લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, જ્વેલરી અને તબીબી સાધનોના ઉત્પાદનમાં મોટા પ્રમાણમાં થાય છે. તેઓ ધાતુઓ અથવા પ્લાસ્ટિક જેવી બે સામગ્રી વચ્ચે ચોક્કસ અને સચોટ વેલ્ડ બનાવવા માટે લેસર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. ઝડપી વેલ્ડીંગ ગતિ, ઓછી ગરમી ઇનપુટ અને ન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે, તેઓ સૌથી લોકપ્રિય આધુનિક વેલ્ડીંગ સોલ્યુશન્સ બની ગયા છે. લેસરનું પાવર આઉટપુટ, મશીનનું કદ અને પ્રકાર, સામગ્રીની સુસંગતતા અને કિંમત એ કેટલાક આવશ્યક તત્વો છે જે નવી વેલ્ડીંગ મશીન ખરીદતી વખતે સારી ભૂમિકા ભજવે છે. લેસર વેલ્ડર તેમની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને કાર્યની ગુણવત્તા સુધારવા માંગતા વ્યવસાયો માટે નોંધપાત્ર લાભ લાવે છે. જો મૂંઝવણ ક્યાં પસંદ કરવી તે અંગે છે, STYLECNC તમારી અપેક્ષાઓ પૂર્ણ કરવા માટે હંમેશા એક વિશ્વસનીય સ્ત્રોત છે. ગમે તે હોય, આ લેખ એવા લોકો માટે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા બનવા જઈ રહ્યો છે જેઓ શોખ અને ઔદ્યોગિક વ્યાપારી ઉપયોગ માટે વેલ્ડર શોધી રહ્યા છે.
ચાલો ચર્ચામાં વધુ ઊંડા ઉતરીએ.
LBW - લેસર બીમ વેલ્ડીંગ
લેસર બીમ વેલ્ડીંગ (LBW) એ એક નવી પ્રકારની ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે સામગ્રીની સપાટી પર ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા બીમનું પ્રસારણ કરે છે, અને બીમ અને સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દ્વારા સામગ્રીને ઓગાળીને વેલ્ડીંગ બનાવવામાં આવે છે.
તે સારી મોનોક્રોમેટિકિટી, મજબૂત દિશાત્મકતા અને ઉચ્ચ તીવ્રતા સાથે બીમ ઉત્પન્ન કરવા માટે કાર્યકારી પદાર્થને ઉત્તેજીત કરવા માટે અણુ ઉત્તેજિત કિરણોત્સર્ગના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે.
કેન્દ્રિત બીમની ઊર્જા ઘનતા સુધી પહોંચી શકે છે 1013W/cm, જે લેસર ઊર્જાને બીજા કે તેથી ઓછા ભાગના થોડા હજારમા ભાગમાં 10,000°C થી વધુ ગરમી ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે.
બીમ દ્વારા છોડવામાં આવતી ઉચ્ચ ઉષ્મા ઊર્જા સામગ્રીના સ્થાનિક તાપમાનમાં વધારો કરશે. જ્યારે આંતરિક તાપમાન ગલનબિંદુ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સામગ્રી ઓગળી જશે અને પીગળેલા પૂલ બનાવશે, જેનાથી પાતળા પદાર્થો અને ચોકસાઇવાળા ભાગોનું વેલ્ડીંગ શક્ય બનશે.
લેસર વેલ્ડીંગ એક એવી પ્રક્રિયા છે જે અસરકારક વેલ્ડ પ્રાપ્ત કરવા માટે રેડિયન્ટ ઉર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત સક્રિય લેસર માધ્યમ (ફાઇબર, CO2, YAG) ચોક્કસ રીતે, જેના કારણે તે રેઝોનન્ટ કેવિટીમાં આગળ-પાછળ ફરે છે અને ઉત્તેજિત કિરણોત્સર્ગ ઉત્પન્ન કરે છે. બીમમાંથી ગરમી ઊર્જા સામગ્રીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે શોષાય છે, અને જ્યારે તાપમાન સામગ્રીના ગલનબિંદુ સુધી પહોંચે છે ત્યારે વેલ્ડીંગ કરી શકાય છે.
કિંમત અને કિંમત
જો તમે ક્યારેય વિચાર્યું હોય કે ધાતુના ટુકડાઓ કેવી રીતે જોડાય છે, તો તમે ચોક્કસપણે લેસર વેલ્ડર વિશે સાંભળ્યું હશે, જે લેસર ગન વડે ધાતુને વેલ્ડ કરે છે અને પછી લેસર બીમનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કરે છે અને વપરાશકર્તાની ઇચ્છા મુજબ ચોકસાઇવાળા ધાતુના સાંધા બનાવે છે.
તેમ છતાં, તમે વિચારી રહ્યા હશો કે લેસર વેલ્ડરની ખરેખર કિંમત કેટલી છે?
એક સારો નિયમ એ છે કે એન્ટ્રી-લેવલ હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર લગભગ શરૂ થાય છે $4,700, જ્યારે વ્યાવસાયિક પોર્ટેબલ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોની શ્રેણી $6,500 થી $9,800, ફાઇબર લેસર પાવર વિકલ્પો સાથે 1000W, 1500W, 2000W, અને 3000W.
ઓટોમેટિક CNC લેસર વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ તમને ગમે ત્યાંથી ખર્ચ કરી શકે છે $12,500 સુધી $1૭,૧૦૦, તે કેટલું શક્તિશાળી અને વ્યાવસાયિક છે તેના પર આધાર રાખે છે.
