તેલ અને એડહેસિવ્સ, અથવા તો અનિચ્છનીય ઓક્સાઇડ, રસ્ટ, ફોસ્ફેટ્સ અથવા પેઇન્ટ સ્તરો જેવા દૂષકો કેટલાક વર્કપીસની સપાટી પર દેખાશે, જેને આગળ પ્રક્રિયા કરતા પહેલા દૂર કરવા આવશ્યક છે. વિવિધ ઔદ્યોગિક સફાઈ પ્રક્રિયાઓ છે, અને મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓને ખબર નથી કે તેમને અનુકૂળ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા. આ પૃષ્ઠભૂમિ સામે, લેસરનો ઉપયોગ કરીને કાર્યક્ષમ સફાઈ અને સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન આયોજકોના ધ્યાનનું કેન્દ્ર બની છે. નિષ્ણાતો દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ નવી લેસર સફાઈ મશીન STYLECNC સફાઈ અને સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયાઓના વિકાસને આગળ ધપાવે છે, તે ખૂબ જ નાની જગ્યામાં ઓછી જાળવણીવાળી વર્કપીસ સફાઈને સક્ષમ બનાવે છે, તેનો ઉપયોગ મેન્યુઅલ લોડિંગ સાથે ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ સોલ્યુશન તરીકે અથવા પુનરાવર્તિત અને વિશ્વસનીય પરિણામો માટે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં સંકલિત તરીકે થઈ શકે છે. વધુમાં, સપાટી ભીનાશ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે સપાટી કાર્યાત્મકકરણ કરતી વખતે પણ આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
વ્યાખ્યા
લેસર સફાઈ એ ઘન સપાટી પર વિવિધ સામગ્રી અને કદના ગંદકીના કણો અને ફિલ્મોને દૂર કરવાની અસરકારક પદ્ધતિ છે. તે ઉચ્ચ તેજ અને સારી દિશા સાથે સતત અથવા સ્પંદનીય લેસરના ઓપ્ટિકલ ફોકસિંગ અને સ્પોટ શેપિંગ પછી ચોક્કસ સ્પોટ આકાર અને ઊર્જા વિતરણ સાથે લેસર બીમ બનાવવાનું છે. દૂષિત સામગ્રી લેસર ઊર્જાને શોષી લે પછી, તે કંપન, ગલન, બર્નિંગ અને ગેસિફિકેશન જેવી જટિલ ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી ઉત્પન્ન કરશે, અને અંતે દૂષકને સામગ્રીની સપાટીથી અલગ કરશે. જો લેસર સાફ કરેલી સપાટી પર કાર્ય કરે છે, તો પણ મોટાભાગના બધા પ્રતિબિંબિત થાય છે, અને સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં, જેથી સફાઈની અસર પ્રાપ્ત થાય.
વર્કિંગ પ્રિન્સીપલ
લેસર ક્લીનર વિવિધ પ્રકારના જનરેટર દ્વારા વિવિધ બીમ ઉત્પન્ન કરે છે, અને ગરમી દ્વારા ગંદકીને વિસ્તૃત કરવા માટે ઉર્જા ઘનતાને સમાયોજિત કરે છે. જ્યારે ગંદકીનું વિસ્તરણ બળ ગંદકીના સબસ્ટ્રેટમાં શોષણ બળ કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે ગંદકી પદાર્થની સપાટી છોડી દેશે. બીમ કેન્દ્ર બિંદુની નજીક હજારો ડિગ્રી અથવા તો હજારો ડિગ્રી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેના કારણે ગંદકી તરત જ બાષ્પીભવન, ગેસિફાય અથવા વિઘટન થાય છે. બીમનો ડાયવર્જન્સ એંગલ નાનો છે અને ડાયરેક્ટિવિટી સારી છે. કન્ડેન્સિંગ સિસ્ટમ દ્વારા બીમને વિવિધ વ્યાસના સ્થળોમાં ઘનીકરણ કરી શકાય છે.
