વેચાણ માટે ઓટોમેટિક CNC મેટલ મિલિંગ મશીન
આ STYLECNC ST4040H ઓટોમેટિક CNC મેટલ મિલિંગ મશીન એ એક કોમ્પેક્ટ, કાસ્ટ-આયર્ન પ્રિસિઝન મિલ છે જે સ્ટીલ, પિત્તળ, તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ પર કોન્ટૂરિંગ, પ્રોફાઇલિંગ અને પોલાણ કાર્ય માટે બનાવવામાં આવી છે. 400×400× સાથે200mm કાર્યક્ષેત્ર, ±0.02mm પુનરાવર્તિતતા, 24,000 RPM સુધી ચાલતું 3.2kW વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ, અને બ્રેકપોઇન્ટ મેમરી સાથે NC સ્ટુડિયો કંટ્રોલ સિસ્ટમ, તે મોલ્ડ ભાગો, બેજ, પેનલ્સ અને વિગતવાર 3-પરિમાણીય સપાટીઓનું ઉત્પાદન કરે છે જે ખૂબ મોટા ઉત્પાદન મશીનની સુસંગતતા ધરાવે છે. કિંમત શરૂ થાય છે $6મૂળભૂત આવૃત્તિ માટે ,000.
- બ્રાન્ડ - STYLECNC
- મોડલ - ST4040H
- મેકર - જીનન સ્ટાઇલ મશીનરી કંપની લિ.
- કોષ્ટકનું કદ - 400mm x 400mm
- દર મહિને વેચાણ માટે સ્ટોકમાં 360 યુનિટ ઉપલબ્ધ છે
- ગુણવત્તા અને સલામતીના સંદર્ભમાં CE ધોરણોનું પાલન
- સમગ્ર મશીન માટે એક વર્ષની મર્યાદિત વોરંટી (મુખ્ય ભાગો માટે વિસ્તૃત વોરંટી ઉપલબ્ધ છે)
- તમારી ખરીદી માટે 30-દિવસની મની બેક ગેરંટી
- અંતિમ વપરાશકર્તાઓ અને ડીલરો માટે મફત આજીવન ટેકનિકલ સપોર્ટ
- ઓનલાઈન (પેપાલ, અલીબાબા) / ઓફલાઈન (ટી/ટી, ડેબિટ અને ક્રેડિટ કાર્ડ)
- વૈશ્વિક લોજિસ્ટિક્સ અને ગમે ત્યાં આંતરરાષ્ટ્રીય શિપિંગ
હળવા કોતરણી માટે નહીં, વાસ્તવિક ધાતુના કામ માટે બનાવેલ છે
કાપવાની ઊંડાઈ અથવા સામગ્રીની કઠિનતા વધી જાય પછી ઘણી કોમ્પેક્ટ મિલો ધાતુના સંઘર્ષ માટે માર્કેટિંગ કરતી હતી. ST4040H ટેમ્પર્ડ કાસ્ટ-આયર્ન ફ્રેમ, હાઇવિન રેખીય રેલ્સ અને તમામ અક્ષો પર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રૂ સાથે, સ્ટીલ અને ગાઢ એલોયમાં ઉત્પાદન માટે જરૂરી કઠોરતા આપે છે.
૩.૨ કિલોવોટ વોટર-કૂલ્ડ બ્રશલેસ સ્પિન્ડલ થર્મલ ડ્રિફ્ટ વિના લાંબા શિફ્ટમાં ચુસ્ત સહનશીલતા ધરાવે છે, અને બ્રેકપોઇન્ટ મેમરી ફંક્શન પાવર વિક્ષેપ પછી પ્રોગ્રામને બરાબર ત્યાં જ ફરી શરૂ કરે છે જ્યાં તે બંધ થયો હતો. દુકાનો માટે આને મોટા વિકલ્પો સામે ધ્યાનમાં લેવું મેટલ સીએનસી મશીન શ્રેણી, ST4040H બેન્ચટોપ ચોકસાઇ કાર્ય માટે યોગ્ય જગ્યાએ ઉતરે છે.
CNC મેટલ મિલિંગ મશીન શું છે?
