આ લેખમાં, "એન્ડ" શબ્દનો ઉપયોગ બધી CNC રાઉટર કટીંગ સપાટીઓનો ઉલ્લેખ કરવા માટે કરવામાં આવશે. ઉદ્યોગમાં, વિવિધ પ્રકારના છેડાઓને છેડા, બિટ્સ, એન્ડમિલ, કટર અથવા ડ્રીલ (થોડા નામ આપવા માટે) તરીકે ઓળખવામાં આવી શકે છે. આમાંના કેટલાક નામ ચોક્કસ છેડા માટે વધુ યોગ્ય છે, પરંતુ સ્પષ્ટતા ખાતર, આ લેખમાં બધાને સામૂહિક રીતે "એન્ડ્સ" તરીકે ઓળખવામાં આવશે.
CNC રાઉટર પર કામ કરવા માટે સામગ્રી પસંદ કરવા માટે ફક્ત ઇચ્છિત અંતિમ ભાગ ઉપરાંતના પરિબળોનો વિચાર કરવો જરૂરી છે. રાઉટર દ્વારા વિવિધ સામગ્રીઓ વિવિધ રીતે પ્રભાવિત થાય છે, વપરાયેલ છેડા અને મશીન સેટિંગ્સ દ્વારા બદલાય છે. રાઉટર પોતે, ખાસ કરીને વપરાયેલ છેડા, સામગ્રીથી પ્રભાવિત થાય છે. ઉપલબ્ધ સામગ્રી વિકલ્પોને સમજવું અને બિન-માનક સામગ્રી સાથે કામ કરવાનું નક્કી કરતી વખતે જાણીતી સામગ્રીના વર્તનમાંથી આગાહીઓ કરવામાં સક્ષમ બનવું મહત્વપૂર્ણ છે.
વુડ્સ
CNC રાઉટર પર કામ કરવા માટે ઘણા પ્રકારના લાકડા ઉપલબ્ધ છે, અને તેમના ગુણધર્મોની પરિવર્તનશીલતાને ઓછી ન આંકવી જોઈએ. તેઓ કઠિનતા, કઠિનતા, કઠિનતા અને ઘનતામાં ભિન્ન હોય છે, અન્ય ગુણધર્મોની સાથે. જોકે, બધા લાકડા કુદરતી પોલિમર સેલ્યુલોઝ અને લિગ્નિનનું મિશ્રણ છે, જેમાં કેટલાક રસ અથવા રેઝિન હોય છે.
એ યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે લાકડાના ભેજ સાથે ગુણધર્મો બદલાશે. સામાન્ય રીતે, ભેજ લાકડાને નરમ, વધુ લવચીક, ઘટ્ટ અને વધુ ચીકણું બનાવે છે. રાઉટર સાથે ઉપયોગમાં લેવાતા લાકડા હંમેશા સૂકા વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ અને સૂકાય ત્યારે કાપવા જોઈએ.
આશ્ચર્યજનક વાત નથી કે, CNC રાઉટરમાં ઉપયોગ માટે વિવિધ ગુણધર્મોવાળા લાકડા એકદમ આદર્શ છે. નિયમિત સ્ટીલ રાઉટરના છેડાની તુલનામાં લાકડામાં ઓછી કઠિનતા હોય છે, તેથી મશીન પર ઓછો ઘસારો થાય છે. લાકડામાં ખૂબ જ ઓછી નમ્રતા પણ હોય છે, અને તેથી દૂર કરાયેલ લાકડું નાના ચિપ્સમાં તૂટી જાય છે જે સરળતાથી ફેંકી શકાય છે અથવા કાર્યક્ષેત્રમાંથી વેક્યુમ થઈ શકે છે, જેનાથી છેડો પ્રમાણમાં ઠંડુ રહે છે.
લાકડાના પ્રકારો
• સોફ્ટવુડ્સ: પાઈન, દેવદાર, ફિર.
• હાર્ડવુડ્સ: ઓક, મેપલ, ચેરી, અખરોટ.
• એન્જિનિયર્ડ લાકડું: પ્લાયવુડ, MDF (મધ્યમ ઘનતા ફાઇબરબોર્ડ), પાર્ટિકલબોર્ડ.
નૉૅધ: ઓપરેટરોએ ગીચ અથવા મજબૂત લાકડા પર વપરાતા સામગ્રી દૂર કરવાના દરમાં ઘટાડો કરવાની અપેક્ષા રાખવી જોઈએ.