ઔદ્યોગિક 5-અક્ષ લેસર વેલ્ડીંગ રોબોટ્સની કિંમત આથી શરૂ થાય છે $48,000 થી $5૮,૦૦૦, જે વિવિધ પાવર વિકલ્પો અને તે કેટલું સ્માર્ટ છે તેના પર નિર્ભર છે.
એક ઓલ-ઇન-વન ફાઇબર લેસર વેલ્ડર, ક્લીનર, કટર મશીનની કિંમત અહીંથી છે $3,600 થી $5,300 છે, જે નવા નિશાળીયા માટે સસ્તું અને બજેટ-ફ્રેંડલી છે.
2025 માં લેસર વેલ્ડરનો સરેરાશ ખર્ચ એટલો ઓછો છે $5,800 હેન્ડહેલ્ડ મોડેલો માટે, અને જેટલું ઊંચું $5રોબોટિક પ્રકારો માટે 2,800.
જોકે, ખર્ચ સામાન્ય રીતે વેલ્ડરની ગોઠવણી અને સુવિધાઓના આધારે બદલાય છે.
વધુમાં, વેલ્ડીંગ મશીન શરૂઆત કરનારાઓ માટે છે કે વ્યાવસાયિકો માટે, તેના આધારે તમે અલગ કિંમત ચૂકવવાની અપેક્ષા રાખી શકો છો.
તમારું બજેટ મેળવો
| પ્રકાર | ન્યૂનતમ ભાવ | મહત્તમ ભાવ | સરેરાશ ભાવ |
|---|---|---|---|
| હેનહેલ્ડ | $4,700 | $9,800 | $6,780 |
| આપોઆપ | $12,500 | $17,100 | $15,600 |
| રોબોટ | $48,000 | $58,000 | $51,200 |
| 1000W | $4,700 | $48,000 | $6,280 |
| 1500W | $5,200 | $50,000 | $6,590 |
| 2000W | $6,600 | $54,000 | $8,210 |
| 3000W | $9,800 | $58,000 | $12,300 |
તરફથી
| બ્રાન્ડ | STYLECNC |
| લેસર પાવર | 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| લેસર સોર્સ | ફાઈબર લેસર |
| લેસર તરંગલંબાઇ | 1070-1080nm |
| ઓગળવાની ઊંડાઈ | 0.5-3.0mm |
| વેલ્ડીંગ ઝડપ | 0-120mm/s |
| કુલિંગ સિસ્ટમ | ઔદ્યોગિક પાણી ચિલર |
| ભાવ રેંજ | $4,700 - $58,000 |
પ્રકાર
લેસર વેલ્ડીંગ એ વિવિધ સામગ્રી અને જાડાઈ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્પોટ વેલ્ડ મેળવવાનો એક બહુમુખી, ઓછી કિંમતનો માર્ગ છે. તે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાં પરિણમે છે. 3 સામાન્ય પ્રકારો છે, જેમાં શામેલ છે CO2, YAG અને ફાઇબર લેસર વેલ્ડર્સ. મોટા-ફોર્મેટ અને જાડા શીટ્સ માટે હાઇ-પાવર વેલ્ડર્સ અને નાના-કદના ભાગો માટે ઓછી-પાવર વેલ્ડર્સ છે. ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિક અને સિરામિક્સ જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રી માટે વેલ્ડર્સ છે.
વિવિધ પ્રકારોને નીચે મુજબ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:
• વાયર અને વાયર વેલ્ડ - ક્રોસ વેલ્ડ, સમાંતર લેપ વેલ્ડ, વાયર-ટુ-વાયર બટ વેલ્ડ અને ટી-ટાઈપ વેલ્ડ.
• સ્લાઇસેસ વચ્ચેના વેલ્ડ - એન્ડ વેલ્ડ, બટ વેલ્ડ, સેન્ટર પર્ફોરેશન ફ્યુઝન વેલ્ડ અને સેન્ટર પેનિટ્રેશન ફ્યુઝન વેલ્ડ.
• ધાતુના વાયર અને બ્લોક ઘટકોના વેલ્ડ. તે ધાતુના વાયર અને બ્લોક તત્વ વચ્ચેના જોડાણને સફળતાપૂર્વક સાકાર કરી શકે છે, અને બ્લોક તત્વનું કદ મનસ્વી હોઈ શકે છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન વાયર જેવા ઘટકોના ભૌમિતિક પરિમાણો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
• વિવિધ ધાતુઓના વેલ્ડ. વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓના વેલ્ડ વેલ્ડેબિલિટી પરિમાણોની શ્રેણીને ઉકેલવી આવશ્યક છે. વિવિધ સામગ્રી વચ્ચે વેલ્ડીંગ ફક્ત ચોક્કસ સામગ્રીના સંયોજનો સાથે જ શક્ય છે.
ઉપયોગો
લેસર વેલ્ડરનો ઉપયોગ ઉત્પાદન, શિપબિલ્ડીંગ ઉદ્યોગ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, બેટરી ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ, ઘરેણાં, બાયોમેડિસિન, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ, આઇટી ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન ઉદ્યોગ, સેન્સર ઉદ્યોગ, હાર્ડવેર ઉદ્યોગ, ઓટોમોબાઇલ એસેસરીઝ ઉદ્યોગ, ચશ્મા ઉદ્યોગ, પોર્સેલિન દાંત, સૌર ઉર્જા ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ઉદ્યોગ અને પાતળા સામગ્રી, ચોકસાઇ ભાગો ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
તે સ્પોટ, બટ, સ્ટીચ અને સીલિંગ વેલ્ડીંગ અને સતત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે ખાસ કરીને લઘુચિત્ર, ગીચ ગોઠવાયેલા, ચોક્કસ અને ગરમી-સંવેદનશીલ વર્કપીસ માટે યોગ્ય છે.
ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, આ પ્રકારના વેલ્ડીંગે મોટા પાયે સફળતા મેળવી છે, અને સંબંધિત ઓટોમેટિક ઉત્પાદન લાઇન અને વેલ્ડીંગ રોબોટ્સ દેખાયા છે.
સંબંધિત આંકડા અનુસાર, યુરોપ અને અમેરિકાના વિકસિત ઔદ્યોગિક દેશોમાં, 50% થી 70% ઓટો પાર્ટ્સનો લગભગ 100 ટકા હિસ્સો લેસર મશીનિંગ દ્વારા પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે. તેમાંથી, લેસર બીમ વેલ્ડીંગ અને કટીંગનો ઉપયોગ મોટે ભાગે થાય છે, અને હવે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં LBW એક પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા છે.
ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ પણ આ અદ્યતન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીને મહત્વ આપવા લાગ્યો છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, લેસર ઉત્પાદન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બોડી ટેલર અને ભાગોના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.
કાર બોડી પેનલ્સના વેલ્ડીંગમાં વપરાતું લેસર વિવિધ જાડાઈ અને વિવિધ સપાટીના કોટિંગ સાથે મેટલ પ્લેટોને એકસાથે વેલ્ડ કરી શકે છે, અને પછી તેમને દબાવી શકે છે, જેથી બનાવેલ પેનલ સ્ટ્રક્ચર સૌથી વાજબી મેટલ સંયોજન પ્રાપ્ત કરી શકે. કારણ કે ત્યાં થોડી વિકૃતિ છે, ગૌણ પ્રક્રિયા પણ અવગણવામાં આવે છે. LBW બોડી સ્ટેમ્પ્ડ ભાગો સાથે બનાવટી ભાગોને બદલવાની પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે.
LBW નો ઉપયોગ ઓવરલેપ પહોળાઈ અને કેટલાક મજબૂત ભાગોને ઘટાડી શકે છે, અને શરીરના બંધારણના જથ્થાને પણ સંકુચિત કરી શકે છે. આ એકલા શરીરના w8 ને લગભગ 50 કિલો ઘટાડી શકે છે. વધુમાં, LBW ટેકનોલોજી ખાતરી કરી શકે છે કે સોલ્ડર સાંધા પરમાણુ સ્તર સાથે જોડાયેલા છે, જે કારના શરીરની કઠોરતા અને અથડામણ સલામતીને અસરકારક રીતે સુધારે છે, અને તે જ સમયે કારમાં અવાજને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.
લેસર ટેલર વેલ્ડીંગ કાર બોડીની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં છે. કાર બોડીની વિવિધ ડિઝાઇન અને કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર, સ્ટીલ પ્લેટની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને કાર બોડીના ચોક્કસ ભાગ, જેમ કે આગળની વિન્ડશિલ્ડ ફ્રેમ અને દરવાજાની આંતરિક પેનલનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થાય છે. લેસર કટીંગ અને એસેમ્બલી ટેકનોલોજી. તેમાં ભાગો અને મોલ્ડની સંખ્યા ઘટાડવા, સ્પોટ વેલ્ડીંગની સંખ્યા ઘટાડવા, સામગ્રીની માત્રાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ભાગોનું w8 ઘટાડવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ સુધારવાના ફાયદા છે.
જોકે, LBW મુખ્યત્વે કાર બોડીના ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર માટે વપરાય છે, જેમ કે ટોપ કવર અને સાઇડ કાર બોડી. રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગની પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ ધીમે ધીમે લેસર બીમ વેલ્ડર દ્વારા બદલવામાં આવી છે.
લેસર ટેકનોલોજી વડે, વર્કપીસ કનેક્શન વચ્ચેના સાંધાની સપાટીની પહોળાઈ ઘટાડી શકાય છે, જે ફક્ત વપરાયેલી પ્લેટોની માત્રા ઘટાડે છે પણ કાર બોડીની કઠોરતામાં પણ સુધારો કરે છે. વિશ્વના કેટલાક મુખ્ય ઓટોમેકર્સ અને અગ્રણી ભાગો સપ્લાયર્સ દ્વારા તેને અપનાવવામાં આવ્યું છે જે ઉચ્ચ કક્ષાની કારનું ઉત્પાદન કરે છે.
એરક્રાફ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એરોડાયનેમિક સપાટીની કોન્ટૂર સહિષ્ણુતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટા એરક્રાફ્ટ સ્કિન્સ અને લાંબા ટ્રસના સ્પ્લિસિંગમાં થાય છે. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ વેન્ટ્રલ ફિન્સ અને ફ્લૅપ્સના વિંગ બોક્સ જેવા ફ્યુઝલેજ એસેસરીઝના એસેમ્બલીમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે. બાદમાં, LBW ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ 3-પરિમાણીય જગ્યામાં વેલ્ડીંગ અને સ્પ્લિસિંગ પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે. માત્ર ઉત્પાદન ગુણવત્તા સારી નથી, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, પરંતુ પ્રક્રિયા પ્રજનનક્ષમતા સારી છે, અને w8 ઘટાડો અસર સ્પષ્ટ છે.