CNC મેટલ મિલિંગ મશીન એ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ધાતુની સામગ્રીને આકાર આપવા અને કાપવા માટેનું કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીન ટૂલ છે. તે CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય કરે છે જે પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ આદેશોના સમૂહ દ્વારા હલનચલનનું નિર્દેશન કરે છે. આ મશીનો ખૂબ જ ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ પર કાર્ય કરે છે, ફરતા કટીંગ ટૂલ્સને સામગ્રીને દૂર કરવા અને ધાતુને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં આકાર આપવા માટે ખસેડે છે. એપ્લિકેશનોમાં સરળ કાપથી લઈને વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓ પર વિગતવાર પેટર્ન સુધીનો સમાવેશ થાય છે: સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ અને ટાઇટેનિયમ પણ.
CNC મેટલ મિલિંગ મશીનો ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલા ઉદ્યોગોમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તેઓ જટિલ ભાગોના ઉત્પાદનમાં કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. કારણ કે મશીનોને વિવિધ આકાર અને કદમાં ગોઠવી શકાય છે, તેથી તેઓ નાના કે મોટા ઉત્પાદન રન પર કાર્ય કરી શકે છે. એકંદરે, CNC મેટલ મિલિંગ મશીનો સમય બચાવે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે અને પુનરાવર્તિત ચોકસાઇ આપે છે, જે કોઈપણ પ્રકારના મેટલવર્કને હાથ ધરતી વખતે ખૂબ જ આવશ્યક સંપત્તિ સાબિત થાય છે.

ઓટોમેટિક CNC મેટલ મિલિંગ મશીનની વિશેષતાઓ
• મશીન બેડ અને મિલિંગ ટેબલ, ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થયા પછી, અસાધારણ કઠોરતા અને સ્થિરતા ધરાવે છે.
• ૩.૨ કિલોવોટનું વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ ઓછા અવાજ સ્તર સાથે કાર્ય કરે છે, જે લાંબા સમય સુધી કામગીરી દરમિયાન સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, સંપૂર્ણપણે સ્ટીલવાળી રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સ શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે, જે મશીન ફ્રેમની સ્થિરતા અને ટકાઉપણુંમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
• અદ્યતન CNC સિસ્ટમ (વૈકલ્પિક NC સ્ટુડિયો અથવા DSP નિયંત્રણ સિસ્ટમો સાથે) સાથે સંકલિત, જેમાં બ્રેકપોઇન્ટ મેમરી ફંક્શન છે, જે તેને પાવર આઉટેજ અથવા અન્ય વિક્ષેપો પછી અધૂરા મશીનિંગ કાર્યોને ફરીથી શરૂ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
• પ્રોફેશનલ-ગ્રેડ, અત્યંત લવચીક, વળાંક-પ્રતિરોધક કેબલ્સ 70,000 ચક્ર સુધીની ફ્લેક્સ લાઇફ ધરાવે છે.
• ઓટોમેટિક ઓઇલ લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ સરળ કામગીરી (એક-ટચ સ્ટાર્ટ) પ્રદાન કરે છે, જ્યારે X અને Y બંને અક્ષો પર ધૂળ-પ્રૂફ અને વોટરપ્રૂફ મિકેનિઝમ નિયમિત જાળવણીને સરળ અને અનુકૂળ બનાવે છે.
• ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા, શૂન્ય-બેકલેશ બોલ સ્ક્રૂ સરળ ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી મશીન અત્યંત ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે તેની ખાતરી મળે છે.
• પ્રખ્યાત બ્રાન્ડનું વોટર-કૂલ્ડ બ્રશલેસ સ્પિન્ડલ ઓછો અવાજ અને શક્તિશાળી કટીંગ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઉપકરણ લાંબા સમય સુધી સતત કામગીરીને સંભાળવા માટે સંપૂર્ણપણે સક્ષમ છે.
• શ્રેષ્ઠ 3-અક્ષીય ધૂળ-પ્રૂફ માળખાકીય ડિઝાઇન સાથે, આ મશીન અસરકારક રીતે તેના કાર્યકારી જીવનકાળને લંબાવે છે.
• ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ડ્રાઇવ મોટર્સ ખાતરી કરે છે કે મશીન ઊંચી ઝડપે કામ કરતી વખતે પણ અસાધારણ મશીનિંગ ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે.
• ઉચ્ચ-સ્તરીય મશીન ઘટકોની કાળજીપૂર્વક પસંદગી કરવાથી સાધનોની નિષ્ફળતા દર શક્ય તેટલી ઓછી થાય છે.
• બ્રેકપોઇન્ટ મેમરી, પાવર-ઓફ રિઝ્યુમ અને મશીનિંગ સમય અંદાજ સહિત અનેક કાર્યોથી સજ્જ આ મશીન ખાતરી કરે છે કે અણધાર્યા સંજોગોમાં પણ મશીનિંગ કાર્યો સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કરી શકાય છે.






મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણો અને સુસંગત સામગ્રી
| સ્પષ્ટીકરણ | ST4040H |
|---|---|
| કાર્યક્ષેત્ર (X/Y/Z) | 400 × 400 × 200 મીમી |
| રિપોઝિશનિંગ સચોટતા | ± 0.02 મીમી |
| સ્પિન્ડલ | ૩.૨ kW વોટર-કૂલ્ડ, ૦–૨૪,૦૦૦ RPM |
| ફ્રેમ અને રેલ્સ | કાસ્ટ આયર્ન ફ્રેમ, હાઇવિન રેખીય બેરિંગ્સ, બોલ સ્ક્રૂ |
| ઝડપી યાત્રા | 8,000 મીમી / મિ |
| નિયંત્રણ સિસ્ટમ | બ્રેકપોઇન્ટ મેમરી સાથે NC સ્ટુડિયો |
| સોફ્ટવેર સુસંગતતા | ArtCAM, UCANCAM, Type3, માનક CAD/CAM |
આ ST4040H સ્ટીલ, લોખંડ, પિત્તળ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, ફોમ, પ્લાસ્ટિક અને હાર્ડવુડ્સને હેન્ડલ કરે છે. આ સામગ્રીઓમાં વાસ્તવિક-વિશ્વનું ઉત્પાદન દસ્તાવેજીકૃત થયેલ છે એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ મિલિંગ સેમ્પલ્સ ગેલેરી અને CNC મિલિંગ મશીન દ્વારા તાંબા અને પિત્તળના કોતરણીના નમૂનાઓ, જે સ્પિન્ડલથી સીધા જ ફિનિશ ગુણવત્તા દર્શાવે છે.
એપ્લિકેશનો અને ખરીદનાર ફિટ
લાક્ષણિક ખરીદદારોમાં મોલ્ડ શોપ્સ, પ્રોટોટાઇપિંગ સ્ટુડિયો, આયર્નવેર ઉત્પાદકો, ઘડિયાળ બનાવનારાઓ, સાઇનેજ ઉત્પાદકો અને ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્રોને સેવા આપતા નાના ભાગોના સપ્લાયર્સનો સમાવેશ થાય છે. 400×400mm બેડ ટૂંકા ગાળાના મોલ્ડ મેકિંગ, બેજ, પેનલ અને મોટા મોલ્ડ પર વિગતવાર 3-પરિમાણીય સપાટી ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય છે.
✓ શૂ મોલ્ડ, ડ્રોપ મોલ્ડ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઇન્સર્ટ
✓ ચશ્માની ફ્રેમ, ઘડિયાળના ઘટકો અને નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો
✓ પિત્તળના નામપત્રો, બેજ અને કોતરણીવાળા સંકેતો
✓ એલ્યુમિનિયમ અને તાંબા પર ત્રિ-પરિમાણીય રાહત કાર્ય
મિલિંગમાં નવા ઓપરેટરો તેમના શીખવાના વળાંકને આ સાથે ટૂંકાવી શકે છે CNC મિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે અંગે પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા, જે સેટઅપ, ટૂલ પસંદગી અને સલામત ફીડ્સ અને ગતિમાંથી પસાર થાય છે.
