વ્યાખ્યા અને અર્થ
લેસર કટર એ એક ઓટોમેટેડ કટીંગ ટૂલ કીટ છે જે લેસર બીમ અને સ્માર્ટ ડિજિટલ કટીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ધાતુઓ (સ્ટીલ, તાંબુ, પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ, સોનું, ચાંદી, એલોય, લોખંડ), એક્રેલિક, રબર, લાકડું, પ્લાયવુડ, MDF, પ્લાસ્ટિક, ચામડું, કાગળ, ફોમ, કાપડ અને ફેબ્રિક પર પેટર્ન કાપે છે. લેસર કટીંગ કીટમાં મશીન બેઝ અને ફ્રેમ, CNC કંટ્રોલર, જનરેટર, પાવર સપ્લાય, ટ્યુબ, હેડ, લેન્સ, મિરર, વોટર ચિલર, સ્ટેપર મોટર અથવા સર્વો મોટર, ગેસ સિલિન્ડર, એર કોમ્પ્રેસર, ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી, એર કૂલિંગ ફાઇલર, ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર, ડ્રાયર અને સોફ્ટવેરનો સમાવેશ થાય છે.
લેસર કટીંગ સિસ્ટમ એ ભાગોનો એક સંગઠિત સંગ્રહ છે જે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન, વ્યાપારી ઉપયોગ, શિક્ષણ, તાલીમ, નાના વ્યવસાય, ઘરના વ્યવસાય, નાની દુકાન અને ઘરની દુકાન માટે ચોકસાઇ કાપ પૂર્ણ કરવા માટે સંકલિત છે. તે મેન્યુઅલ અને મિકેનિકલ કટીંગ ટૂલ્સની તુલનામાં એક લવચીક કટીંગ સિસ્ટમ છે. તે વિવિધ જાડાઈમાં વિવિધ સામગ્રીને કાપી શકે છે અને તમે મેળવી શકો છો તે આકારોની કોઈ મર્યાદા નથી. તે પ્રોગ્રામ કરવા માટે ઝડપી છે અને કોઈપણ ફેરફારો ઉત્પાદનના કોઈપણ તબક્કે લગભગ કોઈ વધારાના ખર્ચ અને સમય વિના લાગુ કરી શકાય છે. તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉત્તમ ટ્રીમિંગ ગુણવત્તા અને ભાગોના કોઈ વિકૃતિ સાથે સુવિધા આપે છે. તે ઉત્પાદન ચક્રમાં મોડ્યુલરાઇઝેશન અને ઓટોમેશન માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.
તે કેવી રીતે કામ કરે છે
લેસર બીમ એ અણુઓ (અણુઓ અથવા આયન) ના સંક્રમણમાંથી નીકળતો પ્રકાશનો એક પ્રકાર છે. જો કે, તે સામાન્ય પ્રકાશથી અલગ છે કારણ કે તે ખૂબ જ ટૂંકા ગાળા માટે સ્વયંભૂ કિરણોત્સર્ગ પર આધાર રાખે છે. અનુગામી પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે ઉત્તેજના કિરણોત્સર્ગ દ્વારા નક્કી થાય છે, તેથી તેનો રંગ ખૂબ જ શુદ્ધ છે, લગભગ કોઈ વિચલન દિશા નથી, અને અત્યંત ઉચ્ચ તેજસ્વી તીવ્રતા અને ઉચ્ચ સુસંગતતા છે.
લેસર કટીંગ એ એક સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયા છે જે ધાતુ, લાકડું, એક્રેલિક, પ્લાસ્ટિક, ફેબ્રિક, ચામડું, ફીણ અને અન્ય સામગ્રીને ઓગાળવા અને બાષ્પીભવન કરવા માટે કેન્દ્રિત પ્રકાશ બીમમાંથી ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-ઘનતા ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે ચોકસાઇવાળા કફ મળે છે.
CNC કંટ્રોલર સાથે, જનરેટર ચોક્કસ આવર્તન અને પલ્સ પહોળાઈ સાથે બીમ બનાવવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન આઉટપુટ કરે છે. બીમ ઓપ્ટિકલ પાથ દ્વારા પ્રસારિત અને પ્રતિબિંબિત થાય છે અને ફોકસિંગ લેન્સ જૂથ દ્વારા કેન્દ્રિત થાય છે. ભાગની સપાટી પર એક નાનો, ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતા પ્રકાશ સ્થળ રચાય છે, કેન્દ્ર બિંદુ કાપવાની સપાટીની નજીક સ્થિત છે, અને સામગ્રી તાત્કાલિક ઉચ્ચ તાપમાને પીગળે છે અથવા બાષ્પીભવન થાય છે. દરેક પલ્સ સબસ્ટ્રેટમાં એક નાનો છિદ્ર બનાવે છે. કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલર સાથે, હેડ અને સબસ્ટ્રેટ ડિઝાઇન કરેલી ફાઇલ અનુસાર સતત સંબંધિત ગતિ અને બિંદુઓ કરે છે, જેથી સબસ્ટ્રેટને ઇચ્છિત આકારમાં કાપી શકાય. સ્લિટિંગ દરમિયાન તકનીકી પરિમાણો (કટીંગ સ્પીડ, પાવર, ગેસ પ્રેશર) અને હિલચાલ માર્ગ CNC સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને સ્લિટ પરના સ્લેગને ચોક્કસ દબાણ સાથે સહાયક ગેસ દ્વારા ઉડાડવામાં આવે છે. જનરેટર દ્વારા ઉત્સર્જિત બીમ ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમ દ્વારા ઉચ્ચ-શક્તિ ઘનતાના બીમમાં કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે. ભાગને ગલનબિંદુ અથવા ઉત્કલનબિંદુ પર લાવવા માટે બીમને ભાગની સપાટી પર ઇરેડિયેટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે બીમ સાથેનો ઉચ્ચ-દબાણવાળો ગેસ કોએક્ષિયલ પીગળેલા અથવા બાષ્પીભવન પામેલા પદાર્થને ઉડાડી દે છે. જેમ જેમ બીમ ભાગની સાપેક્ષમાં ફરે છે, તેમ તેમ સામગ્રી આખરે ચીરી નાખવામાં આવે છે, જેનાથી કાપવાનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય છે. વિવિધ શક્તિઓ વિવિધ જાડાઈ સાથે વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સને કાપી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જાડા ભાગ માટે ઉચ્ચ શક્તિ. તમારે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પસંદગી કરવી જોઈએ.
ઉપયોગો અને ઉપયોગો
લેસર એ બહુમુખી કટીંગ ટૂલ્સ છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જેમાં વ્યક્તિગતકરણ (કસ્ટમાઇઝેશન), ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, તબીબી ટેકનોલોજી, ફેબ લેબ્સ, શિક્ષણ, સ્થાપત્ય મોડેલ્સ, સ્માર્ટ ફોન અને લેપટોપ, કમ્પ્યુટર્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, રમકડાં, ઘડિયાળો, કલા અને હસ્તકલા, પુરસ્કારો, ટ્રોફી, રબર સ્ટેમ્પ્સ, પેકેજિંગ ડિઝાઇન, ડાઇ કટ, મોલ્ડ મેકિંગ, સાઇન મેકિંગ, ડિસ્પ્લે મેકિંગ, ગિવેવે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, સાઇનેજ, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ, બોલ બેરિંગ, જ્વેલરી મેકિંગ, ફેશન અને એપેરલ ફેબ્રિક્સ, સ્ટેન્સિલ, પેપર કાર્ડ્સ, કાર ફ્લોર મેટ્સ અને લાઇનર્સ, ટેક્સટાઇલ અને ગાર્મેન્ટ ઉદ્યોગ, બાર કોડ સીરીયલ નંબર્સ, ઘડિયાળો, મશીનિંગ ઉદ્યોગ, ડેટા પ્લેટ્સ ઉદ્યોગ, પેકેજિંગ ઉદ્યોગનો સમાવેશ થાય છે.
