ઉચ્ચ-ચોકસાઇ 5x10 શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે CNC પ્લાઝ્મા ટેબલ

High-precision CNC plasma cutters are cutting instruments that use plasma, a superheated ionized gas, to produce precise cuts in metals. These devices are widely used in industries that require high accuracy, such as metal fabrication, automotive, and manufacturing. High-precision plasma cutters make cleaner, smoother cuts with less waste than traditional plasma cutters.

CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) ટેકનોલોજીનો આભાર, ઓપરેટરો આ મશીનોમાં જટિલ ડિઝાઇન પ્રોગ્રામ કરી શકે છે. એકવાર પ્રોગ્રામ થઈ ગયા પછી, મશીન માનવ હસ્તક્ષેપ વિના સતત કાપી શકે છે. આ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને ખાતરી આપે છે કે દરેક કટ જરૂરી માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે.

A variety of metals, such as copper, aluminum, and steel, can be cut with high-precision plasma cutters. They save time and money by reducing the need for additional finishing stages thanks to their accuracy and rapid cutting speed. These gadgets are essential equipment for metalworking businesses trying to boost productivity and enhance product quality.

Features of High-Precision CNC Plasma Cutter for Sheet Metal Manufacturing

⦿ Welded structure of thickening square tube, together with top brand guide rail to ensure high running speed and accuracy.

⦿ Hypertherm plasma power supply together with a highly sensitive arc pressure adjuster. Self-adjusting can choose the best distance between the plasma gun and the working piece automatically to ensure high-accuracy cutting.

⦿ High definition સીએનસી પાસ્મા કટર શીટ મેટલ માટે STARFIRE કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે FastCAM ઓટો મટીરીયલ સેવિંગ ફંક્શન માટે સોફ્ટવેર, મોટી ક્ષમતા સ્ટોરેજ ફંક્શન, વાંચવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે અનુકૂળ.

⦿ The plasma cutting torch with a professional cooling system can quickly cool the surface of the material to avoid burr and residue.

⦿ The high-precision rack and pinion driven stepper motor allows the CNC plasma cutting machine to operate with low noise, smooth movement and precise coordinate positioning.

⦿ Perfect software compatibility, such as Ucancam, Type3, and ArtCAM.

Technical Parameters of High-Precision CNC Plasma Cutter for Sheet Metal Fabrication

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ 5x10 Hypertherm CNC Plasma Cutter Details

હાયપરથર્મ પ્લાઝ્મા કટીંગ ગન.

પ્રોફેશનલ સ્ટાર્ટફાયર કંટ્રોલ સિસ્ટમ.

હાયપરથર્મ પ્લાઝ્મા કટીંગ નોઝલ.

હાયપરથર્મ પ્લાઝ્મા પાવર સપ્લાય.

માટે ઓળખ પ્લેટ STP1530.

High-Precision CNC Plasma Cutter Advantages

Metal cutting processes are made easier, faster, and more precise with high-precision CNC plasma cutters. They are crucial tools for companies seeking to boost production, cut expenses, and maintain high-quality standards. The following are the primary advantages that make these devices popular across sectors.

• ચોકસાઇ અને સ્વચ્છ કાપ: આ ઉપકરણો સ્વચ્છ ધાર સાથે અત્યંત ચોક્કસ કાપ પૂરા પાડે છે. તેમની ચોકસાઈ વધારાના સેન્ડિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂરિયાતને દૂર કરીને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ દરમિયાન સમય બચાવે છે. પાતળા સામગ્રી અને જટિલ ડિઝાઇન સાથે પણ ઉત્તમ ગુણવત્તાવાળી કટીંગ પ્રાપ્ત થાય છે.

• ઝડપી ઉત્પાદન: High-precision plasma cutters operate at high speeds, completing tasks faster than other cutting methods. This speed allows businesses to meet tight deadlines and increase their overall productivity.

• બહુમુખી સામગ્રી હેન્ડલિંગ: આ મશીનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ સહિત વિવિધ ધાતુઓને કાપી શકે છે. તેમની વૈવિધ્યતા તેમને ઓટોમોટિવ, બાંધકામ અને ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગો માટે મૂલ્યવાન બનાવે છે.

• ખર્ચ બચત: નોંધપાત્ર પ્રારંભિક રોકાણ હોવા છતાં, લાંબા ગાળાની બચત કંપનીઓ માટે ફાયદાકારક છે. ઓટોમેશન મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડીને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે, જ્યારે કાર્યક્ષમ કટીંગ પ્રક્રિયા સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે.

• વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી: આ પ્લાઝ્મા કટર વાપરવા માટે સરળ છે કારણ કે તેમાં CNC નિયંત્રણ છે. મશીનના મૂળભૂત સોફ્ટવેરને કારણે, એક શિખાઉ માણસ પણ તેને થોડી તાલીમ વિના કેવી રીતે ચલાવવું તે સમજી શકે છે.

High-Precision CNC Plasma Cutting Machine Applications

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ 5x10 હાઇપરથર્મ પ્લાઝ્મા કટર સાથેનું CNC પ્લાઝ્મા કટીંગ ટેબલ મશીનરી, ઓટોમોબાઈલ, શિપબિલ્ડીંગ, પેટ્રો-કેમિકલ, યુદ્ધ ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર, એરોસ્પેસ, બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ, લોકોમોટિવ વગેરે ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે.

કોપર, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સ્ટીલ સહિત તમામ પ્રકારની શીટ મેટલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે 5x10 high-precision CNC plasma cutting table with Hypertherm plasma cutter. Similar to sheet metal, it is utilized for titanium plates, stainless steel, aluminum plates, galvanized sheets, and white steel plates.

High-Precision CNC Plasma Cutter for Sheet Metal Manufacturing Projects

મેટલ ટ્યુબ અને પાઈપો કાપવા માટે આ હાઇ ડેફિનેશન CNC શીટ મેટલ પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીન સાથે જોડાયેલ રોટરી ડિવાઇસ એક સારો વિકલ્પ છે.

તમારા વ્યવસાય માટે યોગ્ય CNC પ્લાઝ્મા કટર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

સરળ કામગીરી અને મહત્તમ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય CNC પ્લાઝ્મા કટર પસંદ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સારી રીતે પસંદ કરેલ સાધનો તમારી કંપનીની જરૂરિયાતોને સંતોષી શકે છે, ઉત્પાદન વધારી શકે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે. નિર્ણય લેતા પહેલા ધ્યાનમાં લેવાના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો અહીં છે.

તમારી જરૂરિયાતો ઓળખો

તમે કયા પ્રકારની ધાતુઓ સાથે કામ કરશો અને તેમની જાડાઈ કેવી રીતે સમજો. જો તમારા પ્રોજેક્ટ્સમાં પાતળા અને જાડા પદાર્થોનું મિશ્રણ શામેલ હોય, તો એવી મશીન પસંદ કરો જે વિવિધ પ્રકારની જાડાઈને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરી શકે. યોગ્ય કટર ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ટાળીને, તમામ પ્રકારની સામગ્રીમાં સરળ, ચોક્કસ કાપની ખાતરી કરે છે.

મશીનનું કદ અને કાર્યક્ષેત્ર

મશીનના કટીંગ બેડના કદને તમારી મેટલ શીટ્સના કદ સાથે મેચ કરો. જો તમે વારંવાર મોટી શીટ્સ સાથે કામ કરો છો, તો મોટી મશીન સામગ્રીને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂરિયાત ઘટાડીને સમય બચાવશે. ખાતરી કરો કે મશીન સલામતી અથવા ઍક્સેસની સરળતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના તમારા કાર્યસ્થળમાં ફિટ થાય છે.

સોફ્ટવેર સુસંગતતા

ખાતરી કરો કે મશીનનું સોફ્ટવેર તમારા ડિઝાઇન ટૂલ્સ જેમ કે CAD અથવા CAM સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે. વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ ભૂલોને ઘટાડશે અને તમારી ટીમને વર્કફ્લોમાં ઝડપથી અનુકૂલન કરવામાં મદદ કરશે. ઓટોમેશન સુવિધાઓને સપોર્ટ કરતું સોફ્ટવેર ઉત્પાદકતામાં વધુ વધારો કરી શકે છે.

પાવર જરૂરીયાતો તપાસો

ખાતરી કરો કે તમારી સુવિધાની વિદ્યુત પ્રણાલી પ્લાઝ્મા કટરને ટેકો આપી શકે છે. વધુ વોલ્ટેજની જરૂર હોય તેવા મશીનોને તમારા પાવર સપ્લાયમાં ખાસ વાયરિંગ અથવા અપગ્રેડની જરૂર પડી શકે છે. આ જરૂરિયાતો માટે આયોજન કરવાથી ખર્ચાળ ઇન્સ્ટોલેશન વિલંબ ટાળવામાં મદદ મળે છે.