જ્વેલરી ઉદ્યોગમાં, LBW વિવિધ સામગ્રી વચ્ચે સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને વેલ્ડીંગને સંતોષી શકે છે. તેનો ઉપયોગ સોના અને ચાંદીના દાગીનાના સમારકામના છિદ્રો, સ્પોટ વેલ્ડીંગ છિદ્રો અને વેલ્ડીંગ ઇનલેમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
LBW ક્લેડીંગ એ મોલ્ડ રિપેર માટે મુખ્ય ટેકનોલોજી બની ગઈ છે. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ આ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ એન્જિનમાં નિકલ-આધારિત ટર્બાઇન બ્લેડના ગરમી-પ્રતિરોધક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તરોને રિપેર કરવા માટે કરે છે. પરંપરાગત સપાટી સુધારણા તકનીકોની તુલનામાં, લેસર ક્લેડીંગ ઓછી ગરમી ઇનપુટ, ઉચ્ચ ગરમી ગતિ, ન્યૂનતમ વિકૃતિ, ઓછી મંદન દર, ઉચ્ચ બંધન શક્તિ, સુધારેલા સ્તરની ચોક્કસ જાડાઈ નિયંત્રણ, સારી સુલભતા, સારી સ્થિતિ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા સાથે સુવિધાઓ ધરાવે છે.
મોબાઇલ ફોન બેટરી, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, સેન્સર, ઘડિયાળો, ચોકસાઇ મશીનરી અને સંદેશાવ્યવહાર જેવા અન્ય ઉદ્યોગોએ LBW ટેકનોલોજી રજૂ કરી છે.
સાધનોમાં ઊંચા રોકાણને કારણે, લેસર બીમ વેલ્ડરનો ઉપયોગ હાલમાં ફક્ત ઉચ્ચ મૂલ્યવર્ધિત ક્ષેત્રોમાં જ થાય છે. આ ક્ષેત્રોમાં પણ, લાંબા સમયથી LBW નો સંપૂર્ણ ઉપયોગ થયો નથી. જો કે, નવી લેસર ઉત્પાદન તકનીક અને સાધનોના વિકાસ સાથે, LBW ધીમે ધીમે પરંપરાગત વેલ્ડર દ્વારા લાંબા સમયથી કબજામાં રહેલા "પ્રદેશ" માં પ્રવેશ કરી રહ્યું છે.
વિશેષતા
લેસર વેલ્ડીંગમાં કેન્દ્રિત અને નિયંત્રિત ગરમી શ્રેણી, નાની વિકૃતિ અને ઉચ્ચ ગતિનો સમાવેશ થાય છે.
તમને નિર્ણય લેવામાં મદદ કરવા માટે, ચાલો લેસર બીમ વેલ્ડરની સરખામણી આર્ક વેલ્ડર સાથે કરીએ.
લેસર સ્પોટનો વ્યાસ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, સામગ્રીની સપાટી પર ઇરેડિયેટેડ સ્પોટનો વ્યાસ 0.2-0 ની રેન્જમાં હોય છે.6mm, અને સ્થળના કેન્દ્રની જેટલી નજીક, તેટલી ઊંચી ઉર્જા (ઉર્જા કેન્દ્રથી ધાર સુધી ઘાતાંકીય રીતે ક્ષીણ થાય છે, એટલે કે, ગૌસીયન વિતરણ). સીમની પહોળાઈ નીચે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. 2mm.
જોકે, આર્ક વેલ્ડરની આર્ક પહોળાઈ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાતી નથી અને તે લેસર સ્પોટના વ્યાસ કરતા ઘણી મોટી છે, અને આર્ક વેલ્ડરની સીમની પહોળાઈ પણ લેસર કરતા ઘણી મોટી છે, સામાન્ય રીતે કરતાં વધુ 6mm. લેસરની ઉર્જા ખૂબ જ કેન્દ્રિત હોવાથી, ઓછી સામગ્રી ઓગળે છે, અને જરૂરી કુલ ગરમી ઓછી છે, તેથી વેલ્ડીંગનું વિરૂપતા ઓછું છે અને ગતિ ઝડપી છે.
લેખનનો ઉપયોગ લેસર અને ચાપ માટે રૂપક તરીકે થઈ શકે છે. લેસર બીમ વેલ્ડીંગ એ 0.3 મીમી સિગ્નેચર પેનથી લખવા જેવું છે. શબ્દો એટલા પાતળા અને ઝડપી હોવા જોઈએ કે લખ્યા પછી કાગળ મૂળભૂત રીતે બદલાતો નથી. એવું કહી શકાય કે તે ક્યાં મારવું તેનો ઉલ્લેખ કરે છે.
આર્ક વેલ્ડીંગ એ મોટા બ્રશથી લખવા જેવું છે. તે માત્ર જાડું જ નથી, પરંતુ વપરાયેલા બળ સાથે અક્ષરોની જાડાઈ બદલાય છે, અને લેખન ધીમું છે. લખ્યા પછી, કાગળ ખૂબ પાણીથી ભરાઈ જવાને કારણે અનિવાર્યપણે વિકૃત થઈ જાય છે.
લેસર ડિપોઝિટ વેલ્ડ્સ
રિકન્ડિશન્ડ ગુણવત્તા સાથે સમારકામ અને ફેરફાર.
સ્પોટ અને સીમ વેલ્ડિંગ
નાનામાં નાના વેલ્ડીંગ સ્થળોથી લઈને સતત સીમ સુધી.
સ્કેનર વેલ્ડ્સ
વર્કપીસની હિલચાલ અથવા પ્રોસેસિંગ હેડ દ્વારા સમયનો બગાડ થતો નથી.
પોલિમર વેલ્ડ્સ
સંપૂર્ણ સપાટીઓ સાથે ઉચ્ચ શક્તિવાળા જોડાણો માટે લવચીક પદ્ધતિ.
ટ્યુબ અને પ્રોફાઇલ વેલ્ડ્સ
ટ્યુબ અને પ્રોફાઇલ્સનું શ્રેષ્ઠ લેસર બીમ વેલ્ડીંગ.