તે ઉચ્ચ પલ્સ પીક પાવર સાથે સારવાર માટે સપાટી પર પહોંચવા માટે સ્પંદિત લેસર કિરણોનો ઉપયોગ કરે છે. સામગ્રી ઝડપથી વિખેરાઈ જાય છે અને પ્રક્રિયામાં ફક્ત ખૂબ જ પાતળું સ્તર ગરમ થાય છે. આ રીતે, એક પછી એક પલ્સ, વર્કપીસમાંથી તમામ પ્રકારની અશુદ્ધિઓ અથવા કોટિંગ્સ ધીમે ધીમે દૂર કરવામાં આવે છે, જેમાં ઠંડક લુબ્રિકન્ટ્સ, તેલ, ઓક્સાઇડ અને ગ્રેફાઇટ સ્તરો, કાટ, પેઇન્ટ અને ફોસ્ફેટ સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, વપરાશકર્તા આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ અનુગામી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર સપાટીને પ્રી-ટ્રીટ કરવા માટે પણ કરી શકે છે (દા.ત. "રફિંગ"). ટૂંકમાં, પ્રક્રિયા ખૂબ જ લવચીક અને ઊર્જા-કાર્યક્ષમ છે. જો કે, જ્યારે યાંત્રિક ઉત્પાદનની વાત આવે છે, ત્યારે વ્યાવસાયિક જ્ઞાન અને તકનીકી જ્ઞાન નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. પ્રક્રિયા સમય જેવા મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો કાર્યની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવવા જોઈએ, અને મશીન નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા શક્ય તેટલું સરળ હોવું જોઈએ. અન્યથા દૈનિક એપ્લિકેશનોમાં તેનો અમલ કરવો મુશ્કેલ બનશે. વધુમાં, પ્રક્રિયા તકનીક બધી બાબતોમાં લવચીક હોવી જોઈએ અને તેનો ઉપયોગ એકલા ઉકેલ તરીકે અથવા ઉત્પાદન લાઇનમાં સંકલિત કરી શકાય છે. તેમાં ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે, અને જગ્યા બચાવે છે.
ઉપયોગો
તેનો ઉપયોગ કાર્બનિક પ્રદૂષકો અને અકાર્બનિક પદાર્થોને સાફ કરવા માટે પેઇન્ટ દૂર કરવા, પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ, રસ્ટ દૂર કરવા, કોટિંગ દૂર કરવા, ગુંદર દૂર કરવા, સાંસ્કૃતિક અવશેષોના પુનઃસ્થાપન અને તેલની ગંદકી દૂર કરવા માટે થાય છે. અને તેનો ઉપયોગ ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ ક્લિનિંગ, વેલ્ડ નિરીક્ષણ માટે પસંદગીયુક્ત પેઇન્ટ દૂર કરવા, ઐતિહાસિક ચણતર સંરક્ષણ, ઓક્સાઇડ, તેલ, ગ્રીસ અને ઉત્પાદન અવશેષો દૂર કરવા માટે થાય છે.
⇲ ધાતુ અથવા કાચની સપાટી પર કોટિંગ સ્તર દૂર કરવું અને પેઇન્ટ ઝડપથી દૂર કરવું.
⇲ કાટ અને વિવિધ ઓક્સાઇડને ઝડપથી દૂર કરો.
⇲ ગ્રીસ, રેઝિન, ગુંદર, ધૂળ, ડાઘ અને ઉત્પાદન અવશેષો દૂર કરો.
⇲ ધાતુની સપાટી ખરબચડી કરવામાં આવે છે, અને સાંકડી જગ્યામાં ધાતુની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે.
⇲ વેલ્ડીંગ પહેલાં અથવા બોન્ડીંગ પહેલાં પેઇન્ટ દૂર કરવું, કાટ દૂર કરવો, તેલ દૂર કરવું, વેલ્ડીંગ પછી ઓક્સાઇડ અને અવશેષોની સારવાર.
⇲ ટાયર મોલ્ડ, ઇલેક્ટ્રોનિક મોલ્ડ અને ફૂડ મોલ્ડ જેવા મોલ્ડની સફાઈ.
⇲ ચોકસાઇવાળા ભાગોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પછી તેલના ડાઘ દૂર કરવામાં આવે છે.
⇲ પરમાણુ ઉર્જા ઘટકોની જાળવણી માટે ઝડપી સફાઈ.
⇲ એરોસ્પેસ શસ્ત્રો અને જહાજોના ઉત્પાદન અથવા જાળવણી દરમિયાન ઓક્સાઇડ ટ્રીટમેન્ટ, પેઇન્ટ દૂર કરવું અને કાટ દૂર કરવો.
⇲ સાંસ્કૃતિક અવશેષોની સફાઈ, ખડકોની સફાઈ, અને ઇમારતની બાહ્ય સપાટીની સફાઈ.