ગ્રાહક આધાર અને જાળવણી

વિશ્વસનીય ટેકનિકલ સપોર્ટ અને સ્પેરપાર્ટ્સની સરળ સુલભતા ધરાવતી બ્રાન્ડ પસંદ કરો. આ ખાતરી કરે છે કે કોઈપણ કાર્યકારી સમસ્યાઓ ઝડપથી ઉકેલાઈ જાય છે, જેનાથી તમારા ઉત્પાદન સમયપત્રકને ટ્રેક પર રાખવામાં આવે છે. જાળવણી માર્ગદર્શિકાઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ સહાયની નિયમિત ઍક્સેસ લાંબા ગાળાની કામગીરીને સરળ બનાવે છે.

Maintenance Tips for High-Precision CNC Plasma Cutters

Proper maintenance keeps your high-precision CNC plasma cutter running efficiently and prevents unexpected breakdowns. Routine care helps extend the machine's lifespan, ensures consistent performance, and reduces the chance of costly repairs. Follow these essential tips to keep your plasma cutter in top shape.

મશીન સાફ રાખો

• દરેક ઉપયોગ પછી, ધૂળ, સ્લેગ અને ધાતુના કણો દૂર કરવા માટે મશીનને સાફ કરો.

• સ્વચ્છ મશીન સરળતાથી ચાલે છે અને સમય જતાં કટીંગ ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.

• નિયમિત સફાઈ મશીનના ફરતા ભાગો અને કટીંગ ગુણવત્તામાં દખલ કરી શકે તેવા જમાવટને અટકાવે છે.

ઉપભોક્તા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો

• ઘસારો અથવા નુકસાનના સંકેતો માટે નોઝલ અને ઇલેક્ટ્રોડનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો.

• ઘસાઈ ગયેલા ઉપભોક્તા વસ્તુઓ કાપવાની ચોકસાઈ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિક્ષેપ પાડી શકે છે.

• તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટ અવિરત કામગીરી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામોની ખાતરી આપે છે.

મૂવિંગ ભાગો ઊંજવું

• ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે રેલ, બેરિંગ્સ અને અન્ય ગતિશીલ ઘટકોને લુબ્રિકેટ કરો.

• યોગ્ય લુબ્રિકેશન ઘસારો અટકાવવામાં મદદ કરે છે, મશીનનું આયુષ્ય વધારે છે.

• સરળ કામગીરી ચોકસાઇથી કાપની ખાતરી કરે છે અને યાંત્રિક સિસ્ટમ પરનો તણાવ ઘટાડે છે.

વિદ્યુત જોડાણોનું નિરીક્ષણ કરો

• સમયાંતરે તપાસો કે બધા વિદ્યુત જોડાણો ચુસ્ત અને સુરક્ષિત છે.

• છૂટા વાયરો ખામીયુક્ત અથવા શોર્ટ સર્કિટ તરફ દોરી શકે છે, જે આંતરિક સિસ્ટમોને નુકસાન પહોંચાડે છે.

• ઝડપી નિરીક્ષણ અણધાર્યા ડાઉનટાઇમ અને ખર્ચાળ સમારકામને અટકાવે છે.

અપડેટ સોફ્ટવેર અને ફર્મવેર

• ઉત્પાદક પાસેથી નવીનતમ સોફ્ટવેર અને ફર્મવેર અપડેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો.

• અપડેટ્સમાં ઘણીવાર પ્રદર્શન સુધારણા, બગ ફિક્સ અને નવી સુવિધાઓનો સમાવેશ થાય છે.

• વર્તમાન રહેવાથી મશીન સમય જતાં કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે તેની ખાતરી થાય છે.

આ હાઇ ડેફિનેશન CNC પ્લાઝ્મા કટર કોના માટે બનાવવામાં આવ્યું છે?

આ 5x10 હાઇપરથર્મ-સંચાલિત પ્લાઝ્મા ટેબલ મેટલ ફેબ્રિકેશન શોપ્સ, જોબ શોપ્સ અને ઔદ્યોગિક કોન્ટ્રાક્ટરો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જેઓ દરરોજ પૂર્ણ-કદની શીટ મેટલ પર પ્રક્રિયા કરે છે. હાઇ ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા સ્ત્રોત પ્રમાણભૂત પ્લાઝ્મા સિસ્ટમ્સ કરતાં સાંકડા કર્ફ અને સરળ ધાર ઉત્પન્ન કરે છે, જે મોટાભાગના કટ પર ગૌણ ગ્રાઇન્ડીંગ ઘટાડે છે અથવા દૂર કરે છે.

