વ્યાખ્યા
CNC લેસર મશીન એ એક ઓટોમેટિક કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ્ડ લેસર મશીનિંગ સિસ્ટમ છે જે FIBER/CO2/યુવી લેસર બીમ ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવા, કોતરવા, કોતરણી કરવા, કાપવા, અને ધાતુના ટુકડાઓને પીગળીને અને ફ્યુઝ કરીને એકસાથે વેલ્ડ કરવા, તેમજ પ્રદૂષક સ્તરને સાફ કરવા, કાટ દૂર કરવા, પેઇન્ટ અને કોટિંગને દૂર કરવા માટે વપરાય છે. તે બેડ ફ્રેમ, કંટ્રોલર, પાવર સપ્લાય, જનરેટર, ટ્યુબ, હેડ, મિરર, લેન્સ, વોટર ચિલર, સ્ટેપર મોટર અથવા સર્વો મોટર, એર કોમ્પ્રેસર, ગેસ સિલિન્ડર, ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી, ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર, એર કૂલિંગ ફાઇલર, ડ્રાયર, સોફ્ટવેર અને સિસ્ટમથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ મોટે ભાગે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો, શાળા શિક્ષણ, નાના વ્યવસાયો, ગૃહ વ્યવસાય, નાની દુકાન, ગૃહ દુકાન, જાહેરાત, કલા, હસ્તકલા, ભેટો, રમકડાં, પેકેજિંગ ઉદ્યોગ, પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગ, ચામડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગ, કપડાં ઉદ્યોગ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, સંગીતનાં સાધનો, સ્થાપત્ય, લેબલ ઉત્પાદન, તબીબી ઉદ્યોગ અને વધુમાં થાય છે.
કાર્યક્રમો
સીએનસી લેસર મશીનોનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવા, એચિંગ, સ્ટિપ્લિંગ, કોતરણી અને કાપવા માટે થાય છે:
ધાતુ સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સોનું, ચાંદી, એલોય, ટાઇટેનિયમ, લોખંડ, પિત્તળ, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ, નિકલ, કોબાલ્ટ, સીસું.
બિન-ધાતુ સામગ્રી: લાકડું, MDF, પ્લાયવુડ, ચિપબોર્ડ, એક્રેલિક, પ્લાસ્ટિક, PMMA, ચામડું, કાપડ, કાર્ડબોર્ડ, કાગળ, રબર, ડેપ્રોન ફોમ, EPM, ગેટર ફોમ, પોલિએસ્ટર (PES), પોલિઇથિલિન (PE), પોલીયુરેથીન (PUR), નિયોપ્રીન, કાપડ, વાંસ, હાથીદાંત, કાર્બન ફાઇબર્સ, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલીવિનાઇલ બ્યુટાયરેલ (PVB), પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE / ટેફલોન), બેરિલિયમ ઓક્સાઇડ, અને હેલોજન (ક્લોરિન, ફ્લોરિન, આયોડિન, એસ્ટાટિન અને બ્રોમિન), ફિનોલિક અથવા ઇપોક્સી રેઝિન ધરાવતી કોઈપણ સામગ્રી.
પ્રકાર
CNC લેસર મશીનોને કટીંગ, કોતરણી, માર્કિંગ, સફાઈ, વેલ્ડીંગ મશીનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે,
કટરને ફાઇબરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, CO2 અને હાઇબ્રિડ લેસર કટર,
કોતરણી કરનારાઓને ફાઇબર, યુવી અને માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે CO2 લેસર કોતરનાર.
માર્કર્સને ફાઇબરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, CO2 અને યુવી લેસર માર્કિંગ મશીન.
વેલ્ડરને હેન્ડહેલ્ડ અને ઓટોમેટિક લેસર વેલ્ડીંગ મશીનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
ટેકનિકલ પરિમાણો - સ્પષ્ટીકરણો
| બ્રાન્ડ | STYLECNC |
| લેસર પાવર | 20W - 60000W |
| લેસર તરંગલંબાઇ | ૧૦.૬ μm, ૧૦૬૪ nm, ૩૫૫ nm |
| લેસરનો પ્રકાર | ફાઇબર, CO2 અને યુવી લેસર |
| ક્ષમતા | કટિંગ, કોતરણી, કોતરણી, ચિહ્નિત કરવું, સફાઈ, વેલ્ડીંગ |
| ભાવ રેંજ | $2,400 - $260,000 |
કિંમત અને કિંમત
CNC લેસર મશીનની કિંમતમાં સ્પેરપાર્ટ્સ (CNC કંટ્રોલર, પાવર સપ્લાય, જનરેટર, હેડ, લેસર ટ્યુબ, લેન્સ, મિરર, બેડ ફ્રેમ, વોટર ચિલર, સ્ટેપર મોટર અથવા સર્વો મોટર, ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર, એર કોમ્પ્રેસર, ગેસ સિલિન્ડર, ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી, એર કૂલિંગ ફાઇલર, ડ્રાયર), સોફ્ટવેર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ, શિપિંગ ખર્ચ, ટેક્સ રેટ, કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ, સર્વિસ અને ટેકનિકલ સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે.