લેસર કટેબલ મટિરિયલ્સ
લેસર કટર ધાતુઓ, બિન-ધાતુઓ અને ધાતુઓ, તેમજ કેટલાક સંયોજનો સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને સરળતાથી કાપી શકે છે.
ફાઇબર લેસરો કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, માઇલ્ડ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, સોનું, ચાંદી, એલોય, ટાઇટેનિયમ, આયર્ન, પિત્તળ, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ, નિકલ, કોબાલ્ટ, સીસું અને વધુ ધાતુઓ સહિત વિવિધ ધાતુઓને કાપવામાં સક્ષમ છે. શીટ મેટલ્સ, મેટલ ટ્યુબ, મેટલ પ્રોફાઇલ્સ માટે આકાર અને રૂપરેખા બનાવવા માટે, 3D વક્ર ધાતુઓ, અને અનિયમિત ધાતુઓ.
CO2 લેસરમાં મોટાભાગની પાતળી ધાતુઓ અને બિન-ધાતુઓ, મેટાલોઇડ્સ અને કમ્પોઝિટ કાપવાની ક્ષમતા હોય છે, જેમાં લાકડું, MDF, પ્લાયવુડ, ચિપબોર્ડ, એક્રેલિક, પ્લાસ્ટિક, PMMA, ચામડું, કાપડ, કાર્ડબોર્ડ, કાગળ, રબર, ડેપ્રોન ફોમ, લાકડાનું ચામડું, લાકડાનું કાગળ, EPM, ગેટર ફોમ, પોલિએસ્ટર (PES), પોલિઇથિલિન (PE), પોલીયુરેથીન (PUR), નિયોપ્રીન, કાપડ, વાંસ, હાથીદાંત, કાર્બન ફાઇબર્સ, બેરિલિયમ ઓક્સાઇડ, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલીવિનાઇલ બ્યુટાયરેલ (PVB), પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE / ટેફલોન), ફિનોલિક અથવા ઇપોક્સી રેઝિન અને હેલોજન (ફ્લોરિન, એસ્ટાટિન, આયોડિન, ક્લોરિન, બ્રોમિન) ધરાવતી કોઈપણ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.
તરફથી
| બ્રાન્ડ | STYLECNC |
| પ્રકાર | ફાઇબર લેસર, CO2 લેસર્સ |
| લેસર તરંગલંબાઇ | ૧૦.૬ μm, ૧૦૬૪ nm |
| સત્તા | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| કોષ્ટક કદ | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| એક્સિસ | ૩ અક્ષ, ચોથો અક્ષ (રોટરી અક્ષ), ૪ અક્ષ, ૫ અક્ષ |
| સામગ્રી કાપવા | ધાતુઓ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, તાંબુ, પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ, સોનું, ચાંદી, લોખંડ, ટાઇટેનિયમ, ક્રોમિયમ, એલોય, મેંગેનીઝ, કોબાલ્ટ, નિકલ, સીસું), લાકડું, MDF, પ્લાયવુડ, ચિપબોર્ડ, એક્રેલિક, પ્લાસ્ટિક, ફેબ્રિક, ચામડું, જીન્સ, કાગળ, કાર્ડબોર્ડ, ABS, PE, EPM, PES, PVB, PUR, PVC, PTFE, PMMA. |
| કટીંગ સોફ્ટવેર | લેસરકટ, સાયપકટ, આરડીવર્ક્સ, લેસરવેબ, ઇઝેડસીએડી, સાયપવન, લેસર જીઆરબીએલ, ઇઝગ્રેવર, સોલ્વસ્પેસ, ઇન્કસ્કેપ, લાઇટબર્ન, કોરલ ડ્રો, એડોબ ઇલસ્ટ્રેટર, આર્ચીકેડ, ઓટોકેડ. |
| કાર્યક્રમો | ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન, શાળા શિક્ષણ, નાના વ્યવસાયો, ગૃહ વ્યવસાય, નાની દુકાન, ઘરની દુકાન, શોખીનો. |
| ભાવ રેંજ | $2,600 - $1, 000,000 |
કિંમત અને કિંમત
જો તમે પૈસા કમાવવા માટે વપરાયેલા અથવા નવા લેસર કટીંગ ટૂલથી તમારો વ્યવસાય શરૂ કરવા માંગતા હો, તો તમે વિચારી રહ્યા હશો કે તેની કિંમત કેટલી હશે? અને બજારમાં પ્રમાણભૂત કિંમત કેટલી છે? મોટા ડેટા વિશ્લેષણ મુજબ, સૌથી સસ્તા લેસર કટરની કિંમત લગભગ $2,600, સૌથી મોંઘી કિંમત સાથે $300,000, શિપિંગ કિંમત, કર દર, કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ, સેવા અને તકનીકી સપોર્ટ સિવાય. વાસ્તવિક ખર્ચ બ્રાન્ડ, પ્રકાર, મોડેલ અને પાવર પર આધાર રાખે છે, તેમજ તમને વ્યક્તિગત ડિઝાઇન, કસ્ટમ ટેબલ કદ, જનરેટર અને પાવર, રોટરી જોડાણ, નિયંત્રક, સોફ્ટવેર, ભાગો, એસેસરીઝ, અપગ્રેડ, સેટઅપ, ડિબગીંગ અને અન્ય વિશેષ સુવિધાઓ સહિત કોઈ વધારાની સુવિધાઓ જોઈએ છે કે નહીં તેના પર આધાર રાખે છે. 2025 માં સરેરાશ ખર્ચની સૂચિ અહીં છે.
ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની કિંમત સામાન્ય રીતે ગમે ત્યાંથી હોય છે $1૪,૦૦૦ થી ૧૦,૦૦,૦૦૦ સુધી. માટે કિંમતો CO2 લેસર કટર વચ્ચે બદલાય છે $2સરેરાશ ,600 અને 20,000. મિશ્ર હાઇબ્રિડ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ શરૂ થાય છે $6,800 અને જેટલું ઊંચું ચઢો $3૨,૫૦૦. તમે તમારા વ્યવસાય માટે યોગ્ય વિવિધ વિકલ્પો અને એડ-ઓન ખરીદી શકો છો, લગભગ થી શરૂ કરીને $1ઉપભોજ્ય ભાગો અને એસેસરીઝ માટે 0, અને ઉપર જઈ રહ્યું છે $3હાઇ-પાવર ફાઇબર લેસર જનરેટર માટે 6,000.
એન્ટ્રી-લેવલથી લઈને હાઇ-એન્ડ અથવા ઇકો-ફ્રેન્ડલી પ્રકારો સુધી, કિંમતો તમે પસંદ કરેલી સુવિધાઓ અને શક્તિઓના આધારે બદલાય છે.