તે 5-ફૂટ બાય 10-ફૂટ કટીંગ બેડ પર એલ્યુમિનિયમ, માઈલ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર, આયર્ન અને એલોય શીટ્સનું સંચાલન કરે છે. તે ફુલ-શીટ ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે ઓછા રિપોઝિશનિંગ સ્ટોપ અને ઉત્પાદન રન પર ઝડપી થ્રુપુટ. પ્લાઝ્મા તેમની દુકાન માટે યોગ્ય છે કે નહીં તેનું મૂલ્યાંકન કરતા ઓપરેટરો માટે, સંપૂર્ણ પ્લાઝ્મા કટર માર્ગદર્શિકા પસંદગીના માપદંડો, પાવર જરૂરિયાતો અને સામગ્રી ક્ષમતાઓને વિગતવાર આવરી લે છે.

હાઇ ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા સ્ટાન્ડર્ડ પ્લાઝ્માથી શું અલગ છે?

સ્ટાન્ડર્ડ પ્લાઝ્મા કટર પહોળા ચાપનો ઉપયોગ કરે છે જે ખરબચડી ધાર અને મોટા ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનનું નિર્માણ કરે છે. હાઇ ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા ચાપને કડક સ્તંભમાં કેન્દ્રિત કરે છે, જે કટ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે જે પાતળાથી મધ્યમ-જાડાઈની ધાતુઓ પર લેસર-ગ્રેડ પરિણામો સુધી પહોંચે છે.

પરિણામે, છિદ્રો વધુ સ્વચ્છ, ખૂણા વધુ તીક્ષ્ણ અને તૈયાર ભાગો પર ઓછો કચરો મળે છે. 12mm, મોટાભાગના ભાગો પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિના વેલ્ડીંગ અથવા કોટિંગ માટે તૈયાર ટેબલ પરથી બહાર આવે છે. કટ ગુણવત્તા બેન્ચમાર્ક પર ઊંડાણપૂર્વક નજર રાખવા માટે, વિગતવાર વિશ્લેષણની સમીક્ષા કરો પ્લાઝ્મા કટીંગ ચોકસાઇ વિવિધ સામગ્રી પ્રકારો અને જાડાઈમાં.

મુખ્ય એપ્લિકેશનો અને ઉદ્યોગો સેવા આપે છે

આ 5x10 બેડ સૌથી સામાન્ય ફેબ્રિકેશન વર્કલોડને હેન્ડલ કરે છે: સ્ટ્રક્ચરલ બ્રેકેટ, માઉન્ટિંગ પ્લેટ્સ, ઇક્વિપમેન્ટ એન્ક્લોઝર, ડેકોરેટિવ પેનલ્સ, HVAC ડક્ટવર્ક ઘટકો, ટ્રેલર ફ્રેમ્સ અને કૃષિ સાધનોના ભાગો. બાંધકામ, ઓટોમોટિવ, શિપબિલ્ડીંગ અને સામાન્ય ઉત્પાદન ક્ષેત્રોને સેવા આપતી દુકાનો આ ટેબલ કદ અને કટ ગુણવત્તા સંયોજનથી સૌથી વધુ લાભ મેળવે છે.

પ્લાઝ્મા કે લેસર કટીંગ તેમના ઉત્પાદન મિશ્રણને વધુ સારી રીતે બંધબેસે છે કે કેમ તે વિચારી રહેલા ઓપરેટરોએ સંપૂર્ણ વિભાજનની સમીક્ષા કરવી જોઈએ પ્લાઝ્મા કટીંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા બંને ટેકનોલોજીમાં ઝડપ, ખર્ચ-પ્રતિ-કટ અને ધાર ગુણવત્તાની તુલના કરવા માટે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

આ હાઇ ડેફિનેશન CNC પ્લાઝ્મા કટર કઈ ધાતુઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે?

તે એલ્યુમિનિયમ, માઈલ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર, લોખંડ અને ધાતુના એલોયને કાપે છે. હાઇપરથર્મ પ્લાઝ્મા સ્ત્રોત પાતળા ગેજ શીટથી લઈને સામગ્રીની જાડાઈને સંભાળે છે 25mm અથવા વધુ પસંદ કરેલ પાવર ગોઠવણીના આધારે.

કટીંગ બેડનું કદ શું છે અને શું તે સંપૂર્ણ ચાદરોને સંભાળી શકે છે?

ટેબલ ૫ ફૂટ બાય ૧૦ ફૂટ (૧૫૦ ફૂટ) માપે છે.0mm x 3000mm), જે ફરીથી સ્થાનાંતરિત કર્યા વિના પ્રમાણભૂત પૂર્ણ-કદની મેટલ શીટ્સને સમાવી શકે છે. આ ગોઠવણી ભૂલોને દૂર કરે છે અને બેચ કટીંગ જોબ્સ પર ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવે છે.