CNC લેસર કટરનો રેન્જ $2,600 થી $3૦૦,૦૦૦. CNC લેસર કોતરણી મશીન શરૂ થાય છે $2,400 અને ઉપર $7૦,૦૦૦. CNC લેસર માર્કિંગ મશીનની કિંમત છે $3,000 થી $7૦,૦૦૦. CNC લેસર વેલ્ડીંગ મશીનની કિંમત ગમે ત્યાંથી $16,800 થી $2૮,૦૦૦. એકંદરે, તમારે લગભગ ખર્ચ કરવો પડશે $6000 માં CNC લેસર મશીન માટે સરેરાશ ,2025.
ફાયદા અને ફાયદા
તાજેતરના વર્ષોમાં એક નવી ટેકનોલોજીકલ પદ્ધતિ તરીકે, CNC લેસર મશીન ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતાવાળા બીમને પ્રક્રિયા કરવા માટેના વર્કપીસ પર ઇરેડિયેટ કરી શકે છે, જેથી તે સ્થાનિક રીતે ગરમ થાય અને ઓગળે, અને પછી આકાર અને પ્રોફાઇલ કાપવા અથવા લખાણ અને પેટર્ન કોતરવા માટે સ્લેગને ઉડાડવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગેસનો ઉપયોગ કરે છે.
• સાંકડી કર્ફ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી કર્ફ ખરબચડી, કાપ્યા પછી વધુ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી.
• તેમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન છે, તેને પ્રોસેસિંગ માટે સંપૂર્ણપણે બંધ કરી શકાય છે, તેમાં કોઈ પ્રદૂષણ નથી અને ઓછો અવાજ છે, જે ઓપરેટરના કાર્યકારી વાતાવરણમાં ઘણો સુધારો કરે છે.
• પ્રક્રિયા ખર્ચ ઓછો છે. સાધનોમાં એક વખતનું રોકાણ વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ સતત અને મોટા પાયે પ્રક્રિયા કરવાથી આખરે દરેક ભાગનો પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટશે.
• તે બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, ઓછી જડતા અને ઝડપી પ્રક્રિયા ગતિ સાથે. તે સમય બચાવનાર અને અનુકૂળ છે, અને CNC સિસ્ટમના CAD/CAM સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામિંગ સાથે એકંદર કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.
• ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા કોઈપણ ધાતુને ઓગાળવા માટે પૂરતી છે, અને તે ખાસ કરીને કેટલીક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે જે ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ બરડપણું અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ સાથે પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે.
• ક્રિયાનો સમય ઓછો છે, ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન નાનો છે, થર્મલ વિકૃતિ નાની છે, અને થર્મલ તણાવ ઓછો છે. વધુમાં, તે બિન-યાંત્રિક સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, જેમાં વર્કપીસ પર કોઈ યાંત્રિક તાણ નથી અને ચોકસાઇ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
• સીએનસી લેસર સિસ્ટમ પોતે કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ્સનો સમૂહ છે, જેને અનુકૂળ રીતે ગોઠવી અને સુધારી શકાય છે, અને વ્યક્તિગત પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને જટિલ રૂપરેખા અને આકારવાળા કેટલાક શીટ મેટલ ભાગો માટે. બેચ મોટા હોય છે અને બેચ મોટા નથી, અને ઉત્પાદન જીવન ચક્ર લાંબું નથી. ટેકનોલોજી, આર્થિક ખર્ચ અને સમયના દ્રષ્ટિકોણથી, મોલ્ડનું ઉત્પાદન ખર્ચ-અસરકારક નથી, અને કોતરણી અને કટીંગ ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે.
સીએનસી લેસર મશીન એ ગ્રાહક ઉત્પાદન નથી. તે પૈસા કમાવવામાં મદદ કરવા માટેનું એક હથિયાર છે. તેને ખરીદવાનો હેતુ ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા, ટેકનોલોજીનું સ્તર સુધારવાનો છે, તેથી યોગ્ય મશીન પસંદ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
કેવી રીતે વાપરવું?
પગલું 1. ગોઠવણી અનુસાર ઉત્પાદન યોજના નક્કી કરો, અને સમગ્ર સાધન સંચાલન જૂથમાં પ્રોસેસિંગ ડ્રોઇંગનું વિતરણ કરો.
