ટૂંકમાં, CNC ટેકનોલોજી બહુ જટિલ નથી. તે કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત એક સાધન છે. કમ્પ્યુટર ટૂલને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરે છે તે ધ્યાનમાં લેતા જ તે વધુ સુસંસ્કૃત બને છે. નીચે આપેલ ચિત્ર બતાવે છે કે કંટ્રોલર સિવાય ખાલી હાડકાંવાળું CNC રાઉટર મશીન કેવું દેખાઈ શકે છે.

CNC રાઉટરની વ્યાખ્યા:
CNC = કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ. કોમ્પ્યુટર "કંટ્રોલર" જી-કોડ અથવા મશીન ભાષાની સૂચનાઓ વાંચે છે અને ટૂલ ચલાવે છે.
NC (ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) પ્રોગ્રામ એ પગલા-દર-પગલાં સૂચનોનો વિગતવાર સમૂહ છે જે મશીનને કયો માર્ગ અનુસરવો અને કયા ઓપરેશન કરવા તે જણાવે છે.
CNC રાઉટરનો ઇતિહાસ:
NC અથવા ફક્ત ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ 1940 ના દાયકાના અંતમાં અને 1950 ના દાયકાની શરૂઆતમાં જોન ટી. પાર્સન્સ દ્વારા MIT (મેસેચ્યુસેટ્સ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ટેકનોલોજી) ના સહયોગથી વિકસાવવામાં આવ્યું હતું. તે યુદ્ધ પછીના ઉત્પાદન પ્રયાસમાં મદદ કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું. વિમાનના ભાગો વધુ જટિલ બની રહ્યા હતા અને તેને એક સ્તરની ચોકસાઇની જરૂર હતી જે માનવ સંચાલકો પ્રાપ્ત કરી શક્યા ન હતા.

જટિલ મશીનવાળા ભાગો હવે ફક્ત કુશળ ઓપરેટર દ્વારા બનાવી શકાતા નથી.
પહેલી વખત મશીનો હાર્ડવાયરથી સજ્જ હતા, અને પછી ૧૯૫૨ થી પંચ્ડ ટેપ દ્વારા સૂચનાઓ આપવામાં આવતી હતી. ૫ વર્ષ પછી, સમગ્ર યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં મેટલ વર્કિંગ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં એનસી મશીનો સ્થાપિત કરવામાં આવી રહ્યા હતા. ૧૯૬૦ ના દાયકાના મધ્ય સુધીમાં, એનસી ટેકનોલોજી ઉદ્યોગમાં પ્રબળ ભૂમિકા ભજવી રહી હતી.
૧૯૮૦ સુધી મોટાભાગના મશીન પ્રોગ્રામ પંચ્ડ પેપર અથવા એલ્યુમિનિયમ ટેપ પર રેકોર્ડ કરવામાં આવતા હતા. ૧૯૭૦ અને ૮૦ના દાયકામાં, માઇક્રોપ્રોસેસર ટેકનોલોજીના વિકાસને કારણે કેબલનો ઉપયોગ કરીને કમ્પ્યુટર્સને સીધા NC મશીનો સાથે જોડવાનું શક્ય બન્યું, તેથી તેને CNC શબ્દ મળ્યો.
મૂળભૂત રીતે, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ એ ચોક્કસ પ્રકારના મશીનને બદલે મશીનરીને નિયંત્રિત કરવાની તકનીક છે. CNC મશીનો મૂળરૂપે ધાતુના મશીનિંગ માટે બનાવવામાં આવ્યા હતા. ત્યારબાદ તેમને લાકડા, ફેબ્રિક, ફોમ અને પ્લાસ્ટિક જેવા અન્ય ઉદ્યોગો માટે અનુકૂલિત કરવામાં આવ્યા, જેમાંથી થોડા નામ છે. આ બધા મશીનોમાં કેટલીક સમાન સુવિધાઓ છે જે આ પ્રમાણે છે:
• એક કાર્યક્રમ (સૂચનો)
• એક નિયંત્રક
• મશીન ટૂલ
લાકડાના રાઉટર્સ તેમના ધાતુકામના પિતરાઈ ભાઈઓથી અલગ પડે છે કારણ કે તેઓ લોડ અને કંપનના સમાન બળનો ભોગ બનતા નથી. તેઓ 24000 rpm સુધી ઝડપથી ફરે છે અને મોટા વર્ક ટેબલ ધરાવે છે; 5'x20' સુધી. તેઓ નાના સાધનો અને ટૂલ હોલ્ડર્સનો ઉપયોગ કરે છે અને ઝડપી મશીનિંગ ગતિએ કામ કરે છે; 1200 ઇંચ પ્રતિ મિનિટ અથવા 30 મીટર/મિનિટ સુધી. બીજો તફાવત એ છે કે તેમને સમાન સ્તરની ચોકસાઈની જરૂર હોતી નથી. ધાતુકામના કાર્યક્રમોને સામાન્ય રીતે લાકડાના મશીનિંગ કરતાં ઘણી વધુ ચોકસાઇ અને કડક સહિષ્ણુતાની જરૂર પડે છે.
શ્રી ઇસાઓ શોડા દાવો કરે છે કે તેમણે વિશ્વનું પહેલું NC રાઉટર બનાવ્યું છે અને તેમણે 1માં આંતરરાષ્ટ્રીય ઓસાકા મેળામાં તેનું પ્રદર્શન કર્યું હતું. (મોડેલ: NC-1968a)

