ત્યાં ઘણા પ્રકારના હોય છે લાકડાકામ માટે CNC રાઉટર્સ, અને CNC રાઉટર મશીનો માટે ઘણા પ્રકારના રાઉટર બિટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. ઘણા પ્રકારના ટૂલ્સમાંથી યોગ્ય ટૂલ કેવી રીતે પસંદ કરવું? આ એક પદ્ધતિ છે, કારણ કે જો તમે યોગ્ય ટૂલ પસંદ કરો છો, તો તે તમારા CNC લાકડાકામના પ્રોજેક્ટ્સમાં વધુ ફાયદા લાવશે, તેનાથી વિપરીત, જો તમે ખોટું ટૂલ પસંદ કરો છો, તો તે તમારા લાકડાકામના પ્લાન પર નકારાત્મક આડઅસરો લાવશે. CNC રાઉટર બીટની આવી ભૂમિકા છે. આગળ, અમે લાકડાકામ માટે CNC રાઉટર બિટ્સ કેવી રીતે પસંદ કરવા તે વિશે વિગતવાર સમજાવીશું.
સૌ પ્રથમ, આપણે નીચેની ટિપ્સ સ્પષ્ટ કરવાની જરૂર છે
1. કાપવામાં આવતી સામગ્રીની પ્રકૃતિ.
લાકડા કાપવાનો હેતુ ઘન લાકડું અને લાકડાના સંયુક્ત પદાર્થો છે. ઘન લાકડાને નરમ લાકડું, સખત લાકડું અને સુધારેલા લાકડા અને વધુમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. લાકડાના સંયુક્ત પદાર્થોમાં વેનીયર લેમિનેટ, પ્લાયવુડ, પાર્ટિકલ બોર્ડ, ઓરિએન્ટેડ પાર્ટિકલ બોર્ડ, લાર્જ પાર્ટિકલ બોર્ડ, જીપ્સમ પાર્ટિકલ બોર્ડ, સિમેન્ટ પાર્ટિકલ બોર્ડ, હાર્ડ ફાઇબર બોર્ડ, મધ્યમ ઘનતા ફાઇબરબોર્ડ, ઉચ્ચ-ઘનતા ફાઇબરબોર્ડ, બ્લોકબોર્ડ, ગુંદર ધરાવતા સંયુક્ત પદાર્થો અને વધુનો સમાવેશ થાય છે. લાકડા અથવા લાકડાના સંયુક્ત પદાર્થોના કેટલાક ટુકડાઓ સિંગલ-સાઇડેડ અથવા ડબલ-સાઇડેડ વેનીયર શણગારને આધિન પણ છે.
2. ટૂલની કટીંગ દિશા.
ઘન લાકડાના કટીંગમાં, લાકડાના રેસાની તુલનામાં બ્લેડની દિશા અનુસાર લાકડાના કટીંગને રેખાંશ, ત્રાંસી, છેડો અને રેખાંશ છેડો, રેખાંશ અને ત્રાંસી અને ત્રાંસી છેડા કટીંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
3. લાકડાનાં બનેલા CNC રાઉટર ટૂલની વળાંકની દિશા અને ખોરાક આપવાની દિશા.
મશીન ટૂલ અક્ષની પરિભ્રમણ દિશા અને લાકડાની વર્કપીસની ફીડ દિશા અનુસાર, ટૂલ પરના બ્લેડની નમેલી દિશા નક્કી કરો.
4. ટૂલ અને વર્કપીસની સ્થિરતા.
કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કટીંગ ટૂલ અને વર્કપીસની સ્થિરતામાં ઘણા પાસાઓ શામેલ છે. વર્કપીસની સ્થિરતાનો અર્થ એ છે કે લાકડાની વર્કપીસ કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કૂદકા માર્યા વિના સરળતાથી ખવડાવવામાં આવે છે. વર્કપીસની સ્થિરતાને મજબૂત બનાવવા માટે લેવામાં આવેલા પગલાં મુખ્યત્વે વર્કપીસના ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્રને ઘટાડવા અને લાકડાના CNC રાઉટર મશીનના સંપર્ક ક્ષેત્રને વધારવા માટે છે.