સંયુક્ત લેમિનેટ્સ અને પ્લાયવુડ
કોઈપણ પદ્ધતિથી સામગ્રી કાપતી વખતે, સૌ પ્રથમ સામગ્રીની નિષ્ફળતા પદ્ધતિ ધ્યાનમાં લેવાની કાળજી લેવી જોઈએ. લેમિનેટેડ કમ્પોઝિટ (એટલે કે, કાર્બન ફાઇબર લેઅપ, કેટલાક ફાઇબરગ્લાસ અને પ્લાયવુડ) ના કિસ્સામાં, નિષ્ફળતા પદ્ધતિ વિશે જાગૃત રહેવું એ સ્તરોનું ડિલેમિનેશન છે. આ સામગ્રીની કોઈપણ ધાર પર ધાર ખોલવાનો પ્રયાસ કરીને અને બનાવેલી તિરાડના વર્તનનું અવલોકન કરીને પરીક્ષણ કરી શકાય છે:
1. તિરાડ હંમેશા સૌથી ટૂંકા માર્ગ દ્વારા સપાટી પર ફેલાય છે - ક્રોસ-લેયર નિષ્ફળતા.
2. શીટના પ્લેનમાં તિરાડ ફેલાય છે - ડિલેમિનેશન દ્વારા નિષ્ફળતા.
જે સામગ્રી ડિલેમિનેટિંગ દ્વારા નિષ્ફળ જાય છે, તેના માટે રૂટીંગ દરમિયાન કિનારીઓ તૂટી જવાની અને ઊભી રીતે બકલ થવાની શક્યતા રહે છે. આ પરિણામને રોકવા માટે, કમ્પ્રેશન એન્ડનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
કમ્પ્રેશન એન્ડ ટોચ પર નીચે તરફના સર્પાકાર કટીંગ એજને તળિયે ઉપર તરફના સર્પાકાર એજ સાથે જોડે છે. આનો અર્થ એ છે કે કાપવામાં આવતી સામગ્રીની ટોચ અને નીચેની સપાટીઓ કટીંગ દરમિયાન કેન્દ્ર તરફ સંકુચિત થાય છે, જેનાથી સામગ્રીની કમ્પ્રેશનમાં મજબૂતાઈ તેની નબળાઈનો પ્રતિકાર કરી શકે છે જેથી તણાવમાં ઓપનિંગ ક્રેક ન થાય.
ધ્યાનમાં રાખો કે કમ્પ્રેશન એન્ડ્સ દૂર કરેલી સામગ્રીને ઉપર કે નીચે નહીં, પરંતુ બાજુની બાજુએ બહાર ધકેલે છે, તેથી સામગ્રીને ફક્ત ખુલ્લી ધારથી જ દૂર કરી શકાય છે.
કમ્પોઝીટના પ્રકાર
• ફાઇબરગ્લાસ: રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક.
• કાર્બન ફાઇબર: ઉચ્ચ તાકાત-થી-w8 ગુણોત્તર.
• ફેનોલિક: ગરમી પ્રતિરોધક, ટકાઉ.
યાદ રાખો ખાતરી કરો કે છેડા પરની બે કટીંગ દિશાઓ વચ્ચેનો કમ્પ્રેશન ઝોન તમારી સામગ્રીમાં કેન્દ્રિત હોવો જોઈએ.
- તમારા કમ્પોઝિટના ઘટકોને સંયુક્ત રીતે અને અલગથી બંને રીતે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
- જો કમ્પોઝિટનું મેટ્રિક્સ પોલિમર રેઝિન હોય, તો તે પ્રકારના પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય વિચારણાઓ લાગુ કરો.
- જો કમ્પોઝિટમાં ઘર્ષક તંતુઓ અથવા કણો હોય, તો ઘસારો ઘટાડવા માટે યોગ્ય રીતે કઠણ રાઉટર એન્ડ અને કૂલિંગનો ઉપયોગ કરો.
પ્લાસ્ટિક
ફોમ
પોલિમર ફોમ CNC રૂટીંગ માટે ઉપલબ્ધ છે, અને તેનો ફાયદો એ છે કે છેડા પર કોઈ નોંધપાત્ર ઘસારો નથી, જ્યારે કસ્ટમ પેકેજિંગ, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, પરીક્ષણ ભૂમિતિ અથવા ઓછા જોખમી પ્રેક્ટિસ માટે જટિલ આકાર બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. આ સામગ્રીની વ્યાખ્યાયિત લાક્ષણિકતા તેમની ઓછી શીયર સ્ટ્રેન્થ છે, જે તેમને ઝડપથી અને સરળતાથી કાપવાની મંજૂરી આપે છે.
આ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, જો ફીણની તાણ શક્તિ શીયર સ્ટ્રેન્થ કરતા પણ ઓછી હોય, તો સાફ રીતે કાપેલા ચિપ્સને બદલે તેના ટુકડાઓ ફાડી શકાય છે. પ્રમાણમાં મજબૂત અને લવચીક ફીણના ટુકડાઓ ફાડીને રાઉટરના છેડાની આસપાસ લપેટાઈ શકે છે.
