવાની જરૂર છે લાકડા પરનું કોતરણી કામ દરરોજ, ભારે વસ્તુઓની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પગલું 2. મશીન એસેમ્બલ કરવું
લગભગ બધા જ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીનો એક જટિલ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા સાથે આવે છે. તેથી, મશીનના બધા ભાગોને કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવા તે જાણવું ખૂબ જ જરૂરી છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, જો તમને લાગે કે એસેમ્બલ કરવું એ તમારા કામનું નથી, તો એક વ્યાવસાયિક મિકેનિક સારી મદદ કરશે.
પગલું 3. તમે તમારી ડિઝાઇન ક્યાં કાપશો?
જરૂરી નથી કે કમ્પ્યુટર નિયંત્રિત રાઉટર હંમેશા લાકડા કાપશે. કેટલાક સસ્તા મશીનો પ્લાસ્ટિક અથવા એલ્યુમિનિયમ પર ઉત્તમ ડિઝાઇન લાવી શકે છે. હાર્ડવુડ અને સખત ધાતુઓ માટે હેવી-ડ્યુટી મશીનો વધુ સારા છે.
તેથી, હંમેશા ભલામણ કરવામાં આવે છે કે તમે હંમેશા કાપવા માટેની સામગ્રીનો વિચાર કરો અને સામગ્રીના પ્રકાર અનુસાર, યોગ્ય મશીન ખરીદો.
પગલું 4. વધારાની સુવિધાઓ જુઓ
આજકાલ, કેટલાક આધુનિક મશીનો સાથે આવે છે લેસર કોતરનાર, જે ડિઝાઇનને વધુ સ્પષ્ટ બનાવી શકે છે. તેથી, મહત્તમ ઉત્પાદન આઉટપુટ મેળવવા માટે હંમેશા આવી વધારાની સુવિધાઓ તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પગલું 5. કિંમત, કિંમત અને કિંમત
કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીનો ખરીદતા પહેલા અમે તમને હજાર બાબતો તપાસવાની સલાહ આપી શકીએ છીએ. પરંતુ પરવડે તેવી ક્ષમતા વિના, બધું ફક્ત અસ્પષ્ટ સમાવેશ છે.
તમારા બજેટમાં સારી રીતે કામ કરી રહેલા મશીનો વિશે થોડું સંશોધન કરો.
મુશ્કેલીનિવારણ
CNC કોતરણી મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમને વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે. મશીન અપેક્ષા મુજબ કેમ કામ કરતું નથી તે કેવી રીતે નક્કી કરવું? ચાલો વિવિધ સમસ્યાઓની યાદી બનાવીએ અને તેમને કેવી રીતે ઉકેલવા તે સમજાવીએ.
એલાર્મ નિષ્ફળતા
ઓવર-ટ્રાવેલ એલાર્મ સૂચવે છે કે મશીન ઓપરેશન દરમિયાન મર્યાદાની સ્થિતિ પર પહોંચી ગયું છે. કૃપા કરીને નીચેના પગલાંઓ અનુસાર તપાસો:
• ડિઝાઇન કરેલ ગ્રાફિક કદ પ્રોસેસિંગ રેન્જ કરતાં વધી જાય છે કે કેમ.
• શું મોટર શાફ્ટ અને સ્ક્રુ વચ્ચેની કનેક્શન લાઇન ઢીલી છે? જો એમ હોય, તો સ્ક્રુ કડક કરો.
• શું મશીનો અને કોમ્પ્યુટર સારી રીતે સ્થાપિત છે?
• શું વર્તમાન કોઓર્ડિનેટ મૂલ્ય સોફ્ટવેર મર્યાદાની મૂલ્ય શ્રેણી કરતાં વધી જાય છે?
ઓવરટ્રાવેલ એલાર્મ રિલીઝ થયું
જ્યારે ઓવરટ્રાવેલ થાય છે, ત્યારે બધી ગતિ અક્ષો આપમેળે જોગ સ્થિતિમાં સેટ થઈ જાય છે, જ્યાં સુધી તમે મેન્યુઅલ દિશા કી દબાવતા રહો છો, જ્યારે મશીન મર્યાદા સ્થિતિ છોડી દે છે (એટલે \u200b\u200bકે, ઓવરટ્રાવેલ પોઇન્ટ સ્વીચની બહાર), કનેક્ટેડ ગતિ સ્થિતિ કોઈપણ સમયે પુનઃસ્થાપિત થશે.