ગુણદોષ
લેસર બીમ વેલ્ડીંગ એ ગરમી વહન પ્રક્રિયા છે. વર્કપીસની સપાટી લેસર કિરણોત્સર્ગ દ્વારા ગરમ થાય છે, અને લેસર ઊર્જાને ચોક્કસ નાના સ્પોટ રેન્જમાં ખૂબ જ કેન્દ્રિત કરવા માટે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
સપાટીની ગરમી ગરમી વહન દ્વારા અંદરના ભાગમાં ફેલાય છે, અને લેસર પલ્સની પહોળાઈ, ઊર્જા, ટોચની શક્તિ અને પુનરાવર્તન આવર્તન પરિમાણો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જેથી વર્કપીસ ઓગળી જાય અને ચોક્કસ પીગળેલા પૂલ બને.
પરંપરાગત આર્ગોન આર્ક વેલ્ડરની તુલનામાં, લેસર બીમ વેલ્ડરનો કુદરતી ફાયદો છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન અને એરોસ્પેસ અને અન્ય ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ભાગોના ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.
• કારણ કે કેન્દ્રિત બીમ પરંપરાગત પદ્ધતિ કરતાં ઘણી વધારે પાવર ડેન્સિટી ધરાવે છે અને તેની ગતિ ઘણી વધારે છે, અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન અને વિકૃતિ નાની છે.
• કારણ કે બીમ ટ્રાન્સમિટ અને નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, અને ટોર્ચ અને નોઝલને વારંવાર બદલવાની જરૂર નથી, તે શટડાઉનના સહાયક સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, તેથી લોડ ફેક્ટર અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.
• શુદ્ધિકરણ અસર અને ઉચ્ચ ઠંડક દરને કારણે, સીમ મજબૂત છે અને એકંદર કામગીરી ઊંચી છે.
• ઓછા બેલેન્સ હીટ ઇનપુટ અને ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈને કારણે, રિપ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે. વધુમાં, LBW નો મૂવિંગ ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
• ઓટોમેશન સાકાર કરવું સરળ છે, અને બીમની તીવ્રતા અને બારીક સ્થિતિને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.
• ન્યૂનતમ ગરમી ઇનપુટ. ઊંચા તાપમાને ગલન પ્રક્રિયા ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે, જેના પરિણામે વર્કપીસમાં અત્યંત ઓછી ગરમી રહે છે, અને લગભગ કોઈ થર્મલ વિકૃતિ અને ગરમીથી પ્રભાવિત વિસ્તારો નથી.
• ઉર્જા ઘનતા મોટી છે અને પ્રકાશન અત્યંત ઝડપી છે. તે હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન થર્મલ નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકે છે, અને ચોકસાઇવાળા ભાગો અને ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
• વેલ્ડિંગ કરવાની સામગ્રીને ઓક્સિડાઇઝ કરવી સરળ નથી અને તેને ગેસ સુરક્ષા અથવા શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ વિના વાતાવરણમાં વેલ્ડ કરી શકાય છે.
• લેસર ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીને સીધી રીતે વેલ્ડ કરી શકે છે, અને ભિન્ન ધાતુ સામગ્રીને વેલ્ડ કરવાનું સરળ છે, અને ધાતુ અને બિન-ધાતુને એકસાથે વેલ્ડ પણ કરી શકે છે.
• વેલ્ડિંગ કરવા માટે વેલ્ડરને વર્કપીસના સંપર્કમાં રહેવાની જરૂર નથી. બીમને અરીસા અથવા ડિફ્લેક્શન પ્રિઝમ વડે કોઈપણ દિશામાં વાળી શકાય છે અથવા કેન્દ્રિત કરી શકાય છે, અને તેને ઓપ્ટિકલ ફાઇબર વડે વેલ્ડિંગ માટે મુશ્કેલ સ્થળોએ પણ માર્ગદર્શન આપી શકાય છે. લેસરને પારદર્શક સામગ્રી દ્વારા પણ કેન્દ્રિત કરી શકાય છે, તેથી તે એવા સાંધાઓને વેલ્ડ કરી શકે છે જે સામાન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા ઍક્સેસ કરવા મુશ્કેલ હોય અથવા એવા સાંધાઓ જે મૂકી શકાતા નથી, જેમ કે વેક્યુમ ટ્યુબમાં ઇલેક્ટ્રોડ.
• બીમ કોઈ ઘસારો લાવશે નહીં, અને લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે.
વપરાશકર્તા માર્ગદર્શન
શરૂ કરતા પહેલા તૈયારીઓ
• લેસર વેલ્ડરનો પાવર સપ્લાય તપાસો અને પાણીનું પરિભ્રમણ સામાન્ય છે કે નહીં.
• મશીનની અંદરના સાધનોનું ગેસ કનેક્શન સામાન્ય છે કે નહીં તે તપાસો.
• મશીનની સપાટી ધૂળ, ડાઘ, તેલથી મુક્ત છે કે નહીં તે તપાસો.
ચાલુ / બંધ કરો
બુટ પગલાં:
• પાવર ચાલુ કરો અને મુખ્ય પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો.
• ક્રમશઃ વોટર કુલર, જનરેટર ચાલુ કરો.
• આર્ગોન ગેસ વાલ્વ ખોલો અને ગેસ પ્રવાહને સમાયોજિત કરો.
• હાલમાં કરવાના કાર્યના પરિમાણો દાખલ કરો.
• વેલ્ડર કામગીરી કરો.
શટડાઉન પગલાં:
• પ્રોગ્રામમાંથી બહાર નીકળો અને જનરેટર બંધ કરો.
• ધૂળ એકત્ર કરનારા, વોટર કુલર અને અન્ય સાધનો ક્રમમાં બંધ કરો.
• આર્ગોન સિલિન્ડરનો વાલ્વ બંધ કરો.
• મુખ્ય પાવર સ્વીચ બંધ કરો.
