કેબિનેટ ફર્નિચર માટે ઓટોમેટિક CNC નેસ્ટિંગ મશીનિંગ સેન્ટર

કેબિનેટ બનાવવા માટે સ્માર્ટ નેસ્ટિંગ CNC રાઉટર મશીનો શા માટે પસંદ કરો

✓ ઉચ્ચ સ્વચાલિત પેનલ નેસ્ટિંગ સોલ્યુશન જેમાં ઓટોમેટિક લોડિંગ, ઓટોમેટિક પુશિંગ અને ઓટોમેટિક કન્વેયર-આધારિત અનલોડિંગ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.

✓ સામગ્રીના ઉપયોગને આના દ્વારા વધારે છે 10%.

✓ કુશળ મજૂર પર નિર્ભરતા ઘટાડે છે.

✓ સૉર્ટિંગ સ્ટેપ્સ અને સૉર્ટિંગ ભૂલોને ઘટાડે છે.

✓ જટિલ વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે સમય અને શ્રમ ખર્ચ બચાવે છે.

✓ ગ્રુવિંગ અને ડ્રિલિંગ ક્ષમતાઓનો સમાવેશ થાય છે.

✓ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

✓ કાર્યપ્રવાહને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

✓ સમગ્ર ઓપરેશનલ ચક્રને સ્વચાલિત કરે છે—જેમાં લોડિંગ, નેસ્ટિંગ, ડ્રિલિંગ, કટીંગ, કોતરણી અને અનલોડિંગનો સમાવેશ થાય છે—ભૂલો દૂર કરવા, આઉટપુટ વધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે મેન્યુઅલ લેબરને ઓટોમેશનથી બદલીને.

સ્માર્ટ નેસ્ટિંગ CNC રાઉટર મશીનનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

આ બુદ્ધિશાળી CNC નેસ્ટિંગ મશીન ખાસ કરીને વિવિધ કસ્ટમ કેબિનેટરીના ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે, જેમાં કેબિનેટ દરવાજા, સુશોભન એકમો, દિવાલ પર માઉન્ટ થયેલ કેબિનેટ, રસોડાના કેબિનેટ, બેઝ યુનિટ, ખૂણાના કેબિનેટ અને અન્ય લાકડાના ઘરના કેબિનેટરીનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ જટિલતાના ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ, આ મશીન કોતરણી, મિલિંગ, ગ્રુવિંગ, સ્લોટિંગ, કટીંગ, સાઇડ ડ્રિલિંગ અને ચેમ્ફરિંગ જેવા કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે - જે કસ્ટમ ફર્નિચરના સંપૂર્ણ એન્ડ-ટુ-એન્ડ ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવે છે.

કેબિનેટ બનાવવા માટે સ્માર્ટ નેસ્ટિંગ CNC રાઉટર મશીનના ટેકનિકલ પરિમાણો

કેબિનેટ બનાવવા માટે સ્માર્ટ નેસ્ટિંગ CNC રાઉટર મશીનની વિગતોનું પ્રદર્શન

ડ્યુઅલ-વેક્યુમ સક્શન ટેબલ મશીનની કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

આ મશીન અદ્યતન સિન્ટેકનો ઉપયોગ કરે છે 6Mએક નિયંત્રણ પ્રણાલી, જેમાં વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ અને સરળ કામગીરી છે, જે ન્યૂનતમ તાલીમ સાથે અને વિશિષ્ટ તકનીકી કર્મચારીઓની જરૂરિયાત વિના કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.

તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કોતરણી માટે HSD સ્પિન્ડલ અને હાઇ-સ્પીડ કટીંગ માટે ઘરેલું 6kW એર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ સાથે આવે છે.

૫+૪ મલ્ટી-એક્સિસ ડ્રિલિંગ યુનિટ—આ મશીનમાં સજ્જ ડ્રિલિંગ બેંક તમારા મશીનિંગ કામગીરી માટે ખૂબ જ સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

તે ફૂટ-પેડલ કંટ્રોલ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં પોઝિશનિંગ સિલિન્ડરને ઉપાડવા અને નીચે લાવવાનું સંચાલન રિમોટ કંટ્રોલ ડિવાઇસ દ્વારા કરવામાં આવે છે; કમ્પ્યુટર ઓપરેશનની જરૂરિયાતને દૂર કરવાથી પ્રક્રિયા સમય બચાવે છે અને વધુ અનુકૂળ બને છે.