મોટા ભાગના સસ્તા એન્ટ્રી-લેવલ લેસર કટર કીટની કિંમત આથી લઈને $2,600 થી $5,600, એક થી શરૂ થાય છે 80W CO2 નવા નિશાળીયા, શોખીનો અને ઉત્સાહીઓ, ઘર વપરાશકારો અને નાના વ્યવસાય માલિકો માટે કાચની ટ્યુબ, જ્યારે કેટલાક ઉચ્ચ સ્તરના લેસર કટીંગ મશીનો એટલા મોંઘા હોય છે જેટલા $1સાથે 000,000 60000W ઔદ્યોગિક જાડા ધાતુના કાપ માટે અલ્ટ્રા-હાઇ-પાવર IPG ફાઇબર લેસરો.
બજેટ-ફ્રેંડલી હોમ લેસર કટીંગ સિસ્ટમની કિંમત આનાથી છે $3,000 થી $1સાથે 0,800 CO2 લેસર પાવર વિકલ્પો 80W, 100W, 130W, 150W, 180W પ્લાયવુડ, MDF, વાંસ, ફેબ્રિક, ચામડું, એક્રેલિક, ફેબ્રિક અને ફોમ માટે.
સૌથી સસ્તું ઔદ્યોગિક લેસર શીટ મેટલ કટર 2025 નું વર્ષ શરૂ થાય છે $6,800 સાથે 300W CO2 લેસર ટ્યુબ, જ્યારે કેટલાક ચોકસાઇ મોડેલો $14,000 થી $1ફાઇબર લેસર પાવર વિકલ્પો સાથે 000,000 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, અને 60000W.
એક વ્યાવસાયિક લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીન ઓછામાં ઓછી કિંમત સાથે આવે છે $50,000 કોઈપણ પ્રકારની મેટલ ટ્યુબિંગ માટે CNC કંટ્રોલર સાથે.
તમારે ખર્ચ કરવો પડશે. $42,500 થી $1૧૬,૦૦૦ ની ઓફર સાથે, બેવડા હેતુના વાણિજ્યિક ઉપયોગ માટે ઓટોમેશન સાથે ઓલ-ઇન-વન લેસર શીટ મેટલ અને ટ્યુબ કટર ખરીદવા.
એક ઓટોમેટિક 5 અક્ષ લેસર કટીંગ રોબોટ રેન્જ થી $49,000 થી $8લવચીક માટે 3,500 3D ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં બહુ-કોણ અને બહુ-પરિમાણીય ગતિશીલ ધાતુના કાપ.
નૉૅધ: 1000W લેસર પાવર વિકલ્પ બંધ કરવામાં આવ્યો છે અને હવે ઉપલબ્ધ નથી, તેના સ્થાને મફત અપગ્રેડ આપવામાં આવ્યું છે 1500W.
તમારું બજેટ મેળવો
| પ્રકાર | ન્યૂનતમ ભાવ | મહત્તમ ભાવ | સરેરાશ ભાવ |
|---|---|---|---|
| પ્રવેશ સ્તર | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| હોબી | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| ઉત્સાહી | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| વ્યવસાયિક | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| કોમર્શિયલ | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| ઔદ્યોગિક | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| Enterprise | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| ફાઇબર | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| વુડ | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| એક્રેલિક | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| ફેબ્રિક | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| ફીણ | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| મેટલ | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
પ્રકારો અને શ્રેણીઓ
લેસર કટીંગ મશીનોમાં ફાઇબર લેસર અને CO2 વિવિધ લેસર સ્ત્રોતો પર આધારિત લેસર. લેસર કટર વિવિધ શૈલીઓ અને દેખાવ અનુસાર હેન્ડહેલ્ડ, પોર્ટેબલ, મીની, નાના, ડેસ્કટોપ અને ગેન્ટ્રી પ્રકારોમાં આવે છે. લેસર કટીંગ ટેબલ ઉપલબ્ધ છે 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 અને 6x12 વર્કબેન્ચના કદ (કાર્યક્ષેત્ર) પર આધાર રાખીને. ખરીદતા પહેલા, કૃપા કરીને તમારા વર્કશોપની જગ્યા માપો જેથી ચોક્કસ ફિટ થાય અને યોગ્ય ટેબલ કીટ શોધો. લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સને 3-અક્ષ, 4થા-અક્ષ (પરિભ્રમણ અક્ષ), 4-અક્ષ, 5-અક્ષ અને બહુ-અક્ષમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. 3D વિવિધ દિશાઓ અને ખૂણાઓમાં કાપવા માટે રોબોટ્સ. તમે ફ્લેટબેડ કટીંગ ટેબલ, ટ્યુબ કટર, હોમ કટીંગ ટૂલ્સ, હોબી કટીંગ કીટ, ડાઇ કટર, પ્રોફાઇલ કટીંગ સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક કટીંગ મશીનોને વિવિધ વ્યવહારુ એપ્લિકેશનોમાં મળી શકો છો. કટીંગ મટિરિયલ્સની વાત કરીએ તો, તમે તેમને મેટલ, લાકડું, ફેબ્રિક, ચામડું, કાગળ, એક્રેલિક, પ્લાસ્ટિક, ફોમ, કાગળ અને વધુ માટે લેસર કટર કહી શકો છો.
DIY માર્ગદર્શિકા
એક DIYer તરીકે, જ્યારે તમારી પાસે લેસર કીટ બનાવવાનો વિચાર આવે છે, ત્યારે તમારે સૌ પ્રથમ તેની માળખાકીય રચના સમજવી જોઈએ. સંપૂર્ણ કીટમાં જનરેટર, કટીંગ હેડ, બીમ ટ્રાન્સમિશન ઘટકો, વર્કિંગ ટેબલ, CNC કંટ્રોલર અને કૂલિંગ સિસ્ટમ જેવા મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.
લેસર જનરેટર
તે એક એવો ઘટક છે જે બીમ ઉત્પન્ન કરે છે. ફાઇબર તમામ પ્રકારની શીટ મેટલ્સ અને મેટલ ટ્યુબ માટે વ્યાવસાયિક છે. CO2 લાકડું, પ્લાસ્ટિક, એક્રેલિક, ફેબ્રિક, ચામડું, ફોમ અને પાતળી ધાતુઓ માટે આર્થિક છે.
કટીંગ હેડ
તે નોઝલ, ફોકસિંગ લેન્સ અને ફોકસિંગ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમથી બનેલું છે.
કટીંગ નોઝલ
બજારમાં 3 સામાન્ય પ્રકારના નોઝલ છે, જેમાં સમાંતર, કન્વર્જિંગ અને કોનિકલનો સમાવેશ થાય છે.
ફોકસિંગ લેન્સ
બીમની ઉર્જાને ફોકસ કરો અને ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા ધરાવતું સ્થળ બનાવો. મધ્યમ અને લાંબા ફોકસિંગ લેન્સ જાડી પ્લેટ માટે યોગ્ય છે, અને ટ્રેકિંગ સિસ્ટમની અંતર સ્થિરતા માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. ટૂંકા ફોકસિંગ લેન્સ ફક્ત પાતળા શીટ માટે યોગ્ય છે, જેને ટ્રેકિંગ સિસ્ટમની ઉચ્ચ અંતર સ્થિરતાની જરૂર છે અને આઉટપુટ પાવર આવશ્યકતાઓને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
ફોકસ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ
ફોકસ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ ઓટો ફોકસ કટીંગ હેડ અને ટ્રેકિંગ સેન્સર સિસ્ટમથી બનેલી છે. કટીંગ હેડ મિકેનિકલ એડજસ્ટમેન્ટ ભાગો, એર બ્લોઇંગ સિસ્ટમ, લાઇટ ગાઇડ સિસ્ટમ અને વોટર-કૂલિંગ સિસ્ટમથી બનેલી છે. સેન્સરમાં એમ્પ્લીફિકેશન કંટ્રોલ ભાગ અને સેન્સિંગ એલિમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. 2 પ્રકારની ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ છે, એક ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ છે (જેને કોન્ટેક્ટ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે), બીજી કેપેસિટીવ સેન્સર ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ છે (જેને નોન-કોન્ટેક્ટ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે).
