વેચાણ માટે ઓટોમેટેડ ડ્યુઅલ-સ્ટેશન CNC નેસ્ટિંગ મશીનિંગ સેન્ટર

ટ્વીન સીએનસી રાઉટર્સ સાથે ઓટોમેટિક સીએનસી નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનની વિશેષતાઓ

ઓટોમેટિક CNC નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં સામાન્ય રીતે ઓટોમેટિક લોડિંગ ટેબલ, ટ્વીન CNC રાઉટર્સ અને કન્વેયર ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ ઓટોમેટિક લેબલિંગ, કટીંગ અને અનલોડિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ બોર્ડને મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ વિના સમગ્ર કટીંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવા દે છે.

ડ્યુઅલ-રાઉટર રૂપરેખાંકન ઉત્પાદન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, જે નિષ્ક્રિય સમય ઘટાડીને લગભગ સતત મશીનિંગને સક્ષમ બનાવે છે. ઓપરેટરો મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ કામગીરીને બદલે દેખરેખ અને ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

સંપૂર્ણ ફેક્ટરી સેટઅપમાં, આ ઓટોમેટિક CNC નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનને એજ બેન્ડિંગ મશીનો અને CNC 6-સાઇડેડ ડ્રિલિંગ સેન્ટરો સાથે સીધી જોડી શકાય છે, જે કસ્ટમાઇઝ્ડ પેનલ ફર્નિચર ઉત્પાદન માટે એન્ડ-ટુ-એન્ડ ઇન્ટેલિજન્ટ પ્રોડક્શન સિસ્ટમ બનાવે છે.

ડ્યુઅલ CNC રાઉટર્સ સાથે ઓટોમેટિક CNC નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનના ઉપયોગો

આ ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન સમગ્ર કટીંગ પ્રક્રિયાને સતત ઓટોમેટેડ વર્કફ્લોમાં ફેરવીને પેનલ ફર્નિચર ઉત્પાદન પર લાગુ પડે છે.

તમે કાચા બોર્ડ લોડ કરો છો → સિસ્ટમ આપમેળે તેમને લેબલ કરે છે અને સ્થાન આપે છે → ટ્વીન CNC રાઉટર્સ હાઇ-સ્પીડ કટીંગ કરે છે → ફિનિશ્ડ ભાગો આપમેળે અનલોડ થાય છે અને આગલી પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવે છે.

તે પગલાંઓ વચ્ચે પરંપરાગત મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને બદલે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આમાં થાય છે:

• કસ્ટમ કેબિનેટ ઉત્પાદન

• કપડા/રસોડાના ફર્નિચરના કારખાનાઓ.

• મોટા પાયે કસ્ટમાઇઝેશન ફર્નિચર લાઇન્સ.

• સ્માર્ટ ફેક્ટરી "ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0" સેટઅપ્સ.

જ્યારે તમને ઓછા કામદારો સાથે ઉચ્ચ ઉત્પાદન, સતત કટીંગ ચોકસાઇ અને કસ્ટમ ફર્નિચર માટે ઝડપી ઓર્ડર પરિપૂર્ણતાની જરૂર હોય ત્યારે તે ખાસ કરીને ઉપયોગી છે.

ટ્વીન સીએનસી રાઉટર્સ સાથે ઓટોમેટિક સીએનસી નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે સ્પષ્ટીકરણો

ઓટોમેટેડ ડ્યુઅલ-સ્ટેશન CNC નેસ્ટિંગ મશીનિંગ સેન્ટર વિકલ્પો

રોબોટિક હાથ લોડિંગ

વેક્યુમ સક્શન કપ સાથે 2-અક્ષીય ગેન્ટ્રી રોબોટ, આપમેળે બોર્ડને લોડિંગ ટેબલ પર લઈ જાય છે.

હાઇટેન્ડ લેબલિંગ અને રોબોટિક આર્મ લોડિંગ

વિસ્તૃત લિફ્ટિંગ રેન્જ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સ્ટેક્ડ પેનલ્સને અનુકૂળ કરે છે, જે વર્કશોપ માટે આદર્શ છે જ્યાં કાચા બોર્ડના મોટા બેચ પ્રી-સ્ટેકિંગની જરૂર પડે છે, જે વારંવાર મેન્યુઅલ મટિરિયલ રિપ્લેનમેન્ટ ઘટાડે છે.

ગેન્ટ્રી રોબોટ લોડ થઈ રહ્યું છે

ગેન્ટ્રી રોબોટ લોડિંગ સિસ્ટમ લાંબા આડા અને ઊભા સ્ટ્રોક સાથે પોર્ટલ ફ્રેમ ક્રોસ બીમ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે. તે ફ્લેટ સ્ટેક સ્ટેશનોમાંથી કાચા પેનલ્સને સ્વચાલિત રીતે ચૂંટવા અને દરેક CNC રાઉટરમાં લેબલવાળા પેનલ્સને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સેવા આપે છે.

