ધાતુમાંથી લેસર કાટ દૂર કરવાની 7 સરળ રીતો
આ વિડિઓ ધાતુની સપાટી પરથી લેસર કાટ દૂર કરવાની 7 સરળ રીતો બતાવે છે 1000W ફાઇબર લેસર જનરેટર સાથે પોર્ટેબલ હેન્ડહેલ્ડ લેસર રસ્ટ ક્લિનિંગ મશીન.
તમે જોશો કે કેવી રીતે 1500W આ વિડિઓમાં ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે ઔદ્યોગિક લેસર ક્લિનિંગ મશીન ક્લીન રબર ટાયર મોલ્ડ. તમને શ્રેષ્ઠ લેસર રબર ટાયર મોલ્ડ ક્લિનિંગ મશીન કેવી રીતે મેળવવું તે જાણવા મળશે.

લેસર ક્લિનિંગ લેસરને લવચીક બનાવવા માટે માર્ગદર્શન આપવા માટે ઓપ્ટિકલ ફાઇબર ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરે છે, અને બિલ્ટ-ઇન સ્કેનિંગ ગેલ્વેનોમીટરનો ઉપયોગ પ્રકાશ સ્થળની હાઇ-સ્પીડ હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, જે રબર ટાયર મોલ્ડ, ખાસ આકારના ભાગો, છિદ્રો, ખાંચો અને અન્ય ભાગોના સંપર્ક ન કરવા માટે અનુકૂળ છે જે પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ દ્વારા પહોંચવામાં મુશ્કેલ છે.
લેસર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજી એ એક નવી ટેકનોલોજી છે જે છેલ્લા દસ વર્ષમાં જ દેખાઈ છે. 1990 ના દાયકાની શરૂઆતમાં જ સંશોધકો દ્વારા તેનું ધીમે ધીમે મૂલ્ય વધ્યું અને તે ઝડપથી વિકસિત થયું. તેના દેખાવથી ઉદ્યોગમાં લેસર ટેકનોલોજીના ઉપયોગનું એક નવું ક્ષેત્ર ખુલ્યું. યાંત્રિક, સૂકા બરફ, રાસાયણિક અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ જેવી સફાઈ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, રબર મોલ્ડની લેસર સફાઈના સ્પષ્ટ ફાયદા છે. તે માત્ર કાર્યક્ષમ, ઝડપી અને ઓછી કિંમતનું નથી, પરંતુ સબસ્ટ્રેટ પર ઓછું થર્મલ અને યાંત્રિક ભાર, સલામત, વિશ્વસનીય અને પ્રદૂષણ-મુક્ત અને અમલમાં મૂકવા માટે સરળ છે. દૂરસ્થ સફાઈ વગેરેને સાકાર કરવા માટે સ્વચાલિત નિયંત્રણ.
દર વર્ષે, વિશ્વભરના ટાયર ઉત્પાદકો લાખો ટાયરનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ટાયર મોલ્ડની સફાઈ ઝડપી અને વિશ્વસનીય હોવી જોઈએ જેથી ડાઉનટાઇમ બચી શકાય. પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓમાં સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક અથવા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સફાઈ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ આ પદ્ધતિઓમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગરમીવાળા મોલ્ડને કેટલાક કલાકો સુધી ઠંડુ કરવું પડે છે, અને પછી તેને સફાઈ માટે સફાઈ સાધનોમાં ખસેડવું પડે છે. તેને સાફ કરવામાં ઘણો સમય લાગે છે અને મોલ્ડની ચોકસાઈને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડે છે. , રાસાયણિક દ્રાવકો અને અવાજ પણ સલામતી અને પર્યાવરણીય સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. લેસર સફાઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, કારણ કે લેસર ઓપ્ટિકલ ફાઇબર દ્વારા પ્રસારિત થઈ શકે છે, તે ઉપયોગમાં લવચીક છે; કારણ કે લેસર સફાઈ પદ્ધતિને ઓપ્ટિકલ ફાઇબર સાથે જોડી શકાય છે, પ્રકાશ માર્ગદર્શિકાને મોલ્ડના મૃત ખૂણા અથવા તે ભાગ સુધી સાફ કરી શકાય છે જે દૂર કરવું સરળ નથી, તેથી તેનો ઉપયોગ કરવો અનુકૂળ છે; કોઈ ગેસિફિકેશન નહીં, તેથી કોઈ ઝેરી ગેસ ઉત્પન્ન થશે નહીં, જે કાર્યકારી વાતાવરણની સલામતીને અસર કરશે.
ટાયર મોલ્ડ એ ટાયર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયા) માં વપરાતું એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. ટાયર મોલ્ડમાં કેટલાક પેટર્ન હોય છે (ટાયર પેટર્નને અનુરૂપ), અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી સલ્ફાઈડ, અકાર્બનિક પદાર્થ, સિલિકોન તેલ, કાર્બન બ્લેક વગેરે જેવા ઘણા બધા થાપણો ઉત્પન્ન થશે. તેથી, સપાટીની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે. જો કે, મોલ્ડના અનિયમિત અને જટિલ પેટર્નને કારણે, સામાન્ય સફાઈ પદ્ધતિને સ્થાને સાફ કરવામાં આવી નથી, અને કેટલાક ભાગો ગંદા ખૂણા બનાવશે, જે ટાયરની ગુણવત્તાને અસર કરશે.