આ જોખમ ધરાવતા દુર્લભ ફીણ માટે, ઉચ્ચ RPM પર આક્રમક ચેનલો સાથે તીક્ષ્ણ કટીંગ છેડાનો ઉપયોગ કરવાનું ભૂલશો નહીં, અને ઘર્ષક અથવા છીછરા છેડાનો ઉપયોગ કરશો નહીં. જોકે, સખત ફીણને વિકૃત થતા અટકાવવા માટે કાપવાને બદલે ઘર્ષણ કરી શકાય છે.
સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક
નરમ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે ઓછી ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન) ને એક સંબંધિત માપ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે: તે પોલિમર છે જે કાપવામાં આવે ત્યારે "કર્લ્સ" અથવા ખૂબ લાંબા ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે તે ઓછા સખત અને સંભવતઃ વધુ નરમ હોય છે. ધ્યાનમાં રાખો કે નરમ પ્લાસ્ટિકમાં ગલનબિંદુ ઓછું હોવાની શક્યતા છે, અને ગરમ હોય ત્યારે કાપ પર વળાંક લેવાથી પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ગુમાવવાની શક્યતા છે. ઠંડા આસપાસના તાપમાન, પંખા અને છીછરા કાપ સાથે આ વલણને ઘટાડો. ઓછા વાંસળી અથવા ઓછા આક્રમક ચેનલો સાથે કટીંગ એન્ડ લાંબા કર્લ્સ સાથે જામિંગને કારણે થતી સમસ્યાઓ ઘટાડી શકે છે.
હાર્ડ પ્લાસ્ટિક
કઠણ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે પોલી મિથાઈલ-મેથાક્રાયલેટ) ને એક સંબંધિત માપ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે: કાપવામાં આવે ત્યારે તે તૂટેલા છેડા સાથે ટૂંકા ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે તે વધુ કડક હોય છે અને ઓછા આક્રમક રીતે ચેનલવાળા છેડા સાથે કાપી શકાય છે, કારણ કે નાના કણોને દૂર કરવાનું સરળ હોવું જોઈએ. જો કે, ઓવરહિટીંગ હજુ પણ સરળતાથી એક સમસ્યા બની શકે છે.
જ્યારે વધુ ગરમ થાય છે ત્યારે કઠણ પ્લાસ્ટિક જથ્થામાં ઓછું વિકૃત થાય છે, પરંતુ કટીંગ સપાટી પર જ ઓગળી શકે છે અથવા વિઘટિત થઈ શકે છે, જેના કારણે રાઉટરના છેડા પર સળગેલી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી એકઠી થાય છે અને તેને કાપતા અટકાવે છે. ઠંડા આસપાસના તાપમાન, પંખા અને છીછરા કાપ દ્વારા આ વલણને ઘટાડો.
પ્લાસ્ટિકના પ્રકાર
• એક્રેલિક: સ્પષ્ટ, રંગબેરંગી, મજબૂત.
• પોલીકાર્બોનેટ: ઉચ્ચ અસર પ્રતિકારકતા, સ્પષ્ટ.
• પીવીસી (પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ): ટકાઉ, બહુમુખી.
• HDPE (હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન): હલકું, ભેજ પ્રતિરોધક.
મેટલ્સ
મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં, રાઉટરથી કાપવામાં આવતી એકમાત્ર ધાતુ એલ્યુમિનિયમ છે. Al ના કેટલાક હાઇ-Si એલોય ખૂબ જ કઠણ હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત મિલોમાં જ થવો જોઈએ.
નિયમિત છેડાથી કાપવામાં આવે ત્યારે એલ્યુમિનિયમ લાંબા કર્લ્સ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઘણી વખત મોટી માત્રામાં ક્લિયરન્સ ઉપલબ્ધ ન હોય તો જામ થવાનું કારણ બને છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમને ઓછી સહિષ્ણુતા સાથે કાપવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે ખાસ ચિપબ્રેકર એન્ડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ પ્રકારના એન્ડમાં, ઘર્ષક છેડા અને ઘણા-ફ્લુટેડ કટીંગ એન્ડ વચ્ચેના ગુણધર્મો સાથે, "હીરા" રોમ્બોહેડ્રલ સપાટી પેટર્ન હોય છે જે સમગ્ર કટીંગ ક્રાંતિ દરમિયાન એક જ કટીંગ સપાટીને વિશાળ માત્રામાં સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેવાથી અટકાવે છે, આમ દૂર કરેલી સામગ્રીને ઘણા અલગ ચિપ્સમાં તોડી નાખે છે.