વર્ટિકલ મલ્ટી-લેયર પેનલ વેરહાઉસ

વર્ટિકલ મલ્ટી-લેયર ફ્રેમ ડિઝાઇન, ફ્લેટ સ્ટેકીંગ વિસ્તારોની તુલનામાં જમીનની ઘણી જગ્યા બચાવે છે.

રોબોટ સામગ્રી ચૂંટવી

સ્વતંત્રતાના અનેક ડિગ્રીઓ સાથે અત્યંત લવચીક બહુ-સંયુક્ત હાથ.

પેનલ ફ્લિપિંગ અને જટિલ ટ્રાન્સફર રૂટ્સને સપોર્ટ કરે છે, જે વર્ટિકલ બફર વેરહાઉસથી સજ્જ લાઇનો માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઓટોમેટેડ ડ્યુઅલ-સ્ટેશન CNC નેસ્ટિંગ મશીનિંગ સેન્ટર પ્રોજેક્ટ્સ

ડ્યુઅલ CNC રાઉટર્સ સાથે ઓટોમેટિક CNC નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે વોરંટી અને વેચાણ પછીની સેવા

1. શિપમેન્ટની તારીખથી અમલમાં આવતા ભાગો અને આજીવન તકનીકી સપોર્ટ પર એક વર્ષની મર્યાદિત વોરંટી સાથે આવે છે.

2. ડ્યુઅલ-સ્ટેશન CNC ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન શિપમેન્ટ પહેલાં સંપૂર્ણપણે કાર્યરત છે.

3. અંગ્રેજી ભાષાનું સોફ્ટવેર, વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા અને વિગતવાર ઇન્સ્ટોલેશન અને તાલીમ વિડિઓઝનો સમાવેશ થાય છે.

4. ડ્યુઅલ-સ્ટેશન CNC ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે પૂરા પાડવામાં આવેલ સ્પેરપાર્ટ્સ અને જાળવણી સેવાઓનો આજીવન પુરવઠો.

૫. મફત ઓન-સાઇટ ફેક્ટરી તાલીમ અને નમૂના પ્રક્રિયા સેવાઓનો સમાવેશ થાય છે.

૬. ઈમેલ, ફોન અથવા ઓન-સાઇટ સેવા દ્વારા ૨૪-કલાક ટેકનિકલ સપોર્ટ ઉપલબ્ધ છે.

7. 20 વર્ષથી વધુ ઉદ્યોગ અનુભવ ધરાવતા CNC નેસ્ટિંગ મશીનના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.

ટ્વીન-રાઉટર લાઇન આઉટપુટ કેવી રીતે ઉપાડે છે

આ સિસ્ટમનું હૃદય બે નેસ્ટિંગ રાઉટર્સ છે જે એક ઓટોમેટેડ લાઇન પર કામ કરે છે. જ્યારે એક રાઉટર કાપે છે, ત્યારે તેની આસપાસ શીટ્સ લોડ, લેબલ અને અનલોડ કરવામાં આવે છે, તેથી ટૂલ્સ ભાગ્યે જ કોઈ વ્યક્તિની રાહ જોતા નિષ્ક્રિય રહે છે. બોર્ડ લગભગ કોઈ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ વિના લોડિંગ, બારકોડ લેબલિંગ, કટીંગ અને અનલોડિંગમાંથી પસાર થાય છે, જે લગભગ એક જ મશીનના આઉટપુટને બમણું કરે છે. લાઇન કાપવા પર પણ અટકતી નથી. તેના કન્વેયર્સ લેબલવાળા ભાગોને સીધા ફીડ કરી શકે છે. એજ બેન્ડિંગ મશીનો અને પછી 6-બાજુવાળા ડ્રિલિંગ સેન્ટર, જેથી કાચી શીટ એક જ પ્રવાહમાં તૈયાર, એસેમ્બલ કરવા માટે તૈયાર ભાગ બની જાય. પરિણામે નાના ક્રૂ સાથે ઉચ્ચ વોલ્યુમ મળે છે.

સ્કેલિંગ ઓટોમેશન: રોબોટ્સ અને વેરહાઉસીસ

તમે ઓટોમેશનને કેટલું આગળ ધપાવો છો તે એક પસંદગી છે જે તમે માપી શકો છો. સૌથી સરળ સ્તરે, હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ એક સ્ટેક ઊંચો કરે છે અને એક સમયે એક શીટ ફીડ કરે છે, જે ઘણી દુકાનો માટે પૂરતું છે. વેક્યુમ કપ સાથે ગેન્ટ્રી અથવા મલ્ટી-જોઇન્ટ રોબોટ આર્મ ઉમેરો અને લોડિંગ સંપૂર્ણપણે હાથથી બંધ થઈ જાય છે, રોબોટ જરૂર પડે ત્યારે પેનલ્સને પણ ફ્લિપ કરે છે. એક વર્ટિકલ મલ્ટી-લેયર પેનલ વેરહાઉસ તેને આગળ લઈ જાય છે, ફ્લોર સ્પેસના એક ભાગમાં ઊંચા સ્ટેક્સને પકડી રાખે છે અને કોઈ કેટલી વાર સામગ્રી ફરીથી સ્ટોક કરે છે તે કાપી નાખે છે. એકસાથે આ વિકલ્પો ખરેખર માનવરહિત, ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 ઉત્પાદન તરફ દોરી જાય છે. જો તમે હમણાં જ શરૂઆત કરી રહ્યા છો, તો સિંગલ-સ્ટેશન નેસ્ટિંગ મશીન એક સમજદાર પહેલું પગલું છે.

