વેચાણ માટે પ્રીમિયમ ઓટોમેટેડ નેસ્ટિંગ સીએનસી મશીનિંગ સેન્ટર

ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ CNC મશીનિંગ સેન્ટરની વિશેષતાઓ અને ફાયદા

સ્માર્ટ નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર

કચરો ઓછો કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે આપમેળે ટૂલપાથ જનરેટ કરો અને સામગ્રીના ઉપયોગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

CNC મશીનિંગ ચાલુ હોય ત્યારે ઓટોમેટિક લેબલિંગ યુનિટ ઝડપથી પેનલ્સ પર ઓળખ કોડ લાગુ કરે છે.

આપોઆપ લોડિંગ અને અનલોડિંગ

હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ આપમેળે શીટ્સને વર્ક ટેબલ પર લોડ કરે છે.

કન્વેયર સિસ્ટમ આપમેળે તૈયાર વર્કપીસનું પરિવહન કરે છે, મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને ઓછું કરે છે.

હાઇ-સ્પીડ CNC મશીનિંગ

શક્તિશાળી 9kW ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જ (ATC) સ્પિન્ડલ અને ડ્રિલિંગ યુનિટ ઝડપી, ચોક્કસ કટીંગ અને વર્ટિકલ ડ્રિલિંગ કામગીરીને સક્ષમ કરે છે, જે કટીંગ, ગ્રુવિંગ, કોતરણી, ડ્રિલિંગ અને પોકેટિંગ માટે યોગ્ય છે.

વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ CNC નિયંત્રક

મુખ્ય પ્રવાહના CAD/CAM સોફ્ટવેર સાથે સુસંગત, સરળતાથી ચલાવી શકાય તેવી ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ પ્રણાલી, જે સીમલેસ વર્કફ્લો એકીકરણને સક્ષમ કરે છે.

વેક્યુમ ટેબલ અને વેક્યુમ સકર

વેક્યુમ સક્શન યુનિટ આપમેળે શીટને ઉપાડે છે, કોઈપણ ત્રાંસી કે વિસ્થાપનને સુધારે છે અને તેને ચોક્કસ લક્ષ્ય સ્થાન પર પરિવહન કરે છે.

ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા વેક્યુમ સક્શન ખાતરી કરે છે કે શીટ પ્રક્રિયા દરમિયાન સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખવામાં આવે છે, જેનાથી શ્રેષ્ઠ કટીંગ ચોકસાઇ અને સ્વચ્છ ધાર ગુણવત્તાની ખાતરી મળે છે.

હેવી-ડ્યુટી મશીન સ્ટ્રક્ચર અને સર્વો મોટર્સ

આ મશીનમાં વેલ્ડેડ સ્ટીલ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર છે અને તે ચોકસાઇવાળા રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને સર્વો મોટર્સથી સજ્જ છે, જે અસાધારણ સ્થિરતા, ચોકસાઈ અને લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે.

ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ

સંકલિત ધૂળ દૂર કરવાની કામગીરી સ્વચ્છ કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવી રાખે છે, જે માત્ર પ્રક્રિયા ગુણવત્તામાં વધારો જ નથી કરતી પરંતુ સાધનોની સેવા જીવન પણ લંબાવે છે.

ઓટોમેટિક સીએનસી નેસ્ટિંગ મશીનિંગ સેન્ટર એપ્લિકેશન્સ

પેનલ ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં નેસ્ટિંગ સીએનસી મશીનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• કેબિનેટરી ઉત્પાદન

• કપડાનું ઉત્પાદન

• કબાટ સિસ્ટમ્સ

• ઓફિસ ફર્નિચર

• બાથરૂમ વેનિટીઝ

• ટીવી કેબિનેટ

• બુકકેસ અને શેલ્ફિંગ યુનિટ

• આંતરિક દરવાજા

• સુશોભન દિવાલ પેનલ્સ

• કસ્ટમ ફર્નિચર ઉત્પાદન

નેસ્ટિંગ સીએનસી મશીનોનો ઉપયોગ મધ્યમ-ઘનતા ફાઇબરબોર્ડ (MDF), પ્લાયવુડ, પાર્ટિકલબોર્ડ, મેલામાઇન-ફેસ્ડ બોર્ડ, પીવીસી બોર્ડ, એક્રેલિક શીટ, સોલિડ લાકડું અને સંયુક્ત લાકડાના પેનલ સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીના મશીનિંગ માટે થાય છે.