પગલું 2. યોજના અનુસાર, ડ્રોઇંગ સ્ટાફ ડ્રોઇંગનું વિશ્લેષણ કરશે, અને ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતો અનુસાર CAD સાથે તેમને દોરશે.
પગલું 3. ગુણવત્તા નિરીક્ષક ડ્રાફ્ટ્સમેન દ્વારા દોરવામાં આવેલા ચિત્રની શુદ્ધતાની પુષ્ટિ કરે છે.
પગલું 4. દોરેલા ઇલેક્ટ્રોનિક ફાઇલ ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર, ઉત્પાદન સુપરવાઇઝર પ્રક્રિયા પૂર્ણ થવાના સમયની ગણતરી કરે છે અને પ્રક્રિયા માટે જરૂરી સામગ્રી અને ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ સહાયક ગેસ તૈયાર કરે છે.
પગલું 5. પ્રોગ્રામરો NC ઓપરેશનના ફોર્મેટમાં ફાઇલો તૈયાર કરવા માટે પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે.
પગલું 6. સુપરવાઇઝર સાધન સંચાલકને કાર્ય સૂચિ જારી કરે છે (કાર્ય સૂચિમાં નીચેની સામગ્રી શામેલ છે: વર્કપીસનું પ્રોગ્રામ નામ, સામગ્રીનો પ્રકાર, સામગ્રીની જાડાઈ, પ્રક્રિયા કરવા માટેની વર્કપીસની મહત્તમ લંબાઈ અને પહોળાઈ, અને જરૂરી વર્કપીસની સંખ્યા.)
પગલું 7. ટ્રાયલ દ્વારા પહેલો ટુકડો કાપો અને તેને ગુણવત્તા નિરીક્ષકને નિરીક્ષણ માટે મોકલો. કદ યોગ્ય છે તેની પુષ્ટિ કર્યા પછી, પહેલો ટુકડો આર્કાઇવ કરવામાં આવે છે.
પગલું 8. બેચ પ્રોસેસિંગ શરૂ કરો
પગલું 8. પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસને નંબર આપો.
સાવચેતીઓ
સ્ટાર્ટઅપ સાવચેતીઓ
• મશીન ટેબલ પર એવા અવરોધો છે કે જે મશીન ટૂલના X, Y અને Z અક્ષોના શૂન્ય વળતરને અસર કરે છે તે તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો તેમને દૂર કરો.
• કાપવા માટે જરૂરી વિવિધ વાયુઓ તૈયાર કરો, અને દબાણને જરૂરિયાત મુજબ યોગ્ય મૂલ્યમાં સમાયોજિત કરો; ઉદાહરણ તરીકે, કાપવા માટે વપરાતા ઓક્સિજનનું દબાણ 0.4-0.5 MP સુધી ગોઠવવું જોઈએ, અને નાઇટ્રોજન ગેસનું દબાણ 1.8-2.2 MP સુધી ગોઠવવું જોઈએ (નોંધ: કટીંગ પ્લેટની જાડાઈ અનુસાર, દબાણ બદલવું જોઈએ, અને પાતળી પ્લેટમાં નાના હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને જાડી પ્લેટમાં ઉચ્ચ હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ).
• એર કોમ્પ્રેસરના એર સ્ટોરેજ ટાંકીનો ડ્રેઇન વાલ્વ ખોલો જેથી એર ટાંકીમાં રહેલા ગંદા પાણીને બહાર કાઢી શકાય, પછી એર કોમ્પ્રેસર શરૂ કરવા માટે ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ કરો (એર કોમ્પ્રેસરનું લોડિંગ અને અનલોડિંગ પ્રેશર 0.8MP અને 1MP પર સેટ કરવું જોઈએ).
• વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર શરૂ કરો (વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર મૂલ્ય 380~400V પર સેટ કરેલ છે).
• કન્ડેન્સર શરૂ કરો (કાર્ય: એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ગેસને ઠંડુ કરવા, તેને સૂકવવા અને દરેક રિફ્લેક્ટર પર મોકલવા).
• પાણીનું સ્તર અને પાણીનું દબાણ સામાન્ય છે કે નહીં તે તપાસવા માટે ચિલર શરૂ કરો, અને ઠંડુ પાણી અને સામાન્ય તાપમાનનું પાણી ચાલુ કરો. ઠંડુ પાણીનું દબાણ લગભગ 0.5MP પર સેટ કરવું જોઈએ, અને ઉપલી મર્યાદાનું તાપમાન 20 ડિગ્રી પર સેટ કરવું જોઈએ. ઓરડાના તાપમાને પાણીનું દબાણ લગભગ 0.3MP છે, ઉનાળામાં ઉપલી મર્યાદાનું તાપમાન 30 ડિગ્રી અને અન્ય ઋતુઓમાં 25 ડિગ્રી પર સેટ કરવામાં આવે છે.