કેબિનેટ બનાવવા માટે વેક્યુમ વર્કટેબલ.

કેબિનેટ બનાવવાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે સ્માર્ટ નેસ્ટિંગ CNC રાઉટર

કેબિનેટ બનાવવા માટે નેસ્ટિંગ સીએનસી રાઉટર માટે ગેરંટી અને સેવા

• નેસ્ટિંગ CNC રાઉટર શિપમેન્ટ પહેલાં સંપૂર્ણપણે પરીક્ષણ અને માપાંકિત થયેલ છે.

• અંગ્રેજી ભાષાનું સોફ્ટવેર, વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા, અને વિગતવાર ઇન્સ્ટોલેશન અને તાલીમ વિડિઓઝનો સમાવેશ થાય છે.

• વોરંટી: ભાગો પર 2 વર્ષની વોરંટી વત્તા 3 વર્ષની મફત જાળવણી સેવા; આજીવન ટેકનિકલ સપોર્ટ પૂરો પાડવામાં આવે છે.

• મશીનના ભાગો અને જાળવણી સેવાઓનો આજીવન પુરવઠો.

• મફત ફેક્ટરી તાલીમ અને નમૂના પરીક્ષણ સેવાઓ.

• 24-કલાક ટેકનિકલ સપોર્ટ, જેમાં ઇમેઇલ, ટેલિફોન પરામર્શ અને સ્થળ પર સેવાનો સમાવેશ થાય છે.

• એક વ્યાવસાયિક સીએનસી રાઉટર એક દાયકાથી વધુનો અનુભવ ધરાવતો સપ્લાયર.

શા માટે પસંદ કરો STYLECNC કેબિનેટ બનાવવા માટે CNC રાઉટર્સ ખરીદવા માંગો છો?

CNC સાધનોના વિશ્વસનીય સપ્લાયર અને ઉત્પાદક તરીકે, STYLECNC ની વિશાળ શ્રેણી આપે છે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા CNC મશીનો તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કેબિનેટ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે.

STYLECNCના કેબિનેટ બનાવતા CNC મશીનો વાસ્તવિક, વિશિષ્ટ સોફ્ટવેર અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, મૂળ ઘટકો, કટીંગ ટૂલ્સ અને એસેસરીઝથી સજ્જ છે.

વચેટિયાઓને દૂર કરીને, STYLECNC ખર્ચ-અસરકારક, સીધી કિંમત પૂરી પાડે છે, જે ખાતરી કરે છે કે તમે શ્રેષ્ઠ શક્ય કિંમતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કેબિનેટ-નિર્માણ CNC મશીનો મેળવો છો.

તદ ઉપરાન્ત, STYLECNC કેબિનેટ ઉત્પાદન માટે વ્યાપક CNC મશીનિંગ સોલ્યુશન્સ ઓફર કરે છે, સાથે સાથે મફત, 24/7, વ્યક્તિગત વ્યાવસાયિક સેવા અને તકનીકી સહાય.

કેબિનેટ બનાવવા માટે CNC રાઉટર કેવી રીતે ખરીદવું STYLECNC?

પગલું 1. પરામર્શ:

તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો (જેમ કે પ્રક્રિયા કરવાની સામગ્રી અને મહત્તમ પરિમાણો: લંબાઈ x પહોળાઈ x જાડાઈ) સમજ્યા પછી, અમે કેબિનેટ ઉત્પાદન માટે સૌથી યોગ્ય CNC કોતરણી મશીનની ભલામણ કરીશું.

પગલું 2. અવતરણ:

ભલામણ કરેલ મોડેલના આધારે, અમે શ્રેષ્ઠ સાધનોના વિશિષ્ટતાઓ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકો અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત દર્શાવતું વિગતવાર અવતરણ પ્રદાન કરીશું.

પગલું 3. દરખાસ્ત મૂલ્યાંકન:

બંને પક્ષો સંપૂર્ણ સ્પષ્ટતા સુનિશ્ચિત કરવા અને ગેરસમજ ટાળવા માટે, તકનીકી પરિમાણો, સ્પષ્ટીકરણો અને વ્યાપારી શરતો સહિત તમામ ઓર્ડર વિગતોનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન અને ચર્ચા કરશે.

પગલું 4. ઓર્ડર પ્લેસમેન્ટ:

પુષ્ટિ થયા પછી, અમે પ્રોફોર્મા ઇન્વોઇસ (PI) જારી કરીશું અને ત્યારબાદ ઔપચારિક વેચાણ કરાર પર હસ્તાક્ષર કરીશું.

