તમારું આગામી CNC રાઉટર મશીન અને ટેબલ કીટ પસંદ કરો

CNC રાઉટર શું છે?

CNC રાઉટર એ એક પ્રકારનું ઓટોમેટિક મશીન ટૂલ કીટ છે જે લાકડા, ફોમ, પથ્થર, પ્લાસ્ટિક, એક્રેલિક, કાચ, ACM, તાંબુ, પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ, PVC, MDF અને પ્લાયવુડ જેવી વિવિધ સામગ્રીને કોતરવા, કોતરણી, રૂટીંગ, કટીંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને ગ્રુવિંગ માટે કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલર સાથે આવે છે. કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત રાઉટર મશીન ઓછામાં ઓછા 3 અક્ષો, X, Y અને Z સાથે કામ કરે છે, જેથી ચોક્કસ અને જટિલ આકારો અને રૂપરેખા બનાવી શકાય, X-અક્ષ આડા ખસે છે, Y-અક્ષ ઊભી ખસે છે, Z-અક્ષ અન્ય 2 અક્ષો પર લંબરૂપ અક્ષ છે, અને આ અક્ષો ગેન્ટ્રી માળખું બનાવે છે (X-અક્ષને પુલ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે), તેથી તમે તેને ગેન્ટ્રી કહી શકો છો. CNC રાઉટર્સ. વધુમાં, કેટલાક મશીન ટૂલ કીટમાં A, B, અને C અક્ષો હોય છે જે X, Y, અને Z અક્ષોની આસપાસ ફરે છે, જેને આપણે 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ તરીકે ઓળખીએ છીએ.

CNC રાઉટર પર કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

સીએનસી રાઉટર્સ વિવિધ બિટ્સ અને ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ લોકપ્રિય સામગ્રીને કાપવા અને પીસવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, નરમ લાકડાથી લઈને સખત એલ્યુમિનિયમ સુધી, તે લગભગ બધું જ સંભાળી શકે છે, જેમાં શામેલ છે:

લાકડું.

ફીણ.

એમડીએફ.

પ્લાસ્ટિક.

એક્રેલિક.

પથ્થર.

કોપર.

પિત્તળ.

એલ્યુમિનિયમ.

ગ્લાસ.

એસીએમ.

પીવીસી.

CNC રાઉટર શું કરી શકે છે?

CNC રાઉટરનો ઉપયોગ જીવનના દરેક ક્ષેત્રમાં થાય છે, અને તમે તેને જીવનના દરેક ખૂણામાં શોધી શકો છો, પછી ભલે તે ઘરે હોય, ઓફિસમાં હોય કે વર્કશોપમાં હોય. ચાલો તેના ઉપયોગની શક્યતાઓ પર એક નજર કરીએ.

2D કોતરણી.

3D કોતરકામ.

લાકડાનું કામ.

એલ્યુમિનિયમ ફેબ્રિકેશન.

એક્રેલિક ફેબ્રિકેશન.

પ્રદર્શનો અને ફિક્સર.

આર્કિટેક્ચરલ મિલવર્ક.

કેબિનેટ બનાવટ.

સાઇન મેકિંગ.

દરવાજા બનાવવાનું.

ફર્નિચર બનાવવું.

મોલ્ડ મેકિંગ.

સજાવટ.

સંગીત નાં વાદ્યોં.

એરોસ્પેસ.

CNC રાઉટર મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે?

અગાઉ ઉલ્લેખિત પરિચયના આધારે, એક ઓટોમેટિક રાઉટર મશીન કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. કહેવાતા G-કોડ્સના રૂપમાં તમામ જરૂરી ડેટા CNC પ્રોગ્રામમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. G-કોડ્સમાં "G" હોય છે અને ત્યારબાદ મિલિંગ કાર્ય સૂચનાનો પ્રકાર અને સંખ્યા હોય છે. આ કોડ્સ પ્રમાણિત હોવાથી, તે લગભગ તમામ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સોફ્ટવેર પર આધારિત હોઈ શકે છે. જ્યારે બધો ડેટા દાખલ કરવામાં આવે છે અને પ્રોગ્રામ ચલાવવા માટે તૈયાર હોય છે, ત્યારે મશીન તેનું કાર્ય શરૂ કરી શકે છે. ઉત્પાદકોએ ISO G-કોડ્સમાં પોતાના કોડ ઉમેર્યા છે. તેથી, બધા વિવિધ મશીનો માટે CAM પ્રોગ્રામ્સમાંથી આખરે "મેચિંગ" પ્રોગ્રામ્સ જનરેટ કરવા માટે વિવિધ પોસ્ટ-પ્રોસેસર્સ અસ્તિત્વમાં છે.

સંબંધિત ટૂલના પરિભ્રમણ દ્વારા, અથવા ક્લેમ્પ્ડ વર્કપીસની વિરુદ્ધ સામગ્રીને અનુરૂપ સ્પિન્ડલ દ્વારા, કટીંગ હિલચાલ ઉત્પન્ન થાય છે, જે ઇચ્છિત ચિપિંગ માટે જરૂરી છે. આ પહેલાથી જ G-કોડ્સના આધારે રેકોર્ડ્સમાં નક્કી કરવામાં આવ્યું છે. વર્કપીસની આસપાસ રાઉટર બીટની હિલચાલ, પૂર્વનિર્ધારિત આકારને સુનિશ્ચિત કરે છે. રાઉટરની ડિઝાઇનના આધારે, વર્કપીસને જંગમ ટેબલ પર વિસ્થાપિત કરીને આ કરી શકાય છે. બધી અક્ષોનો ઉપયોગ કરીને, લગભગ બધી વર્કપીસ ભૂમિતિઓ શક્ય છે જેમ કે:

3D સ્થાપત્ય અને મોડેલ બાંધકામ માટેના મોડેલો.

3D મુક્ત સપાટીઓ.

રોટોસિમેટ્રિકલ વર્કપીસ.

અક્ષરોમાં લખાણ 2D/3D.