શું હાઇ ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા ફાઇબર લેસર જેટલું સ્વચ્છ કાપે છે?

હેઠળની સામગ્રી પર 12mm, હાઇ ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા ફાઇબર લેસર પરિણામોની નજીક ધાર ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરે છે. જાડા સ્ટોક પર (12mm+), પ્લાઝ્મા મજબૂત કામગીરી જાળવી રાખે છે જ્યારે ફાઇબર લેસરની ગતિ નોંધપાત્ર રીતે ઘટી જાય છે. જાડા સામગ્રીના કામ માટે પ્લાઝ્મા વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે, જ્યારે ફાઇબર લેસર પાતળા, ચોકસાઇ-નિર્ણાયક ભાગો પર શ્રેષ્ઠ છે.

મશીનને કયા ગેસ સપ્લાયની જરૂર છે?

સામાન્ય હળવા સ્ટીલ કટીંગ માટે સંકુચિત હવા કામ કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ પર ક્લીનર કટ્સ માટે, નાઇટ્રોજન અથવા નાઇટ્રોજન/ઓક્સિજન મિશ્રણની ભલામણ કરવામાં આવે છે. હાયપરથર્મ સિસ્ટમ કટીંગ પ્રોગ્રામના આધારે ગેસ ફ્લોને આપમેળે ગોઠવે છે.

આ CNC પ્લાઝ્મા કટરનો કલાક દીઠ ઉપયોગ કરવા માટે કેટલો ખર્ચ થાય છે?

સંચાલન ખર્ચમાં વીજળીનો સમાવેશ થાય છે ($3 થી $8/ કલાક), નોઝલ, ઇલેક્ટ્રોડ અને શિલ્ડ જેવા ઉપભોક્તા વસ્તુઓ ($0.50 થી $2/કલાક સરેરાશ), અને સંકુચિત ગેસ ($1 થી $4/કલાક). કુલ સંચાલન ખર્ચ આશરે ચાલે છે $5 થી $1સક્રિય કટીંગના કલાક દીઠ 5. મશીનની કિંમત સહિત સંપૂર્ણ ખર્ચ વિશ્લેષણ માટે, સમીક્ષા કરો પ્લાઝ્મા કટરનો ખર્ચ કેટલો છે? વિવિધ પાવર લેવલ અને રૂપરેખાંકનોમાં.

કટીંગ પ્રોગ્રામ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે કયા સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ થાય છે?

આ મશીન SheetCAM, ProNest, અને જેવા પ્રમાણભૂત CNC નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર સાથે કામ કરે છે. FastCAM. ઓટોકેડ, સોલિડવર્ક્સ, અથવા DXF/DWG ફોર્મેટ નિકાસ કરતા કોઈપણ પ્રોગ્રામમાંથી ડિઝાઇન ફાઇલો સુસંગત છે. નિયંત્રક નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર દ્વારા જનરેટ થયેલ G-કોડ વાંચે છે.

પ્લાઝ્મા ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ કેટલી વાર બદલવાની જરૂર પડે છે?

નોઝલ અને ઇલેક્ટ્રોડ સામાન્ય રીતે એમ્પીરેજ, મટીરીયલ પ્રકાર અને કટ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોના આધારે 1 થી 4 કલાક સક્રિય કટીંગ સુધી ચાલે છે. કટ ગુણવત્તા જાળવવા અને ટોર્ચને નુકસાન અટકાવવા માટે ઉપભોક્તા વસ્તુઓને તાજી રાખવી મહત્વપૂર્ણ છે. માળખાગત નિયમોનું પાલન કરો પ્લાઝ્મા કટર જાળવણી ઉપભોક્તા જીવન અને મશીન અપટાઇમ મહત્તમ કરવા માટે શેડ્યૂલ.

શું મશીનમાં વોટર ટેબલ કે ડાઉનડ્રાફ્ટ સિસ્ટમ છે?

વોટર ટેબલ અને ડાઉનડ્રાફ્ટ વિકલ્પો બંને ઉપલબ્ધ છે. વોટર ટેબલ પાતળા શીટ મટિરિયલ પર ધુમાડો, અવાજ અને ગરમીના વિકૃતિકરણને ઘટાડે છે. ડાઉનડ્રાફ્ટ સિસ્ટમ જાડી પ્લેટ કાપતી દુકાનો માટે વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે જ્યાં કાપમાં પાણીની દખલ ચિંતાનો વિષય છે. બંને વિકલ્પો ઓપરેટરના આરામ અને દુકાનની હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.