લાઇન લોડ કરવાની રીતો:

નેસ્ટિંગ લાઇન ચેકલિસ્ટ:

✓ તમારા દૈનિક શીટના જથ્થા સાથે રેખાનો મેળ કરો.

✓ સતત કટીંગ ચાલુ રાખવા માટે ટ્વીન રાઉટર ચલાવો.

✓ હાથથી ખોરાક આપવા માટે રોબોટિક લોડિંગ ઉમેરો.

✓ ફ્લોર સ્પેસ બચાવવા માટે પેનલ વેરહાઉસનો ઉપયોગ કરો.

✓ ચેઇન એજ બેન્ડિંગ અને એક જ પ્રવાહમાં ડ્રિલિંગ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

કયું સોફ્ટવેર લાઇન ચલાવે છે?

ભાગો કેબિનેટમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે અથવા સીએડી / સીએએમ સ softwareફ્ટવેર, જે કટ લિસ્ટ બનાવે છે. નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર દરેક શીટ પર તે ભાગોને ગોઠવે છે અને પ્રોગ્રામ લખે છે, અને સિન્ટેક કંટ્રોલર રાઉટર્સ ચલાવે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ડિઝાઇન ફાઇલો ફરીથી દોર્યા વિના આયાત કરે છે.

ટ્વીન-રાઉટર લાઇન કેટલી વધુ ઉત્પાદન કરે છે?

સમાંતર રીતે ચાલતા 2 રાઉટર એક જ મશીનના કટીંગ આઉટપુટને લગભગ બમણું કરે છે, કારણ કે લોડિંગ અને અનલોડિંગ હવે ટૂલ્સને થોભાવતું નથી. જો તમને એક ફ્રેમમાંથી વધુ ક્ષમતાની જરૂર હોય, તો a મલ્ટી-સ્પિન્ડલ રાઉટર ઉચ્ચ થ્રુપુટ માટેનો બીજો માર્ગ છે.

શું તે માનવરહિત વિમાનની નજીક દોડી શકે છે?

લગભગ. રોબોટિક લોડિંગ, પેનલ વેરહાઉસ અને ઓટોમેટિક લેબલિંગ અને અનલોડિંગ સાથે, મશીનો સામગ્રીને પોતાની રીતે હેન્ડલ કરે છે. ઓપરેટરો મુખ્યત્વે લાઇનનું નિરીક્ષણ કરે છે અને બોર્ડને હાથથી ફીડ કરવા અને સૉર્ટ કરવાને બદલે જોબ કતારનું સંચાલન કરે છે.

શું તે એજ બેન્ડિંગ અને ડ્રિલિંગ સાથે કનેક્ટ થઈ શકે છે?

હા. આ લાઇન ડાઉનસ્ટ્રીમ મશીનો પર સાંકળ બનાવવા માટે બનાવવામાં આવી છે: લેબલવાળા ભાગો કન્વેયર દ્વારા એજ બેન્ડર પર જાય છે અને પછી 6-બાજુવાળા ડ્રિલિંગ સેન્ટર, શીટથી એસેમ્બલી-તૈયાર ભાગ સુધી એક એન્ડ-ટુ-એન્ડ સિસ્ટમ બનાવે છે.

તે કેટલા ઓપરેટરો સાથે ચાલે છે?

સમાન ઉત્પાદન ધરાવતી મેન્યુઅલ દુકાન કરતાં ઘણી ઓછી. લોડિંગ, લેબલિંગ, કટીંગ અને અનલોડિંગ ઓટોમેટેડ હોવાથી, એક કે બે લોકો એવી લાઇનનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે જેને અન્યથા ઘણી મોટી ક્રૂની જરૂર પડશે.

તે કયા પેનલ કદ અને સ્ટેક વજનને સંભાળી શકે છે?

દરેક રાઉટર આશરે ૧૩૦૦ બાય ૨૮૦૦ મિલીમીટરના કાર્યક્ષેત્રને કાપે છે, જે પ્રમાણભૂત ફર્નિચર બોર્ડને અનુકૂળ આવે છે. હાઇડ્રોલિક લોડર ૩૦૦૦ કિલોગ્રામ સુધીના સ્ટેક્સ ઉપાડે છે, અને એક વર્ટિકલ વેરહાઉસ લાંબા સમય સુધી ધ્યાન વગરના રન માટે તેનાથી પણ ઊંચા સ્ટેક્સ ધરાવે છે.