કોતરણી 2D/3D.

થ્રેડો.

ખાંચો.

CNC રાઉટરની કિંમત કેટલી છે?

CNC રાઉટરની કિંમત તેના રૂપરેખાંકન સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. જોકે ક્યારેક તમને જે દેખાવ લાગે છે તે લગભગ સમાન હોય છે, પરંતુ કાર્યની અનુભૂતિ (કટીંગ, રૂટીંગ, મિલિંગ, હોલોઇંગ, રિલીફ કોતરણી અને તેથી વધુ) જેવી જ છે, પરંતુ વિવિધ રૂપરેખાંકનો અનુસાર, તેની કિંમત, ચોકસાઈ, ઝડપ અને સેવા જીવન અલગ હશે.

શોખીનો માટે એક નાની CNC રાઉટર કીટ અહીંથી શરૂ થાય છે $2,૫૦૦.૦૦ અને સુધી જઈ શકે છે $5000.00;

એક પ્રમાણભૂત CNC કોતરણી ટેબલની કિંમત આનાથી છે $3,000.00 થી $10,000.00;

ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર સાથેનું ATC CNC મશીન $16,800.00 થી $25,800.00;

એક ઉચ્ચ કક્ષાના વ્યાવસાયિક 5 અક્ષ CNC મશીનની કિંમત જેટલી ઊંચી હોય છે $180,000.00;

એક સ્માર્ટ CNC મશીન તમને ગમે ત્યાંથી ખર્ચી શકે છે $8,000.00 થી $60,000.00.

વધારાના ખર્ચ અને ફી

મશીન ઉપરાંત, ડિઝાઇન બનાવવા માટે તમારે કમ્પ્યુટર-એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) સોફ્ટવેર પેકેજ ખરીદવાની જરૂર પડશે. તે સામાન્ય રીતે ગમે ત્યાંથી ચાલે છે $2,000 થી $15,000.

તાલીમનો ખર્ચ સામાન્ય રીતે ગમે ત્યાંથી થાય છે $200 થી $500 પ્રતિ દિવસ. તમારા સ્ટાફના જ્ઞાન સ્તરના આધારે, પ્રક્રિયામાં થોડા કલાકો અથવા ઘણા દિવસો લાગી શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પણ ચાલવાનું વલણ ધરાવે છે $200 થી $500 પ્રતિ દિવસ.

શિપિંગ કેટલાક સો ડોલરથી શરૂ થાય છે અને તેનો ખર્ચ થઈ શકે છે $2, 000.

કેટલાક ડીલરો એવા પેકેજો ઓફર કરે છે જેમાં મશીનનો ખર્ચ, તાલીમ, શિપિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનનો સમાવેશ થાય છે. તેથી ખરીદી કરતા પહેલા પૂછો કે શું આવું પેકેજ ઉપલબ્ધ છે.

CNC રાઉટર ટેબલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

કોષ્ટક પ્રકારો

સામાન્ય પ્રકારના CNC રાઉટર ટેબલમાં પ્રોફાઇલ ટેબલ, વેક્યુમ ટેબલ અને શોષણ બ્લોક ટેબલનો સમાવેશ થાય છે. પ્રોફાઇલ ટેબલને ફિક્સ્ચર ટેબલ પણ કહેવામાં આવે છે. આ પ્રકારનું ટેબલ પ્રેસિંગ પ્લેટ સ્ક્રૂ વડે વર્કપીસને સીધું દબાવવા માટે છે, જે કાપવા, હોલોઇંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે, કારણ કે જ્યાં સુધી હવા લીક થાય છે ત્યાં સુધી વેક્યુમ શોષણ શોષી શકાતું નથી. પ્રોફાઇલ ટેબલ ક્યારે ખરીદવું, ગ્રાહકો ઉપરોક્ત 2 વસ્તુઓના આધારે તેમને અનુકૂળ મોડેલ પણ પસંદ કરી શકે છે જ્યારે તેઓ ખરીદે છે. સી.એન.સી. મશીન. જોકે, આ સંપૂર્ણપણે સાચું નથી. જો તમે કાપવા માટે પ્રમાણમાં નાના વ્યાસવાળા સાધન (જેમ કે 4 મીમીથી નીચેનું સાધન) નો ઉપયોગ કરો છો, કારણ કે ગેપ નાનો છે, તો કેટલાકને ટેબલ પર વેક્યુમ-શોષી પણ શકાય છે.

વેક્યુમ ટેબલમાં સીલિંગ ટેપ પ્લગ થયા પછી ટેબલ પર સીધું ડેન્સિટી બોર્ડ લગાવવાનું હોય છે, અને વર્કપીસને ચૂસવા માટે વેક્યુમ પંપ ચાલુ કરી શકાય છે. આ ટેબલ નિશ્ચિત સમય બચાવે છે અને ખાસ કરીને લાકડાના દરવાજા ઉદ્યોગમાં મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ક્યારેક પહેલા પાતળા MDF બોર્ડ મૂકવાની જરૂર પડે છે. તે લાકડાના ફાઇબર અને ગુંદર દ્વારા ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ બને છે. લાકડાના ફાઇબર અને લાકડાના ફાઇબર વચ્ચે નળીઓ અથવા ગાબડા હોય છે. તેથી, MDF બોર્ડમાં હજુ પણ ચોક્કસ શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા હોય છે. MDF બોર્ડને વેક્યુમ સક્શન ટેબલ પર મૂકવાનો હેતુ મિલિંગ કટરને વર્ક ટેબલને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવવાનો છે. ડેન્સિટી બોર્ડની નજીકના ભાગ પરનું દબાણ બીજી બાજુના વાતાવરણીય દબાણ કરતા ઘણું ઓછું છે, જે કહેવાતા નકારાત્મક દબાણ બનાવે છે. કાચના 2 ટુકડાઓ એકસાથે હોવાથી, સમાન સિદ્ધાંત પર અલગ કરવું સરળ નથી. એકવાર સીલ કડક ન થાય, તો કોઈ નકારાત્મક દબાણ ઉત્પન્ન થઈ શકતું નથી, એટલે કે, વર્કપીસ પ્લેટની બંને બાજુનું દબાણ સમાન હોય છે, અને તેને ખસેડવામાં સરળ હોય છે.