ઓટોમેટિક CNC મેટલ મિલિંગ મશીન ટેકનિકલ પરિમાણો
| મોડલ | ST4040H |
| X,Y,Z કાર્યક્ષેત્ર | 400x400x200mm |
| X,Y,Z રિપોઝિશનિંગ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ | ±0.02mm |
| ફ્રેમ | કાસ્ટ આયર્ન |
| X, Z માળખું | બોલ સ્ક્રૂ |
| Y માળખું | હાઇવિન રેલ લીનિયર બેરિંગ્સ અને બોલ સ્ક્રૂ |
| મહત્તમ. ઝડપી મુસાફરી દર | 8000mm/ મિનિટ |
| સ્પિન્ડલ પાવર મોટર | 3.2 કેડબલ્યુ પાણી ઠંડક સ્પિન્ડલ |
| સ્પિન્ડલ ગતિ | 0-24000RPM |
| ડ્રાઇવ મોટર્સ | સ્ટેપર સિસ્ટમ |
| કામ વોલ્ટેજ | AC220V/50/60Hz |
| આદેશ ભાષા | જી કોડ |
| ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ | એનસી સ્ટુડિયો કંટ્રોલ સિસ્ટમ |
| ફ્લેશ મેમરી | 128M(U ડિસ્ક) |
| X,Y રીઝોલ્યુશન | <0.01mm |
| સોફ્ટવેર સુસંગતતા | ArtCAM, UCANCAM, Type3 અને અન્ય CAD અથવા CAM સોફ્ટવેર |
| નેટ વજન | 1000KG |
| એકંદર વજન | 1200KG |
સીએનસી મેટલ મિલિંગ મશીન પ્રોજેક્ટ્સ





તમારા માટે યોગ્ય CNC મેટલ મિલિંગ મશીન પસંદ કરી રહ્યા છીએ
યોગ્ય CNC મેટલ મિલિંગ મશીન શોધવાથી ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તામાં મોટો ફરક પડી શકે છે. તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ મશીન પસંદ કરવા માટે અહીં ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પાસાઓ છે.
મશીનનું કદ અને શક્તિ
CNC મિલિંગ મશીનનું કદ અને શક્તિ તેની ક્ષમતા અને ક્ષમતાઓ નક્કી કરે છે. નાના વર્કશોપ અથવા વ્યક્તિગત વપરાશકર્તાઓ કોમ્પેક્ટ મોડેલો પસંદ કરી શકે છે જે જગ્યા બચાવે છે અને મૂળભૂત મેટલ મિલિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઉચ્ચ ઉત્પાદન માંગવાળા મોટા સેટઅપ્સને વધુ શક્તિશાળી મોડેલોથી ફાયદો થશે જે મજબૂત ધાતુઓ અને મોટા ટુકડાઓને હેન્ડલ કરી શકે છે.
ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ
ધાતુ સાથે કામ કરતી વખતે ચોકસાઇ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ જેવા ઉદ્યોગો માટે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને સ્થિર ફ્રેમ્સવાળા મશીનો શોધો, કારણ કે આ સુવિધાઓ ચોકસાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલ્સ અને વિશ્વસનીય નિયંત્રણ સિસ્ટમ પણ ભૂલો ઘટાડવા અને ચોક્કસ, પુનરાવર્તિત કટ બનાવવામાં ફાળો આપે છે.
ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા
મશીનની ગતિ અને તેના સંચાલન પર તમારા નિયંત્રણનો વિચાર કરો. ચલ ગતિ સેટિંગ્સવાળા મશીનો વિવિધ ધાતુઓ અથવા ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતોના આધારે ગોઠવણો કરવાની મંજૂરી આપે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. ઝડપી કામગીરી ધરાવતું મશીન દરેક કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડીને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે.
સોફ્ટવેર સુસંગતતા
CNC મશીન ડિઝાઇન અને પ્રોગ્રામિંગ માટે તમે જે CAD અથવા CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો છો તેની સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. આ સુસંગતતા ડિઝાઇનનું સીમલેસ ટ્રાન્સફર અને સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. મોટાભાગના આધુનિક CNC મિલિંગ મશીનો લોકપ્રિય સોફ્ટવેર સાથે સંકલિત થાય છે, પરંતુ પછીથી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે તેની ચકાસણી કરવી જરૂરી છે.