બીમ ડિલિવરી ઘટકો
બીમ ડિલિવરી એસેમ્બલીનો મુખ્ય ઘટક રીફ્રેક્ટિવ મિરર છે, જેનો ઉપયોગ બીમને ઇચ્છિત દિશામાં દિશામાન કરવા માટે થાય છે. રિફ્લેક્ટર સામાન્ય રીતે રક્ષણાત્મક કવર દ્વારા સુરક્ષિત હોય છે, અને લેન્સને દૂષણથી બચાવવા માટે સ્વચ્છ હકારાત્મક દબાણ રક્ષણાત્મક ગેસ દાખલ કરવામાં આવે છે.
કટિંગ કોષ્ટક
ટેબલ બેડ ફ્રેમ અને ડ્રાઇવિંગ ભાગથી બનેલું છે, જેનો ઉપયોગ X, Y, Z અક્ષની ગતિના યાંત્રિક ભાગને સાકાર કરવા માટે થાય છે.
CNC કંટ્રોલર
X, Y અને Z અક્ષોની ગતિને નિયંત્રિત કરવા અને પાવર અને ગતિ જેવા કટીંગ પરિમાણો સેટ કરવા માટે CNC કંટ્રોલરનો ઉપયોગ થાય છે.
કુલિંગ સિસ્ટમ
કૂલિંગ સિસ્ટમ એ વોટર ચિલરનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ મશીનને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતર દર 33% છે, અને લગભગ 67% વિદ્યુત ઉર્જા ગરમી ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે. સાધનોના સામાન્ય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સમગ્ર મશીનનું તાપમાન ઘટાડવા માટે ચિલરને પાણીથી ઠંડુ કરવાની જરૂર છે.
ભેગા
ભાગો અને એસેસરીઝનું સંશોધન અને ખરીદી કર્યા પછી, બાકીનું કામ કીટને એસેમ્બલ કરવાનું અને સોફ્ટવેર અને હાર્ડવેરને ડીબગ કરવાનું છે. મશીનનું સંચાલન અને કટીંગ ગુણવત્તા સીધી રીતે સામગ્રી, જનરેટર, ગેસ, હવાના દબાણ અને તમે સેટ કરેલા પરિમાણો સાથે સંબંધિત છે. કૃપા કરીને તમારી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર પરિમાણો કાળજીપૂર્વક સેટ કરો. અયોગ્ય પરિમાણ સેટિંગ અને કામગીરીના પરિણામે અસર ઓછી થઈ શકે છે, કટીંગ હેડ અથવા અન્ય મશીન ભાગોને નુકસાન થઈ શકે છે, અથવા તો વ્યક્તિગત ઈજા પણ થઈ શકે છે.
ઑપરેટિંગ સૂચનાઓ
લેસર કટીંગ એ એક નોન-કોન્ટેક્ટ સબટ્રેક્ટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનોલોજી છે જેનો ઉપયોગ નાના વ્યવસાયો અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન એપ્લિકેશનોમાં સામગ્રી કાપવા માટે થાય છે. લેસર એક ઉચ્ચ-શક્તિ કેન્દ્રિત બીમ આઉટપુટ કરે છે જે સામગ્રીને ઓગાળે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે ધાર છોડી દે છે. તેના ઉત્કૃષ્ટ તકનીકી ફાયદાઓ, અતિ-ઓછી વીજ વપરાશ, જાળવણી-મુક્ત, ઘટાડેલા ઓપરેટિંગ ખર્ચ અને પુનરાવર્તિત અને ચોક્કસ સ્થિતિ પ્રદર્શન સાથે, લેસર બીમ કટીંગ સિસ્ટમે જટિલ કટીંગ માટે એક નવો બેન્ચમાર્ક અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે એક નવો ધોરણ સ્થાપિત કર્યો છે.
શરૂ કરતા પહેલા, તમારે નીચેની તૈયારીઓ કરવી જોઈએ:
સૌ પ્રથમ, આપણે તપાસવું જોઈએ કે મશીન સાથેના બધા કનેક્શન (પાવર, પીસી અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ સહિત) યોગ્ય રીતે અને યોગ્ય રીતે પ્લગ થયેલ છે. મશીનની સ્થિતિને દૃષ્ટિની રીતે તપાસો. ખાતરી કરો કે બધી મિકેનિઝમ્સ મુક્તપણે ફરે છે અને તપાસો કે પ્રોસેસિંગ ટેબલ હેઠળ કોઈ સામગ્રી નથી. ખાતરી કરો કે કાર્યક્ષેત્ર અને ઓપ્ટિકલ ઘટકો સ્વચ્છ છે અને જો જરૂરી હોય તો તેમને સાફ કરો. આ મુદ્દા પર વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને ઓપરેટિંગ મેન્યુઅલનો "સામાન્ય જાળવણી" વિભાગ વાંચો. એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો કૂલિંગ સિસ્ટમ શરૂ કરો. તપાસો કે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમના ફિલ્ટર્સ અને સક્રિય કાર્બન સૂચનાઓ અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, અને તપાસ કર્યા પછી રક્ષણાત્મક કેસને ઢાંકી દો.
આગળ, મશીન ચાલુ કરવા માટે મુખ્ય સ્વીચ દબાવો. જો સેફ્ટી સર્કિટ બ્રેકર્સવાળા બધા કવર બંધ હોય, તો સિસ્ટમ સ્ટાર્ટઅપ પછી ઘંટડી વાગવાનું શરૂ કરશે. મશીન ચાલુ કર્યા પછી, ટેબલ નીચે ખસી જશે, જ્યારે કટીંગ હેડ શૂન્ય સ્થિતિમાં (ઉપલા ડાબા ખૂણામાં સ્થિત) ખસે છે. જ્યારે અવાજ આવે છે અને LED લાઇટ ધીમે ધીમે અને સ્થિર રીતે ઝળકે છે, ત્યારે ઘંટડી વાગવાની પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે પૂર્ણ થઈ ગઈ છે અને મશીન ચાલવા માટે તૈયાર છે.
બધી તૈયારીઓ પૂર્ણ થયા પછી, કૃપા કરીને અનુસરવા માટે સરળ 15 ઓપરેટિંગ પગલાં અનુસરો:
પગલું 1. કટીંગ ટેબલ પર સામગ્રીને સ્થિર રીતે ઠીક કરો.
પગલું 2. સામગ્રીના પ્રકાર અને જાડાઈ અનુસાર લેસર કંટ્રોલરના કટીંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.
પગલું 3. મેચિંગ નોઝલ અને લેન્સ ભેગા કરો, અને તપાસો કે તેમનો દેખાવ અને સ્વચ્છતા અકબંધ છે કે નહીં.