5. CNC લાકડાકામની ગુણવત્તા જરૂરિયાતો.
લાકડાના વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તામાં સપાટીની ખરબચડી, ભૌમિતિક પરિમાણો અને આકારની સ્થિતિની ચોકસાઈનો સમાવેશ થાય છે.
લાકડાના કામ માટે CNC રાઉટર બિટ્સ પસંદ કરવા માટેની 10 ટિપ્સ
1. ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા બોર્ડ અથવા ઘન લાકડાની પ્રક્રિયા, જેના માટે રિજ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
2. મલ્ટી-લેયર બોર્ડ અથવા પ્લાયવુડ પ્રોસેસિંગ, જેમાં બે ધારવાળા સીધા ખાંચવાળા મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3. એક્રેલિક મિરર મશીનિંગ, જે ડાયમંડ મશીનિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
4. રફ મશીનિંગ પાર્ટિકલ બોર્ડ પ્રોસેસિંગ, જેમાં મલ્ટી-સ્ટ્રીપ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
5. કૉર્ક, ડેન્સિટી બોર્ડ, નેટીવ લાકડું, પીવીસી બોર્ડ, એક્રેલિક મોટા પાયે ડીપ રિલીફ પ્રોસેસિંગ, જેમાં સિંગલ-એજ્ડ સ્પાઇરલ બોલ-એન્ડ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
6. એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કટીંગ, જેમાં સિંગલ-બ્લેડ સ્પેશિયલ એલ્યુમિનિયમ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કારણ કે સિંગલ-એજ સ્પેશિયલ એલ્યુમિનિયમ મિલિંગ કટર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ટૂલ સાથે ચોંટી જતું નથી, તેથી ઝડપ ઝડપી છે અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે.
7. ચોકસાઇવાળી નાની રાહત પ્રક્રિયા, જેને ગોળાકાર તળિયાવાળા કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
8. બર-મુક્ત કટીંગ પ્રક્રિયા, જેમાં એક ધારવાળા, બે ધારવાળા ઉપર અને નીચે કટીંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. નીચલા કટરનો ઉપયોગ અસર, પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટની ઉપરની સપાટી પર કોઈ બર નહીં, અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન કોઈ રોકિંગ નહીં.
9. MDF કટીંગ પ્રક્રિયા, જેમાં ડબલ-ટૂલ લાર્જ ચિપ ઇવેક્યુએશન સ્પાઇરલ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમાં 2 ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા ચિપ ઇવેક્યુએશન ગ્રુવ્સ છે, બે ધારવાળી ડિઝાઇન, જે માત્ર સારી ચિપ ઇવેક્યુએશન ફંક્શન જ નથી, પરંતુ એક સારું ટૂલ પણ પ્રાપ્ત કરે છે. સંતુલિત, મધ્યમ અને ઉચ્ચ ઘનતાવાળા બોર્ડ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, કાળાશ પડતી નથી, કેપ સ્મોકિંગ થતી નથી અને લાંબી સેવા જીવન રહેતું નથી. તે ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.
૧૦. એક્રેલિક કટીંગ, જેમાં સિંગલ-એજ્ડ સર્પાકાર મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સિંગલ-એજ્ડ સર્પાકાર મિલિંગ કટરની લાક્ષણિકતાઓ છે: પ્રક્રિયા દરમિયાન ધુમાડા રહિત અને ગંધહીન, ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, નોન-સ્ટીકી ચિપ્સ અને ખરેખર પર્યાવરણીય સંરક્ષણ. તેની ખાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે કે એક્રેલિકની પ્રક્રિયા ફાટી ન જાય, અને અત્યંત ઝીણી ટૂલ લાઇનો (કોઈ ટૂલ લાઇનો પણ નહીં) ), સપાટી સરળ અને સુંવાળી હોય. જો સપાટીને રેતી કરવાની જરૂર હોય, તો ડબલ કટર સર્પાકાર મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
લાકડાના CNC મશીન ટૂલ્સની પસંદગી પદ્ધતિ પ્રેક્ટિસ દ્વારા ચકાસવામાં આવી છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ અનુસાર વિવિધ પ્રોસેસિંગ સામગ્રી માટે અનુરૂપ લાકડાના CNC રાઉટર બિટ્સને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવાથી લાકડાકામની ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં ખૂબ મદદ મળે છે.