તાલીમ અને આધાર
સારી તાલીમ અને સપોર્ટ CNC મિલિંગ મશીનને સફળતાપૂર્વક ચલાવવામાં બધો ફરક લાવી શકે છે. ઘણી પ્રતિષ્ઠિત બ્રાન્ડ્સ વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકાઓ, તકનીકી સપોર્ટ અને ભાગોની ઉપલબ્ધતા પ્રદાન કરે છે, જે ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. સપોર્ટ ઉપલબ્ધ છે તે જાણીને માનસિક શાંતિ મળી શકે છે, ખાસ કરીને નવા નિશાળીયા માટે અથવા વધુ અદ્યતન મશીન પર અપગ્રેડ કરતી વખતે.
ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનો ઉત્પાદકતામાં વધારો કરવાથી લઈને વધુ ચોકસાઇ સુધીના ફાયદાઓની વિશાળ શ્રેણી લાવે છે. આ મશીનો ઘણા ઉદ્યોગો માટે કામગીરીમાં સુધારો કેવી રીતે કરી શકે છે તે અહીં છે.
ઓટોમેશનમાં વધારો
પ્રોગ્રામિંગ પછી ઓટોમેટિક CNC મશીનો સ્વતંત્ર રીતે કાર્ય કરે છે, જેનાથી સતત દેખરેખની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે. આ ઓટોમેશન ઓપરેટરોને અન્ય કાર્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી એકંદર ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે. વિરામ વિના સતત કામગીરી ઉચ્ચ ઉત્પાદન માંગને કાર્યક્ષમ રીતે પૂર્ણ કરવામાં પણ મદદ કરે છે.
ઉન્નત ચોકસાઇ
પ્રોગ્રામેબલ સેટિંગ્સ સાથે, ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનો ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. સમાન ભાગો બનાવવા માટે આ ચોકસાઈ આવશ્યક છે, ખાસ કરીને એવા ઉદ્યોગોમાં જ્યાં ગુણવત્તાના કડક ધોરણોની જરૂર હોય છે. દરેક ભાગમાં ન્યૂનતમ ભિન્નતા સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, કચરો ઘટાડે છે અને ગ્રાહક સંતોષમાં સુધારો કરે છે.
સુધારેલ સલામતી
ઓટોમેટિક CNC મશીનો ઓપરેટરો અને કટીંગ ટૂલ્સ વચ્ચે સીધો સંપર્ક ઓછો કરે છે, જેનાથી અકસ્માતોનું જોખમ ઓછું થાય છે. આ સલામતી લાભ સુરક્ષિત કાર્ય વાતાવરણ બનાવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ માંગવાળા ઉત્પાદન સેટિંગ્સમાં. સામગ્રીનું ઓછું મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ પણ ઓપરેટર આરામ અને લાંબા ગાળાના કાર્યસ્થળની સલામતીમાં ફાળો આપે છે.
સુસંગત ગુણવત્તા અને પુનરાવર્તિતતા
ઓટોમેટિક CNC મિલિંગ મશીનો મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે બેચમાં સુસંગત ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. જથ્થાબંધ ભાગોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે આ પુનરાવર્તિતતા ફાયદાકારક છે, કારણ કે તે ખાતરી કરે છે કે દરેક ભાગ ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. વિશ્વસનીય અને સુસંગત આઉટપુટ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પુનઃકાર્યની જરૂરિયાતને પણ ઘટાડી શકે છે.
ખર્ચ-અસરકારકતા
ઓટોમેટેડ CNC મશીનો ઓછી ભૂલો ઉત્પન્ન કરીને અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરીને સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. તેઓ શ્રમ ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે કારણ કે ઓછી સીધી દેખરેખની જરૂર પડે છે. સમય જતાં, ઓટોમેટેડ CNC મિલિંગ મશીનોની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને રોકાણ પર ઝડપી વળતરમાં ફાળો આપે છે.