ઓટોમેટિક CNC નેસ્ટિંગ મશીનિંગ સેન્ટર ટેકનિકલ પરિમાણો:

ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ સીએનસી મશીનિંગ સેન્ટર પ્રોજેક્ટ્સ

લોડિંગથી લેબલવાળા ભાગો સુધી

આ મશીનને ઓટોમેટિક બનાવતી વસ્તુ એ છે કે તે હાથ વગર સામગ્રીને કેવી રીતે ખસેડે છે. હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ એક સ્ટેક ઊંચો કરે છે અને એક સમયે એક શીટ ફીડ કરે છે, જ્યારે વેક્યુમ સકર શીટને ઉપાડે છે, કોઈપણ સ્ક્યુને સીધો કરે છે અને તેને ટેબલ પર ચોક્કસ સ્થિતિમાં સેટ કરે છે. જેમ જેમ રાઉટર કાપે છે, તેમ તેમ લેબલિંગ યુનિટ દરેક ભાગ પર બારકોડ છાપે છે અને લાગુ કરે છે, જેથી દરેક ભાગને એજ-બેન્ડિંગ અને એસેમ્બલી માટે ઓળખવામાં આવે છે તે પહેલાં તે બેડ છોડે છે. તે લેબલિંગ પગલું એ છે જે રૂમના સમાન દેખાતા પેનલ્સને નીચે તરફ ભળી જવાથી બચાવે છે. જ્યારે શીટ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે કન્વેયર કાપેલા ભાગોને આગામી સ્ટેશન પર લઈ જાય છે. એક ઓપરેટર ઘણી શીટ્સને વહેતી રાખી શકે છે, જે એક મશીનને લગભગ સતત લાઇનમાં ફેરવે છે.

નેસ્ટિંગ, બીમ સો, અથવા પોઇન્ટ-ટુ-પોઇન્ટ

તે જાણવામાં મદદ કરે છે કે નેસ્ટિંગ પેનલ કાપવાની જૂની પદ્ધતિઓ સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે. નેસ્ટિંગ રાઉટર દરેક ભાગ, વળાંકો અને આંતરિક છિદ્રોનો સાચો આકાર કાપી નાખે છે, જેમાં સંપૂર્ણ શીટનો સમાવેશ થાય છે, સામગ્રી બચાવવા માટે તેમને ચુસ્તપણે પેક કરે છે. બીમ સો સાદા લંબચોરસ પર ઝડપી છે કારણ કે તે શીટ્સના સ્ટેકમાંથી એક જ સમયે કાપી શકે છે, પરંતુ તે ફક્ત સીધી રેખાઓ કાપી નાખે છે અને તેને ડ્રિલ કરવા અને આકાર આપવા માટે એક અલગ મશીનની જરૂર છે. પોઇન્ટ-ટુ-પોઇન્ટ એક સમયે એક પેનલ પર કામ કરે છે. કસ્ટમ અને મિશ્ર પેનલ ફર્નિચર માટે, જ્યાં ભાગો બદલાય છે અને થોડા સરળ લંબચોરસ હોય છે, નેસ્ટિંગ સામાન્ય રીતે હેન્ડલિંગ અને લવચીકતા પર જીતે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક ટ્રેડ-ઓફનો સારાંશ આપે છે.