પગલું 4. ડીબગ કરો અને કટીંગ હેડના ફોકસને યોગ્ય સ્થાને ખસેડો.
પગલું 5. નોઝલને મધ્યમાં રાખો.
પગલું 6. સેન્સરને માપાંકિત કરો.
પગલું 7. તમારી કામની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય કાર્યકારી ગેસ પસંદ કરો.
પગલું 8. સામગ્રીને કાપવાનું પરીક્ષણ કરો અને જુઓ કે કટીંગ ધાર સુંવાળી છે અને કટીંગ સચોટ છે કે નહીં. જો કોઈ વિચલન હોય, તો કટીંગ પરિમાણોને તે મુજબ ગોઠવો જ્યાં સુધી તે તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ ન કરે.
પગલું 9. ગ્રાફિક ફાઇલો દોરો અને લેઆઉટ કરો, અને તેમને કટીંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં આયાત કરો.
પગલું 10. બધી તૈયારીઓ તૈયાર થયા પછી, તમે કામ શરૂ કરી શકો છો.
પગલું ૧૧. કામગીરી દરમિયાન, સ્ટાફે સ્થળ પર સાધનોના સંચાલનનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. જો કોઈ કટોકટી હોય, તો શક્ય તેટલી વહેલી તકે સ્ટોપ બટન દબાવો.
પગલું ૧૨. જ્યારે મશીન કામ કરવાનું બંધ કરી દે, ત્યારે તમારે ગાઇડ રેલ્સને વારંવાર સાફ કરવી જોઈએ, સાધનોની ફ્રેમ સાફ કરવી જોઈએ અને ગાઇડ રેલ્સ પર વારંવાર લુબ્રિકેટિંગ તેલ લગાવવું જોઈએ જેથી કોઈ કાટમાળ ન રહે.
પગલું ૧૩. મશીનની સામાન્ય કામગીરી અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સચોટ કટીંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટર રિંગને વારંવાર સાફ કરો.
પગલું ૧૪. સાધનોની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટાફે દર અઠવાડિયે મશીનમાંથી ધૂળ અને કચરો દૂર કરવા માટે વેક્યુમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
પગલું ૧૫. મશીનની સર્વિસ લાઇફ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટાફે દર ૬ મહિને ટ્રેકની સીધીતા અને ઊભીતા તપાસવાની જરૂર છે. જો કોઈ અસામાન્યતા જોવા મળે, તો તેને સમયસર જાળવી રાખવી જોઈએ અને ડીબગ કરવી જોઈએ.
તમારું પોતાનું પસંદ કરો
જ્યારે તમને લેસર કટીંગ મશીન ખરીદવાનો વિચાર આવે છે, ત્યારે ઘણી બાબતો ધ્યાનમાં લેવાની હોય છે. ચાલો તમારા માટે એક વિગતવાર ખરીદી યોજના બનાવીએ.
તમારા લેસર-કટનું આયોજન
સૌ પ્રથમ, તમારે કેટલાક પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જેમ કે તમારા વ્યવસાયનું કદ, તમારે કઈ સામગ્રી કાપવાની જરૂર છે, સામગ્રી કેટલી જાડી છે, અને પછી તમારી પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર પાવર સપ્લાય અને વર્કબેન્ચના કદની પુષ્ટિ કરો. હાલમાં, બજારમાં લેસર પાવર્સ થી લઈને 80W થી 40,000W, અને ટેબલનું કદ તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
ઉત્પાદકો અને ઉત્પાદકોનું સંશોધન
જો તમે તમારી જરૂરિયાતોની પુષ્ટિ કરો છો, તો તમે તેના પર સંશોધન કરવા જઈ શકો છો. કદાચ તમે તમારા સાથીદારો પાસેથી શીખી શકો છો, અને મશીનના કાર્યો અને મૂળભૂત પરિમાણોને સમજી શકો છો. પ્રારંભિક વિનિમય અને પ્રૂફિંગ કરવા માટે અનુકૂળ કિંમતો ધરાવતા કેટલાક શક્તિશાળી ઉત્પાદકો પસંદ કરો, અને પછીના તબક્કામાં સ્થળ પર તપાસ કરો, અને કિંમતો, ઑનલાઇન અને ઑફલાઇન તાલીમ અને વેચાણ પછીની સેવાઓ પર વધુ વિગતવાર ચર્ચા કરો.
જનરેટર પસંદગી
જો તમારે શીટ મેટલ અને મેટલ ટ્યુબ કાપવાની જરૂર હોય, તો ફાઇબર લેસર જનરેટર શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે, જેમાં IPG, JPT, Raycus અને MAX જેવી કેટલીક જાણીતી બ્રાન્ડ્સનો સમાવેશ થાય છે. જો તમે લાકડા, એક્રેલિક, ચામડું, ફેબ્રિક, A કોતરણી અને કાપવા માંગતા હો. CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ એ યોગ્ય ઉકેલ છે, જેમાં RECI અને YONGLI જેવી કેટલીક વિશ્વ વિખ્યાત બ્રાન્ડ્સનો સમાવેશ થાય છે.
પાવર જરૂરીયાતો
કાપવાની ક્ષમતાનું સંશોધન કરતી વખતે, તમારે પાવર સપ્લાયના વોટ્સ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. જો તમે પાતળા શીટ્સ કાપો છો, તો તમે તમારા કટને પૂર્ણ કરવા માટે ઓછો પાવર સપ્લાય પસંદ કરી શકો છો. વધુ જાડાઈ ધરાવતી સામગ્રીને વધુ પાવર સપ્લાય ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જે ખર્ચ નિયંત્રિત કરવા માટે સાહસો માટે ફાયદાકારક છે.
ભાગો અને એસેસરીઝ પસંદ કરી રહ્યા છીએ
ખરીદી કરતી વખતે તમારે મુખ્ય ભાગો પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેમ કે લેસર જનરેટર, કંટ્રોલર, કટીંગ હેડ, મોટર, વોટર ચિલર, એર કોમ્પ્રેસર, ગેસ સિલિન્ડર, ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી, કોલ્ડ ડ્રાયર, ફિલ્ટર, ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર, સ્લેગ ડિસ્ચાર્જર. આ ઘટકોની ગુણવત્તા કટીંગ ઝડપ અને ચોકસાઈ સાથે સંબંધિત છે.
સોફ્ટવેર અને કંટ્રોલર પસંદ કરી રહ્યા છીએ
મશીનને વાપરવા માટે સરળ બનાવવા માટે, Windows અને macOS પર આધારિત વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ નિયંત્રક અને શક્તિશાળી CAD/CAM સોફ્ટવેર અનિવાર્ય છે. તેમાંના કેટલાક સરળ કાર્યો સાથે મફત છે, જ્યારે પેઇડ સોફ્ટવેર તમારા વ્યવસાય માટે વધુ વ્યાવસાયિક છે. બધું તમારા વ્યવસાયની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
ગુણવત્તા અને સ્થિરતા ખાતરી
આજના ઉત્પાદનો ઝડપથી અને ઝડપથી અપડેટ થઈ રહ્યા છે. ટૂંકા ઉત્પાદન વિકાસ ચક્રને કારણે, વધુ ઉત્પાદન વિવિધતા, નમૂના અજમાયશ ઉત્પાદન અને મોટા પાયે ઉત્પાદન છે. ગુણવત્તા અને જથ્થા સાથે ગ્રાહક ઓર્ડર કેવી રીતે પૂર્ણ કરવા, કોર્પોરેટ સ્પર્ધા કેવી રીતે વધારવી અને કોર્પોરેટ પ્રતિષ્ઠા કેવી રીતે જાળવી રાખવી તે પણ દર વખતે જરૂરી છે. તેથી, સ્થિર કાર્યો સાથે પ્રોસેસિંગ સાધનોની ખરીદી એ શરત અને પાયો છે. ઉચ્ચ બજાર હિસ્સો, સારી વેચાણ પછીની સેવા સિસ્ટમ, મોટી સંખ્યામાં વેચાણ પછીની સેવા આઉટલેટ્સ અને લાંબા ગાળાના શોપિંગ મોલ નિરીક્ષણ સાથે બ્રાન્ડ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો. ઓછી કિંમતો અને વેચાણ પછીની સેવા વિના ઓછી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ખરીદવાનો લોભ, આ સાહસોની પ્રક્રિયા પર મોટી નકારાત્મક અસર કરશે.