વર્કબેન્ચ ખસેડતી વખતે ગતિવિધિ પર ધ્યાન આપો. દિશા મર્યાદા સ્થિતિથી ઘણી દૂર હોવી જોઈએ. કોઓર્ડિનેટ સેટિંગમાં સોફ્ટ લિમિટ એલાર્મને X, Y, Z સુધી સાફ કરવાની જરૂર છે.
નોન-એલાર્મ નિષ્ફળતા
• પુનરાવર્તિત પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અપૂરતી છે, કૃપા કરીને 2લા યુનિટની 1જી આઇટમ અનુસાર તપાસો.
• કમ્પ્યુટર ચાલુ છે પણ મશીન ચાલતું નથી. કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ કાર્ડ અને ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સ વચ્ચેનું કનેક્શન તપાસો. જો તે ઢીલું હોય, તો તેને પ્લગ ઇન કરો અને સેટ સ્ક્રૂને કડક કરો.
• જ્યારે મશીન મૂળ સ્થાને પાછા ફરતી વખતે સિગ્નલ શોધી શકતું નથી, ત્યારે બીજા યુનિટ અનુસાર તપાસ કરો. મૂળ સ્થાને પ્રોક્સિમિટી સ્વીચ ખરાબ છે.
આઉટપુટ ભૂલ
• જો કોઈ આઉટપુટ ન હોય, તો કમ્પ્યુટર અને કંટ્રોલ બોક્સ વચ્ચેનું જોડાણ તપાસો.
• કોતરણી મેનેજર સેટિંગ્સમાં જગ્યા ભરાઈ ગઈ છે કે નહીં તે તપાસો અને મેનેજરમાં ન વપરાયેલી ફાઇલો કાઢી નાખો.
• શું સિગ્નલ કેબલ કનેક્શન ઢીલા છે? શું લાઇનો યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે?
કોતરણી નિષ્ફળતા
• શું વિવિધ ભાગોમાં કોઈ સ્ક્રૂ છૂટા છે?
• શું તમે જે ટૂલ પાથ પર પ્રક્રિયા કરી રહ્યા છો તે સાચો છે?
• શું ફાઇલ ખૂબ મોટી છે?
• વિવિધ સામગ્રી (સામાન્ય રીતે 8000 થી 24000) ને અનુકૂલન કરવા માટે સ્પિન્ડલ ગતિ વધારો અથવા ઘટાડો.
• ટૂલ ચકને ઢીલો કરો, ટૂલને એક દિશામાં ફેરવો અને તેને ક્લેમ્પ કરો, અને બીટને સીધી રાખો, જેથી કોતરણીવાળી વસ્તુ સુંવાળી ન રહે.
• નુકસાન માટે ટૂલ તપાસો, તેને નવાથી બદલો અને ફરીથી કામ શરૂ કરો.
સંભાળ અને જાળવણી
જ્યારે તમે ખરેખર તમારા કીટમાંથી લાંબા સમય સુધી સપોર્ટ મેળવવા માંગતા હો ત્યારે જાળવણી એ એક સારો ભાગ છે જે ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ. આ ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં 20 વર્ષથી વધુના અનુભવ અને CNC રૂટીંગના હજારો વેચાણ અને વેચાણ પછીના અનુભવ સાથે, STYLECNC કેટલાક અનુભવોનો સારાંશ આપ્યો છે અને આશા છે કે જે વપરાશકર્તાઓ કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ રાઉટર કીટ ધરાવે છે તેઓ યોગ્ય દૈનિક સંભાળ અને જાળવણી કરી શકશે.
સ્પિન્ડલ - મુખ્ય ભાગો
• વિશ્વસનીય લુબ્રિકેશન ગોઠવણ પ્રદાન કરો.
તેલ-હવા લ્યુબ્રિકેશનવાળા સ્પિન્ડલ માટે, વિશ્વસનીય અને સ્થિર લ્યુબ્રિકેશન સ્થિતિઓ પૂરી પાડવી જોઈએ. તેલ-હવા લ્યુબ્રિકેટરમાં ઇન્જેક્ટ કરાયેલ લુબ્રિકેટિંગ તેલને ફિલ્ટર કરવાની જરૂર છે જેથી અશુદ્ધિઓનું મિશ્રણ અને તેલના પ્રકારોનું મિશ્રણ ટાળી શકાય. તેલ કાપવાનું ટાળવા માટે નિયમિતપણે તેલની માત્રાનું નિરીક્ષણ કરો અને તેલ ઉમેરો, અને ફિલ્ટર તત્વ અને ફિલ્ટર સ્ક્રીન નિયમિતપણે સાફ કરો.