• ઉચ્ચ-શુદ્ધતા નાઇટ્રોજન (શુદ્ધતા ≥99.999℅) નું દબાણ 0.4MP કરતા વધારે હોય, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (શુદ્ધતા ≥99.999℅) નું દબાણ 0.4MP કરતા વધારે હોય, અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતા હિલીયમ (શુદ્ધતા ≥99.999℅) નું દબાણ 0.4MP કરતા વધારે હોય તો ચાલુ કરો.
• લેસર જનરેટર ચાલુ કરો.
• મશીન ચાલુ કરો, ઓપરેટર સિસ્ટમ (પાસવર્ડ: વપરાશકર્તા) દાખલ કરો, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન છોડો અને એલાર્મ રીસેટ કરો, સંદર્ભ બિંદુ પર પાછા ફરો (શૂન્ય સેટ કરો), CLC બટન ચાલુ કરો, સ્ટાર્ટ બટન ચાલુ કરો (લેસર ચાલુ કરો), અને ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટના પેનલ પર (HV READY) શબ્દ દેખાય તે પછી લેસરનું અવલોકન કરો, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પેનલ પરના બટન પર (HV ON) હાઇ વોલ્ટેજ પ્રકાશિત કરી શકાય છે.
• કાર્ય યોજના અનુસાર, પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન માટે CNC માં પ્રક્રિયા કરવા માટેનો પ્રોગ્રામ દાખલ કરો.
શટડાઉન સાવચેતીઓ
• X, Y અને Z અક્ષોને સંદર્ભ બિંદુ પર પાછા ફરો.
• હાઇ વોલ્ટેજ બટન (HV ચાલુ) બંધ કરો.
• પાવર સપ્લાય બંધ કરો (લેસર બંધ).
• CNC પેનલ બંધ કરવા માટે ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવો. (CNC પેનલનો પાવર સપ્લાય બળજબરીથી બંધ કરી શકાતો નથી. બળજબરીથી બંધ કરવાથી સિસ્ટમ ડેટા સરળતાથી ખોવાઈ શકે છે)
• મશીનના ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટનો પાવર સપ્લાય કાપી નાખો.
• ચિલર બંધ કરો અને તેના પાવર સ્ત્રોતને ડિસ્કનેક્ટ કરો.
• ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટનો પાવર સપ્લાય કાપી નાખો.
• એર કોમ્પ્રેસર બંધ કરો અને પાવર કાપી નાખો.
• કન્ડેન્સર બંધ કરો અને પાવર સપ્લાય ડિસ્કનેક્ટ કરો.
• દરેક સહાયક હવા વાલ્વ બંધ કરો.
• સીએનસી લેસર મશીન સાફ કરો.
ઓપરેશન દરમિયાન સાવચેતીઓ
• ડ્રિલિંગથી એન્ટિ-સ્લેગ સામે રક્ષણ (રક્ષણાત્મક લેન્સ).
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ અને અન્ય સામગ્રી કાપતી વખતે, સ્લેગ થવાનું અને ફોકસિંગ મિરરને દૂષિત કરવાનું સરળ છે. અયોગ્ય પેરામીટર સેટિંગને કારણે આવા પરિણામો ટાળવા માટે, ગ્રાહકોએ નીચેની બાબતોનું ધ્યાન રાખવું જરૂરી છે.
• પંચિંગ h8 2~5 mm પર સેટ કરેલ છે, અને સામગ્રીની જાડાઈ વધવા સાથે h8 વધે છે.
• 2.5 મીમી કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર જાડાઈ ધરાવતી સામગ્રી માટે, "પિયર્સિંગ પછી નાના છિદ્ર કાપો" વિકલ્પ ચાલુ કરવો જરૂરી છે અને નાના છિદ્રની ત્રિજ્યા 0.5-1 મીમી પર સેટ કરવી જરૂરી છે.
• 3 મીમી કે તેથી ઓછી જાડાઈવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, નાઇટ્રોજન ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.
• ૩ મીમીથી વધુ જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને નાઇટ્રોજન અથવા ઓક્સિજનથી છિદ્રિત કરી શકાય છે.
• એલ્યુમિનિયમ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પેનલ્સ માટે, ઓક્સિજન છિદ્રનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.
• ઓક્સિજનથી છિદ્રો ખોદતી વખતે, "ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન રૂપાંતર માટે રાહ જુઓ" વિકલ્પ ચાલુ કરવો જરૂરી છે, અને સમય 1 થી 3 સેકન્ડનો સેટ કરવો જરૂરી છે.
• કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગ્રાહકે પ્લેટના વિકૃતિકરણ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. જો પ્લેટ કૂદી પડે, તો ગ્રાહકે કાપતા પહેલા પ્લેટને દબાવવી જરૂરી છે, જેથી પ્લેટના ધબકારાને કારણે અભેદ્ય કટીંગ અને સ્લેગની ઘટના ટાળી શકાય.
વ્યક્તિગત સુરક્ષા ટિપ્સ
• કાપવાના પદાર્થની પ્રકૃતિ તપાસો, કાપતી વખતે તે ઝેરી ગેસ ઉત્પન્ન કરશે કે કેમ તે જાણો, અને ખાતરી કરો કે યોગ્ય ધૂમ્રપાન વ્યવસ્થા છે. (નોંધ: સંચાલકોએ રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા જ જોઈએ)
• સાધનોના સંચાલન માર્ગદર્શિકામાં આપેલી સૂચનાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.
મશીન ટૂલ સલામતી ટિપ્સ
• કાપવાનું કામ શરૂ કરતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓનું ધ્યાન રાખો: કાપવા માટેની સામગ્રીના ગુણધર્મો તપાસો, બીમના તેના પ્રતિબિંબને સમજો અને પ્રતિબિંબ પછી લેસરને નુકસાન અટકાવવા માટે તે પ્રકાશનું શોષણ કરે છે તેની ખાતરી કરો.
• ઉપયોગ દરમિયાન વીજળી અને લેસરના નુકસાન પર ધ્યાન આપો.
વીજળી સલામતી
આ મશીન 390-400V AC દ્વારા સંચાલિત છે, અને પછી ઉત્તેજના ઊર્જા પ્રદાન કરવા માટે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા 10 kV થી વધુના ઉચ્ચ વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત થાય છે.
• જ્યારે તે ચાલુ હોય, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક શોકથી બચવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ અને લેસર હેડ પ્રોટેક્શન ડોર ખોલશો નહીં.
• તે બંધ થઈ ગયા પછી, ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટ અને લેસર હેડ રક્ષણાત્મક દરવાજો, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટનો પાછળનો દરવાજો ખોલશો નહીં.
• લેસરની અંદરની વીજળી સંપૂર્ણપણે ડિસ્ચાર્જ ન થઈ શકે, તેથી તે લોકોને નુકસાન પહોંચાડવાનું સરળ છે.
લેસર સલામતી
લેસર એ ઉચ્ચ શક્તિ ઘનતા ધરાવતો અદ્રશ્ય પ્રકાશ છે, જે માનવ શરીરમાં બળે છે અને કિરણોત્સર્ગનું કારણ બને છે. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, બળી ન જાય તે માટે પ્રકાશના માર્ગમાં ઊભા ન રહો. બળી ન જાય તે માટે સીધા લેસર તરફ ન જુઓ. કામ કરતી વખતે રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરવા શ્રેષ્ઠ છે.
ફોકસિંગ લેન્સની સાવચેતીઓ
ફોકસિંગ લેન્સની સફાઈ પર ધ્યાન આપો અને તેને વારંવાર સાફ કરો. જો ઓપ્ટિકલ પાથ બંધ જણાય તો મહિનામાં એકવાર તેને એડજસ્ટ કરવાની જરૂર છે, અને સાધનોને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં રાખવા માટે ઓપરેશન મેન્યુઅલમાં દર્શાવેલ જાળવણીની જરૂરિયાતો અનુસાર નિયમિતપણે જાળવણી કરવી જોઈએ.
કોલ્ડ ડ્રાયર સાવચેતીઓ
• ઘરની અંદરનું તાપમાન 35 ડિગ્રીથી વધુ ન હોઈ શકે.
• દરરોજ ગટરનું પાણી છોડો.
• અઠવાડિયામાં એકવાર વેન્ટ્સ સાફ કરો (ફક્ત એર ગનથી ફૂંક મારીને).
• ફિલ્ટરને દર મહિને સાફ કરો (સોફ્ટ બ્રશ, સાબુવાળા પાણીથી).
જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ
મશીન ટૂલ દૈનિક જાળવણી
• બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથ 1-2 મહિના માટે તપાસવામાં આવે છે. જો તાંબાનો અરીસો પ્રદૂષિત જણાય, તો તેને સમયસર સાફ કરવાની જરૂર છે (જરૂર મુજબ સફાઈ). સફાઈ કર્યા પછી, બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર છે. ગોઠવ્યા પછી, તેને સરળતાથી ખસેડશો નહીં.