કિંમત, સેવા અને તેની સરખામણી શું કરવી
આ ST4040H થી લઈને મૂળભૂત અને વ્યાવસાયિક આવૃત્તિઓમાં ઓફર કરવામાં આવે છે $6,000 થી $1૦,૦૦૦, માસિક ૩૬૦ યુનિટ સ્ટોકમાં, CE પ્રમાણપત્ર, એક વર્ષની મર્યાદિત વોરંટી અને મફત આજીવન ટેકનિકલ સપોર્ટ. અન્ય રૂપરેખાંકનો સાથે આ કેવી રીતે તુલના કરે છે તેના સંપૂર્ણ દૃશ્ય માટે, મેટલ સીએનસી મશીન ખર્ચ વિશ્લેષણ પાવર, બેડના કદ અને ફીચર સેટ દ્વારા લાક્ષણિક કિંમત બેન્ડને તોડી નાખે છે.
જે દુકાનોને વધુ ઉત્પાદન થ્રુપુટની જરૂર હોય અથવા અનટેન્ડેડ રનની જરૂર હોય તેઓ પણ મૂલ્યાંકન કરવા માંગી શકે છે મોલ્ડ બનાવવા માટે પૂર્ણ-સ્વચાલિત CNC મિલિંગ મશીન અથવા ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર સાથે CNC મોલ્ડિંગ મશીન, જે બંને મલ્ટી-ટૂલ જોબ્સ માટે ATC ક્ષમતા સાથે સમાન ચોકસાઇ પ્લેટફોર્મનો વિસ્તાર કરે છે.
FAQ
કરી શકો છો ST4040H શું ખરેખર સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ જેવી કઠણ ધાતુઓને કાપવી શક્ય છે, કે પછી તે ફક્ત એલ્યુમિનિયમ માટે જ વાસ્તવિક છે?
કાસ્ટ-આયર્ન ફ્રેમ, 3.2kW વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ અને હાઇવિન રેખીય રેલ્સ રૂઢિચુસ્ત ઊંડાણો પર સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ કટીંગ માટે જરૂરી કઠોરતા આપે છે. વ્યવહારુ માર્ગદર્શન પ્રકાશ પાસ (0.5–) છે.1mm ઊંડાઈ), 1500–3000 RPM, કાર્બાઇડ ટૂલિંગ અને ફ્લડ કૂલન્ટ. ઉત્પાદન-દર સ્ટીલ વાસ્તવિક છે; ભારે રફિંગ મોટા ઔદ્યોગિક મશીનો પર લાગુ પડે છે.
ફિનિશ્ડ મેટલ ભાગ પર હું વાસ્તવિક રીતે કેટલી સહિષ્ણુતા રાખી શકું?
ફેક્ટરી દ્વારા જણાવેલ રિપોઝિશનિંગ ચોકસાઈ ± છે0.02mm, જે ±0.025 થી ± ની લાક્ષણિક વાસ્તવિક-વિશ્વ ભાગ સહિષ્ણુતામાં અનુવાદ કરે છે0.05mm નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ પર. આ હાંસલ કરવા માટે યોગ્ય રીતે કડક વર્કહોલ્ડિંગ સેટઅપ, ટ્રામ કરેલ સ્પિન્ડલ, તીક્ષ્ણ ટૂલિંગ અને સ્થિર શોપ તાપમાનની જરૂર છે. લાંબા, પાતળા ભાગોમાં વધુ વિચલન જોવા મળશે.
શું સ્પિન્ડલને ફ્લડ કૂલન્ટની જરૂર છે, અથવા શું ધુમ્મસ કે હવા પૂરતી છે?
સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ અને એલ્યુમિનિયમમાં કોઈપણ ઊંડા કાપ માટે ફ્લડ કૂલન્ટની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેથી ટૂલનું જીવન વધે અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સુરક્ષિત રહે. છીછરા એલ્યુમિનિયમ કાર્ય અને પિત્તળ માટે એર બ્લાસ્ટ અથવા ઝાકળ સ્વીકાર્ય છે, જ્યાં ચીપ્સ સરળતાથી સાફ થાય છે અને ગરમીનું સંચય ન્યૂનતમ હોય છે. પિત્તળ અને તાંબુ સૂકા રંગમાં શ્રેષ્ઠ પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરે છે.