કિંમત અને કિંમત
તેની કિંમત ડિટર્જન્ટ જેવી પરંપરાગત સફાઈની કિંમત પદ્ધતિઓથી અલગ છે. સફાઈ એજન્ટોના ઉપભોગ્ય પદાર્થોના ગુણોની તુલનામાં, લેસર બીમ ક્લીનર્સનો વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે. સફાઈ સાધન કીટ તરીકે, તેની કિંમત વિવિધ રૂપરેખાંકનો પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઉચ્ચ શક્તિવાળા લેસર જનરેટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો કિંમત ચોક્કસપણે વધુ હશે, અને પલ્સ્ડ લેસરની કિંમત CW (સતત તરંગ) લેસર કરતા વધારે છે.
2025 માં, હેન્ડહેલ્ડ પલ્સ્ડ લેસર ક્લીનર ખરીદવાની સરેરાશ કિંમત $8વિશ્વ બજારમાં ,000.
માલિકીની સાચી કિંમત 100W હેન્ડહેલ્ડ પલ્સ્ડ લેસર ગન સાથે પોર્ટેબલ લેસર ક્લીનર છે $7,000. તે સામાન્ય રીતે ખર્ચ થાય છે $1માટે 0,000 200W પલ્સ્ડ લેસર બીમ ક્લિનિંગ મશીન. જોકે, સ્ટીકરની કિંમત ઉપરાંત, શિપિંગ ખર્ચ, ટેક્સ, કસ્ટમ ક્લિયરન્સ અને ગ્રાહકોએ ધ્યાનમાં લેવાના અન્ય ખર્ચાઓ પણ છે.
ની કિંમત 1000W પોર્ટેબલ CW લેસર ક્લિનિંગ મશીન થી શરૂ થાય છે $5,200. ની કિંમત શ્રેણી 1500W હેન્ડહેલ્ડ CW લેસર ક્લીનર અહીંથી છે $5,600. ની ન્યૂનતમ કિંમત 2000W હાઇ પાવર લેસર બીમ ક્લિનિંગ મશીન છે $6,૬૦૦. આ 3000W CW લેસર ક્લિનિંગ ગનની કિંમત આનાથી છે $8,800. વધુમાં, CNC કંટ્રોલર અથવા રોબોટ સાથે ઓટોમેટિક લેસર ક્લિનિંગ સિસ્ટમની કિંમત જેટલી મોંઘી હોઈ શકે છે $18,000.
શ્રેષ્ઠ બજેટ ઓલ-ઇન-વન લેસર વેલ્ડીંગ, સફાઈ, કટીંગ મશીનનો ખર્ચ ઓછામાં ઓછો છે $3,680 અને ઉપર જાઓ $5,380, ફાઇબર લેસર પાવર વિકલ્પો સાથે 1500W અને 2000W.
ભલે રૂપરેખાંકન સમાન હોય, પણ વિવિધ ઉત્પાદકોના ખર્ચ સમાન નથી હોતા. કારણ કે ખર્ચમાં માત્ર રૂપરેખાંકન જ નહીં, પણ બ્રાન્ડ, વેચાણ પછીની સેવા અને અન્ય પરિબળો પણ શામેલ છે.
લેસર ક્લીનરનું મહત્વ
લેસર ક્લિનિંગ એ સપાટી સફાઈ ટેકનોલોજીમાં એક અદ્યતન પ્રગતિ છે. તે સપાટી પરથી દૂષકો, કોટિંગ અને અનિચ્છનીય સામગ્રીને દૂર કરવામાં ખૂબ જ કાર્યક્ષમ અને સચોટ છે. લેસર ક્લિનર્સ સપાટીના દૂષકોને વિઘટન કરવા માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. આ ટેકનોલોજીએ સપાટી સફાઈ ક્ષેત્રમાં ક્રાંતિ લાવી છે.
લેસર સફાઈ જેવી અદ્યતન સપાટી સફાઈ પદ્ધતિઓ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વાતાવરણને સ્વચ્છ અને સલામત બનાવવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ કરતાં ઘણા મુખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે જેમાં અજોડ ચોકસાઇ, સંપર્ક વિનાની કામગીરી, પર્યાવરણીય ટકાઉપણું અને વિવિધ સામગ્રી અને સપાટીઓમાં વૈવિધ્યતાનો સમાવેશ થાય છે.
સ્વચ્છતા અને કાર્યક્ષમતાના ઉચ્ચ ધોરણ માટે, આજકાલ કોઈપણ ઉદ્યોગ માટે લેસર ક્લીનર્સ મહત્વપૂર્ણ છે. તે મોટાભાગની અન્ય તકનીકો કરતાં વધુ સારી, સલામત, વધુ કાર્યક્ષમ અને અદ્યતન છે.
પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સારી
પરંપરાગત સફાઈ તકનીકો અને લેસર સફાઈ પદ્ધતિ વચ્ચેનો તફાવત સમજવા અને સ્માર્ટ પસંદગી કરવા માટે અમે એક સરળ સરખામણી કરી.
| સાપેક્ષ | લેસર સફાઇ | પરંપરાગત સફાઈ |
| પર્યાવરણીય પ્રભાવ | પર્યાવરણને અનુકૂળ, ન્યૂનતમ કચરો અને ઉત્સર્જન ઉત્પન્ન કરે છે. | રાસાયણિક કચરો, ઘર્ષક ધૂળ અથવા ગંદા પાણી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણમાં ફાળો આપે છે. |
| કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતા | ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ, સફાઈ ચક્રનો સમય ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે. | તેમાં સમય માંગી લે તેવી મેન્યુઅલ મજૂરી અથવા ઘર્ષક માધ્યમો અથવા રાસાયણિક દ્રાવણોની સ્થાપના અને નિકાલનો સમાવેશ થઈ શકે છે. |
| નિયમનકારી અનુપાલન | ઉદ્યોગોને સ્વચ્છતા, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટેની નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે. | પર્યાવરણીય અને સલામતીના નિયમોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધારાના પગલાંની જરૂર પડી શકે છે. |
| ખર્ચ અસરકારકતા | પ્રારંભિક રોકાણ વધારે છે પરંતુ વપરાશી વસ્તુઓ અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો સાથે લાંબા ગાળાની બચત આપે છે. | શરૂઆતનો ખર્ચ ઓછો છે પરંતુ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ, નિકાલ અને જાળવણી માટે ચાલુ ખર્ચ થઈ શકે છે. |
અરજીઓ અને લાભો
લેસર ક્લીનર્સમાં વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે. આ ક્લીનર્સનો ઉપયોગ લગભગ તમામ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. એક સારો લેસર ક્લીનર બજેટમાં સફાઈની ગુણવત્તામાં કાર્યક્ષમ રીતે વધારો કરી શકે છે. પરંપરાગત સફાઈ તકનીકોથી વિપરીત, લેસર ક્લીનર્સ ઘણા ફાયદાઓ સાથે આવે છે. પ્રથમ, આ મશીનોના ઔદ્યોગિક ઉપયોગો પર એક નજર નાખો.
⇲ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ.
⇲ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ.
⇲ ઉત્પાદન ક્ષેત્ર.
⇲ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન.
⇲ તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદન.
⇲ ઐતિહાસિક જાળવણી અને પુનઃસ્થાપન.
⇲ નવીનીકરણીય ઉર્જા.
લેસર ક્લીનર્સ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને પર્યાવરણને ફાયદા લાવે છે, જેમ કે:
☑ પર્યાવરણીય ટકાઉપણું.
☑ સંપર્ક વિનાની કામગીરી.
☑ ચોકસાઇપૂર્વક સફાઈ.
☑ ખર્ચ-અસરકારકતા.
☑ ગુણવત્તા અને સુસંગતતા.
☑ સલામતી.
ટેકનિકલ પરિમાણો
| બ્રાન્ડ | STYLECNC |
| લેસર સોર્સ | RECI / JPT / RAYCUS / IPG ફાઇબર લેસર જનરેટર |
| લેસરનો પ્રકાર | સ્પંદિત અને CW લેસર |
| લેસર પાવર | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| સફાઈ પ્રકાર | હેન્ડહેલ્ડ લેસર બીમ ક્લીનિંગ ગન |
| પહોળાઈને સ્કેન કરો | 5-100mm |
| કાર્ય તાપમાન | 0 ~ 40 ℃ |
| ઠંડક પદ્ધતિ | પાણી ઠંડક |
વિશેષતા
આજે, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ કાયદા અને નિયમો વધુને વધુ કડક બનતા જાય છે, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સલામતી પ્રત્યે લોકોની જાગૃતિ વધી રહી છે, તેથી લેસર ક્લીનર્સ સફાઈ માટે રાસાયણિક એજન્ટો અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ઘટાડી શકે છે. તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સ્વચ્છ સુવિધાઓ તેને જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવા દેશે.