સલામતી કામગીરીના નિયમો
• ઓપરેશન દરમિયાન, જો કોઈ કટોકટી (પાણી લીકેજ અને લેસરમાંથી અસામાન્ય અવાજ) હોય, તો તાત્કાલિક ઇમરજન્સી સ્ટોપ દબાવો અને ઝડપથી વીજ પુરવઠો કાપી નાખો.
• કામ કરતા પહેલા વેલ્ડર બાહ્ય પાણી પરિભ્રમણ સ્વીચ ચાલુ કરવો આવશ્યક છે.
• કારણ કે વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ પાણી ઠંડક પદ્ધતિ અપનાવે છે, અને પાવર સપ્લાય એર ઠંડક પદ્ધતિ અપનાવે છે, જો ઠંડક પ્રણાલી નિષ્ફળ જાય, તો મશીન શરૂ કરવાની સખત મનાઈ છે.
• મશીનની અંદરના કોઈપણ ભાગોને ઈચ્છા મુજબ ડિસએસેમ્બલ કરશો નહીં, અને જ્યારે મશીનનો સલામતી દરવાજો ખુલ્લો હોય ત્યારે વેલ્ડિંગ કરશો નહીં.
• જ્યારે વેલ્ડર કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે આંખને ઇજા ન થાય તે માટે લેસરને સીધું જોવાની અથવા તેને તમારી આંખોથી પ્રતિબિંબિત કરવાની અને વેલ્ડીંગ ગનનો સીધો સામનો તમારી આંખોથી કરવાની સખત મનાઈ છે.
• આગ અને વિસ્ફોટ ન થાય તે માટે, પ્રકાશ માર્ગ પર અથવા જ્યાં બીમનું વિકિરણ થઈ શકે ત્યાં જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક પદાર્થો ન મૂકો.
• જ્યારે મશીન કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે સર્કિટ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને મજબૂત પ્રવાહની સ્થિતિમાં હોય છે. કામ કરતી વખતે મશીનમાં સર્કિટના ઘટકોને સ્પર્શ કરવાની સખત મનાઈ છે.
• તાલીમ ન પામેલા કર્મચારીઓને આ મશીન ચલાવવાની મનાઈ છે.
ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓ
લેસર વેલ્ડરના આગમનથી તમારી કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, પરંતુ ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમારે ઓપરેશન દરમિયાન નીચેના સલામતી કામગીરી સ્પષ્ટીકરણોમાં નિપુણતા મેળવવાની જરૂર છે.
• પાવર ડેન્સિટી ઊંચી છે, અને બીમ ખૂબ જ પાતળી છે, જે માનવ આંખો અને ત્વચાને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી, વેલ્ડીંગ કામગીરી દરમિયાન આંખોનું રક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સ્થળ પર કામ કરતા ઓપરેટરોએ ચોક્કસ રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરવા જ જોઈએ.
• ત્વચા પર સીધા કિરણોત્સર્ગથી ત્વચામાં બળતરા થશે, અને પ્રસરેલા પ્રતિબિંબની લાંબા ગાળાની અસરથી ત્વચા વૃદ્ધત્વ, બળતરા અને ઓપરેટરની ત્વચાના કેન્સરના જખમ પણ થશે. પ્રસરેલા પ્રતિબિંબની અસર ઘટાડવા માટે સ્થળ પરના ઓપરેટરોએ કામના કપડાં પહેરવાની જરૂર છે.
• સૂચના માર્ગદર્શિકા કાળજીપૂર્વક વાંચો અને સાધનો અને વ્યક્તિગત સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓપરેશન નિયમો અનુસાર વેલ્ડરનું સખત રીતે સંચાલન કરો.
• વેલ્ડરના બધા ભાગો સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં તે તપાસો. તે કામ કરતા પહેલા, બધા ભાગો સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં તે તપાસો. ઓપરેશન પછી, છુપાયેલા જોખમોને દૂર કરવા અને અકસ્માતો વિના સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીન અને કાર્યસ્થળ તપાસો.
• લેસરના સંપર્કમાં આવતા આગથી બચો. સીધા કિરણોત્સર્ગ અથવા બીમના મજબૂત પ્રતિબિંબથી જ્વલનશીલ પદાર્થો બળી જશે અને આગ લાગશે. વધુમાં, લેસરમાં હજારોથી દસ હજાર વોલ્ટના ઉચ્ચ વોલ્ટેજ હોય છે, જે ઇલેક્ટ્રિક શોકથી નુકસાન પહોંચાડશે. તેથી, ફક્ત તાલીમ પામેલા કર્મચારીઓને જ વેલ્ડર ચલાવવાની મંજૂરી છે. સીધા સંપર્કમાં આવવાથી બચવા માટે ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે ધાતુથી બંધ હોવી જોઈએ, અને રેડિયેશનના સંપર્કને રોકવા માટે વેલ્ડર વર્કબેન્ચને પણ સુરક્ષિત રાખવી જોઈએ.
• વેલ્ડીંગ મશીનમાં ફરતું પાણી સ્વચ્છ રાખવું આવશ્યક છે, નહીં તો લેસરના આઉટપુટ પર અસર થશે. વપરાશકર્તા સ્ટાર્ટ-અપ સમય અને પાણીની ગુણવત્તા અનુસાર ઠંડુ પાણી બદલવાનું ચક્ર નક્કી કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉનાળામાં પાણી બદલવાનું ચક્ર શિયાળા કરતાં લાંબું હોય છે. ટૂંકું.
• ઈજા ટાળવા માટે કેસીંગ સલામતી ગ્રાઉન્ડ સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ.
• પર્યાવરણને સ્વચ્છ રાખવા પર ધ્યાન આપો, અને ઓપ્ટિકલ ઘટકો વારંવાર પ્રદૂષિત થાય છે કે કેમ તે તપાસો.