કોષ્ટક કદ

સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા CNC રાઉટર ટેબલ કદમાં શામેલ છે 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', અને 6' x 12'.

CNC રાઉટર સ્પિન્ડલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

સ્પિન્ડલ એ CNC રાઉટર મશીનના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક છે, જે સામાન્ય રીતે તેની ભૂમિકા ભજવવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્પિન્ડલ સાથે આવે છે. સ્પિન્ડલની ગુણવત્તા પ્રક્રિયાની ગતિ અને ચોકસાઈને સીધી અસર કરે છે, તો યોગ્ય સ્પિન્ડલ કેવી રીતે પસંદ કરવો?

1. સ્પિન્ડલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટેનું ધોરણ.

૧.૧. શું સ્પિન્ડલ મોટર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે? જો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સનો ઉપયોગ ન કરવામાં આવે, તો કામગીરી એવી છે કે લાંબા ગાળાના હાઇ-સ્પીડ રોટેશન પછી સ્પિન્ડલ મોટર વધુ ગરમ થઈ જશે, જે સ્પિન્ડલ મોટરના સર્વિસ લાઇફને અસર કરશે.

૧.૨. શું અલગ અલગ ગતિએ, ખાસ કરીને ઊંચી ગતિએ, ફરતી વખતે અવાજ એકસમાન અને સુમેળભર્યો છે.

૧.૩. શું સ્પિન્ડલ રેડિયલ દિશામાં બળ હેઠળ છે. મુખ્ય સંદર્ભ એ છે કે શું વધુ ઝડપે કઠણ સામગ્રી કાપવી શક્ય છે. કેટલાક સ્પિન્ડલ ખૂબ જ ઓછી ઝડપે કઠણ સામગ્રી કાપી શકે છે, અન્યથા સ્પિન્ડલની કામગીરી ગંભીર રીતે ખોવાઈ જશે, જે સમય પછી સ્પિન્ડલની ચોકસાઈને અસર કરશે, અથવા તો ખામીયુક્ત પણ થશે.

૧.૪. જો તમે ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માંગતા હો, તો પ્રક્રિયા ઝડપ ઝડપી હોવી જોઈએ, જ્યારે છરીનું પ્રમાણ મોટું હોય, જેમ કે ઘન લાકડાની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, તમારે 1.4 ની શક્તિ સાથે સ્પિન્ડલ મોટરની જરૂર પડશે.2KW અથવા વધારે.

૧.૫. CNC મશીનના સ્પિન્ડલના પ્રમાણભૂત રૂપરેખાંકનમાં સાધનોના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર અલગ અલગ રૂપરેખાંકનો હોય છે.

2. વિવિધ એપ્લિકેશનો અનુસાર યોગ્ય સ્પિન્ડલ પસંદ કરો.

૨.૧. નાના CNC મશીન દ્વારા કાપવામાં આવતી વસ્તુ પ્રમાણમાં નરમ સામગ્રી છે, તેથી સ્પિન્ડલ પાવર 2.1kw - 1.5kw હોઈ શકે છે. જો તમે આ રીતે પસંદ કરો છો, તો તમે કોતરણીનો હેતુ પ્રાપ્ત કરી શકો છો અને ખર્ચ બચાવી શકો છો.

૨.૨. CNC લાકડાના રાઉટરના સ્પિન્ડલ મોટરની શક્તિ પ્રક્રિયા કરવાના લાકડાની કઠિનતા અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે 2.2kw - 2.2kw ની આસપાસ, આ સંયોજન પણ સૌથી વાજબી છે.

૨.૩. પથ્થર CNC મશીનની સ્પિન્ડલ પાવર પ્રમાણમાં વધારે છે, સામાન્ય રીતે 2.3kw - 4.5kw ની આસપાસ, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી 7.5kw સ્પિન્ડલ મોટર છે.

૨.૪. ફોમ સીએનસી કટરની સ્પિન્ડલ પાવર પણ પ્રોસેસ કરવાના ફોમની કઠિનતા અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ. ૧.૫ કિલોવોટ - ૨.૨ કિલોવોટની સામાન્ય શક્તિ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

૨.૫. મેટલ સીએનસી મશીનની પ્રમાણમાં મોટી કઠિનતાને કારણે, સ્પિન્ડલ મોટરની શક્તિ સામાન્ય રીતે ૫.૫ કિલોવોટ - ૯ કિલોવોટ હોય છે.

સ્પિન્ડલ મોટરનો વધુ પડતો પાવર માત્ર વિદ્યુત ઉર્જાનો બગાડ જ નથી કરતો, પરંતુ ખરીદી ખર્ચમાં પણ વધારો કરે છે. જો પાવર ખૂબ ઓછો હશે, તો કોતરણી પાવર માંગ ઉપલબ્ધ થશે નહીં. તેથી, યોગ્ય સ્પિન્ડલ મોટર પાવર પસંદ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

3. સ્પિન્ડલ ગતિ અને કટીંગ સામગ્રી વચ્ચેનો સંબંધ.

કોતરણી સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી વધારે હશે, સ્પિન્ડલની પરિભ્રમણ ગતિ એટલી જ ઓછી હશે. આ વાત ખરેખર સારી રીતે સમજી શકાય છે. ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રીને ધીમે ધીમે પીસવાની જરૂર છે. જો પરિભ્રમણ ગતિ ખૂબ ઝડપી હોય, તો સાધનને નુકસાન થઈ શકે છે. કોતરણી સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, ઉપયોગમાં લેવાતા સ્પિન્ડલની ગતિ એટલી જ વધારે હશે. આ મુખ્યત્વે કેટલીક નરમ ધાતુઓ અથવા માનવસર્જિત સામગ્રી માટે છે.