⇲ તે સંપર્ક વિનાનું છે, ઓપ્ટિકલ ફાઇબર દ્વારા પ્રસારિત થઈ શકે છે, અને રોબોટ્સ અથવા મેનિપ્યુલેટર સાથે જોડીને, તે લાંબા અંતરના સંચાલનને સાકાર કરવા માટે અનુકૂળ છે, અને પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા પહોંચવામાં મુશ્કેલ હોય તેવા ભાગોને સાફ કરી શકે છે. તે જહાજો, વિમાનો, શસ્ત્રો અને ઓટોમોબાઈલ માટે એક ઉત્તમ સફાઈ અને જાળવણી સાધન છે.
⇲ કાટ દૂર કરવા ઉપરાંત, તે ઉચ્ચ સ્તરની સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રીની સપાટી પરના વિવિધ પ્રકારના પ્રદૂષકોને પણ સાફ કરી શકે છે. તે સપાટી ઇજનેરી સારવારનો એક નવો ઉપયોગ છે. પલ્સ લેસર ટાઇટેનિયમ એલોય સપાટીની સફાઈ અને ડિસ્કેલિંગ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ બીડ સફાઈ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સ્પોટ સફાઈ, વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી ચોકસાઇવાળા ભાગોની સપાટી સફાઈ અને ફ્લેંજ સફાઈ માટે વધુ યોગ્ય છે. યુવી લેસર મોટા ઘટકોને સાફ કરવા માટે યોગ્ય છે.
⇲ થ્રેશોલ્ડ ગણતરી પરિમાણ સેટિંગ દ્વારા, તે કોઈ સંપર્ક, કોઈ ગ્રાઇન્ડીંગ, કોઈ થર્મલ અસર, સબસ્ટ્રેટના માનવ શરીરને કોઈ નુકસાન પહોંચાડી શકતું નથી, ચલાવવામાં સરળ, ખાસ કરીને મોલ્ડ અને સાંસ્કૃતિક અવશેષો સાફ કરવા માટે યોગ્ય.
⇲ કાટ દૂર કરવા માટે રાસાયણિક ઉકેલોની જરૂર નથી, અને રાસાયણિક સફાઈને કારણે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની કોઈ સમસ્યા નથી. તે અથાણાં અને ફોસ્ફેટિંગને બદલવા માટે એક નવી ટેકનોલોજી, નવી પ્રક્રિયા અને નવી પદ્ધતિ છે.
⇲ સફાઈ કર્યા પછી, કચરો ઘન પાવડર બનાવે છે, જે કદમાં નાનો અને સંભાળવામાં સરળ હોય છે, અને પર્યાવરણમાં ફરીથી પ્રદૂષણ ફેલાવતો નથી. તે લીલો અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, અને તે ઔદ્યોગિક સફાઈનો સુધારા અને વિકાસ વલણ છે.
⇲ પરંપરાગત સફાઈ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે અથાણાં અને રેતી બ્લાસ્ટિંગ નીચેની પાતળી પ્લેટ સામગ્રીને સાફ કરવા માટે યોગ્ય નથી. 30mm કારણ કે તેઓ અનિવાર્યપણે સબસ્ટ્રેટની સપાટીને દૃશ્યમાન નુકસાન પહોંચાડે છે, અને લેસર ક્લીનર્સ તેમની પ્રતિભા બતાવી શકે છે.
⇲ તેમાં મજબૂત લવચીકતા અને નિયંત્રણક્ષમતા છે. વિવિધ પરિમાણ સેટિંગ્સ દ્વારા, સમાન લેસર બીમ ક્લીનર સપાટીને ખરબચડી બનાવી શકે છે અને સંલગ્નતામાં સુધારો કરી શકે છે. પ્રીસેટ ઇફેક્ટ્સ દ્વારા વિવિધ શક્તિઓ, ફ્રીક્વન્સીઝ, છિદ્રો અને ફોકલ લંબાઈ સેટ કરી શકાય છે, જેથી શક્ય તેટલી ઓછી મર્યાદા ઓળંગી ન જાય, અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે ફક્ત જરૂરી શ્રેણી અને તીવ્રતાને સાફ કરો.
⇲ તે માઇક્રોન-સ્તરના પ્રદૂષણ કણોને અસરકારક રીતે સાફ કરી શકે છે અને નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી બારીક સફાઈનો અનુભવ કરી શકે છે, જે ચોકસાઇ સાધનો અને ચોકસાઇ ભાગોને સાફ કરવા માટે યોગ્ય છે.