• જો વેલ્ડીંગ મશીનના સંચાલન દરમિયાન કોઈ અસામાન્યતા થાય, તો તમારે તપાસ કરતા પહેલા પાવર બંધ કરવો જ જોઇએ. જો તમારે વેલ્ડીંગ મશીન પર જાળવણી કરવાની જરૂર હોય, તો ખાતરી કરો કે પાવર સપ્લાય કાપી નાખો અને ખાતરી કરો કે ઇલેક્ટ્રિક શોક ટાળવા માટે આગળ વધતા પહેલા એનર્જી સ્ટોરેજ કેપેસિટર પરનો ચાર્જ ડિસ્ચાર્જ થઈ ગયો છે.
લેસર હાઇબ્રિડ વેલ્ડીંગ
લેસર-ટીઆઈજી હાઇબ્રિડ વેલ્ડીંગ
• લેસર અસર વધારવા માટે ચાપનો ઉપયોગ કરવો.
• પાતળા ભાગોને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે હાઇ-સ્પીડ શક્ય છે.
• તે ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ વધારી શકે છે, વેલ્ડ રચનામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ સાંધા મેળવી શકે છે.
• તે બેઝ મેટલ એન્ડ ફેસ ઇન્ટરફેસની ચોકસાઇ જરૂરિયાતોને સરળ બનાવી શકે છે.
લેસર-પ્લાઝ્મા એઆરસી હાઇબ્રિડ વેલ્ડીંગ
તે કોએક્ષિયલ પદ્ધતિ અપનાવે છે. પ્લાઝ્મા ચાપ રિંગ-આકારના ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, અને બીમ પ્લાઝ્મા ચાપની મધ્યમાંથી પસાર થાય છે.
પ્લાઝ્મા આર્કમાં 2 મુખ્ય કાર્યો છે:
એક તરફ, તે વધારાની ઉર્જા પૂરી પાડે છે, જે ગતિ વધારે છે, જેનાથી સમગ્ર પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
બીજી બાજુ, પ્લાઝ્મા ચાપ લેસરને ઘેરી લે છે, જે ગરમીની સારવારની અસર ઉત્પન્ન કરી શકે છે, ઠંડકનો સમય લંબાવી શકે છે, સખ્તાઇ અને અવશેષ તાણની સંવેદનશીલતા ઘટાડી શકે છે અને વેલ્ડના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.
લેસર-MIG હાઇબ્રિડ વેલ્ડીંગ
વેલ્ડ ઝોનમાં ચાપના ઉર્જા ઇનપુટ ઉપરાંત, લેસર વેલ્ડ મેટલને ગરમી પણ પહોંચાડે છે. હાઇબ્રિડ વેલ્ડર એ ક્રમમાં કાર્ય કરતી 2 પદ્ધતિઓ નથી, પરંતુ એક જ સમયે ક્ષેત્ર પર કાર્ય કરતી 2 પદ્ધતિઓ છે.
લેસર અને ચાપ હાઇબ્રિડ વેલ્ડરના પ્રદર્શનને વિવિધ ડિગ્રીઓ અને સ્વરૂપોમાં અસર કરે છે. કામ કરતી વખતે, માત્ર વર્કપીસની સપાટી પર જ નહીં, પણ ફિલર વાયર પર પણ અસ્થિરતા થાય છે, જેના કારણે વધુ ધાતુ અસ્થિર થાય છે, જેનાથી લેસર ઊર્જા ટ્રાન્સફર સરળ બને છે.
MIG વેલ્ડરમાં ઓછી પાવર કોસ્ટ, સારી વેલ્ડ બ્રિજિંગ, સારી ચાપ સ્થિરતા અને ફિલર મેટલ સાથે વેલ્ડ સ્ટ્રક્ચર સુધારવામાં સરળતા હોય છે. બીમ વેલ્ડીંગની વિશેષતાઓ મોટી ઘૂંસપેંઠ, ઉચ્ચ ગતિ, ઓછી ગરમી ઇનપુટ અને સાંકડી વેલ્ડ સીમ છે, પરંતુ જાડા સામગ્રીને વધુ પાવર લેસરની જરૂર પડે છે.
તે જ સમયે, પીગળેલા પૂલ MIG વેલ્ડર કરતા નાના હોય છે, અને વર્કપીસનું વિરૂપતા નાનું હોય છે, જે વેલ્ડીંગ પછી વિરૂપતાને સુધારવાના કાર્યને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
લેસર-MIG હાઇબ્રિડ વેલ્ડર 2 સ્વતંત્ર પીગળેલા પૂલનું ઉત્પાદન કરે છે, અને વેલ્ડીંગ પછી આવતી ચાપ ગરમીને વેલ્ડની કઠિનતા ઘટાડવા માટે ટેમ્પર કરી શકાય છે, જેનાથી સમય અને ખર્ચ બચે છે.
ડ્યુઅલ લેસર બીમ વેલ્ડીંગ
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, ઉચ્ચ શક્તિ ઘનતાવાળા બીમને કારણે, ધાતુ ઝડપથી ગરમ થાય છે, ઓગળે છે અને બાષ્પીભવન થાય છે જેથી ઉચ્ચ-તાપમાન ધાતુની વરાળ ઉત્પન્ન થાય છે, પ્લાઝ્મા ક્લાઉડ ઉત્પન્ન કરવું સરળ છે, જે ફક્ત વર્કપીસ દ્વારા શોષણ ઘટાડે છે, પણ પ્રક્રિયાને અસ્થિર પણ બનાવે છે.