સ્પિન્ડલ ગતિ નક્કી કરવામાં રાઉટર બીટનો વ્યાસ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. વ્યવહારુ ટૂલ વ્યાસ પ્રોસેસિંગ સામગ્રી અને પ્રોસેસિંગ લાઇન સાથે સંબંધિત છે. ટૂલનો વ્યાસ જેટલો મોટો હશે, સ્પિન્ડલ ગતિ ધીમી હશે. સ્પિન્ડલ ગતિનું નિર્ધારણ સ્પિન્ડલ મોટરના ઉપયોગ પર આધારિત હોવું જોઈએ. જ્યારે સ્પિન્ડલ ગતિ ઘટે છે, ત્યારે મોટરની આઉટપુટ શક્તિ પણ ઓછી થાય છે. જો આઉટપુટ શક્તિ ચોક્કસ સ્તર સુધી ઓછી હોય, તો તે પ્રક્રિયાને અસર કરશે, જે ટૂલ જીવન અને વર્કપીસ પર પ્રતિકૂળ અસર કરશે. તેથી, સ્પિન્ડલ ગતિ નક્કી કરતી વખતે, સ્પિન્ડલ મોટરમાં ચોક્કસ આઉટપુટ શક્તિ છે તેની ખાતરી કરવા પર ધ્યાન આપો.

CNC રાઉટરના વિવિધ પ્રકારો શું છે?

ચાલો વિવિધ કાર્યો, અક્ષો, સામગ્રી અને ઉપયોગો અનુસાર 10 સૌથી સામાન્ય પ્રકારના CNC રાઉટર પર એક નજર કરીએ.

પ્રકાર ૧: નાના વ્યવસાય માટે નાના પ્રકારો

પ્રકાર 2: શોખીનો માટે શોખના પ્રકારો

પ્રકાર ૩: ઘર વપરાશ માટે ડેસ્કટોપ પ્રકારો

પ્રકાર 4: લાકડાકામ માટેના ઔદ્યોગિક પ્રકારો

પ્રકાર 5: ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર સાથે ATC પ્રકારો

પ્રકાર 6: કેબિનેટ બનાવવા માટે સ્માર્ટ પ્રકારો

પ્રકાર 7: રોટરી ટેબલ સાથે 4 એક્સિસ પ્રકારો

પ્રકાર 8: 5 અક્ષ પ્રકારો માટે 3D મોડેલિંગ

પ્રકાર 9: એલ્યુમિનિયમ માટે ધાતુના પ્રકારો

પ્રકાર ૧૦: EPS અને સાયટ્રોફોમ માટે ફોમના પ્રકારો

CNC રાઉટર મશીનો માટે કયા સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરી શકાય?

ટાઇપ 3

Type3 એ લાકડાના કામની ગ્રાફિક ડિઝાઇન જરૂરિયાતો માટે એક સર્વાંગી CNC રાઉટર સોફ્ટવેર સોલ્યુશન છે. તે માઇક્રોસોફ્ટ વિન્ડોઝ સિસ્ટમ હેઠળ ચાલે છે, શ્રેષ્ઠ ગ્રાફિક ડિઝાઇન સોફ્ટવેર પેકેજ ધરાવે છે, અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા સાથે ગાઢ રીતે સંકલિત છે. સરળ અક્ષરોથી લઈને જટિલ પેટર્ન બનાવવા સુધી, Type3 પાસે શક્તિશાળી કાર્યો અને તમામ વ્યાવસાયિક કોતરણી સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે સુગમતા છે. Type3 તમારી બધી આદતોને બંધબેસે છે, શીખવા અને ઉપયોગમાં સરળ છે. તે સર્જનાત્મકતા અને કોતરણી પ્રક્રિયા માટે એક સર્વાંગી સોફ્ટવેર છે. Type3 3-પરિમાણીય ટૂલ પાથની સચોટ ગણતરી કરી શકે છે, મશીન પ્રોસેસિંગ પાથને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, અને અંતે CNC કોતરણી પાથ જનરેટ કરી શકે છે, અને અંતે CNC કોતરણી કોડ જનરેટ કરી શકે છે. તમે રૂટીંગ માટે શંકુ પ્રકાર, ગોળાકાર પ્રકાર અને નળાકાર પ્રકાર જેવા વિવિધ સાધનો અને ડ્રીલ્સ મુક્તપણે પસંદ કરી શકો છો.

યુકેનકેમ

યુકેનકેમ એક ખાસ સોફ્ટવેર છે જે કોમ્પ્યુટર એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) અને એઇડેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ (CAM) ને એકીકૃત કરે છે. તેનો વ્યાપકપણે જાહેરાત, ચિહ્નો, ભેટો, શણગાર, કલા, લાકડાની પ્રક્રિયા, મોલ્ડ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.

યુકેનકેમ શ્રેણીના સોફ્ટવેરમાં શક્તિશાળી ગ્રાફિક્સ ડિઝાઇન અને એડિટિંગ કાર્યો છે: તે કોઓર્ડિનેટ ઇનપુટને સપોર્ટ કરે છે અને ગ્રાફિક્સને સચોટ રીતે દોરી શકે છે; અને ગ્રાફિક્સ સંપાદન અને ફેરફારને સરળ બનાવવા માટે બેચ કોપી, કલાત્મક પરિવર્તન, ગતિશીલ ક્રોપિંગ અને નોડ એડિટિંગ જેવા કાર્યો પૂરા પાડે છે. સ્વચાલિત નેસ્ટિંગ અને ઇન્ટરેક્ટિવ નેસ્ટિંગ સામગ્રીના ઉપયોગ દરમાં વધારો કરી શકે છે અને ઝડપથી ટાઇપસેટ કરી શકે છે.