હાલમાં, ટાયર મોલ્ડ સફાઈ માટે વપરાતી મુખ્ય પદ્ધતિઓમાં યાંત્રિક સફાઈ, રાસાયણિક સફાઈ, સૂકા બરફની સફાઈ, અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અને લેસર સફાઈનો સમાવેશ થાય છે. છેલ્લા દસ વર્ષોમાં, લેસર સફાઈ ઝડપથી વિકસિત થઈ છે, ધીમે ધીમે ઘણા ક્ષેત્રોમાં અન્ય સફાઈ પદ્ધતિઓનું સ્થાન લઈ રહી છે. તો, લેસર સફાઈ ટેકનોલોજીના ફાયદા શું છે?
કાર્યક્ષમ
લેસરને મોલ્ડ સપાટી પર રેડિયેટ કર્યા પછી, તે મોલ્ડ સપાટી પરના થાપણો દ્વારા શોષાય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ઊર્જાના પ્રભાવ હેઠળ, થાપણો તરત જ બાષ્પીભવન થાય છે અને પદાર્થની સપાટી પરથી બાષ્પીભવન થાય છે, અને જરૂરી સમય ખૂબ જ ઓછો હોય છે. જો કે, પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ, જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ, ફક્ત પ્રીહિટિંગ, ઠંડક અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પછી જ સાફ કરી શકાય છે, જેમાં ઘણો સમય લાગે છે. હજારો ટાયરના દૈનિક આઉટપુટ ધરાવતા ટાયર ઉત્પાદક માટે, લેસર સફાઈ તકનીક દેખીતી રીતે સૌથી કાર્યક્ષમ છે.
વિશ્વસનીય
લેસર બીમ એવા ભાગો સુધી પહોંચી શકે છે જે સફાઈ માટે સરળતાથી સાફ ન થાય, અને સ્વચ્છતા વધારે હોય છે. વધુમાં, લેસર સફાઈ એ સંપર્ક વિનાની સફાઈ છે, અને સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ દ્રાવક અથવા પદાર્થ ઉમેરવામાં આવતો નથી, તેથી યોગ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો (લેસર ઓપ્ટિકલ પરિમાણો) હેઠળ, તે ઘાટને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં. પરંપરાગત યાંત્રિક સફાઈ, રાસાયણિક સફાઈ અને અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં, તે વધુ વિશ્વસનીય છે.
એન્વાયર્નમેન્ટલ પ્રોટેક્શન
લેસર સફાઈ કોઈપણ કાર્બનિક દ્રાવકનો ઉપયોગ કર્યા વિના ઉચ્ચ-ઊર્જા પ્રકાશ બીમનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી તે પ્રદૂષણમુક્ત, અવાજમુક્ત અને માનવો અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક છે. બીજી બાજુ, વિવિધ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ કાયદાઓ અને નિયમો લાગુ અને અમલમાં મૂકવામાં આવ્યા છે, અને પર્યાવરણીય ઉત્પાદન ધીમે ધીમે સામાન્ય બન્યું છે. આવા વાતાવરણમાં, લેસર સફાઈ ટેકનોલોજી નિઃશંકપણે સૌથી યોગ્ય છે.
યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ટાયર ઉદ્યોગમાં લેસર ક્લિનિંગ રબર ટાયર મોલ્ડની ટેકનોલોજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પ્રારંભિક રોકાણ ખર્ચ પ્રમાણમાં ઊંચો હોવા છતાં, સ્ટેન્ડબાય સમય બચાવવા, મોલ્ડને નુકસાન ટાળવા, કાર્યકારી સલામતી અને કાચા માલ બચાવવાના ફાયદા ઝડપથી મેળવી શકાય છે. પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, લેસર મોલ્ડ ક્લિનિંગના આર્થિક ફાયદા સ્પષ્ટ છે.
આ વિડિઓ ધાતુની સપાટી પરથી લેસર કાટ દૂર કરવાની 7 સરળ રીતો બતાવે છે 1000W ફાઇબર લેસર જનરેટર સાથે પોર્ટેબલ હેન્ડહેલ્ડ લેસર રસ્ટ ક્લિનિંગ મશીન.
તમે જોશો કે 2026 શ્રેષ્ઠ પલ્સ્ડ લેસર ક્લિનિંગ મશીન લોકોમોટિવ ભાગો, ગિયર, મોલ્ડ, ટ્રાન્સમિશન, શીટ મેટલ્સમાંથી કોટિંગ, ડાઘ, ગંદકી કેવી રીતે દૂર કરે છે.
તમે જોશો કે કેવી રીતે 1000W આ વિડિઓમાં પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ અને કોટિંગ દૂર કરવા માટે હેન્ડહેલ્ડ પોર્ટેબલ લેસર ક્લિનિંગ મશીનનું કામ.