પેનલ કાપવાની 3 રીતો:

એક જ પાસમાં કાપો, ખાંચો અને ડ્રિલ કરો

નેસ્ટિંગ રાઉટર ફક્ત રૂપરેખા કાપવા કરતાં વધુ કામ કરે છે. 9kW ટૂલ-ચેન્જિંગ સ્પિન્ડલ અને વર્ટિકલ ડ્રિલિંગ યુનિટ સાથે, સમાન ચક્ર ભાગના આકારને તોડી શકે છે, બેક પેનલ્સ અને ડ્રોઅર બોટમ્સ માટે પ્લો ગ્રુવ્સ, ખિસ્સા કોતરવા અને છાજલીઓ અને હાર્ડવેર માટે છિદ્રો બોર કરી શકે છે. કારણ કે આ બધું શીટ અનલોડ થાય તે પહેલાં થાય છે, દરેક ભાગ બેન્ડ અને એસેમ્બલ કરવા માટે તૈયાર થઈ જાય છે, અલગ બોરિંગ મશીનની ટ્રીપ વિના. ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર કટીંગ બીટ, ગ્રુવિંગ ટૂલ અને ઓપરેટર વગર ડ્રીલ્સ વચ્ચે સ્વેપ કરે છે, તેથી મિશ્ર કામગીરીની સંપૂર્ણ શીટ રન તેના પોતાના પર સમાપ્ત થવાનું શરૂ કરે છે. આ એક-પાસ અભિગમ મુખ્ય કારણ છે કે નેસ્ટિંગ અલગ મશીનો પર કટીંગ અને ડ્રિલિંગ પર ખૂબ શ્રમ બચાવે છે.

સામગ્રી, ધારની ગુણવત્તા અને ધૂળ

આ સીએનસી રાઉટર મશીન પેનલ સ્ટોકની સંપૂર્ણ શ્રેણીનું સંચાલન કરે છે: MDF, પાર્ટિકલબોર્ડ, પ્લાયવુડ, મેલામાઇન-ફેસ્ડ બોર્ડ, PVC, એક્રેલિક અને સોલિડ લાકડું. ફેસ્ડ મટિરિયલ્સ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, કારણ કે ફીડ થોડી ઝાંખી અથવા ખૂબ ઝડપથી મેલામાઇન અથવા લેમિનેટને કટ સાથે ચીપ કરશે. તીક્ષ્ણ ટૂલિંગ, યોગ્ય ફીડ અને ગતિ, અને મજબૂત વેક્યુમ ગ્રિપ ધારને સ્વચ્છ અને સ્પ્લિન્ટર-મુક્ત રાખે છે. મજબૂત વેક્યુમ બીજા કારણોસર મહત્વપૂર્ણ છે: નેસ્ટેડ ભાગો ફક્ત સક્શન દ્વારા જ રાખવામાં આવે છે, તેથી સારો એરફ્લો નાના ટુકડાઓને કટમાં મોડેથી સ્થળાંતર કરતા અટકાવે છે. બિલ્ટ-ઇન ડસ્ટ કલેક્શન ચીપ્સ બનતી વખતે સાફ કરે છે, કટ ગુણવત્તા, ગતિશીલ ભાગો અને દુકાનમાં હવાનું રક્ષણ કરે છે.

નેસ્ટિંગ વર્કફ્લો ચેકલિસ્ટ:

✓ સામગ્રી બચાવવા માટે સોફ્ટવેરના ભાગોને કડક થવા દો.

✓ ધાર-બેન્ડિંગ અને એસેમ્બલી માટે દરેક ભાગને લેબલ કરો.

✓ એક જ ચક્રમાં કાપો, ખાંચો નાખો અને ડ્રિલ કરો.

✓ મેલામાઇનની કિનારીઓને સાફ રાખવા માટે તીક્ષ્ણ ટુકડાઓનો ઉપયોગ કરો.

✓ કટ અને હવા સ્વચ્છ રાખવા માટે ધૂળ સંગ્રહ ચલાવો.