ધ્યાન રાખો કે ધાતુની કઠિનતા અને પ્રસાર ઠંડક આસપાસના તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, અને તેથી જો તમારા કાર્યસ્થળમાં તાપમાન નિયંત્રિત ન હોય તો તમારા રાઉટર માટે યોગ્ય સેટિંગ્સ બદલાઈ શકે છે. જ્યારે ગરમી વધે છે ત્યારે નરમ થવાને કારણે છેડો ઝડપી દરે ઘસાઈ જાય છે, અને ધાતુની સપાટી વધુ નરમ બને છે, જે સ્વચ્છ, સચોટ કાપને બદલે "સ્મીયરિંગ" વિકૃતિનું કારણ બને છે. પ્રમાણમાં ધીમે ધીમે કાપો અને ઠંડક પંખાનો ઉપયોગ કરો.
ભાગ્યે જ કિસ્સાઓમાં, એલ્યુમિનિયમ સિવાયની ધાતુઓનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.
- પિત્તળના કેટલાક એલોય એટલા નરમ હોય છે કે તેમને ખૂબ કાળજી સાથે રૂટ કરી શકાય છે, ખૂબ જ કઠણ છેડા અને ખાસ કરીને તે હેતુ માટે રચાયેલ CNC પાથ પસંદ કરો.
- સૈદ્ધાંતિક રીતે, શુદ્ધ તાંબુ, સોનું અથવા સીસું જેવી ખૂબ જ નરમ ધાતુઓને પણ રૂટ કરી શકાય છે.
- નરમ શુદ્ધ ધાતુઓ જેવા ગાઢ, ખૂબ જ નરમ સામગ્રીના કિસ્સામાં, થોડા વાંસળીવાળા આક્રમક કટીંગ છેડા પસંદ કરો.
- નરમ શુદ્ધ ધાતુઓ જેવા ગાઢ, ખૂબ જ નરમ સામગ્રીના કિસ્સામાં, થોડા વાંસળીવાળા આક્રમક કટીંગ છેડા પસંદ કરો.
ધાતુઓના પ્રકાર
• એલ્યુમિનિયમ: હલકો, કાટ પ્રતિરોધક.
• પિત્તળ: સુશોભન, કાપવામાં સરળ.
• સ્ટીલ: મજબૂત, ટકાઉ.
• તાંબુ: વાહક, નરમ.
પથ્થર અને સિરામિક
ખૂબ જ કઠણ, કઠણ સામગ્રી જેમાં ઓછી કઠિનતા હોય છે જેમ કે કાંપવાળો પથ્થર અને સામાન્ય સિરામિક (ગ્રેનાઈટ, સેંડસ્ટોન, ટાઇલ) ને કઠણ ઘર્ષક છેડાથી રૂટ કરી શકાય છે.
આ છેડા ઘણીવાર ધાતુના બનેલા હોય છે જેમાં ઘર્ષક તરીકે હીરાના કણો જડિત હોય છે. ખૂબ જ ઓછી કઠિનતાવાળી ટાઇલ માટે, HSS અથવા કાર્બાઇડથી બનેલો છીછરો, ગીચ ફ્લુટેડ અથવા ચિપ બ્રેકર છેડો યોગ્ય હોઈ શકે છે.
સામાન્ય રીતે, જ્યારે રિલીફ ડિટેલિંગ અથવા જટિલ ધાર પેટર્નની જરૂર હોય ત્યારે આ સામગ્રી માટે CNC રાઉટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પથ્થર અને સિરામિક સામગ્રીની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછી થર્મલ વાહકતાને કારણે, મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે અને સપાટી અને દૂર કરેલા કણો દ્વારા ખૂબ જ ઓછી ગરમીનું વહન થાય છે. આનો અર્થ એ છે કે રાઉટરના છેડા પર ગરમીનું સંચય એક મોટી સમસ્યા છે. સીધા પાણીને ઠંડુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પથ્થર અને સિરામિકના પ્રકારો
• માર્બલ: ભવ્ય, પ્રમાણમાં નરમ.
• ગ્રેનાઈટ: સખત, ટકાઉ.
• સિરામિક ટાઇલ્સ: સખત, બરડ.
CNC રાઉટર પ્રોજેક્ટ્સમાં ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય સામગ્રી એ નિર્ણાયક તત્વ છે. દરેક સામગ્રીમાં અનન્ય ગુણધર્મો હોય છે અને તેને ચોક્કસ સાધનો, ગતિ અને તકનીકોની જરૂર હોય છે. આ માર્ગદર્શિકામાં દર્શાવેલ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનું પાલન કરવાથી તમને તમારા CNC રાઉટરની ક્ષમતાઓને મહત્તમ કરવામાં મદદ મળશે.