સચોટ 3-પરિમાણીય ટૂલ પાથ ગણતરી, ઝડપી અને સચોટ. યુકેનકેમ પોસ્ટ-મશીનિંગ પ્રોગ્રામ વિવિધ મશીનોની કોડ આવશ્યકતાઓ સેટ કરવા માટે અનુકૂળ છે. તે ટૂલ અને સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે, અને કટીંગ સપાટી પર છરીના નિશાન છોડવાનું ટાળી શકે છે. સાયક્લોઇડ મશીનિંગ સખત પથ્થર, કાચ અને બરડ સામગ્રીને કાપવા માટે મજબૂત તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે. તે જ સમયે, ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતો માટે 3-પરિમાણીય, સેન્ટરલાઇન, ડ્રિલિંગ, જડતર, ધાર અને ખૂણા, બુદ્ધિશાળી, રાઉન્ડ કોતરણી, છબી કોતરણી અને છબી રાહત જેવી વિવિધ મશીનિંગ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે; પ્રોસેસિંગ સિમ્યુલેશન, સિમ્યુલેશન કાર્યો, મશીનિંગ પરિણામોનું અનુકૂળ અને ઝડપી પ્રદર્શન, મશીનિંગ ટ્રાયલ પ્રક્રિયા ઘટાડવી, મશીનિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે.

આર્ટકેમ

આર્ટકેમ સોફ્ટવેર પ્રોડક્ટ શ્રેણી એ બ્રિટીશ કંપની ડેલકેમ દ્વારા ઉત્પાદિત એક અનોખું CAD મોડેલિંગ અને CNC અને CAM પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન છે. તે જટિલ 3-પરિમાણીય રાહત ડિઝાઇન, ઘરેણાં ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા માટે પસંદગીનું CAD/CAM સોફ્ટવેર સોલ્યુશન છે. તે 2-પરિમાણીય વિચારોને 3-પરિમાણીય કલા ઉત્પાદનોમાં ઝડપથી રૂપાંતરિત કરી શકે છે. ઓલ-ચાઇનીઝ યુઝર ઇન્ટરફેસ વપરાશકર્તાઓને ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ બનાવે છે. 3D રાહત વધુ અનુકૂળ, ઝડપી અને લવચીક રીતે. તેનો ઉપયોગ કોતરણી ઉત્પાદન, મોલ્ડ ઉત્પાદન, ઘરેણાં ઉત્પાદન, પેકેજિંગ ડિઝાઇન, ચંદ્રક અને સિક્કા ઉત્પાદન અને સાઇન બનાવવાના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

ડેલકેમ આર્ટસીએએમ સોફ્ટવેર શ્રેણી હાથથી દોરેલા ડ્રાફ્ટ્સ, સ્કેન કરેલી ફાઇલો, ફોટા, ગ્રેસ્કેલ નકશા, CAD અને અન્ય ફાઇલો જેવા તમામ પ્લેન ડેટાને આબેહૂબ અને ઉત્કૃષ્ટ 3-પરિમાણીય રાહત ડિજિટલ મોડેલમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે, અને કોડ જનરેટ કરી શકે છે જે CNC મશીન ટૂલ્સના સંચાલનને ચલાવી શકે છે. આર્ટસીએએમમાં ​​ઘણા બધા મોડ્યુલો શામેલ છે, આ મોડ્યુલો સંપૂર્ણપણે કાર્યરત, ઝડપી ચાલતા, વિશ્વસનીય પ્રદર્શન અને અત્યંત સર્જનાત્મક છે. ડેલકેમ આર્ટસીએએમ દ્વારા જનરેટ કરાયેલ રાહત મોડેલનો ઉપયોગ કરીને, યુનિયન, ઇન્ટરસેક્શન, ડિફરન્સ અને મનસ્વી સંયોજન, સુપરપોઝિશન અને સ્પ્લિસિંગ જેવા બુલિયન ઓપરેશન્સ દ્વારા વધુ જટિલ રાહત મોડેલ જનરેટ કરી શકાય છે. અને તમે ડિઝાઇન કરેલી રાહતને રેન્ડર અને પ્રક્રિયા કરી શકો છો. વપરાશકર્તાઓને વાસ્તવિક મોડેલ બનાવવા માટે સમય અને પૈસા ખર્ચવાની જરૂર નથી. સ્ક્રીન દ્વારા, ડિઝાઇનર્સ સાહજિક રીતે વાસ્તવિક ડિઝાઇન પરિણામો જોઈ શકે છે.

આલ્ફકેમ

અફાકેમ યુકેના કોવેન્ટ્રીના લાઇકોમથી આવે છે. તે એક શક્તિશાળી CAM સોફ્ટવેર છે. આ સોફ્ટવેરમાં શક્તિશાળી કોન્ટૂર મિલિંગ અને અમર્યાદિત સંખ્યામાં પોકેટ મશીનિંગ ટૂલ્સ છે. પોકેટ મશીનિંગ ટૂલ્સ બાકીની સામગ્રીને આપમેળે સાફ કરી શકે છે અને સેટિંગ્સને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે. ભૌતિક ગતિશીલ સિમ્યુલેશન માટે ટૂલ પાથ અને સ્પીડ એક જ સમયે બધી વિંડોઝ પર કાર્ય કરે છે.

Aphacam ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર હાલમાં કેબિનેટ ડોર પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પ્રવાહનું સોફ્ટવેર છે. તેનો ફાયદો એ છે કે દરવાજાના પ્રકારને ફક્ત એક જ વાર પ્રોસેસિંગ મોડેલ (ટૂલ પાથ) સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે, અને તે ફરીથી દોર્યા વિના કોઈપણ કદના ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગને સાકાર કરી શકે છે. પરંપરાગત સોફ્ટવેરની તુલનામાં, કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.