પગલું 5. ઉત્પાદન:

હસ્તાક્ષરિત વેચાણ કરાર અને ડિપોઝિટ પ્રાપ્ત થયા પછી તરત જ ઉત્પાદન શરૂ થશે. અમે તમને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પ્રગતિ વિશે અપડેટ આપતા રહીશું.

પગલું 6. ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયમિત નિરીક્ષણો અને સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણને આધીન છે. એકવાર એસેમ્બલી પૂર્ણ થઈ જાય, પછી અમે મશીન ફેક્ટરી છોડે તે પહેલાં શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાપક પરીક્ષણ કરીએ છીએ.

પગલું 7. શિપિંગ:

અમે સંમત શરતો અનુસાર અને તમારી પુષ્ટિ પ્રાપ્ત થયા પછી શિપમેન્ટની વ્યવસ્થા કરીશું.

પગલું 8. કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ:

કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ પ્રક્રિયા સરળ બને તે માટે અમે તમામ જરૂરી શિપિંગ દસ્તાવેજો પૂરા પાડીશું.

પગલું 9. સપોર્ટ અને સેવા:

અમે ફોન, ઇમેઇલ દ્વારા 24-કલાક વ્યાવસાયિક તકનીકી સપોર્ટ અને સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ, WhatsApp, ઓનલાઈન ચેટ અને રિમોટ સહાય; પસંદગીના પ્રદેશોમાં ઓન-સાઇટ સેવા પણ ઉપલબ્ધ છે.

નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર સામગ્રી કેવી રીતે બચાવે છે

મશીનનું મૂલ્ય સોફ્ટવેરથી શરૂ થાય છે. નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર તમારી ડિઝાઇનમાંથી દરેક કેબિનેટ ભાગ લે છે, તેને પઝલ પીસની જેમ સંપૂર્ણ શીટ પર ફિટ કરે છે, અને કટીંગ અને ડ્રિલિંગ કોડ જનરેટ કરે છે. કારણ કે રાઉટર કોઈપણ દિશામાં કાપે છે, તે વિચિત્ર આકારોને સાચા-આકારના નેસ્ટિંગ સાથે ચુસ્તપણે માળો બનાવે છે, જે સીધી કાપતી કરવત કરી શકતી નથી અને જ્યાંથી દસ ટકા સામગ્રીનો લાભ મળે છે. તે જ ચક્ર દરેક પેનલને કાપે છે, ખાંચો બનાવે છે અને ડ્રિલ કરે છે, તેથી ભાગો પહેલાથી જ મશીન કરેલા ટેબલ પરથી બહાર આવે છે. રન દરમિયાન લાગુ કરાયેલા લેબલ્સ દરેક ભાગને એસેમ્બલી માટે ઓળખી રાખે છે. સારી રીતે બનેલ પેનલ ફર્નિચર ઉત્પાદન ઉકેલ ડિઝાઇન, માળો અને મશીનને એકસાથે જોડે છે.

સ્વચ્છ ભાગો માટે ટૂલિંગ અને હોલ્ડ-ડાઉન

કેબિનેટ ભાગોની સફાઈ યોગ્ય બીટ અને મજબૂત હોલ્ડ-ડાઉન પર આધાર રાખે છે. કમ્પ્રેશન બીટ્સ પ્રમાણભૂત છે: ડાઉન-કટ ટીપ ઉપરના ભાગને કાપી નાખે છે જ્યારે અપ-કટ તળિયાને સાફ કરે છે, બંને સપાટીઓ મેલામાઇન, પ્લાયવુડ અને MDF પર ચિપ-મુક્ત રહે છે. કમ્પ્રેશન અસર કામ કરવા માટે, પહેલો પાસ અપ-કટ વિભાગ કરતાં વધુ ઊંડો કાપવો જોઈએ. હોલ્ડ-ડાઉન વેક્યુમ ટેબલમાંથી આવે છે જે બલિદાન સ્પોઇલબોર્ડ દ્વારા કામ કરે છે જે સપાટ રહે છે અને કિનારીઓ પર સીલ કરે છે. નાના ભાગો પકડ ગુમાવી શકે છે, તેથી ઘણી દુકાનો ડુંગળીની છાલ અથવા ટેબ છોડી દે છે અને વેક્યુમને કટ એરિયા પર ઝોન કરે છે. મેચિંગ MDF અને લાકડા કાપવા માટે રાઉટર બિટ્સ પેનલની કિનારીઓ ચપળ રાખે છે.