વેચાણ પછીની સેવા અને સપોર્ટ
દરેક ઉત્પાદકની વેચાણ પછીની સેવા અલગ હોય છે, અને વોરંટી અવધિ પણ એકબીજા સાથે જોડાયેલી હોય છે. હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર માટે, ગ્રાહકોને શક્ય તેટલી વહેલી તકે કામ શરૂ કરવામાં મદદ કરવા માટે એક વ્યાવસાયિક તાલીમ પ્રણાલી હોવી જોઈએ. મશીન ગમે તેટલી સારી રીતે બનાવવામાં આવે, ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં તેને વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડશે. જો ગ્રાહકોને એવી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે જે ઉકેલી શકાતી નથી, તો તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કે ઉત્પાદક સમયસર ઉકેલો આપી શકે છે કે નહીં. ખરીદી કરતી વખતે આ પણ ધ્યાનમાં લેવાની એક મહત્વપૂર્ણ બાબત છે.
ખરીદી પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ખરીદી પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે તમારી જરૂરિયાતો નક્કી કરવા અને બજેટ નક્કી કરવાથી શરૂ થાય છે, પછી લેસર કટર મશીનોનું સંશોધન કરવું, સપ્લાયર પસંદ કરવો, ખરીદીનો ઓર્ડર બનાવવો અને કરાર પર હસ્તાક્ષર કરવો, ઇન્વોઇસ પર પ્રક્રિયા કરવી, ચુકવણી કરવી, બનાવવી, શિપિંગ કરવું, તમારા મશીનનું સ્વાગત કરવું અને તેનું નિરીક્ષણ કરવું અને અંતે સોદો પૂર્ણ કરવો.
રોકાણ અને લાભો
A CO2 લેસર કટર મશીન ઓછા બજેટવાળા ગ્રાહકો માટે યોગ્ય છે, જેની કિંમત થી છે $3,000 થી $16,000 ની કિંમતની અને ઓછા રોકાણ ખર્ચ, પહેરવાના ભાગોનો ઓછો વપરાશ અને ટૂંકા વળતર સમયગાળા સાથે સુવિધાઓ. જોકે, કિંમતને ધ્યાનમાં લેતી વખતે, તમારે તે લાવે છે તે મૂલ્યની પણ કાળજી લેવી જોઈએ. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, તેની ક્ષમતાઓ અને નફાકારકતા નક્કી કરે છે કે તેમાં રોકાણ કરવા યોગ્ય છે કે નહીં.
A CO2 લેસર મશીન CNC ઓટોમેશન સાથે વાપરવામાં સરળ છે, જેનો ઉપયોગ નફાકારક હસ્તકલા, ભેટો અને કલાકૃતિઓ DIY કરવા માટે થાય છે. તે Amazon પર કસ્ટમાઇઝેશન વ્યવસાય શરૂ કરવામાં અથવા Etsy પર વ્યક્તિગત લેસર કટ વેચીને પૈસા કમાવવામાં મદદ કરવા માટે એક ઉત્તમ ભાગીદાર છે, તે કોઈપણ રીતે ખરીદવા યોગ્ય છે.
જોકે, શું મોંઘા ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનમાં રોકાણ કરવું યોગ્ય છે? તે કેટલું નફાકારક છે? મોટાભાગની કંપનીઓ અથવા વ્યક્તિઓ ખરીદી કરતી વખતે તેની કિંમત યોગ્ય છે કે નહીં તે અંગે ચિંતા કરી શકે છે. સૌથી સસ્તું ફાઇબર લેસર મશીન શરૂ થાય છે $1૫,૦૦૦, અને સૌથી મોંઘા કટરની કિંમત જેટલી છે $1,000,000. તેના રોકાણ ખર્ચને પાછો મેળવવામાં કેટલો સમય લાગશે, અને તે મને દર વર્ષે કેટલો નફો લાવી શકે છે?
જો તમારા વ્યવસાયનું પ્રમાણ પૂરતું હોય, તો તમે રોકાણ ખર્ચ ઝડપથી પાછો મેળવી શકો છો, જ્યારે મોટાભાગની કંપનીઓ તેને તેમના પોતાના આંતરિક પ્રક્રિયા માટે ખરીદે છે, પ્રમાણમાં નાના જથ્થા સાથે, અને ખર્ચ વસૂલાત ધીમી હશે.
ચાલો બાહ્ય પ્રક્રિયાને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ. હાલમાં, બાહ્ય લેસર મશીનિંગનો સરેરાશ નફો વચ્ચે છે 50% અને 60%. જો સરેરાશ આઉટસોર્સિંગ ખર્ચ $5,000 પ્રતિ માસ, વાર્ષિક ખર્ચ છે $6૦,૦૦૦. જો તમારી પાસે ફાઇબર લેસર છે, તો ૧ મહિનાનો ખર્ચ અને તે જ પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમ સિવાય, ખર્ચ લગભગ $2,૫૦૦. આ ગણતરી મુજબ, $3દર વર્ષે 0,000 બચાવી શકાય છે, તેથી ઉચ્ચ શક્તિ 6000W ફાઇબર લેસર પોતાના માટે ચૂકવણી કરી શકે છે.
ફાઇબર લેસર જનરેટરની સર્વિસ લાઇફ 100000 કલાક સુધીની હોય છે પરંતુ તે મર્યાદિત હોય છે. કોઈપણ ખર્ચ વિના તેનો ઉપયોગ ચાલુ રાખવો અશક્ય છે. તમે ઉપયોગ પછીના અને ઉપયોગ પહેલાના ખર્ચની ગણતરી કરી શકો છો. રોકાણ ખર્ચ બાદ કર્યા પછી, મશીનનો ઉપયોગ કર્યા પછી નફામાં ફેરફારની ગણતરી કરો.
ગુણદોષ
લેસર કટીંગ એ થર્મલ કટીંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છે, જે બાષ્પીભવન, ફ્યુઝન અને ઓક્સિજન કટીંગ, ડાયસિંગ અને નિયંત્રિત ફ્રેક્ચર કરી શકે છે. તેણે પરંપરાગત યાંત્રિક કટરને અદ્રશ્ય બીમથી બદલ્યા છે. તેમાં ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઓછી મશીનિંગ કિંમત, સ્વચાલિત ટાઇપસેટિંગ, કોઈપણ આકાર અને ડિઝાઇન માટે સરળ કટ ધાર જેવા ફાયદા છે. તે પરંપરાગત કટીંગ ટૂલ્સમાં અપગ્રેડ છે. ફાયદાઓ ઉપરાંત, તેની પોતાની ખામીઓ અને મર્યાદાઓ પણ છે.