કેબિનેટ વિઝન (સીવી)

કેબિનેટ વિઝન એ 3D વિન્ડોઝ સિસ્ટમ હેઠળ સંકલિત કેબિનેટ કસ્ટમ ડિઝાઇન સોફ્ટવેર. તે સરળતાથી સચોટ સહાયક ડિઝાઇનને સાકાર કરી શકે છે, અને કોર્પોરેટ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સખત રીતે વ્યાવસાયિક ગ્રાફિક ડિઝાઇનનું સંચાલન કરી શકે છે. કેબિનેટ અને વોર્ડરોબને સમર્પિત, ચલાવવામાં સરળ અને શક્તિશાળી. કેબિનેટ વિઝન દિવાલોની સ્થાપનામાં સચોટ રીતે મદદ કરી શકે છે, કોર્પોરેટ સ્ટાન્ડર્ડ સિસ્ટમ પ્રોડક્ટ ગ્રાફિક્સ પસંદ અને ડિઝાઇન કરી શકે છે, ફ્લોર પ્લાન, એલિવેશન, સાઇડ વ્યૂ, 3-ડાયમેન્શનલ રેન્ડરિંગ્સ અને એસેમ્બલી એક્સપ્લોડેડ વ્યૂઝને સિંક્રનસલી જનરેટ કરી શકે છે, આપમેળે બહુવિધ રેન્ડરિંગ વ્યૂ જનરેટ કરી શકે છે, અને ગ્રાહકની માલિકી સાથે સંપૂર્ણપણે મેળ ખાય છે. વિઝ્યુઅલ આવશ્યકતાઓ, રિટેલ ક્વોટેશન અને ભાગોની સૂચિનું સ્વચાલિત ઉત્પાદન, સ્વચાલિત વિભાજન, ડિઝાઇન અને વિભાજન ફક્ત 30 મિનિટ લે છે, શૂન્ય ભૂલો, ઉદ્યોગ ધોરણોનું કડક પાલન, સંપૂર્ણ સચોટ કેબિનેટ ડિઝાઇન, સ્ટોર ડિઝાઇન ગ્રાહક કસ્ટમાઇઝ્ડ આવશ્યકતાઓ અનુસાર સ્ટોરમાં વાસ્તવિક સમયમાં જનરેટ કરી શકાય છે વિવિધ રેન્ડરિંગ્સ અને રિટેલ સૂચિઓ, અને પછી ફેક્ટરીના પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ એન્ડ સાથે કનેક્ટ થઈને દૂરસ્થ રીતે ઓર્ડર આપી શકે છે, અને ફેક્ટરીને જનરેટ અને પ્રક્રિયા કરવા માટે માર્ગદર્શન આપી શકે છે.

CNC રાઉટર મશીનો માટે કયા કંટ્રોલરનો ઉપયોગ કરી શકાય?

Mach3 CNC કંટ્રોલર

કમ્પ્યુટર પર ચાલતી વખતે Mach3 એક આર્થિક અને શક્તિશાળી મશીન ટૂલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે. તે વિશ્વનું સૌથી લોકપ્રિય CNC કંટ્રોલર છે. Mach3 ના સંચાલન માટે ઓછામાં ઓછું 1GHz પ્રોસેસર અને 1024×768 પિક્સેલ ડિસ્પ્લે ધરાવતું કમ્પ્યુટર જરૂરી છે. આ ગોઠવણીમાં, Windows સિસ્ટમ સંપૂર્ણ રીતે ચાલી શકે છે. ડેસ્કટોપ કમ્પ્યુટર્સ નોટબુક કમ્પ્યુટર્સ કરતાં વધુ લાગુ અને આર્થિક હશે. જ્યારે કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ મશીન ટૂલને નિયંત્રિત કરવા માટે થતો નથી, ત્યારે તેનો ઉપયોગ વર્કશોપના અન્ય કાર્યોને પૂર્ણ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. Mach3 મુખ્યત્વે સમાંતર પોર્ટ દ્વારા સિગ્નલો ટ્રાન્સમિટ કરે છે, અને તે સીરીયલ પોર્ટ દ્વારા પણ ટ્રાન્સમિટ કરી શકાય છે. મશીન ટૂલના દરેક અક્ષના ડ્રાઇવ મોટર્સ સ્ટેપ પલ્સ સિગ્નલો અને ડાયરેક્ટ સિગ્નલો પ્રાપ્ત કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. ડિજિટલ એન્કોડરવાળા બધા સ્ટેપર મોટર્સ, DC સર્વો મોટર્સ અને AC સર્વો મોટર્સ આ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરે છે. જો તમે જૂના CNC મશીન ટૂલને નિયંત્રિત કરવા માંગતા હો જેની સર્વો સિસ્ટમ ટૂલની સ્થિતિ માપવા માટે રિઝોલ્વરનો ઉપયોગ કરે છે, તો તમારે દરેક અક્ષને નવી ડ્રાઇવ મોટરથી બદલવી પડશે.

એનસીસ્ટુડિયો સીએનસી કંટ્રોલર

Ncstudio CNC કંટ્રોલર એ ચીનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી CNC કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે. આ સિસ્ટમ G કોડ, PLT કોડ ફોર્મેટ અને MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw અને અન્ય CAM/CAD સોફ્ટવેર દ્વારા જનરેટ કરાયેલ ફાઇન કોતરણીને સીધી રીતે સપોર્ટ કરી શકે છે. મેન્યુઅલ, સ્ટેપિંગ, ઓટોમેટિક અને મશીન ઓરિજિન રીટર્નના કાર્યો ઉપરાંત, Ncstudio માં સિમ્યુલેશન, ડાયનેમિક ડિસ્પ્લે ટ્રેકિંગ, Z-એક્સિસ ઓટોમેટિક ટૂલ સેટિંગ, બ્રેકપોઇન્ટ મેમરી (પ્રોગ્રામ સ્કીપ એક્ઝેક્યુશન) અને રોટરી એક્સિસ પ્રોસેસિંગ જેવા અનન્ય કાર્યો પણ છે. આ સિસ્ટમનો ઉપયોગ વિવિધ સાથે કરી શકાય છે. 3D CNC મિલો અને રાઉટર્સ. તે તમામ પ્રકારના જટિલ મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ, જાહેરાત શણગાર, કટીંગ અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.

