સામાન્ય પ્રકારના CNC મશીન ટૂલ તરીકે, CNC મિલ યાંત્રિક પ્રક્રિયાના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને સામાન્ય રીતે તે ઉચ્ચ-ભારવાળી કાર્યકારી સ્થિતિમાં હોય છે. જો કે, ઘણા વપરાશકર્તાઓ મશીનની જાળવણી પર ધ્યાન આપતા નથી, તેથી મશીનને નુકસાન પ્રમાણમાં મોટું હોય છે. હકીકતમાં, ગમે તે પ્રકારનું મશીન હોય, વૈજ્ઞાનિક જાળવણી મશીનની સેવા જીવન અને મશીનિંગ ચોકસાઈને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે. CNC મિલો માટે પણ આ જ વાત સાચી છે. જો તમને ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ અસામાન્યતા જોવા મળે, તો તમે સમયસર તેને સંભાળી શકો તો પરિસ્થિતિને વિસ્તરતી અટકાવી શકો છો. જો તમે આંખ આડા કાન કરો છો, તો તે પ્રમાણમાં મોટા નુકસાનનું કારણ બની શકે છે. તેથી, મિલિંગ મશીનની અમારી દૈનિક જાળવણી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં અમે તમને CNC મિલ કેવી રીતે જાળવવી તે શીખવીશું.

ગાઇડ રેલનું જાળવણી
CNC મિલિંગ મશીનના ઉપયોગ દરમિયાન, એ સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે ગાઇડ રેલની સપાટી સ્વચ્છ હોય, અને તેના પર કોઈ ચિપ્સ, ઘર્ષક કણો ન પડે. જો હોય, તો તે ગાઇડ રેલના ઘર્ષણમાં વધારો કરશે અને ગાઇડ રેલને કાટ લાગશે. ગાઇડ રેલનું નિયમિતપણે રક્ષણ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે. દરરોજ ગાઇડ રેલના સ્મૂથ ઓઇલનું પ્રમાણ તપાસવું જરૂરી છે. જો તેલ સારું ન હોય, તો તમારે સ્મૂથ ઓઇલ વધારવું જોઈએ; સાથે મળીને, ઓઇલ પંપ સમયસર શરૂ અને બંધ કરી શકાય છે કે કેમ અને શરૂ કરતી વખતે સ્મૂથ ઓઇલ પૂરું પાડી શકાય છે કે કેમ તે તપાસવા પર ધ્યાન આપો. ગ્રેફાઇટ, સિરામિક્સ વગેરેની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ગ્રેફાઇટ મિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો. કારણ કે ગ્રેફાઇટ અને સિરામિક સામગ્રી મોટી ધૂળ ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, એકવાર આ ધૂળ ગાઇડ રેલમાં પ્રવેશ કરે છે, તો તે વપરાયેલ મશીનના જીવનને અસર કરશે.
સ્થિર બાહ્ય વીજ પુરવઠો
CNC મિલ મશીનો સામાન્ય રીતે 3-ફેઝ AC380V / 50HZ પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરે છે. મિલીંગ મશીનનું સ્થિર સંચાલન સ્થિર બાહ્ય પાવર સપ્લાયથી અવિભાજ્ય છે, તેથી આપણે મશીનને મેચિંગ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટરથી સજ્જ કરવું જોઈએ. તે જ સમયે, મુખ્ય પાવર સપ્લાયમાં ગ્રાઉન્ડિંગ કેબલ હોવી જોઈએ, અને મશીન ગ્રાઉન્ડેડ હોવું જોઈએ, અન્યથા સ્ટાર્ટઅપની મંજૂરી નથી.
અન્ય જાળવણી ટિપ્સ
1. જ્યારે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં ન હોય, ત્યારે મશીન ચાલુ કર્યા પછી, પહેલા મશીનને તેના મૂળ સ્થાને પાછું લાવો, અને પછી સ્પિન્ડલને લગભગ 1 મિનિટ સુધી ગરમ કરો.
2. ઓઇલ કુલરના ફિલ્ટરને સમયસર સાફ કરવું જોઈએ, જેનાથી ઓઇલ કુલરનો પાવર વપરાશ ઓછો થઈ શકે છે અને ઠંડક કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે.
3. દરેક મશીનિંગ બંધ થાય તે પહેલાં, 3 અક્ષોને મધ્યમ સ્થિતિમાં ખસેડો, અને પછી મશીન સાફ કરવા માટે પાવર બંધ કરો.
4. દર 2 મહિને સ્પિન્ડલ ઓઇલ કુલરનું તેલ સ્તર તપાસો.
5. હવાના સ્ત્રોત ફિલ્ટરની હવામાં રહેલું પાણી સમયસર કાઢી નાખવું જોઈએ.
6. ટૂલના કટીંગ એરિયાને યોગ્ય પ્રવાહ સાથે ઠંડુ કરવા માટે ટૂલ કૂલન્ટ વાલ્વને ગોઠવો.
7. પ્રક્રિયા કર્યા પછી સાફ કરવા માટે હાઇ-પ્રેશર એર ગનનો ઉપયોગ કરશો નહીં. શક્ય હોય ત્યાં સુધી કટીંગ પાણીનો ઉપયોગ કરો.
8. પાણીમાં દ્રાવ્ય કટીંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પાણી-તેલ ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરો.
9. ટૂલ સેટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ખૂબ જ ચોક્કસ માપન સાધન છે. જો સપાટી સ્વચ્છ ન હોય, તો તે માપનની ચોકસાઈને અસર કરશે. તેથી, જ્યારે તે ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે તેને રક્ષણાત્મક કવર દ્વારા સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ.
૧૦. કોઈપણ સમયે જ્યારે તમને કોઈ અણધારી પરિસ્થિતિનો સામનો કરવો પડે, ત્યારે શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવો.
૧૧. દર ૬ મહિને મશીનનું સ્તર તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે સ્તર ૦.૦૨ / ૩૦૦ ની અંદર નિયંત્રિત છે.
ઉપરોક્ત ટિપ્સ વ્યવસ્થિત રીતે જાળવણી માટેની સાવચેતીઓનું વર્ણન કરે છે સી.એન.સી. મશીન ઉપયોગ દરમિયાન. અમારી પાસે સામાન્ય રીતે સારી ટેવો હોય છે અને અમે માનીએ છીએ કે તે ચોક્કસપણે તમારા મશીનની સેવા જીવનને વધારશે. CNC મિલિંગ મશીન વિશે વધુ વ્યવહારુ જ્ઞાન માટે, કૃપા કરીને અમારો સીધો સંપર્ક કરો, અમે તમારા દરેક પ્રશ્નનો જવાબ આપીશું.