• વિશ્વસનીય ઠંડકની સ્થિતિ પ્રદાન કરો.
હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલ્સની ઠંડક પદ્ધતિઓમાં પાણી ઠંડક અને હવા ઠંડકનો સમાવેશ થાય છે. પાણી ઠંડકવાળા સ્પિન્ડલ્સને નિયમિતપણે શીતકનો ઉપયોગ તપાસવો જોઈએ અને સમયસર સપ્લાય કરવો જોઈએ. એર કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ્સને ખામી ટાળવા માટે સ્પિન્ડલ એર કૂલિંગ સિસ્ટમની નિયમિત જાળવણીની જરૂર છે.
• કામગીરીને પ્રમાણિત કરવા માટે મેન્યુઅલ સૂચનાઓનું પાલન કરો.
ઓપરેટરને પસંદ કરેલા સ્પિન્ડલ અને એસેસરીઝની મૂળભૂત સમજ હોવી જોઈએ, જેમાં સ્પિન્ડલની રેટેડ પાવર, સ્પીડ અને અન્ય આવશ્યકતાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેથી તે રેટેડ પાવર ઓપરેશન કરતાં વધી ન જાય. ઓવરલોડ ઓપરેશન સ્પિન્ડલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જેના પરિણામે જાળવણી ખર્ચ વધી શકે છે. તેથી, સ્પિન્ડલનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, મેન્યુઅલ કાળજીપૂર્વક વાંચવાનું ભૂલશો નહીં અને માનક કામગીરી કરો.
સીએનસી કંટ્રોલર બોક્સ
કાર્યકારી વાતાવરણમાં રહેલી ધૂળ અનુસાર, કંટ્રોલર બોક્સમાં રહેલી ધૂળને નિયમિત અને સમયસર સાફ કરો.
નોંધ: પાવર કાપી નાખવો જ જોઇએ, અને ઇન્વર્ટરમાં ડિસ્પ્લે ન હોય અને મુખ્ય સર્કિટ પાવર સૂચક લાઇટ બંધ હોય ત્યારે જ કામગીરી હાથ ધરી શકાય છે.
કોમ્પ્યુટરની અંદરનો ભાગ સાફ કરવો જોઈએ. ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સમાં વધુ પડતી ધૂળ વાયરના સાંધાને સળગાવી શકે છે અને આગ લગાવી શકે છે. કોમ્પ્યુટરમાં વધુ પડતી ધૂળ કોમ્પ્યુટરમાં ખામી સર્જશે અને સિગ્નલ ભૂલોને કારણે મશીન ખોટી રીતે ગોઠવાઈ જશે.
ટ્રાન્સમિશન ભાગો
ટ્રાન્સમિશન ભાગોમાં ગાઇડ રેલ રેક અને બોલ સ્ક્રુનો સમાવેશ થાય છે. રેક મશીન હોય કે સ્ક્રુ મશીન, દરરોજ મશીનનો ઉપયોગ કર્યા પછી, મશીનના બધા ભાગોમાંથી ધૂળ સાફ કરવાનું ભૂલશો નહીં. ઓટોમેટિક પંપ ઓઇલ લુબ્રિકેશન ધરાવતું મશીન આપમેળે તેલ ભરશે, માર્ગદર્શિકા તપાસો કે શું રેક અને સ્ક્રુ ભાગમાં કોઈ તેલ છે? મેન્યુઅલ ઓઇલ પંપ સાથે ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી મેન્યુઅલી તેલ પંપ કરવામાં 3-5 દિવસ લાગે છે. મેન્યુઅલ ઓઇલિંગ મશીનો માટે, દર 3-5 દિવસે ગાઇડ રેલ રેક અને સ્ક્રુ રોડને મેન્યુઅલી લુબ્રિકેટ કરવું જરૂરી છે.