⇲ તેનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે થઈ શકે છે, તેને કોઈ ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ અને સામગ્રીની જરૂર નથી, માત્ર થોડી માત્રામાં વીજળીની જરૂર છે, ઓછી જાળવણી અને સંચાલન ખર્ચ, સરળતાથી સ્વચાલિત કામગીરી સાકાર કરી શકાય છે, અને અનંત ચક્રમાં મૂક્યા પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
⇲ તે ભૌતિક ડ્રાય ક્લિનિંગથી સંબંધિત છે, જે પરંપરાગત ઔદ્યોગિક સફાઈને કારણે થતા જળ સંસાધનોના બગાડને બદલે છે, પરંપરાગત સપાટીની સારવાર દ્વારા જરૂરી સફાઈ પ્રવાહી અને બિલ્ડરને બદલે છે, ODS ઓઝોન-અવક્ષય કરનારા પદાર્થોને દૂર કરે છે, અને ઓછા કાર્બન, પાણી-બચત અને ઊર્જા-બચત છે.
વપરાશકર્તાની માર્ગદર્શિકા
ઉપયોગ કરતા પહેલા સાવચેતીઓ
⇲ કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે પાવર સોકેટ સારા સંપર્કમાં છે અને ગ્રાઉન્ડ વાયર વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ છે.
⇲ સફાઈ હેડ પ્રોટેક્શન લેન્સની અંદર કે બહાર કોઈ ગંદકી નથી તેની ખાતરી કરવા માટે તપાસો.
⇲ તપાસો અને ખાતરી કરો કે આખા મશીન પરના બટનો અને સ્વીચો સામાન્ય સ્થિતિમાં છે.
ઓપરેશન પગલાં
પગલું 1. બાહ્ય પાવર કોર્ડ બહાર કાઢો અને ઉપકરણને પાવર અપ કરો.
પગલું 2. પાવર સોકેટ પર સ્વીચ ચાલુ કરો (પાવર ફિલ્ટર, ફ્યુઝ અને સ્વીચ સાથે 3-ઇન-1 સોકેટ).
પગલું 3. મશીન પર લીલો બટન સ્વીચ ચાલુ કરો, ચાલુ કર્યા પછી લીલો સૂચક લાઇટ ચાલુ થશે, અને સિસ્ટમ ચાલુ થશે અને શરૂ થશે.
પગલું 4. સિસ્ટમ શરૂ થયા પછી, મશીન પર પાવર નોબ અને ફ્રીક્વન્સી નોબ દ્વારા મશીનના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો (ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે).
પગલું 5. પેરામીટર સેટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, મશીન પર સક્ષમ બટન દબાવો, અને દબાવ્યા પછી બટનનો લાલ સૂચક પ્રકાશ પ્રગટશે (બટન દબાવ્યા પહેલા હેન્ડહેલ્ડ હેડના હેન્ડલ પરનો બટન સ્વીચ રીલીઝ થયો છે તેની ખાતરી કરો).
પગલું 6. આંખના રક્ષણ માટે ગોગલ્સ પહેરો, ચેસિસમાં દાખલ કરેલી હેન્ડ-હેલ્ડ ક્લિનિંગ ગન હાથથી બહાર કાઢો, ગન હેડને સાફ કરવાના વર્કપીસ પર રાખો, તમારી આંગળીઓથી હેન્ડ-હેલ્ડ હેડના હેન્ડલ પર નારંગી બટન દબાવો, અને ગન હેડ સફાઈ માટે પ્રકાશ ફેંકશે.
પગલું 7. સફાઈ બંદૂક પરના 2 કાળા નોબ સફાઈ શ્રેણીને સમાયોજિત કરી શકે છે.
પગલું 8. ઉપયોગ કર્યા પછી, મશીનનો લાલ નોબ, લીલો બટન અને સાઇડ પાવર સ્વીચ વારાફરતી બંધ કરો, ક્લિનિંગ ગન હોસ્ટ સ્ટોરેજ બોક્સમાં પાછું દાખલ કરો અને પાવર પ્લગને અનપ્લગ કરો.
ગુણદોષ
ગુણ
☑ એકીકરણ: તેનો ઉપયોગ ઉત્પાદન લાઇનમાં અથવા સ્વતંત્ર રીતે થઈ શકે છે.