સિન્ટેક સીએનસી નિયંત્રક

સિન્ટેક એ તાઇવાન સિન્ટેક ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ દ્વારા વિકસિત એક લોકપ્રિય CNC નિયંત્રણ સિસ્ટમ છે. તાઇવાન સિન્ટેક હાલમાં સૌથી આશાસ્પદ વ્યાવસાયિક પીસી-આધારિત નિયંત્રક બ્રાન્ડ છે. પીસી-આધારિત નિયંત્રકોના સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવામાં નિષ્ણાત. આ મશીન સિન્ટેક સિસ્ટમથી સજ્જ છે, સ્થિર કામગીરી, અનુકૂળ અને લવચીક કામગીરી, ડ્યુઅલ-પ્રોગ્રામ, 3-પ્રોગ્રામ અને 4-પ્રોગ્રામ ડિસ્પ્લેને સપોર્ટ કરે છે, મશીન કોઓર્ડિનેટ્સ, પ્રોગ્રામ એડિટિંગ અને પ્રોસેસિંગ મોનિટરિંગ અલગથી રજૂ કરવામાં આવે છે, દરેક અક્ષ જૂથ કોઓર્ડિનેટ્સ સ્વતંત્ર રીતે પ્રદર્શિત થાય છે, અને દરેક અક્ષ જૂથને એકસાથે સિમ્યુલેટેડ કરી શકાય છે. પ્રોગ્રામ કોઓર્ડિનેટ્સ ફેરવો, તમે ફક્ત પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામ લખી શકો છો, વલણવાળી સપાટી પર 3-પરિમાણીય પ્રક્રિયા કરી શકો છો, અને સરળતાથી મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગનો અનુભવ કરી શકો છો. યાસ્કાવા બસ સંચાર નિયંત્રણ મોડને સપોર્ટ કરે છે, જે વાયરિંગ ખર્ચ અને જગ્યાની જરૂરિયાતોને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, અને ખર્ચ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે. યાસ્કાવા બસ સંચાર નિયંત્રણ પદ્ધતિથી સજ્જ, તે પરંપરાગત પલ્સ-પ્રકારના સામાન્ય-હેતુ નિયંત્રકની વાયરિંગ અને વિસ્તરણક્ષમતા સમસ્યાઓમાં સુધારો કરે છે, જેથી સિસ્ટમ વધુ સરળ, વધુ વિસ્તૃત અને એસેમ્બલ કરવામાં સરળ બને.

ડીએસપી કંટ્રોલર

ડીએસપી કંટ્રોલર એક હેન્ડલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે. ડીએસપી કંટ્રોલર ઓફલાઇન ચાલી શકે છે. કોતરણી પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને કમ્પ્યુટરથી સંપૂર્ણપણે અલગ કરી શકાય છે અને કોતરણી મશીનને સીધું નિયંત્રિત કરી શકે છે. હેન્ડલ ઓપરેશન, હ્યુમનાઇઝ્ડ ડિઝાઇન, મોટી સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે, મલ્ટી-લેંગ્વેજ ઇન્ટરફેસ, સરળ ઓપરેશન અને વધુ અનુકૂળ જાળવણી. અલ્ગોરિધમ અદ્યતન છે, અને મોટરની સંભવિતતાને સંપૂર્ણ રીતે કાર્યરત કરવા, હાઇ-સ્પીડ સતત પ્રક્રિયાને સાકાર કરવા, વળાંક અને સીધી રેખાને સિંક્રનાઇઝ કરવા અને વળાંકને સરળ બનાવવા માટે અનન્ય બુદ્ધિશાળી આગાહી અલ્ગોરિધમ અપનાવવામાં આવ્યો છે. સુપર ભૂલ સુધારણા, પ્રોસેસિંગ દસ્તાવેજોની પૂર્વ-તપાસ કરવાની ક્ષમતા સાથે, દસ્તાવેજોની પ્રક્રિયામાં લેખન અથવા ડિઝાઇન ભૂલોને અટકાવવાની અને પ્રોસેસિંગ શ્રેણીની બહાર સામગ્રી પ્લેસમેન્ટને અટકાવવાની ક્ષમતા સાથે.

NK CNC કંટ્રોલર

NK શ્રેણી નિયંત્રણ સિસ્ટમ એક આર્થિક ઓલ-ઇન-વન મશીન છે જે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ ખર્ચ પ્રદર્શન ધરાવે છે; આયાતી માઇક્રો સ્વિચ, પેનલ ફંક્શન કી ગોઠવી શકાય છે, અને ટાઇમિંગ પોર્ટ્સને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જે પેરામીટર આયાત અને નિકાસ અને સરળ અને ઝડપી સિસ્ટમ બેકઅપ કાર્યો પ્રદાન કરે છે. ઓલ-ઇન-વન મશીનની પાછળનું ટર્મિનલ બોર્ડ 24V સિસ્ટમ દ્વારા જરૂરી પાવર ઇનપુટ પોર્ટ, યુએસબી પોર્ટ, હેન્ડવ્હીલ પોર્ટ, બ્રેક ઇનપુટ પોર્ટ, બ્રેક આઉટપુટ પોર્ટ, એનાલોગ આઉટપુટ પોર્ટ, સર્વો ડ્રાઇવ ઇન્ટરફેસ (એક્સ-એક્સિસ, વાય-એક્સિસ, ઝેડ-એક્સિસ), 16 સામાન્ય-હેતુ ઇનપુટ પોર્ટ અને 8 સામાન્ય-હેતુ રિલે આઉટપુટ ઇન્ટરફેસ. ઓપરેશન પેનલ ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન, પાવર બટન અને સ્પિન્ડલ ઓવરરાઇડ અને ફીડરેટ ઓવરરાઇડ બેન્ડ સ્વિચ પ્રદાન કરે છે.

ખરીદતા પહેલા તમારે શું જાણવું જોઈએ?

તમારો ઓર્ડર આપતી વખતે શું જોવું?