નૉૅધ:
ગાઇડ રેલ અને રેકને એન્જિન ઓઇલથી જાળવવા જોઈએ. સ્ક્રુ ભાગને હાઇ સ્પીડથી ગ્રીસ કરવો જોઈએ. જો શિયાળામાં કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો સળિયા અને પોલિશ્ડ સળિયા (ચોરસ રેલ અથવા ગોળાકાર રેલ) ને પહેલા ગેસોલિનથી ધોઈને સાફ કરવા જોઈએ, અને પછી તેલ ઉમેરવામાં આવે છે, નહીં તો તે મશીનના ટ્રાન્સમિશન ભાગમાં વધુ પડતો પ્રતિકાર પેદા કરશે અને મશીનને ડિસલોકેટ કરશે.
મોટર ડ્રાઈવ
હાલમાં, ડ્રાઇવ મોટર્સ સી.એન.સી. મશીનો સ્ટેપિંગ મોટર્સ, હાઇબ્રિડ સર્વો મોટર્સ અને પ્યોર સર્વો મોટર્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. જો રોજિંદા કામ દરમિયાન મશીનમાં અસામાન્ય અવાજ જોવા મળે છે, તો તેને સમયસર બંધ કરવું આવશ્યક છે. અવાજનો સ્ત્રોત શોધવા માટે મશીનને મેન્યુઅલી ચલાવો, અને પછી સમયસર મોટરને રિપેર કરવા અથવા બદલવા માટે જાળવણી કર્મચારીઓ અથવા ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરો.
ધ્યાનમાં લેવા જેવી બાબતો
• લર્નિંગ: સામાન્ય નિયમ મુજબ, એન્ટ્રી-લેવલ CNC રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને સરળ ડિઝાઇન સાથે પ્રોજેક્ટ્સ બનાવવાનું શીખવામાં ફક્ત થોડા દિવસો લાગે છે, પરંતુ તમારે વ્યાવસાયિક CNC માં નિપુણતા મેળવવા અને સાચા નિષ્ણાત બનવા માટે વર્ષોની સખત મહેનત અને પ્રેક્ટિસની અપેક્ષા રાખવી જોઈએ. જ્યાં સુધી તમે પૂરતી મહેનત કરો છો અને તેને પગલું દ્વારા પગલું ભરો છો, ત્યાં સુધી વહેલા કે મોડા તમે એક અદ્ભુત CNC મશીનિસ્ટ બનશો.
• પ્રાઇસીંગ: CNC ટેકનોલોજીની પ્રગતિ અને સોફ્ટવેર અને હાર્ડવેર ખર્ચની પારદર્શિતા સાથે, CNC રાઉટરની કિંમત વધુને વધુ સ્પષ્ટ થઈ રહી છે. વ્યવસાયિક મધ્યસ્થીઓને બાયપાસ કરીને, મોટાભાગના ગ્રાહકો ખર્ચ બચાવવા માટે ઉત્પાદકો પાસેથી સીધા જ ખરીદી શકે છે, તેથી કેટલાક મધ્યસ્થીઓ પર સમય બગાડો નહીં અને સૌથી લોકપ્રિય અને સૌથી વિશ્વસનીય CNC ઉત્પાદકો અને બ્રાન્ડ્સમાંથી તમને જે જોઈએ છે તે પસંદ કરો.
• નફાકારક: CNC રાઉટર એક નફાકારક સાધન છે, અને તેનાથી પૈસા કમાવવા એ એક શક્યતા છે અને વ્યવસાયિક આવક મેળવવાનો એક શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. તમે CNC મશીનિંગ સેવાઓ પૂરી પાડીને, ફર્નિચર અને કેબિનેટને કસ્ટમાઇઝ કરીને, વ્યક્તિગત ચિહ્નો બનાવીને, ઘરની સજાવટ બનાવીને અને ઑનલાઇન તાલીમ વર્ગો ઓફર કરીને, અન્ય ઘણી રીતે પૈસા કમાઈ શકો છો.
• DIYing: સેકન્ડ-હેન્ડ અને વપરાયેલા CNC રાઉટર્સના ઉદભવથી DIY ખૂબ સરળ બન્યું છે - ખામીયુક્ત ઘટકોને તોડીને બદલો અને તમારું પોતાનું CNC બનાવો. હવે તમારે બધા સ્પેરપાર્ટ્સ અને પહેલાથી બનાવેલા ઘટકો ખરીદવા માટે મોંઘા ખર્ચનું રોકાણ કરવાની જરૂર નથી.