"લેસર વેલ્ડીંગ ઓફ ડિફરન્શિયલ્સ" જેવી જટિલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ઇન્ડક્શન હીટિંગ (જો જરૂરી હોય તો) થી લઈને વેલ્ડેડ સાંધા સુધીના અંતિમ કારીગરી તપાસ સુધીના ઘણા પેટા-પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, સફાઈ હંમેશા પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં કરવામાં આવે છે, કારણ કે રિંગ ગિયર અને ડિફરન્શિયલ હાઉસિંગમાંથી ફોસ્ફેટ સ્તર અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી આવશ્યક છે. નિષ્ણાતો STYLECNC ઓટોમોટિવ માસ પ્રોડક્શનના ક્ષેત્રમાં સમાન એપ્લિકેશનોને ધ્યાનમાં રાખીને આ પ્રકારના મશીનનો વિકાસ કરવામાં આવ્યો છે. તેથી, વિકસિત મશીન ટૂલને સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે એક સ્વતંત્ર મશીન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. મશીન ટૂલ રોટરી ટેબલથી સજ્જ છે જે આ હેતુ માટે કાર્યક્ષેત્રથી સ્વતંત્ર છે. જો જરૂરી હોય તો, મશીન ઓપરેશનમાં વિક્ષેપ પાડ્યા વિના, તેને મશીનિંગ દરમિયાન ઓટોમેટિક વર્કપીસ કન્વેયર સિસ્ટમ (અથવા મેન્યુઅલી) નો ઉપયોગ કરીને લોડ અને અનલોડ પણ કરી શકાય છે. વિકલ્પ તરીકે, 2 વર્કપીસ સાફ કરતી વખતે 2 અન્ય વર્કપીસને એકસાથે ક્લેમ્પ કરી શકાય છે. આમ રનટાઇમ ઘટાડી શકાય છે. વર્કપીસના પ્રવાહમાં કોઈ રાહ જોવાનો સમય નથી અને કોઈ વિક્ષેપ નથી.
☑ પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરો.
આ પ્રક્રિયા ટેકનોલોજીનો મૂળભૂત ફાયદો એ છે કે સફાઈ માટે તીવ્ર ધ્યાન કેન્દ્રિત "પ્રકાશ" નો ઉપયોગ થાય છે. દરેક વર્કપીસને સાફ કરવા માટે બીમને ફક્ત થોડી સેકંડ માટે ચાલુ કરવાની જરૂર છે. ઉત્પાદન લાઇનમાં, ઉચ્ચ પ્રક્રિયા વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બીમને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપવું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. વૈકલ્પિક રીતે, મશીન ટૂલના સફાઈ ઓપ્ટિક્સને મેન્યુઅલી સ્થિત કરી શકાય છે.
☑ લવચીક: વિવિધ કાર્યો માટે યોગ્ય.
લેસર મશીનિંગ ટેકનોલોજી વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને વિવિધ કાર્યો માટે યોગ્ય છે. અહીં, ખૂબ જ ટૂંકી પલ્સ અવધિ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે સમાન ટૂંકા ક્રિયાપ્રતિક્રિયા સમયની ખાતરી આપે છે, જે સપાટીને ન્યૂનતમ નુકસાન સુનિશ્ચિત કરે છે. બીજી બાજુ, ટૂંકા પલ્સ અવધિ ઉચ્ચ પલ્સ પીક પાવરને સક્ષમ કરે છે. આ ગુણધર્મનો ઉપયોગ ચોક્કસ ઇચ્છિત સપાટી ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે થઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે ઉચ્ચ સપાટી સંલગ્નતા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
☑ કિંમત: નાની ફૂટપ્રિન્ટ, ટૂંકો પ્રોસેસિંગ સમય.
પરંપરાગત ઔદ્યોગિક સફાઈ પ્રણાલીઓની તુલનામાં, લેસરથી સફાઈનો એકમ ખર્ચ ઓછો છે. મશીન ટૂલનો નાનો ભાગ ખર્ચ ઘટાડવાનો એક તત્વ છે. બીજી બાજુ, તેને શરૂ થવામાં ફક્ત થોડીક સેકન્ડ લાગે છે અને તે વર્ચ્યુઅલ રીતે જાળવણી-મુક્ત છે.
વિપક્ષ
તે તાજેતરના વર્ષોમાં ડિઝાઇન કરાયેલ એક નવું સફાઈ સાધન છે, અને તેની પ્રક્રિયા અને ક્ષમતા પ્રમાણમાં અપૂરતી રીતે અનુકૂલિત છે. વધુમાં, તે તમારી આંખોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને ઓપરેશન દરમિયાન રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરવા આવશ્યક છે.
ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓ
ઓપરેશન દરમિયાન, જાળવણી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને જાળવણી અને જાળવણી પર સામાન્ય ધ્યાન સાધનોની સેવા જીવન વધારી શકે છે, ખર્ચ બચાવી શકે છે અને વધુ ફાયદાઓ બનાવી શકે છે. નીચે લેસર ક્લીનર્સના ઉપયોગ માટેની સાવચેતીઓનો પરિચય આપે છે.
આજે, જ્યારે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની હિમાયત કરવામાં આવે છે, ત્યારે લેસર બીમ સફાઈ પ્રણાલીમાં બિન-સંપર્ક, કોઈ થર્મલ અસર અને સાફ કરેલી વસ્તુની સપાટી પર કોઈ યાંત્રિક બળની સુવિધાઓ નથી. તેનો ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, તેથી ઉપયોગ કરતી વખતે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?
⇲ મશીનના સ્વિચ ક્રમને અનુસરો: પહેલા વોટર પંપ (વોટર કુલર) ચાલુ કરો, પછી પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો, અને પછી લેસર સ્વીચ ચાલુ કરો. બંધ કરતી વખતે, પહેલા આ સ્વીચ બંધ કરો, પછી પાવર સ્વીચ બંધ કરો, અને પછી વોટર પંપ (વોટર કુલર) બંધ કરો.
⇲ દર 2 અઠવાડિયામાં એકવાર ચિલર નિયમિતપણે સાફ કરો, મશીનમાં ગંદા પાણીને કાઢી નાખો અને તેને નવા શુદ્ધ પાણીથી ભરો (ગંદા પાણી પ્રકાશના ઉત્પાદનને અસર કરશે).
⇲ દરરોજ નિયમિત અને જથ્થાત્મક રીતે સાફ કરવું, ટેબલ પરની વિવિધ વસ્તુઓ, લિમિટર અને ગાઇડ રેલ દૂર કરવી અને ગાઇડ રેલ પર લુબ્રિકેટિંગ તેલનો છંટકાવ કરવો જરૂરી છે.
⇲ અરીસા અને ફોકસિંગ લેન્સને દર 6-8 કલાકે ખાસ સફાઈ દ્રાવણથી સ્ક્રબ કરવા જોઈએ. સ્ક્રબ કરતી વખતે, ફોકસિંગ મિરરના કેન્દ્રથી ધાર સુધી ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં સ્ક્રબ કરવા માટે સફાઈ દ્રાવણમાં ડુબાડેલા કોટન સ્વેબ અથવા કોટન સ્વેબનો ઉપયોગ કરો, અને લેન્સ પર સ્ક્રેચ ન પડે તેનું ધ્યાન રાખો.
⇲ એક્ઝોસ્ટ ફેન અને એક્ઝોસ્ટ પાઇપની સફાઈ પદ્ધતિ: જ્યારે પ્રક્રિયા દરમિયાન ધુમાડો ઘણો હોય છે, ત્યારે પંખાને સાફ કરવું, પંખાના બાહ્ય આવરણને દૂર કરવું, પંખાના બ્લેડ અને હવાના માર્ગ પરની ધૂળને પાતળા લાકડાના ટુકડાથી ઉઝરડા કરવી અને પછી તેને ઉચ્ચ-દબાણવાળી બંદૂકથી ફૂંકવી જરૂરી છે. નેટ ડસ્ટ, સ્મોક પાઇપ સાફ કરવાની પદ્ધતિ એક્ઝોસ્ટ ફેનના પાણીને સાફ કરવાની પદ્ધતિ જેવી જ છે.
લેસર બીમ ક્લિનિંગ મશીનના સંચાલન દરમિયાન, વર્કપીસની પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં કાટ લાગતી ધૂળ અને ધુમાડો ઉત્પન્ન થશે. આ ધુમાડો અને ધૂળ લાંબા સમય સુધી માર્ગદર્શિકા રેલ અને રેખીય અક્ષની સપાટી પર જમા થાય છે, જે સાધનોની પ્રક્રિયા ચોકસાઈ પર મોટી અસર કરે છે. , અને માર્ગદર્શિકા રેલના રેખીય શાફ્ટની સપાટી પર કાટ ખાડાઓ બનાવશે, જેનાથી સાધનોનું જીવન ટૂંકું થશે. મશીન સામાન્ય અને સ્થિર રીતે કાર્ય કરે અને ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે તે માટે, માર્ગદર્શિકા રેલ અને રેખીય અક્ષની દૈનિક જાળવણીમાં સારું કામ કરવું જરૂરી છે.