જો મોટા ઊંડા ઘૂંસપેંઠ છિદ્રો બન્યા પછી ઇરેડિયેશન થતી રહેતી શક્તિ ઘનતા ઓછી થાય છે, અને પહેલાથી જ બનેલા મોટા ઊંડા ઘૂંસપેંઠ છિદ્રો વધુ બીમ શોષી લે છે, તો પરિણામે, ધાતુની વરાળ પર અસર ઓછી થાય છે, અને પ્લાઝ્મા વાદળો સંકોચાઈ શકે છે અથવા અદૃશ્ય થઈ શકે છે.
તેથી, વર્કપીસ પર કમ્પાઉન્ડ વેલ્ડીંગ કરવા માટે, ઉચ્ચ પીક પાવર સાથે સતત અથવા સ્પંદનીય લેસરનો ઉપયોગ કરો, અથવા પલ્સ પહોળાઈ, પુનરાવર્તન આવર્તન અને પીક પાવરમાં મોટા તફાવતવાળા 2 સ્પંદનીય લેસરનો ઉપયોગ કરો.
પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્કપીસને સમયાંતરે મોટા ઊંડા ઘૂંસપેંઠ છિદ્રો બનાવવા માટે સહ-ઇરેડિયેટ કરો, અને પછી સમયસર ઇરેડિયેશન બંધ કરો, જે પ્લાઝ્મા ક્લાઉડને નાનું બનાવી શકે છે અથવા અદૃશ્ય થઈ શકે છે, વર્કપીસ દ્વારા લેસર ઊર્જાના શોષણ અને ઉપયોગને સુધારી શકે છે, ઘૂંસપેંઠમાં વધારો કરી શકે છે, અને ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
તે બે પદ્ધતિઓને જોડે છે, શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમના સંબંધિત ફાયદાઓને સંપૂર્ણ રમત આપે છે, અને તેમાં ઝડપી ગતિ અને સારી વેલ્ડ બ્રિજિંગ છે. તે હાલમાં એક અદ્યતન વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ છે, જે ઝડપ અને ગુણવત્તાનું સંપૂર્ણ સંયોજન પ્રાપ્ત કરે છે.
તે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં એક તદ્દન નવી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી છે, ખાસ કરીને એસેમ્બલી ગેપ જરૂરિયાતો માટે જે બીમ વેલ્ડીંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી અથવા આર્થિક રીતે શક્ય નથી. તેમાં વિશાળ શ્રેણીના એપ્લિકેશનો અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા લાક્ષણિકતાઓ છે, જ્યારે રોકાણ ખર્ચ ઘટાડે છે, ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ બચાવે છે અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે, મજબૂત સ્પર્ધાત્મકતા સાથે.
ખરીદનારની માર્ગદર્શિકા
લેસર વેલ્ડીંગ મશીન ખરીદતી વખતે, ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા પરિબળો છે. પ્રથમ, મશીનની શક્તિ અને ગતિ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, કારણ કે વધુ પાવર આઉટપુટ ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગમાં પરિણમી શકે છે. બીજું, તમે જે કદ અને પ્રકારની સામગ્રી વેલ્ડીંગ કરશો તે ધ્યાનમાં લો, અને ખાતરી કરો કે મશીનમાં ભાગોની જાડાઈ અને સામગ્રીને સંભાળવા માટે પૂરતી વેલ્ડીંગ ક્ષમતા છે. ચોકસાઇ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે કેટલાક વેલ્ડીંગ કાર્યો માટે ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ જરૂરી છે. ઉપયોગમાં સરળતા એ ધ્યાનમાં લેવાનું બીજું મુખ્ય પરિબળ છે, કારણ કે મશીન સેટ કરવા અને ચલાવવા માટે સરળ હોવું જોઈએ. જાળવણીની જરૂરિયાતો અને ખર્ચ પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, કારણ કે ઓછી જાળવણીની જરૂરિયાતો ધરાવતી મશીન લાંબા ગાળે વધુ ખર્ચ-અસરકારક રહેશે. ખરીદીના નિર્ણયોમાં કિંમત એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, તેથી બજેટ સ્થાપિત કરવું અને તેની અંદર બંધબેસતું મશીન પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. છેલ્લે, ઉત્પાદક દ્વારા ઓફર કરવામાં આવતી વોરંટી અને ગ્રાહક સપોર્ટને ધ્યાનમાં લો જેથી ખાતરી થાય કે જો તમને મશીનમાં કોઈ સમસ્યા આવે તો તમને સહાય મળી શકે. આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને, તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લેસર વેલ્ડર શોધી શકો છો જે તમારી જરૂરિયાતો અને બજેટને પૂર્ણ કરે છે.
શા માટે STYLECNC શ્રેષ્ઠ છે?
STYLECNC એક પ્રતિષ્ઠિત બ્રાન્ડ છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોના ઉત્પાદન અને વેચાણમાં નિષ્ણાત છે. આ બ્રાન્ડે શ્રેષ્ઠતા, નવીનતા અને શ્રેષ્ઠ ગ્રાહક સેવા પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતા માટે વ્યાપક માન્યતા મેળવી છે. કદાચ સૌથી અગત્યનું, STYLECNC અસાધારણ ગ્રાહક સેવા અને સપોર્ટ પૂરો પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. આ બ્રાન્ડ ગ્રાહકોને તેમના લેસર વેલ્ડરનો સૌથી વધુ લાભ મેળવવામાં મદદ કરવા માટે વ્યાપક તાલીમ અને તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, STYLECNCના મશીનો મજબૂત વોરંટી અને ગેરંટી દ્વારા સમર્થિત છે, જે ગ્રાહકોને માનસિક શાંતિ પ્રદાન કરે છે અને તેમનો સંતોષ સુનિશ્ચિત કરે છે.