• સ્ક્રુ અને રેખીય માર્ગદર્શિકાને દર અડધા મહિનાથી એક મહિને લુબ્રિકેટ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે.
• અઠવાડિયામાં એકવાર મશીન ટેબલની આખી સપાટી સાફ કરવી જરૂરી છે.
• અઠવાડિયામાં એકવાર ચિલરના રેડિએટર પરની ધૂળ સાફ કરો (રેડિએટરને હવાથી ઉપર અને નીચે ફૂંકી દો). 5. મહિનામાં એકવાર વોટર એક્સ્ચેન્જરમાં પાણીનું સ્તર તપાસો અને પાણી ફરી ભરો (નોંધ કરો કે અંદરનું પાણી શક્ય તેટલું સ્વચ્છ હોવું જોઈએ).
• દર 2-3 મહિનામાં એક વાર કોલ્ડ ડ્રાયરના ફિલ્ટરને તપાસો અને ફિલ્ટર એલિમેન્ટ (દારૂ) ને એક વાર સાફ કરો. તેને ખૂબ જોરથી ધોશો નહીં. જો તેલના ડાઘ હોય, તો તેને ગેસોલિનથી સાફ કરો. જો તે ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ ગયું હોય, તો તેને બદલવાની જરૂર છે.
• વર્કબેન્ચ અને લિફ્ટ ટેબલની ગાઇડ રેલ્સ મહિનામાં એકવાર સાફ કરવામાં આવે છે.
• ચિલરનું દર મહિને નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જો પાણીનું સ્તર અપૂરતું હોય, તો પાણી ફરી ભરવું જોઈએ. શુદ્ધ પાણી દર 2 મહિને બદલવું જોઈએ, અને નિસ્યંદિત પાણી દર 6 મહિને બદલવું જોઈએ. જો નિરીક્ષણ દરમિયાન પાણીની ગુણવત્તા સારી ન હોય, તો તેને તાત્કાલિક બદલો.
9 થી વધુ કાર્બન સ્ટીલ માટે ટેલિફોટો લેન્સ કટીંગનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.6mm અને ઉપર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 5mm, જે લેન્સને સુરક્ષિત રાખવા માટે સરળ છે.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, લાકડું, રબર, પ્લેક્સિગ્લાસ અને ક્વાર્ટઝ કાપ્યા પછી લેન્સ સાફ કરવાનું યાદ રાખો.
• ઉનાળામાં ઊંચા તાપમાનને કારણે, જો CNC લેસર મશીન લાંબા સમય સુધી કામ કરે છે, તો Z-અક્ષ અને Z-અક્ષ બોક્સ થોડું ગરમ થઈ શકે છે, જે સામાન્ય છે. પરંતુ જો તાપમાન ઊંચું હોય અથવા તો ગરમ હોય, તો તે સામાન્ય નથી. નીચેના પાસાઓથી તપાસ શરૂ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:
- ચિલર પર કંટ્રોલ એક્સટર્નલ લાઇટ પાથનો સ્વીચ ચાલુ છે કે નહીં તે તપાસો.
- Z અક્ષનો ઓપ્ટિકલ માર્ગ ધન છે કે કેમ.
- શું ફોકસિંગ લેન્સની સપાટી ખરાબ રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત છે (સપાટી પર ઘણા ફોલ્લીઓ છે)?
- Z અક્ષ ઊભી છે કે નહીં.
- Y અક્ષના સમીપસ્થ છેડા પરના 2 તાંબાના અરીસા સ્વચ્છ છે કે નહીં. ઉપરોક્ત કોઈપણ પરિસ્થિતિ Z-અક્ષ અને Z-અક્ષ બોક્સને ગરમ કરશે, તેથી તમારે ભવિષ્યમાં તેના પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
- મિશ્ર ગેસ બદલ્યા પછી, મિશ્ર ગેસના વાલ્વને કડક કરો, અને પછી ઢાંકણને ધીમેથી બંધ કરો.
• સ્ટાન્ડર્ડ ઓપરેશન પર ધ્યાન આપો. સાયકલ કટીંગ (CYCLE START) કરવા માટે હેડ ઊંચું કરતી વખતે (RETRACT) અને સાયકલ કટીંગ (CYCLE START) કરવા માટે હેડ નીચે કરતી વખતે (SET TO CUT), તમારે પ્રોગ્રામમાં ડિસ્પ્લે પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને કટીંગ હેડ નીચે કરતી વખતે ઝડપથી ખસેડશો નહીં. (આ રીતે કટીંગ હેડ ક્રેશ કરવું સરળ છે).
• વારંવાર બ્લાસ્ટિંગ નીચેની પરિસ્થિતિઓમાં થશે (વારંવાર બ્લાસ્ટિંગ લેન્સને નુકસાન પહોંચાડશે).