૧૯૬૮ - શોડાએ આંતરરાષ્ટ્રીય ઓસાકા મેળામાં પ્રથમ NC વુડ રાઉટર (NC-1968A) પ્રદર્શિત કર્યું.
૧૯૭૦ ના દાયકાની શરૂઆતમાં એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં (મેઇનફ્રેમ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત) પ્રથમ CNC નું આગમન થયું.
70 ના દાયકાના અંતમાં, લાકડા ઉદ્યોગમાં NC ડ્રિલિંગ મશીનો પ્રથમ દેખાયા. તેમને પોઇન્ટ-ટુ-પોઇન્ટ મશીનો કહેવામાં આવતા હતા કારણ કે તેઓ ડ્રિલને એક બિંદુથી બીજા બિંદુ પર ખસેડતા હતા અને છિદ્ર ખોદતા હતા. પોઇન્ટ-ટુ-પોઇન્ટ શબ્દ 1 પહેલાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સર્કિટ એસેમ્બલી પદ્ધતિમાંથી બનાવવામાં આવ્યો હતો જેમાં વ્યાવસાયિક ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલર્સને ફોટોગ્રાફ્સના પુસ્તકોમાંથી કામ કરવાની જરૂર હતી, અને ચોક્કસ એસેમ્બલી સિક્વન્સનું પાલન કરવાની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ કોઈપણ ઘટકો ચૂકી ન જાય.:
CNC ટેકનોલોજીને અસર કરતી અન્ય ઘટનાઓ આ મુજબ હતી:
• ૧૯૭૦ ના મધ્યમાં: પહેલું માઇક્રોપ્રોસેસર (ઇન્ટેલ ૮૦૮૦)
• ૧૯૭૦ ના દાયકાના અંત: લાકડાકામમાં પહેલું ૫ અક્ષીય CNC
એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ શીટ્સમાંથી જટિલ પેટર્ન કાપવા માટે સૌપ્રથમ CNC રાઉટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. ટેબલની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ શીટને બોલ્ટ કરવી એ એક લાંબી પ્રક્રિયા હતી. 1 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, થર્મવુડના ઇજનેરોએ બાલ્સા લાકડાના બનેલા વિશાળ કસાઈ બ્લોક્સમાંથી હવા ખેંચવાનો વિચાર રજૂ કર્યો. બાલ્સા લાકડું હવાને અંતિમ દાણામાંથી મુક્તપણે પસાર થવા દેતું હોવાથી, તેઓએ યાંત્રિક ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કર્યા વિના એલ્યુમિનિયમ શીટ્સને પકડી રાખવા માટે ઉચ્ચ પ્રવાહ વેક્યૂમ ઉમેર્યો. તેમને પાછળથી સમજાયું કે પાર્ટિકલબોર્ડમાં સમાન છિદ્રાળુ ગુણધર્મો છે અને સાર્વત્રિક વેક્યૂમ ટેબલનો જન્મ થયો.
૧૯૮૦ ના દાયકાની શરૂઆતમાં, ગૌણ લાકડાકામ ઉદ્યોગમાં ઘણા પ્રકારની મશીનરીમાં CNC ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ થવા લાગ્યો. કેટલાક ઉદાહરણો નીચે મુજબ છે:
NC યુગની શરૂઆતથી જ બોરિંગ મશીનો જેવી પોઈન્ટ-ટુ-પોઈન્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ન્યુમેટિક ડ્રીલ સક્રિય ન થાય ત્યાં સુધી ભાગ અને ટૂલ વચ્ચે કોઈ સંપર્ક ન હોવાથી, સ્પિન્ડલ તેના અંતિમ મુકામ સુધી પહોંચવા માટે કયો રસ્તો લે છે તે મહત્વનું નહોતું, તેથી પોઈન્ટ-ટુ-પોઈન્ટ શબ્દ. આ મશીનોને પાછળથી નવી CNC ટેકનોલોજીમાં સ્વીકારવામાં આવ્યા હતા અને તેમ છતાં તેઓએ ફક્ત ડ્રિલિંગ કરતાં વધુ વિકલ્પોનો સમાવેશ કર્યો હતો, તેમ છતાં નામ ચાલુ રહ્યું.
NC પેનલ આરી જેવી સીધી કટીંગ સિસ્ટમ નિયંત્રણને ગતિના ફક્ત એક જ અક્ષ સુધી મર્યાદિત રાખે છે. પછી આરી બ્લેડ સીધા કાપવા માટે બીમની લંબાઈ પર નિયંત્રણથી સ્વતંત્ર રીતે ફરે છે.
CNC વર્ક સેન્ટરોમાં જોવા મળતી કોન્ટૂર કટીંગ મશીનિંગ કામગીરી કરતી વખતે 3 કે તેથી વધુ અક્ષોના એકસાથે ગતિ નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, કોમ્પ્યુટર કટ કરતી વખતે x, y અને z અક્ષો સાથે અવકાશમાં કટરને નિયંત્રિત કરે છે.
આજે CNC રાઉટર મશીનો ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો સર્વવ્યાપી ભાગ છે. દરરોજ નવી કાર્યક્ષમતા અને સુધારેલ પ્રદર્શન વિકસાવવામાં આવી રહ્યું છે જે CNC ને આપણા ઉદ્યોગની સફળતામાં સતત વધતી ભૂમિકા આપશે.