પેનલ સામગ્રી દ્વારા બીટ પસંદગી:

સ્વચ્છ ચેકલિસ્ટ:

✓ શીટની ઉપજ વધારવા માટે માળાના ભાગો.

✓ ફેસડ પેનલ્સ માટે કમ્પ્રેશન બિટ્સનો ઉપયોગ કરો.

✓ પહેલો પાસ ઉપરની લંબાઈથી નીચે સેટ કરો.

✓ સ્પોઇલબોર્ડને સપાટ અને સીલબંધ રાખો.

✓ ડુંગળીની છાલ અથવા ટેબના નાના ભાગો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

નેસ્ટિંગ રાઉટર બીમ સોથી કેવી રીતે અલગ છે?

એક બીમ ફક્ત લંબચોરસ બ્લેન્ક્સને ફાડી નાખે છે, પછી ભાગોને અલગ ડ્રિલમાં ખસેડવામાં આવે છે. નેસ્ટિંગ રાઉટર કોઈપણ આકારને કાપી નાખે છે અને એક પાસમાં ડ્રિલ કરે છે, જેથી ભાગો એસેમ્બલ થવા માટે તૈયાર થઈ જાય. એક મોટો ઓટોમેટિક સીએનસી નેસ્ટિંગ મશીનિંગ સેન્ટર આને ઉપર લાવો.

તે કયા પેનલ મટિરિયલ કાપી શકે છે?

તે સામાન્ય કેબિનેટ શીટના માલનું સંચાલન કરે છે: મેલામાઇન-ફેસ્ડ બોર્ડ, પાર્ટિકલબોર્ડ, MDF, HDF અને પ્લાયવુડ. યોગ્ય બીટ સાથે તે એક્રેલિક અને પીવીસી બોર્ડને પણ કાપે છે. મોટાભાગના કેબિનેટ સ્ટોક સોળથી પચીસ મિલીમીટર જાડા હોય છે.

5+4 ડ્રિલ બેંક શું કરે છે?

કાપતી વખતે તે કેબિનેટ સિસ્ટમના છિદ્રોને છિદ્રિત કરે છે. ઊભી સ્પિન્ડલ્સ ત્રીસ-બત્રીસ મિલીમીટર કેન્દ્રો અને હિન્જ કપ પર શેલ્ફ-પિન પંક્તિઓ ડ્રિલ કરે છે, જ્યારે આડી સ્પિન્ડલ્સ પેનલની ધારમાં ડોવેલ અને કનેક્ટર છિદ્રો ડ્રિલ કરે છે, જેથી પેનલ જોડાવા માટે તૈયાર થાય.

શું તે પેનલની કિનારીઓને બેન્ડ કરે છે?

ના, એજ બેન્ડિંગ એક અલગ પગલું છે. રાઉટર પેનલ્સને કાપીને ડ્રિલ કરે છે, પછી તેઓ એક તરફ જાય છે ધાર બાંધનાર જે ટેપને લાગુ કરે છે અને ટ્રિમ કરે છે. આ મશીનને એક સાથે જોડીને એજ બેન્ડિંગ મશીન કેબિનેટ લાઇન પૂર્ણ કરે છે.

સ્પોઇલબોર્ડ શું છે અને તેને ક્યારે બદલવું?

સ્પોઇલબોર્ડ એ વેક્યુમ ટેબલ અને તમારા પેનલ વચ્ચે એક બલિદાન શીટ, સામાન્ય રીતે MDF, હોય છે. તે ટેબલ પર અથડાયા વિના કાપેલા ભાગોને પૂર્ણ થવા દે છે અને વેક્યુમ સમાનરૂપે ફેલાવે છે. જ્યારે તે અસમાન રીતે ઘસાઈ જાય ત્યારે તેને ફરીથી સપાટી પર લાવો, અને જ્યારે તે સક્શન પકડી ન રાખે ત્યારે તેને બદલો.

તે કયા સોફ્ટવેર અને ફાઇલોનો ઉપયોગ કરે છે?

તે સિન્ટેક કંટ્રોલ ચલાવે છે અને G-કોડ, વત્તા HPGL અને plt વાંચે છે. કેબિનેટ વિઝન ડિઝાઇન અને નેસ્ટિંગને ચલાવે છે, અને મોટાભાગના CAD અને CAM સોફ્ટવેર કે પોસ્ટ્સ ક્લીન કોડ કામ કરશે.