- અસ્થિર કાર્યકારી વોલ્ટેજ અથવા અન્ય કારણોસર, લેસર દ્વારા ઉત્સર્જિત પલ્સ ક્યારેક અસ્થિર હોય છે.
- પ્રકાશ પક્ષપાતી છે.
- વેધન પરિમાણો વાજબી નથી.
• સમય સમય પર, Z-અક્ષની અંદરના ભાગને સાફ કરવા માટે થોડું એસીટોન ડુબાડીને કોટન સ્વેબ અથવા શોષક કોટનનો ઉપયોગ કરો.
સીએનસી લેસર દૈનિક જાળવણી
CNC લેસર મશીન સારી કામગીરી ધરાવે છે અને જાળવી રાખે છે તે માટે, તેને સારી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પૂરી પાડવી જરૂરી છે, એટલે કે, મુખ્યત્વે પાણી, ગેસ અને વીજળીની દ્રષ્ટિએ તેની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી.
ઠંડુ પાણીનું મુખ્ય કાર્ય ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવાનું અને તેને ઊંચા તાપમાને કામ કરતા અટકાવવાનું છે. ચિલર ડિસ્ટિલ્ડ વોટરનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ અને રેઝોનન્સ કેવિટીમાં ગરમીને ઠંડક અને પાણીના પરિભ્રમણ દ્વારા દૂર કરવા માટે કરે છે, જેથી મશીન સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે. ઠંડુ પાણીનું પાણીનું તાપમાન 20 ડિગ્રી રાખવું જોઈએ. પાણી ચિલરની પાઇપલાઇન અને રેઝોનન્સ કેવિટીમાં કોપર પ્લેટમાંથી પસાર થતું હોવાથી, પાણીની pH અને વાહકતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે તે જરૂરી છે, અન્યથા લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવાથી લેસરને નુકસાન થશે. આ પરિસ્થિતિને ટાળવા માટે, પાણીમાં એન્ટીકોરોઝન ઇન્હિબિટર ઉમેરવાની જરૂર છે, અને પાણીની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પાણીની વાહકતા નિયમિતપણે માપવી જોઈએ. RF જનરેટરને ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને વાહકતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ડીયોનાઇઝ્ડ એજન્ટ પણ જરૂરી છે.
કાર્યકારી ગેસને 2 પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, એક મિશ્ર ગેસ છે જે રેઝોનેટર માટે માધ્યમ પૂરો પાડે છે, અને બીજો ઉચ્ચ શુદ્ધતા નાઇટ્રોજન છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા નાઇટ્રોજનની શુદ્ધતા 99.99% થી વધુ સુધી પહોંચવી જોઈએ, નહીં તો તે પ્રદૂષિત થશે અને આંતરિક ઓપ્ટિકલ પાથમાં લેન્સને નુકસાન પહોંચાડશે. ગેસની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપો, નહીં તો લેસર સરળતાથી નુકસાન પામશે.
એર કોમ્પ્રેસર જાળવણી
• શરૂ કરતા પહેલા દરરોજ તેલનું સ્તર (૩/૪ સ્થિતિ પર) તપાસો, અને બંધ કર્યા પછી ગંદા પાણીને કાઢી નાખો.
• બંને બાજુના કૂલિંગ નેટ (ફક્ત એર ગનથી ફૂંકીને) અને એર ફિલ્ટરને દર અઠવાડિયે સાફ કરો.
• દર 1000 કલાકે ઓઇલ કુલર એર કુલર સાફ કરો.
• ગોઠવણ માટે દર 1000 કલાકે બેલ્ટ ટેન્શન તપાસો.
• દર 4000 કલાકે એર ફિલ્ટર ઓઇલ ફિલ્ટર કોમ્પ્રેસર ઓઇલ બદલો.
• મશીન ચાલુ હોય ત્યારે 110 ડિગ્રીથી વધુ ન રાખો (કામ કરતી વખતે 80-90 ડિગ્રી).
• મોટર શરૂ થવાની સંખ્યા દર કલાકે 20 થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
• બિન-કટોકટી પરિસ્થિતિઓ માટે ઇમરજન્સી સ્ટોપનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
• પંખાના બ્લેડ ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં ચાલે છે, જે દર્શાવે છે કે વાયરો ઉલટા નથી.