NC સ્ટુડિયો કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે કયું સોફ્ટવેર સુસંગત છે?
NC સ્ટુડિયો કોઈપણ આધુનિક CAM પ્રોગ્રામમાંથી માનક G-કોડ ફાઇલો સ્વીકારે છે, જેમાં Fusion 360, Mastercam, ArtCAM, UCANCAM, Type3 અને BobCAMનો સમાવેશ થાય છે. ફાઇલો USB અથવા ઇથરનેટ દ્વારા કંટ્રોલરની ઓનબોર્ડ મેમરીમાં ટ્રાન્સફર થાય છે. બ્રેકપોઇન્ટ મેમરી ફંક્શન ચોક્કસ ટૂલ પોઝિશન પર વિક્ષેપિત કાર્યો ફરી શરૂ કરે છે, જે સ્ક્રેપ ભાગોને પાવર ઇવેન્ટ્સથી અટકાવે છે.
આ મશીનને કઈ વર્કશોપ પાવર અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની જરૂર છે?
આ ST4040H ચાલે છે 220V સિંગલ-ફેઝ પાવર સ્ટાન્ડર્ડ તરીકે, જે ઇલેક્ટ્રિકલ અપગ્રેડ વિના મોટાભાગના વર્કશોપ ઇન્સ્ટોલેશનને અનુકૂળ આવે છે. સ્પિન્ડલ, કંટ્રોલ બોક્સ અને વોટર ચિલર સહિત કુલ ડ્રો આશરે 4-5 kW છે. એક મજબૂત બેન્ચ અથવા ફેબ્રિકેટેડ સ્ટેન્ડ આવશ્યક છે, કારણ કે કંપન શોષણ કાસ્ટ-આયર્ન ફ્રેમ જેટલું જ માઉન્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર પર આધારિત છે.
શું સ્પિન્ડલ આપમેળે ટૂલ્સ બદલે છે, કે પછી આ મેન્યુઅલ ટૂલ બદલવાનું મશીન છે?
આ ST4040H બેઝ કન્ફિગરેશન ER25 કોલેટ સિસ્ટમ દ્વારા મેન્યુઅલ ટૂલ ફેરફારોનો ઉપયોગ કરે છે, જે આ પ્રાઇસ બેન્ડ પર બેન્ચટોપ મેટલ મિલ્સ માટે પ્રમાણભૂત છે. ઓપરેટરો ઝડપી સ્વેપ માટે બહુવિધ ધારકોને પ્રીસેટ કરે છે. સાચા ઓટોમેશનની જરૂર હોય તેવા મલ્ટિ-ટૂલ કાર્યો માટે, મોટા STYLECNC 8 થી 24-પોઝિશન ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર્સવાળા પ્લેટફોર્મ ઉપલબ્ધ છે.
મેટલ CNC માં નવા ઓપરેટર માટે વાસ્તવિક શીખવાનો વળાંક કેટલો છે?
અગાઉ CAD અનુભવ ધરાવતા ઓપરેટરો સામાન્ય રીતે 2-3 અઠવાડિયામાં સક્ષમ અને ધ્યાન વગરના કામો સુધી પહોંચી જાય છે. પહેલા અઠવાડિયામાં ટ્રામિંગ, વર્કહોલ્ડિંગ અને મૂળભૂત ફીડ્સ અને ગતિનો સમાવેશ થાય છે. બીજા અઠવાડિયામાં મલ્ટી-પાસ રફિંગ વ્યૂહરચનાઓનો પરિચય થાય છે. મોટાભાગના શરૂઆતના સ્ક્રેપ ભાગો ખોટી ચિપ-લોડ ગણતરીઓમાંથી આવે છે, મશીન મર્યાદાઓથી નહીં, તેથી ફીડ્સ-એન્ડ-સ્પીડ કેલ્ક્યુલેટરમાં સમય રોકાણ કરવાથી ઝડપથી ફાયદો થાય છે.