રોકાણ કરતા પહેલા, તમારે હાલના વપરાશકર્તાની મુલાકાત લેવાની જરૂર છે અને એવા વ્યક્તિ પાસેથી મશીનનો પ્રત્યક્ષ હિસાબ મેળવવો જોઈએ જેણે ખરેખર તેનો ઉપયોગ કર્યો છે. સેલ્સમેન વગર, જાતે મુલાકાત લેવાનો પ્રયાસ કરો. તમને ખૂબ જ ઝડપથી ખબર પડશે કે તે તેમના માટે કેટલું અસરકારક રહ્યું છે.

જો તમને મશીન ચલાવતી કોઈ દુકાન ન મળે જે તમે જોવા માંગો છો, તો મશીન વિશે સમજ મેળવવાનો બીજો રસ્તો એ છે કે રૂબરૂમાં અથવા ઓનલાઈન Whatsapp જેવી કોઈ વસ્તુનો ઉપયોગ કરીને તેનું પ્રદર્શન મેળવવું. મશીન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે સમજવાનો આ શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે, અને તમે તેને શરૂઆતથી અંત સુધી કામ પૂર્ણ કરતા જોઈ શકો છો.

CNC રાઉટર મશીન કેવી રીતે ખરીદવું?

1. સલાહ લો: તમારી જરૂરિયાતો, જેમ કે તમે જે સામગ્રી કોતરવા માંગો છો, સામગ્રીનું મહત્તમ કદ (લંબાઈ x પહોળાઈ x જાડાઈ) વિશે જાણ કર્યા પછી અમે તમને યોગ્ય મશીનની ભલામણ કરીશું.

2. અવતરણ: અમે તમને તમારા જરૂરી મશીન અનુસાર પોષણક્ષમ ભાવે મફત ભાવ મોકલીશું.

3. પ્રક્રિયા મૂલ્યાંકન: બંને પક્ષો કોઈપણ ગેરસમજને બાકાત રાખવા માટે ઓર્ડરની બધી વિગતોનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન અને ચર્ચા કરે છે.

4. ઓર્ડર આપવો: જો કોઈ શંકા ન હોય, તો અમે તમને PI (પ્રોફોર્મા ઇન્વોઇસ) મોકલીશું, અને પછી અમે તમારી સાથે કરાર પર હસ્તાક્ષર કરીશું.

૫. ઉત્પાદન: તમારા હસ્તાક્ષરિત વેચાણ કરાર અને ડિપોઝિટ પ્રાપ્ત થતાંની સાથે જ અમે ઉત્પાદનની વ્યવસ્થા કરીશું. ઉત્પાદન વિશેના નવીનતમ સમાચાર અપડેટ કરવામાં આવશે અને ઉત્પાદન દરમિયાન ખરીદનારને જાણ કરવામાં આવશે.

૬. નિરીક્ષણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયમિત નિરીક્ષણ અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ હેઠળ રહેશે. ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળતા પહેલા સંપૂર્ણ મશીનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ખૂબ સારી રીતે કામ કરી શકે છે.

૭. ડિલિવરી: ખરીદનાર દ્વારા પુષ્ટિ કર્યા પછી અમે કરારની શરતો મુજબ ડિલિવરીની વ્યવસ્થા કરીશું.

8. કસ્ટમ ક્લિયરન્સ: અમે ખરીદનારને જરૂરી તમામ શિપિંગ દસ્તાવેજો પૂરા પાડીશું અને પહોંચાડીશું અને સરળ કસ્ટમ ક્લિયરન્સ સુનિશ્ચિત કરીશું.

9. સપોર્ટ અને સેવા: અમે ચોવીસ કલાક ફોન, ઇમેઇલ, સ્કાયપે, વોટ્સએપ દ્વારા વ્યાવસાયિક તકનીકી સપોર્ટ અને ઇનટાઇમ સેવા પ્રદાન કરીશું.

પ્રશ્નો

ધ્યાનમાં લેવા જેવી બાબતો

જ્યારે તમને CNC રાઉટર મળે, ત્યારે તમારે મશીનને અનપેક કરીને તેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. પાવર ચાલુ કર્યા પછી, કાળજીપૂર્વક તપાસો કે દેખાવમાં કોઈ નુકસાન થયું છે કે નહીં અને પરિવહન દરમિયાન તેને અસર થઈ છે કે નહીં. જો તે સારી સ્થિતિમાં હોય, તો કૃપા કરીને કરાર અનુસાર સાથેની સૂચનાઓ અનુસાર સાથેની એક્સેસરીઝની મશીન ગોઠવણી તપાસો. મશીન ટેકનિશિયન દ્વારા ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે (હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલેશન, ફિક્સ્ડ ભાગો દૂર કરવા, મશીન ઇન્સ્ટોલેશન, પાવર સપ્લાય માટે વિવિધ કેબલ, સોફ્ટવેર ઇન્સ્ટોલેશન, કમ્પ્યુટર ગોઠવણી અને વૈકલ્પિક સોફ્ટવેર ઇન્સ્ટોલેશન સહિત). ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, મશીનનું પરીક્ષણ કરવા માટે ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલી ટેસ્ટ ડ્રોઇંગ ફાઇલોનો ઉપયોગ કરો. જો પરીક્ષણ યોગ્ય રીતે પૂર્ણ થાય છે, તો પરીક્ષણની ડિલિવરી અને સ્વીકૃતિ પૂર્ણ થાય છે. CNC ઓપરેટરોને નિપુણ કમ્પ્યુટર કુશળતાની જરૂર હોય છે. તાલીમ દરમિયાન, તેઓએ વિવિધ સામગ્રી માટે વિવિધ ગતિ પસંદ કરવામાં અને વિવિધ રાઉટર બિટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં નિપુણ બનવું જોઈએ. આ માટે સામાન્ય રીતે અનુભવનો સંચય જરૂરી છે, અને મશીનો અને સાધનોના સેવા જીવનને વધારવા માટે સારી નિપુણતા ખૂબ ફાયદાકારક છે.