સલામતી અને સુરક્ષા
ફાયર પ્રોટેક્શન
CNC લેસર મશીનના સંચાલન માટે ઓક્સિજનની જરૂર પડે છે, તેથી છુપાયેલા જોખમો અને બિનજરૂરી નુકસાનને રોકવા માટે મશીનની આસપાસના વિસ્તારમાં, ખાસ કરીને ઓક્સિજન સિલિન્ડરની નજીક ધૂમ્રપાન પ્રતિબંધિત કરવું જોઈએ. (જો પરિસ્થિતિઓ પરવાનગી આપે, તો ઉપકરણની બાજુમાં અગ્નિશામક સાધનો પૂરા પાડવા જોઈએ)
લેસર પ્રોટેક્શન
કેન્દ્રમાં અથડાતી વખતે, વ્યક્તિએ ધ્યાન આપવું જોઈએ કે પહેલા વ્યક્તિનો હાથ દૂર છે, h8 કંટ્રોલ બંધ કરો (CLC બંધ કરો) અને પછી પ્રકાશ કરો. બાહ્ય પ્રકાશ માર્ગને સમાયોજિત કરતી વખતે, ખાતરી કરવી જોઈએ કે કોઈ પણ પ્રકાશ માર્ગ શ્રેણીમાં ઊભું નથી. ઓપરેટરે એ પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ કે પ્રકાશ પ્રકાશ પહેલાં લોકોને અથડાશે નહીં. પ્રકાશ શક્તિ અને સમય વાજબી શ્રેણી સુધી નિયંત્રિત થવો જોઈએ (કેન્દ્રીય શક્તિ સામાન્ય રીતે 200 અને 0.01S ની વચ્ચે 0.02 હોય છે. બાહ્ય ઓપ્ટિકલ માર્ગને સમાયોજિત કરતી વખતે, પ્રકાશ આઉટપુટ શક્તિ સામાન્ય રીતે લગભગ નિયંત્રિત થાય છે. 300W, અને પ્રકાશ આઉટપુટ સમય 0.2 અને 0.5S ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે). બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથ ગોઠવ્યા પછી, કાપતા પહેલા બધા રક્ષણાત્મક કવર ઇન્સ્ટોલ કરવા આવશ્યક છે. હવાનું વિનિમય કરતી વખતે, પહેલા ઉચ્ચ વોલ્ટેજ દૂર કરો, અને હવાનું વિનિમય કર્યા પછી તરત જ દરવાજો બંધ કરો. ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટનો દરવાજો આકસ્મિક રીતે ખોલશો નહીં, અને અંદરના સર્કિટ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સ્પર્શ કરશો નહીં.
પ્રવાહો
બધી બાબતોમાં બુદ્ધિમત્તાનો યુગ આવશે. જર્મનીનો ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 હોય કે ચીનનો સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં ચોથી ઔદ્યોગિક ક્રાંતિ શાંતિથી આવી રહી છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેસર CNC મશીન તરીકે, લેસર CNC કટીંગ મશીન અથવા લેસર CNC કોતરણી મશીન સમય સાથે ગતિ રાખવા અને ટેકનોલોજી સાથે ઉડવા માટે બંધાયેલા છે. લેસર CNC ઓટોમેશનના વિકાસથી વર્કશોપની ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઓટોમેશન સ્તરમાં ઘણો સુધારો થયો છે.
ભવિષ્યમાં, આ આધારે, નેટવર્ક ટેકનોલોજી, કોમ્યુનિકેશન ટેકનોલોજી અને કોમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર ટેકનોલોજીના ક્ષેત્રોમાં બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન સાથે જોડાયેલ લેસર CNC કોતરણી અને કટીંગ મશીનોનો યુગ ઊંડાણપૂર્વક વિકાસ પામી રહ્યો છે. એક બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન પાયલોટ પ્રદર્શન એકમ તરીકે, STYLECNC કંપની પોતાની સિસ્ટમ ટેકનોલોજી એકીકરણ ક્ષમતાઓ પર આધાર રાખે છે, ભવિષ્યના વિકાસ દિશા અને ટેકનોલોજીકલ કમાન્ડિંગ ઊંચાઈ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને સંપૂર્ણ બુદ્ધિશાળી લેસર CNC મશીનિંગ ફેક્ટરી બનાવવા અને બુદ્ધિશાળી લેસર CNC કોતરણી અને લેસર CNC કટર માટે નવી પરિસ્થિતિ બનાવવા માટે વ્યૂહાત્મક ભાગીદારો સાથે જોડાય છે.
ધ્યાનમાં લેવા જેવી બાબતો
ઓટોમેટિક CNC લેસર મશીનિંગ વિશે જાણવા માટે આ તો એક નાનકડી વાત છે. જો કે, આ મદદરૂપ ખ્યાલોની મૂળભૂત સમજ મેળવીને, તમે ઝડપથી તેનો ઉપયોગ કરી શકશો અને CNC લેસર મશીન પસંદગીઓનું તમારું જ્ઞાન વધારી શકશો.