ગુણ
• કટીંગ હેડના યાંત્રિક ભાગનો ભાગ સાથે કોઈ સંપર્ક નથી, અને તે ઓપરેશન દરમિયાન ભાગની સપાટીને ખંજવાળશે નહીં.
• કાપવાની ગતિ ઝડપી છે, ચીરો સરળ અને સપાટ છે, સામાન્ય રીતે પછીથી કાપવાની જરૂર નથી.
• ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન નાનો છે, શીટનું વિરૂપતા નાનું છે, જેનો ઉપયોગ ચોકસાઇવાળા બારીક કાપવા માટે થાય છે.
• ઉપભોક્તા વસ્તુઓ વિના ઉપયોગની ઓછી કિંમત, જે ઉત્પાદકો માટે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે.
• આ સ્લિટમાં કોઈ યાંત્રિક તાણ નથી, કોઈ શીયર બર નથી. તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી પુનરાવર્તિતતા ધરાવે છે, સરળ કટ ધાર સાથે સામગ્રીની સપાટીને નુકસાન કરતું નથી.
• કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) યુનિટનો ઉપયોગ જે કોમ્પ્યુટર-એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) વર્કસ્ટેશનમાંથી કટીંગ ડેટા સ્વીકારે છે.
• સીએનસી પ્રોગ્રામિંગ સાથે કામ કરવું, જે કોઈપણ યોજનાને કાપી શકે છે, અને મોલ્ડિંગ વિના સમગ્ર મોટા ફોર્મેટ ભાગને કાપી શકે છે.
વિપક્ષ
• તે થર્મલ કટીંગ હોવાથી, મલ્ટિ-લેયર કટીંગની પ્રક્રિયામાં, ધારનો ભાગ ચોંટાડવામાં સરળ છે, જે ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે.
• લેસરની ટૂંકી તરંગલંબાઇને કારણે, માનવ આંખોને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે. વપરાશકર્તાઓ ઇજાઓ ઘટાડવા માટે ખાસ રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરવાનું પસંદ કરી શકે છે.
• ફાઇબર લેસરના પાતળા ચીરાને કારણે, ગેસનો વપરાશ મોટો થાય છે (ખાસ કરીને નાઇટ્રોજન સાથે કામ કરતી વખતે).
• ત્યારથી CO2 લેસર ટ્યુબ કાચની બનેલી હોય છે, અયોગ્ય રીતે હેન્ડલિંગ કરવાથી તે તૂટી શકે છે.
સંભાળ અને જાળવણી
લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ઝડપ, ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને તેની સેવા જીવન વધારવા માટે નિયમિતપણે જાળવણી કરવી જોઈએ. તમારે નીચે સૂચિબદ્ધ 7 સારી કાર્ય આદતો બનાવવી જોઈએ.
• દરરોજ મશીન શરૂ કરતા પહેલા, કાર્યરત ગેસ અને કટીંગ ગેસનું દબાણ કાળજીપૂર્વક તપાસો. જો ગેસનું દબાણ પૂરતું ન હોય, તો તેને સમયસર બદલવું જોઈએ.
• X અક્ષ, Y અક્ષ અને Z-અક્ષ, લેસર રેડી સ્ટેટ અને અન્ય બટનોના શૂન્ય બિંદુઓ ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે કેમ, અને દરેક અક્ષના લિમિટ સ્વીચો સંવેદનશીલ છે કે કેમ, અને ટ્રાવેલ બ્લોક માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ છૂટા છે કે કેમ તે તપાસો.
• ચિલરમાં ફરતું પાણીનું સ્તર પૂરતું છે કે નહીં તે તપાસો અને તેને ભરો.
• બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથના ફરતા પાણીમાં કોઈ લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસો. લીકેજનો સમયસર સામનો કરવો જ જોઇએ, નહીં તો તે ઓપ્ટિકલ લેન્સનું જીવન ટૂંકું કરશે.
• દરરોજ કામ કર્યા પછી, ફોકસિંગ લેન્સને નુકસાન માટે તપાસો, અને તપાસો કે બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથ ટેલિસ્કોપિક બેલો બળી ગયા છે કે નુકસાન થયું છે.
• કચરો સમયસર સાફ કરવો જોઈએ, કાર્યસ્થળ સાફ કરવું જોઈએ, અને કાર્યસ્થળ સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખવું જોઈએ. તે જ સમયે, સાધનોની સારી સફાઈ કરો જેથી ખાતરી થાય કે સાધનોના બધા ભાગો સ્વચ્છ અને ડાઘમુક્ત છે, અને સાધનોના દરેક ભાગમાં કોઈ કચરો ન મૂકી શકાય.
• દૈનિક કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, પાણી કાઢવા માટે એર કોમ્પ્રેસરના તળિયે એર સ્ટોરેજ ટાંકીનો ડ્રેઇન વાલ્વ ખોલો, અને ગંદુ પાણી છોડ્યા પછી ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ કરો, પછી મશીન બંધ કરો અને મુખ્ય પાવર બંધ કરો.
ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓ
અકસ્માતો ટાળવા માટે શિખાઉ માણસ અથવા વ્યાવસાયિકે વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકામાં આપેલી સૂચનાઓ અને સલામતી ટીપ્સના માર્ગદર્શન હેઠળ લેસર કટીંગ મશીન ચલાવવું જોઈએ. તમારે સૂચિબદ્ધ 18 સલામતી નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
• તમારે દરરોજ બેડ ફ્રેમ અને ગાઇડ રેલ પરની ગંદકી સાફ કરવી જોઈએ.
• વપરાશકર્તાએ સલામતીના નિયમોનું કડક પાલન કરવું જોઈએ.
• ઓપરેટરે મશીન સાથે પૂરા પાડવામાં આવેલા તમામ માર્ગદર્શિકાઓનો અભ્યાસ કરવો જોઈએ, સાધનોની રચના અને કામગીરીથી પરિચિત હોવા જોઈએ અને ઓપરેટિંગ સિસ્ટમના સંબંધિત જ્ઞાનમાં નિપુણતા મેળવવી જોઈએ.
• જરૂરિયાત મુજબ શ્રમ સુરક્ષા સાધનો પહેરો, અને બીમ પાસે નિયમોનું પાલન કરતા રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરો.
• ધુમાડા અને વરાળના સંભવિત જોખમને ટાળવા માટે સામગ્રીને ઇરેડિયેટ અથવા ગરમ કરી શકાય છે કે કેમ તે નક્કી ન થાય ત્યાં સુધી સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરશો નહીં.
• જ્યારે મશીન શરૂ થાય છે, ત્યારે ઓપરેટર અધિકૃતતા વિના પોસ્ટ છોડી શકશે નહીં અથવા ટ્રસ્ટી દ્વારા તેનું સંચાલન કરી શકશે નહીં.
• અગ્નિશામક ઉપકરણને સરળ પહોંચની અંદર રાખો. જ્યારે કામ ન કરતું હોય ત્યારે લેસર અથવા શટર બંધ કરો. અસુરક્ષિત બીમ પાસે કાગળ, કાપડ અથવા અન્ય જ્વલનશીલ પદાર્થો ન મૂકો.
• જો પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ અસામાન્યતા જોવા મળે, તો મશીનને તાત્કાલિક બંધ કરવું જોઈએ, અને ખામી દૂર કરવી જોઈએ અથવા સમયસર સુપરવાઇઝરને જાણ કરવી જોઈએ.
• જનરેટર, બેડ અને આસપાસની જગ્યાઓ સ્વચ્છ, વ્યવસ્થિત અને તેલમુક્ત રાખો. વર્કપીસ, પ્લેટો અને સ્ક્રેપ્સ નિયમો અનુસાર સ્ટેક કરવામાં આવે છે.
• ગેસ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વીજળી, પાણી અને હવાના લીકેજને ટાળવા માટે વાયર, પાણીના પાઈપો અને હવાના પાઈપોને દબાવવાનું ટાળો. ગેસ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ અને પરિવહન ગેસ સિલિન્ડરના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ. ગેસ સિલિન્ડરોને સીધા સૂર્યપ્રકાશમાં અથવા ગરમીના સ્ત્રોતોની નજીક ન રાખો. બોટલ વાલ્વ ખોલતી વખતે, ઓપરેટરે બોટલના મોંની બાજુમાં ઊભા રહેવું જોઈએ.
• ચિલરનો પાવર ચાલુ કરતા પહેલા, ચિલરનું પાણીનું સ્તર તપાસો. પાણી ન હોય અથવા પાણીનું સ્તર ખૂબ ઓછું હોય ત્યારે ચિલર ચાલુ કરવાની સખત મનાઈ છે જેથી પાણી ઠંડક આપતા સાધનોને નુકસાન ન થાય. પાણીના માર્ગોને અનબ્લોક રાખવા માટે ચિલરના પાણીના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપોને સ્ક્વિઝ કરવાની અથવા તેના પર પગ મૂકવાની સખત મનાઈ છે.
• જ્યારે આ બીમ માનવ ત્વચાને કિરણોત્સર્ગ કરે છે ત્યારે તે બળી જાય છે. લાંબા સમય સુધી બીમ તરફ જોતા રહેવાથી આંખના રેટિનાને ગંભીર નુકસાન થઈ શકે છે. ઓપરેટરોએ ગોગલ્સ પહેરવા જ જોઈએ.
• ચોક્કસ પ્લેટો કાપતી વખતે સાધનો ઘણો ધુમાડો અને ધૂળ ઉત્પન્ન કરશે, તેથી પંખાના આઉટલેટ પાઇપને બહાર લઈ જવો જોઈએ, અથવા હવા શુદ્ધિકરણ ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ. વધુમાં, ઓપરેટરોએ વ્યવસાયિક રોગોના વિકાસને રોકવા માટે ડસ્ટ માસ્ક પહેરવા જોઈએ.
• જ્યારે તાપમાન લાંબા સમય સુધી 0 °C થી નીચે હોય છે, ત્યારે વોટર કુલર, લેસર અને પાણીની પાઇપલાઇનમાં ઠંડુ પાણી કાઢી નાખવું જોઈએ જેથી તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય ત્યારે ઠંડુ પાણી થીજી ન જાય, જેનાથી સાધનો અને પાઇપલાઇનને નુકસાન ન થાય.
• દિવસમાં એક વાર કટીંગ હેડની અંદરના રક્ષણાત્મક લેન્સને તપાસો. જ્યારે કોલિમેટીંગ મિરર અથવા ફોકસિંગ મિરરને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે ડિસએસેમ્બલી પ્રક્રિયા રેકોર્ડ કરો. લેન્સની ઇન્સ્ટોલેશન દિશા પર ખાસ ધ્યાન આપો અને તેને ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં.
• કામ બંધ હોય ત્યારે હવાનો સ્ત્રોત અને વીજ પુરવઠો બંધ કરો, અને મશીન પાઇપલાઇનમાં રહેલો હવાનો પટ્ટો તે જ સમયે ખાલી કરવો જોઈએ. જો તમે મશીન લાંબા સમય સુધી છોડી દો છો, તો બિનવ્યાવસાયિક કામગીરી અટકાવવા માટે કૃપા કરીને પાવર બંધ કરો.
• મશીનની આડી અને રેખાંશ માર્ગદર્શિકા રેલ અને ફ્રેમની સપાટી પર લુબ્રિકેટિંગ તેલ છે કે કેમ તેનું નિરીક્ષણ કરો અને સારું લુબ્રિકેશન જાળવો.
• જો ઓટોમેટિક h8 એડજસ્ટમેન્ટ ડિવાઇસ હોય, તો તપાસો કે તે સંવેદનશીલ છે કે નહીં અને પ્રોબ બદલવો કે નહીં.
ખરીદનારની માર્ગદર્શિકા
લેસર કટર ખરીદતી વખતે, મશીન તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તકનીકી સુવિધાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ધ્યાનમાં લેવા જેવી મુખ્ય તકનીકી સુવિધાઓમાં પાવર, કટીંગ એરિયા, રિઝોલ્યુશન અને સોફ્ટવેર સુસંગતતાનો સમાવેશ થાય છે. લેસર પાવર કટર દ્વારા હેન્ડલ કરી શકાય તેવી સામગ્રીનો પ્રકાર અને જાડાઈ નક્કી કરે છે, જ્યારે કટીંગ એરિયા કાર્યકારી ક્ષેત્રના કદનો ઉલ્લેખ કરે છે. રિઝોલ્યુશન કટર દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી વિગતો અને ચોકસાઇનું સ્તર નક્કી કરે છે. એ પણ ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે કે કટર તમે જે સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવાની યોજના બનાવી રહ્યા છો તેની સાથે સુસંગત છે. લેસર કટીંગ મશીન ખરીદતી વખતે કિંમત ધ્યાનમાં લેવાનું બીજું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. તેની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને બ્રાન્ડના આધારે કિંમત બદલાઈ શકે છે. મશીનની ક્ષમતાઓ અને વિશ્વસનીયતા સાથે કિંમતનું સંતુલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તમને તમારા પૈસા માટે સારું મૂલ્ય મળી રહ્યું છે. આ તકનીકી સુવિધાઓને ધ્યાનમાં લઈને, તમે લેસર કટર કીટ અને કટીંગ સિસ્ટમ પસંદ કરતી વખતે એક જાણકાર નિર્ણય લઈ શકો છો જે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.
શા માટે STYLECNC?
STYLECNC ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લેસર કટીંગ મશીનોના અગ્રણી ઉત્પાદક છે. ઉદ્યોગમાં 20+ વર્ષના અનુભવ સાથે, STYLECNC તેના ગ્રાહકોને અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને નવીન ઉકેલો પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
તમારે ધાતુ, લાકડું કે અન્ય સામગ્રી કાપવાની જરૂર હોય, બ્રાન્ડ પાસે એક મશીન છે જે આ કામ સંભાળી શકે છે. તેના ટોચના મશીનો ઉપરાંત, એન્ટરપ્રાઇઝ અસાધારણ ગ્રાહક સપોર્ટ અને સેવા પ્રદાન કરે છે. કંપનીના નિષ્ણાતોની ટીમ કોઈપણ પ્રશ્નોના જવાબ આપવા અને તમારા મશીનને શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્યરત રાખવા માટે સહાય પૂરી પાડવા માટે ઉપલબ્ધ છે.